專利名稱：一種電動遙控混凝土料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑機(jī)械，特別涉及一種電動遙控混凝土料斗。
背景技術(shù)：
在結(jié)構(gòu)物混凝土現(xiàn)澆施工時，常采用大型機(jī)械泵送混凝土，具有泵送速度快，節(jié)省人工等優(yōu)點(diǎn)。但若一次性澆筑量不是大時，采用大型機(jī)械泵送混凝土既不經(jīng)濟(jì)也沒有快速優(yōu)勢，另外還受機(jī)械配備、調(diào)運(yùn)的制約，所以在通常情況下的混凝土現(xiàn)澆施工過程中，料斗還是最常用混凝土運(yùn)輸工具。目前常用的混凝土料 斗采用人工手動開合料斗的倉門，即用起重設(shè)備將裝有混凝土的料斗吊運(yùn)至待澆筑結(jié)構(gòu)物上方，人工使料斗停穩(wěn)后再手動打開料倉門然后布料，采用這種方式，必須有2-3人配合作業(yè)方可順利施工；同時，由于料斗晃動容易碰撞施工工作人員而造成安全事故，而且，自倉門打開后，混凝土流出過程中，人工難以將倉門再關(guān)閉或者減小倉門開口，使得難以控制混凝土的下料量和流速，不利于混凝土的澆筑。另外料斗的下料口密封性較差容易漏漿，倉門面板易沾染砂漿難于清理，使得工人在開合艙門時更加困難，進(jìn)一步的使得混凝土的下料量和流速難以控制。因此，針對上述弊端和問題，有必要提供一種操作簡單、操作過程安全并且能控制混凝土下料量和流速的混凝土料斗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不易于操作、容易引起安全事故以及混凝土的下料量和流速難以控制的不足，提供一種易操作、節(jié)省人力、安全可靠并且能控制混凝土下料量和流速的混凝土料斗。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案
一種電動遙控混凝土料斗，包括料倉I，所述料倉I外側(cè)設(shè)置有若干根立柱2，所述立柱2下端平齊且相鄰兩根立柱2之間設(shè)置有連接角鋼5，所述料倉I底部設(shè)置有下料口 3，所述下料口 3下端設(shè)置有用于閉合所述下料口 3的推拉門4，所述推拉門4下方設(shè)置有電動推桿8，所述電動推桿8的推桿與所述推拉門4連接，所述電動推桿8的滑座與所述立柱2連接，所述連接角鋼5上還設(shè)置有支架6，所述支架6上設(shè)置有控制所述電動推桿8伸縮的控制器9和為所述電動推桿8和控制器9提供電能的電源10。通過控制器9控制電動推桿8的伸縮，電動推桿8的推桿帶動推拉門4移動，實現(xiàn)下料口 3的打開和關(guān)閉，使得推拉門4的打開以及打開程度和關(guān)閉都易于控制，進(jìn)而易于控制混凝土的下料量和流量，節(jié)省了人工，提高了施工效率。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述控制器9配置有遙控器。通過控制遙控器來控制控制器9，控制器9再控制電動推桿8，實現(xiàn)施工人員在離料斗較遠(yuǎn)的位置通過遙控器來控制推拉門4的打開以及打開程度和關(guān)閉，使得混凝土的澆筑過程避免了被晃動料斗I碰撞的危險。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述遙控器9為手持式遙控器。施工人員和攜帶手持式遙控器走動觀察混凝土澆筑情況，進(jìn)一步的方便了混凝土的澆筑。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述推拉門4下底面間隔平行設(shè)置有支撐桿7，所述支撐桿7下端設(shè)置在所述支架6上，所述支架6兩端分別設(shè)置在所述連接角鋼5上，所述支撐桿7與所述支架6之間設(shè)置有滑道11，所述滑道11與所述電動推桿8的推桿平行。在支架6上設(shè)置滑道11，當(dāng)電動推桿8帶動推拉門7移動時，推拉門4上設(shè)置的支撐桿7在滑道11上滑動，減小了支撐桿7在滑動過程中的摩擦力，使得推拉門4能順暢的開啟和關(guān)閉。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述滑道11為兩根間隔設(shè)置在所述支架6上的圓鋼。用圓鋼作為滑道11，結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝和維修。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述支架6上還設(shè)置有用于阻止所述推拉門4在打開時從下料口 3帶出混凝土的刮料器12，所述刮料器12設(shè)置在所述推拉門4上方并靠近所述推拉門4上側(cè)。推拉門4在關(guān)閉時與料倉I中的混凝土接觸，當(dāng)推拉門4拉開時,與推拉門4接觸的混凝土被帶出，通過刮料器12阻擋混凝土被帶出，保持推拉門4的清潔。