專利名稱：一種太陽(yáng)能屋瓦構(gòu)件及其太陽(yáng)能屋瓦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種屋瓦結(jié)構(gòu)及其屋瓦，尤其是涉及一種太陽(yáng)能屋瓦構(gòu)件及其太陽(yáng)能屋瓦。
背景技術(shù)：
太陽(yáng)能是地球上穩(wěn)定、綠色、廉價(jià)且容易獲取的可再生能源，同時(shí)，隨著石油和煤等不可再生能源的不斷開(kāi)采和消耗，以及太陽(yáng)能發(fā)電技術(shù)的運(yùn)用和普及，太陽(yáng)能被認(rèn)為是目前最具有開(kāi)發(fā)利用價(jià)值的應(yīng)用能源之一，但如何在有限的地理面積上高效的利用太陽(yáng)能是我們面臨的一個(gè)重大科技難題。將太陽(yáng)能電池板加裝在建筑特別是建筑屋領(lǐng)上是太陽(yáng)能發(fā)電技術(shù)的一個(gè)重要運(yùn) 用領(lǐng)域，也有效的緩解了地面安裝太陽(yáng)能電池板面積不夠的現(xiàn)狀。傳統(tǒng)的在建筑屋領(lǐng)上安裝太陽(yáng)能電池板的方式是一種加裝方式，如將帶有外邊框的太陽(yáng)能電池板用螺栓連接或活動(dòng)夾子固定在太陽(yáng)能模塊安裝支架上，該支架又接入建筑屋頂中。這種安裝方式也能達(dá)到有效接收太陽(yáng)能以轉(zhuǎn)換成電能的目的，但卻是在已有的建筑屋頂基礎(chǔ)上添加太陽(yáng)能模塊，造成了材料的浪費(fèi)和安裝成本的疊加。隨著太陽(yáng)能發(fā)電技術(shù)在建筑中的使用日益增加，為降低材料和安裝成本的浪費(fèi)，將太陽(yáng)能電池板與建筑特別是建筑屋頂材料有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，形成一體的建筑屋頂外觀主體材料，以獲取源源不斷的太陽(yáng)能，儼然是一種新的建筑趨勢(shì)。太陽(yáng)能屋瓦就是巧妙的將太陽(yáng)能電池板與傳統(tǒng)屋瓦的功能有機(jī)的融合在一起，實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能電池發(fā)電技術(shù)與建筑屋頂?shù)耐昝澜Y(jié)合，在現(xiàn)代建筑中必將具有廣闊的運(yùn)用空間。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種太陽(yáng)能屋瓦構(gòu)件及其太陽(yáng)能屋瓦，從而實(shí)現(xiàn)太陽(yáng)能電池板和傳統(tǒng)屋瓦雙重功能的完美融合。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種太陽(yáng)能屋瓦構(gòu)件，包括一個(gè)框架結(jié)構(gòu)和一個(gè)內(nèi)嵌太陽(yáng)能電池板結(jié)構(gòu)，太陽(yáng)能電池板可以通過(guò)膠帶或膠水與框架結(jié)構(gòu)中預(yù)設(shè)的支撐座密封粘接，達(dá)到固定、密封太陽(yáng)能電池板和安裝使用后防水的效果，粘接后的太陽(yáng)能電池板與框架結(jié)構(gòu)內(nèi)部平面的高度保持一致，達(dá)到建筑美觀的技術(shù)要求，該框架結(jié)構(gòu)的前端設(shè)有第一主收邊凸條、前置定位凹?jí)K安裝空隙槽、第二主收邊凸條以及定位的凸塊阻擋，框架結(jié)構(gòu)后端則在相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)鋪設(shè)位置設(shè)有第一主收邊的凹溝和第二主收邊的凹溝以及定位的凹?jí)K阻擋，框架結(jié)構(gòu)左邊設(shè)有第一輔收邊凸條、第二輔收邊凸條和第三輔收邊凸條，框架結(jié)構(gòu)右邊的對(duì)應(yīng)平行位置設(shè)有第一輔收邊凹溝、第二輔收邊凹溝和第三輔收邊凹溝，該框架結(jié)構(gòu)上表面設(shè)有太陽(yáng)能電池板托架網(wǎng)板，用于固定和支撐太陽(yáng)能電池板，該框架結(jié)構(gòu)前端和左端同時(shí)設(shè)置有隱形過(guò)水槽，該框架結(jié)構(gòu)底部的前端和后端設(shè)有數(shù)個(gè)通風(fēng)孔。