專利名稱：混凝土攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種攪拌機(jī)，具體涉及ー種用于煤礦巷道內(nèi)的混凝土攪拌機(jī)。
背景技術(shù)：
煤礦巷道濕噴技術(shù)在煤礦巷道支護(hù)作業(yè)中已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，與鉄路、公路隧道以及水エ隧道噴射混凝土施工相比，煤礦巷道噴射混凝土施工具有很大差異，需要考慮的安全因素較多，如防爆、粉塵以及空間限制等。煤礦巷道的中間路面上都鋪設(shè)有軌道，軌道兩邊為安全通道，在施工作業(yè)時(shí)，混凝土濕拌料供應(yīng)線的濕噴機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備的寬度和高度要充分考慮到安全通道的空間要求，即不能堵塞安全通道又不影響正常施工。而傳統(tǒng)的混凝土攪拌機(jī)的攪拌筒通過(guò)攪拌主軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上，攪拌筒上開(kāi)設(shè)有料ロ，攪拌筒的進(jìn)料和卸料均通過(guò)料ロ實(shí)現(xiàn)，在 混凝土攪拌過(guò)程中，料ロ朝上以防止混凝土泄漏，而進(jìn)料通過(guò)向料口上方的料斗內(nèi)人工輸送原料實(shí)現(xiàn)，出料通過(guò)動(dòng)カ系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)至料ロ朝下位置實(shí)現(xiàn)。由于安全通道的寬度和高度是一定的，攪拌機(jī)又必須與軌道保持一定距離方便通過(guò)，這樣使攪拌機(jī)緊靠巷道放置，而煤礦巷道大多為拱形，傳統(tǒng)的混凝土攪拌機(jī)加上料斗及料斗爬梯后整體高度過(guò)高，無(wú)法放置于巷道內(nèi)，如果按一定比例進(jìn)ー步縮小攪拌機(jī)，則無(wú)法滿足施工需要，因此，傳統(tǒng)混凝土攪拌機(jī)無(wú)法滿足煤礦巷道噴射混凝土施工的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種在不減小自身體積的情況下，整體高度既能保證正常施工需要、又能滿足煤礦巷道對(duì)空間高度要求的混凝土攪拌機(jī)。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案ー種混凝土攪拌機(jī)，包括機(jī)架以及轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上的筒狀攪拌筒，所述機(jī)架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)攪拌筒正反轉(zhuǎn)的動(dòng)カ系統(tǒng)，所述攪拌筒的周面上沿其周向間隔開(kāi)設(shè)有進(jìn)料ロ和卸料ロ，所述進(jìn)料ロ的兩個(gè)平行于攪拌筒軸線的兩個(gè)ロ沿與卸料ロ的兩個(gè)平行于攪拌筒軸線的兩個(gè)ロ沿之間的圓心角均小于180°。所述進(jìn)料ロ處固定有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽的槽底面過(guò)進(jìn)料ロ的遠(yuǎn)離卸料ロ的ロ沿，所述卸料ロ處固定有卸料槽，卸料槽的槽底面過(guò)卸料ロ的遠(yuǎn)離進(jìn)料ロ的ロ沿。所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)以及與電機(jī)傳動(dòng)連接的減速箱,減速箱的動(dòng)カ輸出軸上裝配有齒輪，所述攪拌筒的端壁上固定有沿?cái)嚢柰矆A周方向延伸的與所述齒輪嚙合的齒條。所述齒條為弧形齒條。所述進(jìn)料ロ與卸料ロ在小于180°圓心角范圍內(nèi)的兩個(gè)相離的ロ沿的圓心角為140。。