專利名稱：復(fù)合磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑墻體用磚技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種復(fù)合磚。
背景技術(shù)：
目前，各類建筑保溫墻體的施工方法，多采用先將磚塊砌筑好，形成磚體層，然后將保溫材料固定于磚體層上形成保溫層，最后將裝飾層粘附于保溫層上形成裝飾層的方法。這樣的施工方法エ序繁瑣，エ期較長，且保溫層和裝飾層的牢固度較差，易于出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。因此有必要予以改迸。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供ー種復(fù)合磚，它具有施工エ序簡單和エ期較短，保溫層和裝飾層結(jié)合牢固，且單位重量較小的特點。進ー步，它具有復(fù)合磚之間結(jié)合緊密的特點。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是復(fù)合磚，包括磚體層，所述磚體層上依次設(shè)置有隔熱層和裝飾層，且磚體層設(shè)有空心內(nèi)腔。所述隔熱層的上、下邊側(cè)分別設(shè)有上凹槽、下凸榫，且上凹槽、下凸榫相配。所述隔熱層的左、右邊側(cè)分別設(shè)有左凹槽、右凸榫，且左凹槽、右凸榫相配。所述磚體層為方塊形，其尺寸為190mmX 190mmX 190mm。所述磚體層為方塊形，其尺寸為390_X 190_X 190_。所述磚體層中的空心內(nèi)腔為并排設(shè)置的兩個。所述裝飾層為漆層或涂料層。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是1、施工エ序簡單和エ期較短，保溫層和裝飾層結(jié)合牢固，且單位重量較小。本實用新型的復(fù)合磚的磚體層、保溫層和裝飾層通過機械加工的方式結(jié)合在一起，避免了原有技術(shù)的先后進行砌筑磚體層、粘貼保溫層、粘貼裝飾層的復(fù)雜エ序，一次砌筑即可。且保溫層和裝飾層直接結(jié)合于磚體層上，不易脫落。同吋，磚體層內(nèi)部設(shè)置空心內(nèi)腔，從而具有較輕的重量。2、復(fù)合磚之間結(jié)合緊密。原因在于相鄰復(fù)合磚之間采用四面凹凸槽插入式結(jié)合。3、成本低，且隔熱、隔音、防水、防震效果較好。磚體層具有空腔，所用原料減少，降低了其制造成本。內(nèi)部空腔的結(jié)構(gòu)使所砌成的墻體內(nèi)部具有空氣，而空氣具有較好的隔熱、隔音、防震功能。優(yōu)化后，復(fù)合磚的隔熱層采用四面凹凸槽插入式結(jié)合，在施工中進ー步結(jié)合用膠質(zhì)防水材料勾縫，可以較好的解決建筑墻體出現(xiàn)的“冷橋”現(xiàn)象，且墻體的隔熱、隔音、防水、防震效果進一歩增強。經(jīng)對比，隔熱能力為加氣混凝土砌體的5 8倍、粘土磚的20 38. 6倍、混凝土多孔磚的33 57倍，建筑節(jié)能可達到80%以上以及各類節(jié)能要求。4、利用推廣。優(yōu)化后，本實用新型的復(fù)合磚設(shè)置了 190mmX 190mmX 190mm和390mmX 190mmX 190mm等規(guī)格,這樣的尺寸不僅利于該復(fù)合磚和原有的建筑磚的配合，而且利于本實用新型的復(fù)合磚本身之間的配合，便于進行標準化施工，從而利與推廣。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進ー步說明圖I是本實用新型的實施例I的復(fù)合磚主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A-A向視圖；圖3是圖I的B-B向視圖；圖4是本實用新型的實施例I的復(fù)合磚立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型的實施例I的復(fù)合磚配合的立體示意圖；圖6是本實用新型的實施例2的復(fù)合磚主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6的C-C向視圖；圖8是圖6的D-D向視圖；圖9是本實用新型的實施例2的復(fù)合磚立體結(jié)構(gòu)示意圖；