所述的太陽(yáng)能屋瓦框架結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度為傳統(tǒng)屋瓦有效長(zhǎng)度的數(shù)倍，框架結(jié)構(gòu)的寬度與傳統(tǒng)屋瓦的寬度一致，上下兩排太陽(yáng)能屋瓦的搭接寬度也與配套的傳統(tǒng)屋瓦搭接寬度一致。所述的前置定位凹?jí)K安裝空隙槽設(shè)置在第一主收邊凸條上，設(shè)有數(shù)個(gè)。所述的凸塊阻擋設(shè)置在第二主收邊凸條上，凸塊阻擋上設(shè)有第一級(jí)臺(tái)階和第二級(jí)臺(tái)階，第一級(jí)臺(tái)階主要用于與凹?jí)K阻擋對(duì)接搭合，第二級(jí)臺(tái)階上設(shè)有螺絲孔，通過(guò)金屬螺絲釘將太陽(yáng)能屋瓦固定在建筑屋頂上。所述的凸條與凹溝、凸塊阻擋與凹?jí)K阻擋在太陽(yáng)能屋瓦上下兩排錯(cuò)開(kāi)鋪設(shè)時(shí)相互對(duì)接搭合，用于固定太陽(yáng)能屋瓦的上下兩排的鋪設(shè)位置。所述的框架結(jié)構(gòu)前端的第一主收邊凸條、第二主收邊凸條之間設(shè)有隱形過(guò)水槽，并與左邊的第一輔收邊凸條、第二輔收邊凸條之間以及第二輔收邊凸條、第三輔收邊凸條之間的兩個(gè)隱形過(guò)水槽連通。其中，前端的隱形過(guò)水槽比左邊的高，在遇到倒風(fēng)雨或雨大的 情況下，通過(guò)通風(fēng)孔進(jìn)入太陽(yáng)能屋瓦內(nèi)的雨水也可以通過(guò)預(yù)設(shè)的隱形排水槽將其排出。所述的框架結(jié)構(gòu)左端的隱形過(guò)水槽設(shè)有斜坡。所述的通風(fēng)孔有利于鋪設(shè)好的太陽(yáng)能屋瓦在正常工作時(shí)通風(fēng)散熱，提高太陽(yáng)能屋瓦的工作效率，通風(fēng)孔的位置有效的利用了太陽(yáng)能屋瓦錯(cuò)位鋪設(shè)后對(duì)應(yīng)下一排太陽(yáng)能屋瓦框架結(jié)構(gòu)前端的第二主收邊凸條，同時(shí)避開(kāi)了下一排太陽(yáng)能屋瓦框架結(jié)構(gòu)前端的凸塊阻擋，在保證良好的通風(fēng)散熱條件下又不影響太陽(yáng)能屋瓦總整的防水效果。所述的框架結(jié)構(gòu)底部在長(zhǎng)度和寬度兩個(gè)方向都設(shè)有走線孔，用于太陽(yáng)能電池板不同的布線和走線方式，將單個(gè)太陽(yáng)能電池板連接成相應(yīng)的太陽(yáng)能電池陣列，即形成可以發(fā)電的太陽(yáng)能屋瓦陣列。這種新型的太陽(yáng)能屋瓦結(jié)構(gòu)能夠左右延伸、上下搭接，從而形成一體的太陽(yáng)能屋瓦模塊結(jié)構(gòu)，這種太陽(yáng)能屋瓦能單獨(dú)或與傳統(tǒng)屋瓦混合鋪設(shè)直接用于建筑屋頂?shù)耐庥^主體，外觀和安裝效果都完全不同于傳統(tǒng)加裝式安裝的太陽(yáng)能電池板模塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的太陽(yáng)能屋瓦構(gòu)件能通過(guò)自身各個(gè)位置的特殊設(shè)計(jì)達(dá)到左右延伸、上下搭接，從而形成一體的太陽(yáng)能屋瓦模塊結(jié)構(gòu)，采用這種結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)能屋瓦能單獨(dú)或與傳統(tǒng)屋瓦混合鋪設(shè)直接用于建筑屋頂?shù)耐庥^主體，外觀和安裝效果都完全不同于傳統(tǒng)加裝式安裝的太陽(yáng)能電池板模塊。