采用上述結(jié)構(gòu)的混凝土攪拌機(jī)，由于攪拌筒的圓周面上沿其周向間隔開(kāi)設(shè)有進(jìn)料ロ和卸料ロ，進(jìn)料ロ的兩個(gè)平行于攪拌筒軸線的兩個(gè)ロ沿與卸料ロ的兩個(gè)平行于攪拌筒軸線的兩個(gè)ロ沿之間的圓心角均小于180°，這樣在小于180°圓心角的范圍內(nèi)，進(jìn)料口和卸料ロ的兩個(gè)相互遠(yuǎn)離的ロ沿的圓心角小于180°，在攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)至攪拌狀態(tài)時(shí)，進(jìn)料口和卸料ロ均朝上，可以防止攪拌過(guò)程中物料從進(jìn)料口和卸料ロ泄露，同時(shí)攪拌筒在轉(zhuǎn)至進(jìn)料ロ傾斜朝下位置時(shí)，攪拌筒處于進(jìn)料狀態(tài)，此時(shí)進(jìn)料ロ的高度低于在攪拌狀態(tài)時(shí)的高度，減小了煤礦巷道對(duì)空間高度的要求，而且降低了工人送料的勞動(dòng)強(qiáng)度，因此，該結(jié)構(gòu)的混凝土攪拌機(jī)在不減小自身體積的情況下，也能滿足煤礦巷道對(duì)空間高度的要求。

圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的攪拌筒處于攪拌狀態(tài)的工作狀態(tài)圖；圖3為本實(shí)用新型的攪拌筒處于卸料狀態(tài)的工作狀態(tài)圖；圖4為本實(shí)用新型的攪拌筒處于進(jìn)料狀態(tài)的工作狀態(tài)圖；圖5為本實(shí)用新型在煤礦巷道的工作布置圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型混凝土攪拌機(jī)的實(shí)施例如圖1-4所示，該攪拌機(jī)的攪拌筒2通過(guò)攪拌主軸轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架I上，攪拌筒2的圓周面上沿其周向間隔開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和卸料ロ，進(jìn)料ロ的兩個(gè)平行于攪拌筒軸線的兩個(gè)ロ沿與卸料ロ的兩個(gè)平行于攪拌筒軸線的兩個(gè)ロ沿之間的圓心角均小于180°。本實(shí)施例中，在小于180°的圓心角范圍內(nèi)，進(jìn)料口和卸料ロ的兩個(gè)相遠(yuǎn)離的ロ沿的圓心角為140°，這樣在攪拌筒2處于攪拌狀態(tài)時(shí)，進(jìn)料口和卸料ロ均朝上，可以防止物料的泄露。當(dāng)攪拌筒2轉(zhuǎn)至如圖3所示位置時(shí)，進(jìn)料ロ傾斜朝下，此時(shí)進(jìn)料ロ的高度低于攪拌狀態(tài)時(shí)的高度；當(dāng)攪拌筒2反方向轉(zhuǎn)至如圖4所示位置時(shí)，卸料ロ傾斜朝下，此時(shí)卸料ロ的高度低于攪拌狀態(tài)時(shí)的高度。為了方便進(jìn)料和卸料，攪拌筒2上位于進(jìn)料口和卸料ロ處分別固定有進(jìn)料槽6和卸料槽3，在小于180°圓心角范圍內(nèi)，卸料槽3的槽底面過(guò)卸料ロ的遠(yuǎn)離進(jìn)料ロ的ロ沿，進(jìn)料槽6的槽底面過(guò)進(jìn)料ロ的遠(yuǎn)離卸料ロ的ロ沿。同時(shí)進(jìn)料槽6的長(zhǎng)度在攪拌筒2處于卸料狀態(tài)時(shí)，應(yīng)保證進(jìn)料端不能碰到煤礦巷道內(nèi)壁，卸料槽3的長(zhǎng)度在攪拌筒處于進(jìn)料狀態(tài)時(shí)，應(yīng)保證卸料端不能碰到煤礦巷道內(nèi)壁。所述攪拌筒2的正反轉(zhuǎn)通過(guò)動(dòng)カ系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，動(dòng)カ系統(tǒng)包括電機(jī)(圖中未顯示)以及與電機(jī)傳動(dòng)連接的減速箱4,減速箱4的動(dòng)カ輸入軸通過(guò)皮帶與電機(jī)的動(dòng)カ軸傳動(dòng)連接、動(dòng)カ輸出軸通過(guò)相互嚙合的齒輪、齒條5與攪拌筒2傳動(dòng)連接，所述齒條5固定裝配在攪拌筒2的端面上，且齒條5為沿?cái)嚢柰?圓周方向延伸的弧形齒條，齒條5的雙行程應(yīng)保證攪拌筒2正好進(jìn)入進(jìn)料狀態(tài)和卸料狀態(tài)。