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述刮料器12包括有支撐板13，所述支撐板13兩端設(shè)置有卡槽，所述支撐板13通過所述卡槽卡接在所述支架6上，所述支撐板13上設(shè)置有刮料板14，所述刮料板14下側(cè)位于所述推拉門4上側(cè)表面。推拉門4在關(guān)閉時與料倉I中的混凝土接觸，當(dāng)推拉門4拉開時,與推拉門4接觸的混凝土被帶出，刮料板14阻擋混凝土被帶出，保持推拉門4的清潔。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述刮料板14為橡膠板。將刮料板14設(shè)置為較軟的橡膠板，保證推拉門4上粘附的混凝土被掛干凈。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述支撐板13兩端設(shè)置有彈簧15，所述彈簧15的另一端設(shè)置在所述支撐板13下方的支架6上。通過彈簧15使刮料板14的下側(cè)壓緊推拉門4上側(cè)表面，進(jìn)一步的保證推拉門4上粘附的混凝土被掛干凈。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述支撐桿7兩端上方的支架6上設(shè)置有第一限位板16，所述第一限位板16靠近所述支撐桿7。通過設(shè)置第一限位板16防止推拉門4在開合時發(fā)生變形上翹。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述刮料板14為兩塊間隔設(shè)置的刮料板14，所述兩塊刮料板14之間的缺口對應(yīng)的下料口 3上設(shè)置有第二限位板17，所述第二限位板17下端靠近所述推拉門4的上表面。通過設(shè)置第二限位板17防止推拉門4在開合時發(fā)生變形上翹。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述推拉門4后端下方設(shè)置有遮料板18。通過遮料板18防止卸料時混凝土粘附到滑道11和支撐桿7，影響推拉門4的開合。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述連接角鋼5上設(shè)置有水泵19和水箱20。在卸料結(jié)束后，通過水泵19沖洗料斗，保持料斗的清潔。本發(fā)明的電動遙控混凝土料斗，通過控制器9控制電動推桿8的伸縮，電動推桿8的推桿帶動推拉門4移動，實現(xiàn)下料口 3的打開和關(guān)閉，使得推拉門4的打開以及打開程度和關(guān)閉都易于控制，進(jìn)而易于控制混凝土的下料量和流量，并為控制器9配置遙控器，通過控制遙控器來控制控制器9，控制器9再控制電動推桿8，實現(xiàn)施工人員在離料斗較遠(yuǎn)的位置通過遙控器來控制推拉門4的打開以及打開程度和關(guān)閉，使得混凝土的澆筑過程避免了被晃動料斗I碰撞的危險。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果I、通過電動推桿8帶動推拉門4的開合，進(jìn)而易于控制混凝土的下料量和流量，節(jié)省了人工，提高了施工效率。2、通過遠(yuǎn)程遙控，控制推拉門4的開合，使得整個混凝土卸料過程安全可靠。3、通過設(shè)置刮料器12保持推拉門4的清潔，使得推拉門4能順暢的開啟和關(guān)閉，保證了施工的連續(xù)性，提高了施工效率。


圖I為電控遙控混凝土料斗結(jié)構(gòu) 圖2為電控遙控混凝土料斗的下料口處的結(jié)構(gòu) 圖3為圖I的上視 圖4圖電控遙控混凝土料斗的下料口處的右視 圖5為圖2中A處的局部放大圖，
圖中標(biāo)記I-料倉，2-立柱，3-下料口，4-推拉門，5-連接角鋼，6-支架，7-支撐桿，8-電動推桿，9-控制器，10-電源，11-滑道，12-刮料器，13-支撐板，14-刮料板，15-彈簧，16-第一限位板，17-第二限位板，18-遮料板，19-水泵，20-水泵。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。如圖1-5所示一種電動遙控混凝土料斗，包括料倉I，所述料倉I外側(cè)設(shè)置有若干根立柱2，所述立柱2下端平齊且相鄰兩根立柱2之間設(shè)置有連接角鋼5，所述料倉I底部設(shè)置有下料口 3，所述下料口 3下端設(shè)置有用于閉合所述下料口 3的推拉門4，所述推拉門4下方設(shè)置有電動推桿8，所述電動推桿8的推桿與所述推拉門4連接，所述電動推桿8的滑座與所述立柱2連接，所述連接角鋼5上還設(shè)置有支架6，所述支架6上設(shè)置有控制所述電動推桿8伸縮的控制器9和為所述電動推桿8和控制器9提供電能的電源10。