圖I為本實(shí)用新型的建筑屋頂太陽(yáng)能屋瓦主體外觀示意圖；圖2為本實(shí)用新型的配套用傳統(tǒng)屋瓦正面示意圖；圖3為本實(shí)用新型的配套用傳統(tǒng)屋瓦背面示意圖；圖4為本實(shí)用新型的太陽(yáng)能屋瓦示意圖；圖5為本實(shí)用新型的太陽(yáng)能屋瓦外框正面示意圖；圖6為本實(shí)用新型的太陽(yáng)能屋瓦外框背面示意圖；圖7為本實(shí)用新型的太陽(yáng)能屋瓦電池板示意圖；圖8為本實(shí)用新型的太陽(yáng)能屋瓦與建筑屋頂緣條釘接示意圖；圖9為本實(shí)用新型的左右兩塊太陽(yáng)能屋瓦搭接不意圖；圖10為本實(shí)用新型的上下兩排太陽(yáng)能屋瓦搭接及過(guò)水示意圖；[0028]圖11為本實(shí)用新型的太陽(yáng)能屋瓦外框左邊兩道隱形過(guò)水槽過(guò)水示意圖；圖12為本實(shí)用新型的上下兩排太陽(yáng)能屋瓦錯(cuò)位安裝通風(fēng)孔位置示意圖；圖13為本實(shí)用新型的太陽(yáng)能屋瓦外框內(nèi)部引水槽示意圖；圖14為本實(shí)用新型的上下兩排太陽(yáng)能屋瓦搭接定位示意圖；圖15為本實(shí)用新型的太陽(yáng)能屋瓦外框前端定位凸塊阻擋示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例如圖I所示，本實(shí)用新型的太陽(yáng)能屋瓦2可以單獨(dú)或者與配套的傳統(tǒng)屋瓦I混合直接鋪設(shè)在建筑屋頂上，無(wú)需再加裝額外的太陽(yáng)能電池板安裝支架，通過(guò)自身設(shè)計(jì)的主、輔收邊載板的凸條、凹溝和凸、凹定位阻擋達(dá)到左右延伸、上下搭接，從而形成一體的建筑屋頂主體外觀。圖2為本實(shí)用新型的配套用傳統(tǒng)屋瓦正面示意圖，太陽(yáng)能屋瓦的寬度和有效寬度與配套用的傳統(tǒng)屋瓦保持一致，才能保證太陽(yáng)能屋瓦與傳統(tǒng)屋瓦混合安裝時(shí)一排一排的平行對(duì)齊。太陽(yáng)能屋瓦的長(zhǎng)度為傳統(tǒng)屋瓦有效長(zhǎng)度的數(shù)倍，才能保證上下兩排太陽(yáng)能屋瓦錯(cuò)位鋪設(shè)或者上排搭按傳統(tǒng)屋瓦時(shí)上下排的對(duì)齊。圖3為本實(shí)用新型的配套用傳統(tǒng)屋瓦背面示意圖。如圖4所示，本實(shí)用新型的太陽(yáng)能屋瓦結(jié)構(gòu)由太陽(yáng)能屋瓦外框架3和太陽(yáng)能電池板4組成。如圖7所示，太陽(yáng)能電池板由太陽(yáng)能電池板中的玻璃26和太陽(yáng)能電池板中的電池片27組成，太陽(yáng)能電池板可采用晶硅和非晶硅電池兩種形式，其中，晶硅電池的封裝方式又可為玻璃+背板、玻璃+玻璃兩種。太陽(yáng)能電池板用密封膠或膠帶粘接在外框架內(nèi)置太陽(yáng)能支撐面14上，同時(shí)粘接在太陽(yáng)能電池板托架網(wǎng)板9上，要保證粘接好后的太陽(yáng)能電池板與外框架平面13處于同一個(gè)平面。電池板的引出線和接線盒放在太陽(yáng)能電池板托架網(wǎng)板9和外框架內(nèi)置太陽(yáng)能支撐面14所組成的三角形中，以承受鋪設(shè)成建筑屋頂?shù)耐饧訅毫?，如風(fēng)、雪和安裝時(shí)的外在壓力。同時(shí)，在托架左邊設(shè)有一個(gè)加強(qiáng)三角形，承受安裝連接太陽(yáng)能屋瓦時(shí)人為給接線盒的拉力，如圖5所示。