圖10是本實用新型的實施例2的復(fù)合磚配合的立體示意圖。圖中1、磚體層，11、空心內(nèi)腔；2、隔熱層，211、上凹槽，212、下凸榫，221、左凹槽，222、右凸榫；3、裝飾層。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。實施例I，見圖I至圖5所示復(fù)合磚，包括磚體層I、隔熱層2和裝飾層3。磚體層I是以水泥、細砂、粗骨料、粉煤灰等為主要原料的混凝土磚；保溫層2為硬質(zhì)累發(fā)泡聚氨酷；裝飾層3為漆層或涂料層。磚體層I、隔熱層2和裝飾層3通過機械設(shè)備復(fù)合為一體。同吋，磚體層I設(shè)有空心內(nèi)腔11。為了砌筑時復(fù)合磚相互之間結(jié)合緊密，隔熱層2的上、下邊側(cè)分別設(shè)有上凹槽211、下凸榫212，且上凹槽211、下凸榫212相配。此處所謂相配，指的是位于上方的復(fù)合磚的下凸榫212插在位于下方的復(fù)合磚的上凹槽211內(nèi)。進ー步優(yōu)化，隔熱層2的左、右邊側(cè)分別設(shè)有左凹槽221、右凸榫222，且左凹槽221、右凸榫222相配。即位于左側(cè)的復(fù)合磚的右凸榫222插在位于右側(cè)的復(fù)合磚的左凹槽221內(nèi)。這樣，上、下、左、右相鄰的復(fù)合磚均可插接連接，從而結(jié)合緊密。磚體層I為方塊形，其尺寸為190mmX 190mmX 190mm。實施例2，見圖6至
圖10所示同于實施例1，區(qū)別在于磚體層I為方塊形，其尺寸為390mm X 190mm X 190mm。顯然，裝飾層3為390mmX 190mm的長方形。此時，磚體層I中的空心內(nèi)腔11為并排設(shè)置的兩個。具有實施例I和實施例2的兩種尺寸的復(fù)合磚可以在減少切割的情況下使墻體具有平齊的邊緣。
權(quán)利要求1.復(fù)合磚，包括磚體層(I)，其特征在于所述磚體層(I)上依次設(shè)置有隔熱層(2)和裝飾層(3)，且磚體層(I)設(shè)有空心內(nèi)腔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合磚，其特征在于所述隔熱層(2)的上、下邊側(cè)分別設(shè)有上凹槽(211)、下凸榫(212)，且上凹槽(211)、下凸榫(212)相配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合磚，其特征在于所述隔熱層(2)的左、右邊側(cè)分別設(shè)有左凹槽(221)、右凸榫(222)，且左凹槽(221)、右凸榫(222)相配。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項所述的復(fù)合磚，其特征在于所述磚體層(I)為方塊形，其尺寸為190mmX190mmX190mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項所述的復(fù)合磚，其特征在于所述磚體層(I)為方塊形，其尺寸為390mmX190mmX190mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)合磚，其特征在于所述磚體層(I)中的空心內(nèi)腔(11)為并排設(shè)置的兩個。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的復(fù)合磚，其特征在于所述裝飾層(3)為漆層或涂料層。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合磚，包括磚體層，磚體層上依次設(shè)置有隔熱層和裝飾層，且磚體層設(shè)有空心內(nèi)腔。隔熱層的上、下邊側(cè)分別設(shè)有上凹槽、下凸榫，且上凹槽、下凸榫相配；隔熱層的左、右邊側(cè)分別設(shè)有左凹槽、右凸榫，且左凹槽、右凸榫相配。本實用新型所具有的優(yōu)點是施工工序簡單和工期較短，保溫層和裝飾層結(jié)合牢固，且單位重量較?。粡?fù)合磚之間結(jié)合緊密。
文檔編號E04C1/41GK202544215SQ20122004809
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者崔鑫龍, 張建華, 竭婷 申請人:竭婷