通過控制器9控制電動推桿8的伸縮，電動推桿8的推桿帶動推拉門4移動，實現(xiàn)下料口 3的打開和關(guān)閉，使得推拉門4的打開以及打開程度和關(guān)閉都易于控制，進(jìn)而易于控制混凝土的下料量和流量，節(jié)省了人工，提高了施工效率。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述控制器9配置有遙控器。通過控制遙控器來控制控制器9，控制器9再控制電動推桿8，實現(xiàn)施工人員在離料斗較遠(yuǎn)的位置通過遙控器來控制推拉門4的打開以及打開程度和關(guān)閉，使得混凝土的澆筑過程避免了被晃動料斗I碰撞的危險。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述遙控器9為手持式遙控器。施工人員和攜帶手持式遙控器走動觀察混凝土澆筑情況，進(jìn)一步的方便了混凝土的澆筑。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述推拉門4下底面間隔平行設(shè)置有支撐桿7，所述支撐桿7下端設(shè)置在所述支架6上，所述支架6兩端分別設(shè)置在所述連接角鋼5上，所述支撐桿7與所述支架6之間設(shè)置有滑道11，所述滑道11與所述電動推桿8的推桿平行。在支架6上設(shè)置滑道11，當(dāng)電動推桿8帶動推拉門7移動時，推拉門4上設(shè)置的支撐桿7在滑道11上滑動，減小了支撐桿7在滑動過程中的摩擦力，使得推拉門4能順暢的開啟和關(guān)閉。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述滑道11為兩根間隔設(shè)置在所述支架6上的圓鋼。用圓鋼作為滑道11，結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝和維修。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述支架6上還設(shè)置有用于阻止所述推拉門4在打開時從下料口 3帶出混凝土的刮料器12，所述刮料器12設(shè)置在所述推拉門4上方并靠近所述推拉門4上側(cè)。推拉門4在關(guān)閉時與料倉I中的混凝土接觸，當(dāng)推拉門4拉開時,與推拉門4接觸的混凝土被帶出，通過刮料器12阻擋混凝土被帶出，保持推拉門4的清潔。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述刮料器12包括有支撐板13，所述支撐板13兩端設(shè)置有卡槽，所述支撐板13通過所述卡槽卡接在所述支架6上，所述支撐板13上設(shè)置有刮料板14，所述刮料板14下側(cè)位于所述推拉門4上側(cè)表面。推拉門4在關(guān)閉時與料倉I中的混凝土接觸，當(dāng)推拉門4拉開時,與推拉門4接觸的混凝土被帶出，刮料板14阻擋混凝土被帶出，保持推拉門4的清潔。 作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述刮料板14為橡膠板。將刮料板14設(shè)置為較軟的橡膠板，保證推拉門4上粘附的混凝土被掛干凈。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述支撐板13兩端設(shè)置有彈簧15，所述彈簧15的另一端設(shè)置在所述支撐板13下方的支架6上。通過彈簧15使刮料板14的下側(cè)壓緊推拉門4上側(cè)表面，進(jìn)一步的保證推拉門4上粘附的混凝土被掛干凈。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述支撐桿7兩端上方的支架6上設(shè)置有第一限位板16，所述第一限位板16靠近所述支撐桿7。通過設(shè)置第一限位板16防止推拉門4在開合時發(fā)生變形上翹。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述刮料板14為兩塊間隔設(shè)置的刮料板14，所述兩塊刮料板14之間的缺口對應(yīng)的下料口 3上設(shè)置有第二限位板17，所述第二限位板17下端靠近所述推拉門4的上表面。通過設(shè)置第二限位板17防止推拉門4在開合時發(fā)生變形上翹。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述推拉門4后端下方設(shè)置有遮料板18。通過遮料板18防止卸料時混凝土粘附到滑道11和支撐桿7，影響推拉門4的開合。作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述連接角鋼5上設(shè)置有水泵19和水箱20。在卸料結(jié)束后，通過水泵19沖洗料斗，保持料斗的清潔。本發(fā)明的電動遙控混凝土料斗，通過控制器9控制電動推桿8的伸縮，電動推桿8的推桿帶動推拉門4移動，實現(xiàn)下料口 3的打開和關(guān)閉，使得推拉門4的打開以及打開程度和關(guān)閉都易于控制，進(jìn)而易于控制混凝土的下料量和流量，并為控制器9配置遙控器，通過控制遙控器來控制控制器9，控制器9再控制電動推桿8，實現(xiàn)施工人員在離料斗較遠(yuǎn)的位置通過遙控器來控制推拉門4的打開以及打開程度和關(guān)閉，使得混凝土的澆筑過程避免了被晃動料斗I碰撞的危險。