如圖5、6所示，太陽(yáng)能屋瓦外框架背面右邊設(shè)有第一輔收邊凹溝25、第二輔收邊凹溝24和第三輔收邊凹溝23 ;太陽(yáng)能屋瓦外框架正面左邊設(shè)有第一輔收邊凸條10、第二輔收邊凸條11和第三輔收邊凸條12 ;太陽(yáng)能屋瓦外框架正面前端設(shè)有第一主收邊凸條5、第二主收邊凸條7、前置定位凹?jí)K安裝空隙槽6以及定位凸塊阻擋8，其中第二輔收邊凸條11是獨(dú)立的且后端用斜坡過(guò)渡，主要起分流外框架左邊隱水槽中過(guò)水的作用；太陽(yáng)能屋瓦外框架背面前端設(shè)有外框架底背部前端通風(fēng)孔18和外框架底背部前端前置安裝定位條19，外框架底部平面16略低于外框架底背部與屋頂結(jié)構(gòu)接觸面17 ;太陽(yáng)能屋瓦外框架背面后端設(shè)有外框架底背部后端凸條20、外框架底背部后端通風(fēng)孔21和外框架背部后端定位凹?jí)K阻擋22。如圖15所示，定位凸塊阻擋8與定位凸塊阻擋第一級(jí)臺(tái)階41接合，定位凸塊阻擋第二級(jí)臺(tái)階42低于定位凸塊阻擋第一級(jí)臺(tái)階41，外框架前端螺絲孔40設(shè)置在定位凸塊阻擋第二級(jí)臺(tái)階42上。將左邊太陽(yáng)能屋瓦外框架右邊第一輔收邊凹溝25、第二輔收邊凹溝24和第三輔收邊凹溝23分別壓住右邊太陽(yáng)能屋瓦外框架左邊的第一輔收邊凸條10、第二輔收邊凸條11和第三輔收邊凸條12，完成左右兩塊太陽(yáng)能屋瓦的搭接延伸，左右兩塊太陽(yáng)能屋瓦搭接處的連縫30如圖9所示。如圖8所示，安裝單排太陽(yáng)能屋瓦時(shí)，用金屬螺絲釘29穿過(guò)單個(gè)太陽(yáng)能屋瓦和配套用的傳統(tǒng)屋瓦外框架前端螺絲孔40，將其固定在建筑屋頂緣條28上。其中，螺絲釘需用方便拆卸的螺紋螺絲釘，緣條用木質(zhì)材料。太陽(yáng)能屋瓦從建筑屋頂?shù)南逻吘壪蝽敳恳慌糯罱右慌乓来伟惭b，即先安裝好下面一排然后錯(cuò)位鋪設(shè)上一排。如圖14所示，用上一排的太陽(yáng)能屋瓦后端外框底部后端第一主收邊凹溝37、外框底部后端第二主收邊凹溝38以及外框架底背部后端定位凹?jí)K阻擋22分別壓住下一排對(duì)應(yīng)兩塊太陽(yáng)能屋瓦的第一主收邊凸條5、第二主收邊凸條7以及定位凸塊阻擋8，完成上下兩排太陽(yáng)能屋瓦的搭接延伸，同時(shí)做到用上一排的太陽(yáng)能屋瓦外框架底背部后端定位凹?jí)K阻 擋22蓋住下一排的太陽(yáng)能屋瓦前端的定位凸塊阻擋8中所設(shè)的外框架前端螺絲孔40，前置定位凹?jí)K安裝空隙槽6設(shè)置在第一主收邊凸條5上。當(dāng)下一排為傳統(tǒng)屋瓦時(shí)，外框架底部后端凸條左邊缺口 39正好壓住傳統(tǒng)屋瓦的第三輔收邊凸條12。如圖10所示，因倒風(fēng)雨或雨大而有小量雨水通過(guò)外框架底背部后端通風(fēng)孔21進(jìn)入太陽(yáng)能屋瓦內(nèi)時(shí)，水先流到外框架前端隱形過(guò)水槽33中，由于建筑屋頂有外框架前端與左邊隱形過(guò)水槽的連接斜坡31，同時(shí)外框前端隱形過(guò)水槽的高度也高于左端，水會(huì)順勢(shì)流到左邊的隱形過(guò)水槽中，然后流過(guò)外框架左邊隱形過(guò)水槽斜坡32后又流到下一排太陽(yáng)能屋瓦的外框架前端隱形過(guò)水槽33中，最后依次流出太陽(yáng)能屋瓦模塊。如圖11所示，太陽(yáng)能屋瓦外框架左邊第二條輔收邊凸條11的前端超過(guò)外框前端第二主收邊凸條7，當(dāng)流入太陽(yáng)能屋瓦的水量少時(shí)，水只會(huì)從外框架左邊二道隱形過(guò)水槽35中過(guò)，當(dāng)水量大時(shí)，才會(huì)同時(shí)從外框架左邊二道隱形過(guò)水槽35和外框架左邊一道隱形過(guò)水槽34中過(guò)。