上述實(shí)施例具體應(yīng)用在煤礦巷道內(nèi)吋，如圖5所示，減速箱4靠近煤礦巷道的邊側(cè)放置，攪拌筒2在正反轉(zhuǎn)的過(guò)程中，卸料槽3和進(jìn)料槽6均不會(huì)碰到煤礦巷道內(nèi)壁，在攪拌筒處于進(jìn)料狀態(tài)時(shí)，進(jìn)料ロ的高度降低，滿足了煤礦巷道堆混凝土攪拌機(jī)的高度要求。在其它實(shí)施例中，進(jìn)料口和卸料ロ的兩個(gè)相互遠(yuǎn)離的ロ沿的圓心角只要小于180°、同時(shí)在攪拌筒處于攪拌狀態(tài)時(shí)能夠避免物料泄漏即可。在其它實(shí)施例中，攪拌筒通過(guò)鏈輪、鏈條與電機(jī)傳動(dòng)連接，也能實(shí)現(xiàn)攪拌筒的正反轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種混凝土攪拌機(jī)，包括機(jī)架以及轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上的攪拌筒，所述機(jī)架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)攪拌筒正反轉(zhuǎn)的動(dòng)力系統(tǒng)，其特征在于所述攪拌筒的周面上沿其周向間隔開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和卸料口，所述進(jìn)料口的兩個(gè)平行于攪拌筒軸線的兩個(gè)口沿與卸料口的兩個(gè)平行于攪拌筒軸線的兩個(gè)口沿之間的圓心角均小于180°。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土攪拌機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料口處固定有進(jìn)料槽，進(jìn)料槽的槽底面過(guò)進(jìn)料口的遠(yuǎn)離卸料口的口沿，所述卸料口處固定有卸料槽，卸料槽的槽底面過(guò)卸料口的遠(yuǎn)離進(jìn)料口的口沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的混凝土攪拌機(jī)，其特征在于所述動(dòng)力系統(tǒng)包括電機(jī)以及與電機(jī)傳動(dòng)連接的減速箱，減速箱的動(dòng)力輸出軸上裝配有齒輪，所述攪拌筒的端壁上固定有沿?cái)嚢柰矆A周方向延伸的與所述齒輪嚙合的齒條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土攪拌機(jī)，其特征在于所述齒條為弧形齒條。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土攪拌機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料口與卸料口在小于180°圓心角范圍內(nèi)的兩個(gè)相離的口沿的圓心角為140°。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種混凝土攪拌機(jī)，包括機(jī)架以及轉(zhuǎn)動(dòng)裝配在機(jī)架上的攪拌筒，所述機(jī)架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)攪拌筒正反轉(zhuǎn)的動(dòng)力系統(tǒng)，所述攪拌筒的周面上沿其周向間隔開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和卸料口，所述進(jìn)料口的兩個(gè)平行于攪拌筒軸線的兩個(gè)口沿與卸料口的兩個(gè)平行于攪拌筒軸線的兩個(gè)口沿之間的圓心角均小于180°。該結(jié)構(gòu)的混凝土攪拌機(jī)在不減小自身體積的情況下，也能滿足煤礦巷道對(duì)空間高度的要求。
文檔編號(hào)B28C5/20GK202517586SQ20122010018
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者安孝波 申請(qǐng)人:安孝波