權(quán)利要求
1.一種電動遙控混凝土料斗，包括料倉(I)，所述料倉(I)外側(cè)設(shè)置有若干根立柱(2 )，所述立柱(2 )下端平齊且相鄰兩根立柱(2 )之間設(shè)置有連接角鋼(5 )，所述料倉(I)底部設(shè)置有下料口(3)，所述下料口(3)下端設(shè)置有用于閉合所述下料口(3)的推拉門(4)，其特征在于，所述推拉門(4)下方設(shè)置有電動推桿(8)，所述電動推桿(8)的推桿與所述推拉門(4)連接，所述電動推桿(8)的滑座與所述立柱(2)連接，所述連接角鋼(5)上還設(shè)置有支架(6)，所述支架(6)上設(shè)置有控制所述電動推桿⑶伸縮的控制器(9)和為所述電動推桿(8)和控制器(9)提供電能的電源(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電動遙控混凝土料斗，其特征在于，所述控制器(9)配置有遙控器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動遙控混凝土料斗，其特征在于，所述推拉門(4)下底面間隔平行設(shè)置有支撐桿(7)，所述支撐桿(7)設(shè)置在所述支架(6)上，所述支撐桿(7)與所述支架(6)之間設(shè)置有滑道(11)，所述滑道(11)與所述電動推桿⑶的推桿平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動遙控混凝土料斗，其特征在于，所述支架(6)上還設(shè)置有用于阻止所述推拉門(4)在打開時從下料口(3)帶出混凝土的刮料器(12)，所述刮料器(12)設(shè)置在所述推拉門(4)上方并靠近所述推拉門(4)上側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動遙控混凝土料斗，其特征在于，所述刮料器(12)包括有支撐板(13)，所述支撐板(13)兩端設(shè)置有卡槽，所述支撐板(13)通過所述卡槽卡接在所述支架(6)上，所述支撐板(13)上設(shè)置有刮料板(14)，所述刮料板(14)下側(cè)位于所述推拉門(4)上側(cè)表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動遙控混凝土料斗，其特征在于，所述支撐板(13)兩端設(shè)置有彈簧(15)，所述彈簧(15)的另一端設(shè)置在所述支撐板(13)下方的支架(6)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動遙控混凝土料斗，其特征在于，所述支撐桿(7)兩端上方的支架(6)上設(shè)置有第一限位板(16)，所述第一限位板(16)靠近所述支撐桿(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動遙控混凝土料斗，其特征在于，所述推拉門(4)后端下方設(shè)置有遮料板(18)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的電動遙控混凝土料斗，其特征在于，所述連接角鋼(5 )上設(shè)置有水泵(19 )和水箱(20 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動遙控混凝土料斗，其特征在于，所述刮料板(14)為橡膠板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑機(jī)械，特別涉及一種電動遙控混凝土料斗，所述推拉門(4)下底面間隔平行設(shè)置有支撐桿(7)，所述支撐桿(7)下端設(shè)置有用于支撐所述支撐桿(7)的支架(6)，所述支架(6)兩端分別設(shè)置在所述連接角鋼(5)上，所述推拉門(4)下方設(shè)置有電動推桿(8)，所述電動推桿(8)的推桿與所述推拉門(4)連接，所述電動推桿(8)的滑座與所述立柱(2)連接，所述支架(6)上還設(shè)置有控制所述電動推桿(8)伸縮的控制器(9)和為所述電動推桿(8)和控制器(9)提供電能的電源(10)。通過電動推桿(8)帶動推拉門(4)的開合，進(jìn)而易于控制混凝土的下料量和流量，節(jié)省了人工，提高了施工效率。
文檔編號E04G21/02GK102966243SQ201210540888
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者惠希文, 惠吉遠(yuǎn) 申請人:惠希文, 惠吉遠(yuǎn)