如圖12所示，上下兩排太陽(yáng)能屋瓦錯(cuò)位鋪設(shè)好后，下一排中的左右兩塊太陽(yáng)能屋瓦搭按延伸的第三輔收邊凹溝對(duì)應(yīng)上表面的凸條15正好位于其對(duì)應(yīng)上一排的太陽(yáng)能屋瓦的外框架底背部后端通風(fēng)孔21中，有效利用通風(fēng)孔的空隙高度，使上下兩排太陽(yáng)能屋瓦能平穩(wěn)壓實(shí)搭按。同時(shí)，上一排太陽(yáng)能屋瓦外框架底背部后端通風(fēng)孔21位置要避開(kāi)下一排太陽(yáng)能屋瓦外框架前端的定位凸塊阻擋8，以防止雨水直接通過(guò)孔風(fēng)通進(jìn)入太陽(yáng)屋瓦內(nèi)。如圖13所示，外框架內(nèi)置太陽(yáng)能支撐面14的四周設(shè)有外框架內(nèi)部引水槽36，引水槽低于支撐面，保證太陽(yáng)能電池板四周的水有效排除。一排一排太陽(yáng)能屋瓦的左右走線和連線通過(guò)外框底部左右兩邊的走線孔實(shí)現(xiàn)，上下排太陽(yáng)能屋瓦走線和連線通過(guò)外框底部前后端的走線孔實(shí)現(xiàn)。配套用的傳統(tǒng)屋瓦底部在左右兩邊、前后兩端也分別設(shè)有走線孔，以便于當(dāng)太陽(yáng)能屋瓦與傳統(tǒng)屋瓦混合鋪設(shè)時(shí)走線和連線能從傳統(tǒng)屋瓦底部通過(guò)。本實(shí)用新型的保護(hù)范疇不限于具體實(shí)施方式
所揭示者，還應(yīng)包括各種不離本專利核心技術(shù)的替換和修飾。
權(quán)利要求1.一種太陽(yáng)能屋瓦構(gòu)件，其特征在于，該太陽(yáng)能屋瓦構(gòu)件包括一個(gè)框架結(jié)構(gòu)和一個(gè)內(nèi)嵌太陽(yáng)能電池板結(jié)構(gòu)，該框架結(jié)構(gòu)的前端設(shè)有第一主收邊凸條、前置定位凹?jí)K安裝空隙槽、第二主收邊凸條以及定位的凸塊阻擋，框架結(jié)構(gòu)后端則在相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)鋪設(shè)位置設(shè)有第一主收邊的凹溝和第二主收邊的凹溝以及定位的凹?jí)K阻擋，框架結(jié)構(gòu)左邊設(shè)有第一輔收邊凸條、第二輔收邊凸條和第三輔收邊凸條，框架結(jié)構(gòu)右邊的對(duì)應(yīng)平行位置設(shè)有第一輔收邊凹溝、第二輔收邊凹溝和第三輔收邊凹溝，該框架結(jié)構(gòu)上表面設(shè)有太陽(yáng)能電池板托架網(wǎng)板，用于固定和支撐太陽(yáng)能電池板，該框架結(jié)構(gòu)前端和左端同時(shí)設(shè)置有隱形過(guò)水槽，該框架結(jié)構(gòu)底部的前端和后端設(shè)有通風(fēng)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種太陽(yáng)能屋瓦構(gòu)件，其特征在于，所述的太陽(yáng)能屋瓦框架結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度為傳統(tǒng)屋瓦有效長(zhǎng)度的數(shù)倍，框架結(jié)構(gòu)的寬度與傳統(tǒng)屋瓦的寬度一致，上下兩排太陽(yáng)能屋瓦的搭接寬度也與配套的傳統(tǒng)屋瓦搭接寬度一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種太陽(yáng)能屋瓦構(gòu)件，其特征在于，所述的前置定位凹?jí)K安裝空隙槽設(shè)置在第一主收邊凸條上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