專利名稱:一種方鋼管柱-h形鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種建筑鋼結(jié)構(gòu)梁與柱的連接節(jié)點(diǎn),特別是涉及一種適用于多層和高層鋼結(jié)構(gòu)中的方鋼管柱-H形鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)。屬于多層和高層建筑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,我國方鋼管柱-H形鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)多數(shù)通過設(shè)置內(nèi)隔板增加節(jié)點(diǎn)剛度。其主要形式有內(nèi)隔板式、隔板貫通式和外隔板式。其中內(nèi)隔板式適用于柱截面較大的方鋼管,對于截面較小的方鋼管柱受施焊空間的局限性而難于實(shí)現(xiàn),同時(shí)內(nèi)隔板的存在影響混凝土澆筑。隔板貫通式節(jié)點(diǎn)要求方鋼管柱在H形鋼梁上下翼緣對應(yīng)位置截?cái)啵瑢M隔板焊于相應(yīng)位置后,重新與方鋼管焊接。這種節(jié)點(diǎn)施工復(fù)雜,焊縫較集中,且影響柱內(nèi)混凝土澆筑,在我國應(yīng)有較少。而對于外隔板式,此節(jié)點(diǎn)考慮將內(nèi)隔板外置以增加節(jié)點(diǎn)剛度,不影響混凝土澆筑,缺點(diǎn)是用鋼量增加,且影響建筑空間的造型。另外,我國在方鋼管柱-H形鋼梁連接節(jié)點(diǎn)中,對于較小截面方鋼管柱內(nèi)隔板施工困難的問題,提出了幾種無內(nèi)隔板的節(jié)點(diǎn)形式,典型的節(jié)點(diǎn)形式為垂直加勁肋節(jié)點(diǎn)。這種節(jié)點(diǎn)通過設(shè)置垂直加勁肋代替內(nèi)隔板,即將內(nèi)隔板外置。主要的兩種形式為外置槽鋼加勁肋節(jié)點(diǎn)和T形加勁肋節(jié)點(diǎn)。設(shè)置垂直加勁肋可以將H型鋼梁翼緣上的拉、壓力直接傳給柱壁,增加了方鋼管的平面剛度,避免因未設(shè)置內(nèi)隔板而引起的平面外變形較大的問題;同時(shí),加勁肋使梁截面局部增強(qiáng),實(shí)現(xiàn)梁塑性鉸外移,節(jié)點(diǎn)具有較好的抗震性能。垂直加勁肋節(jié)點(diǎn)不影響鋼管內(nèi)混凝土的澆筑。但這兩種節(jié)點(diǎn)的缺點(diǎn)是加勁肋的存在影響上部樓板的施工。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述存在的技術(shù)問題,提出了一種有利于鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)化的梁柱節(jié)點(diǎn),特別適用于方鋼管柱截面較小、設(shè)置內(nèi)隔板困難的梁柱節(jié)點(diǎn),既能夠較好的傳遞彎矩和剪力,滿足承載力與剛度要求,實(shí)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)“強(qiáng)節(jié)點(diǎn),弱構(gòu)件”,又能夠方便施工,節(jié)約鋼材的一種方鋼管柱-H形鋼梁的節(jié)點(diǎn)連接形式。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種方鋼管柱-H形鋼梁的連接節(jié)點(diǎn),包括方鋼管柱、H形鋼梁、T型鋼,其在于方鋼管柱的側(cè)壁與H形鋼的上下翼緣處分別設(shè)有T型鋼;該T型鋼的腹板與H形鋼梁的翼緣相連,該T型鋼的翼緣與方鋼管柱的側(cè)壁固連。所述的T型鋼為熱軋T型鋼或焊接的T形鋼之一。所述的相連為采用摩擦型高強(qiáng)螺栓的方式連接。所述的固連為采用四邊圍焊的方式連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)和效果I、本實(shí)用新型采用T型鋼連接的方鋼管柱-H形鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)中,未設(shè)置橫隔板,而是將T型鋼翼緣與方鋼管柱壁在H形鋼梁上下翼緣對應(yīng)位置采用四面圍焊連接。一方面間接增加柱壁厚,改善了因未設(shè)置內(nèi)隔板而使節(jié)點(diǎn)處剛度不足的缺點(diǎn),另一方面,T型鋼腹板可以將H形鋼梁翼緣的拉、壓力均勻傳遞給方鋼管柱壁,避免了柱壁于梁翼緣對應(yīng)位置的局部屈曲發(fā)生。2、本實(shí)用新型采用T型鋼連接的方鋼管柱-H形鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)中,T型鋼腹板通過高強(qiáng)螺栓與梁翼緣連接,增強(qiáng)了節(jié)點(diǎn)域剛度,易于實(shí)現(xiàn)塑性鉸的外移,滿足設(shè)計(jì)中“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)、弱構(gòu)件”要求。節(jié)點(diǎn)具有較好的抗震性能。3、本實(shí)用新型采用T型鋼連接的方鋼管柱-H形鋼梁節(jié)點(diǎn)與現(xiàn)有的隔板類節(jié)點(diǎn)相比突出優(yōu)點(diǎn)在于未設(shè)置內(nèi)隔板,避免了施工上的復(fù)雜和因焊縫較集中引起殘余應(yīng)力的問題,同時(shí)不影響方鋼管內(nèi)混凝土的澆注。另一方面與T形加勁肋和槽鋼加勁肋節(jié)點(diǎn)相比,此實(shí)用新型節(jié)點(diǎn)不會影響上部樓板的施工,用鋼量小。4、本實(shí)用新型采用T型鋼連接的方鋼管柱-H形鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)中,T型鋼的螺孔及梁翼緣的螺孔在工廠內(nèi)完成,施工現(xiàn)場將T型鋼焊接于柱相應(yīng)位置后,吊裝梁與T型鋼間用高強(qiáng)螺栓連接,即完成梁與柱的連接?,F(xiàn)場作業(yè)量少,提高鋼結(jié)構(gòu)施工效率。本實(shí)用新型構(gòu)造簡單,解決了設(shè)置內(nèi)隔板施工困難的問題;實(shí)現(xiàn)了塑性鉸外移,較好的抗震性能;既不影響上部樓板施工;也不影響方鋼管內(nèi)混凝土的澆筑;用鋼量小。具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
圖I是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的構(gòu)造示意圖;圖2是本實(shí)用新型圖I的左視構(gòu)造示意圖;圖3是本實(shí)用新型圖I的俯視構(gòu)造示意圖。圖中構(gòu)件方鋼管柱1,H形鋼梁2,T型鋼3,摩擦型高強(qiáng)螺栓4。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不受具體的實(shí)施例所限制,以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。另外,以不違背本實(shí)用新型技術(shù)方案的前提下,對本實(shí)用新型所作的本領(lǐng)域普通技術(shù)人員容易實(shí)現(xiàn)的任何改動或改變都將落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。實(shí)施例I :如圖1、2、3所示的本實(shí)用新型一種方鋼管柱-H形鋼梁連接節(jié)點(diǎn)的一種實(shí)施方式的構(gòu)造,包括熱軋方鋼管柱I、熱軋H形鋼梁2、熱軋T型鋼3以及摩擦型高強(qiáng)螺栓4。方鋼管柱I的側(cè)壁與H形鋼梁的上下翼緣位置分別都設(shè)有T型鋼3 ;該T型鋼3的腹板與H形鋼梁的上下翼緣采用摩擦型高強(qiáng)螺栓4方式連接,該T型鋼3的翼緣與方鋼管柱I的側(cè)壁采用四邊圍焊的方式連接。實(shí)施例2 本實(shí)用新型一種方鋼管柱-H形鋼梁連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造,包括冷彎矩形方鋼管柱I、焊接的H形鋼梁2、焊接的T形鋼3以及摩擦型高強(qiáng)螺栓4。其它同實(shí)施例1,不再贅述。本實(shí)用新型構(gòu)造簡單、合理,實(shí)用性強(qiáng),效果好,利于推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種方鋼管柱-H形鋼梁的連接節(jié)點(diǎn),包括方鋼管柱(I)、H形鋼梁(2)、T型鋼(3)以及摩擦型高強(qiáng)螺栓(4),其特征在于方鋼管柱(I)的側(cè)壁與H形鋼梁的上下翼緣處分別設(shè)有T型鋼(3);該T型鋼(3)的腹板與H形鋼梁的翼緣相連,該T型鋼(3)的翼緣與方鋼管柱(I)的側(cè)壁固連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種方鋼管柱-H形鋼梁的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于所述的T型鋼(3)為熱軋T型鋼或焊接的T形鋼之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種方鋼管柱-H形鋼梁的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于所述的相連為采用摩擦型高強(qiáng)螺栓(4)的方式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種方鋼管柱-H形鋼梁的連接節(jié)點(diǎn),其特征在于所述的固連為采用四邊圍焊的方式連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種建筑鋼結(jié)構(gòu)梁與柱的連接節(jié)點(diǎn),特別是涉及一種適用于多層和高層鋼結(jié)構(gòu)中的方鋼管柱-H形鋼梁的連接節(jié)點(diǎn)。它包括方鋼管柱、H形鋼梁、T型鋼,其方鋼管柱的側(cè)壁與H形鋼的上下翼緣處分別設(shè)有T型鋼;該T型鋼的腹板與H形鋼梁的翼緣相連,該T型鋼的翼緣與方鋼管柱的側(cè)壁固連。本實(shí)用新型構(gòu)造簡單,解決了設(shè)置內(nèi)隔板施工困難的問題;實(shí)現(xiàn)了塑性鉸外移,較好的抗震性能;既不影響上部樓板施工;也不影響方鋼管內(nèi)混凝土的澆筑;用鋼量小。具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
文檔編號E04B1/58GK202658722SQ20122021100
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者李幗昌, 于洪平 申請人:沈陽建筑大學(xué)