種太陽(yáng)能屋瓦構(gòu)件，其特征在于，所述的凸塊阻擋設(shè)置在第二主收邊凸條上，凸塊阻擋上設(shè)有第一級(jí)臺(tái)階和第二級(jí)臺(tái)階，第一級(jí)臺(tái)階主要用于與凹?jí)K阻擋對(duì)接搭合，第二級(jí)臺(tái)階上設(shè)有螺絲孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種太陽(yáng)能屋瓦構(gòu)件，其特征在于，所述的凸條與凹溝、凸塊阻擋與凹?jí)K阻擋在太陽(yáng)能屋瓦上下兩排錯(cuò)開(kāi)鋪設(shè)時(shí)相互對(duì)接搭合，用于固定太陽(yáng)能屋瓦的上下兩排的鋪設(shè)位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種太陽(yáng)能屋瓦構(gòu)件，其特征在于，所述的框架結(jié)構(gòu)前端的第一主收邊凸條、第二主收邊凸條之間設(shè)有隱形過(guò)水槽，并與左邊的第一輔收邊凸條、第二輔收邊凸條之間以及第二輔收邊凸條、第三輔收邊凸條之間的兩個(gè)隱形過(guò)水槽連通，前端的隱形過(guò)水槽比左邊的高。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種太陽(yáng)能屋瓦構(gòu)件，其特征在于，所述的框架結(jié)構(gòu)左端的隱形過(guò)水槽設(shè)有斜坡。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種太陽(yáng)能屋瓦構(gòu)件，其特征在于，所述的框架結(jié)構(gòu)底部在長(zhǎng)度和寬度兩個(gè)方向都設(shè)有走線孔，用于太陽(yáng)能電池板不同的布線和走線方式。
9.一種新型太陽(yáng)能屋瓦，其特征在于，采用如權(quán)利要求I所述的太陽(yáng)能屋瓦構(gòu)件，單獨(dú)或與傳統(tǒng)屋瓦混合鋪設(shè)于建筑屋頂。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能屋瓦構(gòu)件及其采用這種結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)能屋瓦，該太陽(yáng)能屋瓦構(gòu)件由一個(gè)框架結(jié)構(gòu)、一個(gè)內(nèi)嵌太陽(yáng)能電池板結(jié)構(gòu)組成，其中，框架內(nèi)部在對(duì)應(yīng)位置設(shè)有太陽(yáng)能電池板支撐座和引水槽，框架左右兩邊分別設(shè)有輔收邊的凸條、凹溝，上下兩端分別設(shè)有主收邊的凸條、凹溝以及用于定位的凸、凹?jí)K阻擋，從而形成可以相互左右延伸上下搭接的太陽(yáng)能屋瓦模塊結(jié)構(gòu)，同時(shí)，框架結(jié)構(gòu)的前端和后端設(shè)有通風(fēng)孔，底部設(shè)有走線孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種太陽(yáng)能屋瓦構(gòu)件簡(jiǎn)單，采用這種結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)能屋瓦占地空間小，應(yīng)用范圍廣，能直接或與傳統(tǒng)屋瓦混合鋪設(shè)成建筑屋頂?shù)耐庥^主體。
文檔編號(hào)E04D13/18GK202530675SQ201220033848
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月2日
發(fā)明者云平, 周后恩, 周銳敏, 宮鵬, 鄭立好 申請(qǐng)人:中電電氣(上海)太陽(yáng)能科技有限公司