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      環(huán)形等徑接觸網(wǎng)支柱用防滑防轉(zhuǎn)抱箍腕臂底座裝置的制作方法

      文檔序號:1791587閱讀:799來源:國知局
      專利名稱:環(huán)形等徑接觸網(wǎng)支柱用防滑防轉(zhuǎn)抱箍腕臂底座裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及ー種接觸網(wǎng)支柱用抱箍腕臂底座裝置,尤其涉及一種環(huán)形等徑接觸網(wǎng)支柱用防滑防轉(zhuǎn)抱箍腕臂底座裝置。
      背景技術(shù)
      接觸網(wǎng)支柱(以下簡稱支柱)廣泛用于電力、通訊及鉄路、公路的工程建設,與我們的日常生活密不可分。支柱在安裝抱箍腕臂底座裝置使用過程中,抱箍腕臂底座裝置長期受カ變形而常常引起滑移,從而使抱箍腕臂底座裝置失去其應有的作用,嚴重危及鉄路、公路的運輸安全,給工程建設帶來極大不便。為了解決上述問題,中國專利號“CN200420034446. 8”公開了ー種混凝土接觸網(wǎng)環(huán)形支柱可調(diào)式抱箍防滑裝置,
      公開日為2005年06月22日,其在支柱上固定有位于抱箍下 部的對抱箍起支撐作用的防滑定位板,防滑定位板至少有兩個及兩個以上,在支柱的同一高度水平平面內(nèi)等分設置。但現(xiàn)有的抱箍腕臂底座裝置防滑主要靠人工擰緊抱箍腕臂底座裝置兩端螺栓,使抱箍內(nèi)圓環(huán)中焊接的鋼板條與支柱接觸產(chǎn)生摩擦カ以及支柱上對抱箍腕臂底座裝置起支撐作用的防滑定位板,從而實現(xiàn)防滑。其缺點主要表現(xiàn)在1、人工擰緊抱箍腕臂底座裝置兩端螺栓,使抱箍內(nèi)圓環(huán)中焊接的鋼板條與支柱接觸產(chǎn)生摩擦力,其摩擦力的大小與人擰緊抱箍腕臂底座裝置兩端螺栓產(chǎn)生的壓カ密切相關(guān),人為主觀因素較大。2、支柱上對抱箍腕臂底座裝置起支撐作用的防滑定位板,因其材質(zhì)為混凝土,在安裝抱箍腕臂底座裝置時極易損傷而碎裂,從而失去對抱箍腕臂底座裝置的支撐作用,使抱箍腕臂底座裝置下滑。3、由于抱箍腕臂底座裝置熱脹冷縮、使用年限及其他自然因素,導致抱箍腕臂底座裝置變形及螺栓松動,引起抱箍腕臂底座裝置下滑或轉(zhuǎn)動,若抱箍腕臂底座裝置下滑或轉(zhuǎn)動,易引起火車等行車安全。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服抱箍防滑裝置存在的上述問題,提供一種環(huán)形等徑接觸網(wǎng)支柱用防滑防轉(zhuǎn)抱箍腕臂底座裝置,本實用新型可防止抱箍腕臂底座裝置下滑及轉(zhuǎn)動,能達到對抱箍腕臂底座裝置的最佳支撐,從而最大限度地發(fā)揮抱箍腕臂底座裝置的應有作用。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下ー種環(huán)形等徑接觸網(wǎng)支柱用抱箍腕臂底座裝置,包括底座本體,其特征在于還包括固定螺桿、U型抱箍和底座本體固定用角鋼,在所述支柱上貫通設置有ニ個預留孔,所述U型抱箍和角鋼上對應支柱預留孔均設置有定位孔,固定螺桿穿過定位孔和預留孔將底座本體連接在支柱上。所述U型抱箍包括上側(cè)U型抱箍和下側(cè)U型抱箍。所述角鋼固定設置在底座本體上。[0010]所述上側(cè)U型抱箍上的定位孔設置為豎直方向的長孔,角鋼上的上側(cè)定位孔對應設置為豎直方向的長孔。所述下側(cè)U型抱箍上的定位孔設置為水平方向的長孔,角鋼上的下側(cè)定位孔對應設置為水平方向的長孔。采用本實用新型的優(yōu)點在于一、本實用新型包括固定螺桿、U型抱箍和底座本體固定用角鋼,在所述支柱上貫通設置有ニ個預留孔,所述U型抱箍和角鋼上對應支柱預留孔均設置有定位孔,固定螺桿穿過定位孔和預留孔將底座本體連接在支柱上,可防止抱箍腕臂底座裝置下滑及轉(zhuǎn)動,能達到對抱箍腕臂底座裝置的最佳支撐,從而最大限度地發(fā)揮抱箍腕臂底座裝置的應有作用。ニ、本實用新型中,底座本體上設置有用于固定底座本體的角鋼及上下側(cè)2個U型抱箍,角鋼及上下側(cè)2個U型抱箍設置有定位孔,采用此結(jié)構(gòu)不僅實現(xiàn)了抱箍的防滑和防 轉(zhuǎn),且還便于腕臂底座的安裝。三、本實用新型中,下側(cè)U型抱箍定位孔設置為水平方向的長孔,水平孔主要起防滑作用,長孔主要起調(diào)節(jié)作用,便于在水平方向調(diào)節(jié)下側(cè)U型抱箍安裝方向。四、本實用新型中,上側(cè)U型抱箍定位孔設置為豎直方向的長孔,豎直孔主要起防轉(zhuǎn)作用,長孔主要起調(diào)節(jié)作用,便于在豎直方向調(diào)節(jié)上側(cè)U型抱箍安裝位置,抱箍腕臂底座裝置通過上下側(cè)U型抱箍及腕臂底座裝置固定用角鋼定位孔及支柱上的預留孔,采用螺桿連接,解決了抱箍腕臂底座裝置安裝防滑防轉(zhuǎn)的技術(shù)難題。

      圖I為本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)主視示意圖圖2為本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)俯視示意圖圖3為本實用新型抱箍俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實用新型上側(cè)U型抱箍主視結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實用新型下側(cè)U型抱箍主視結(jié)構(gòu)示意圖圖6為本實用新型角鋼的結(jié)構(gòu)示意圖圖7為本實用新型支柱結(jié)構(gòu)示意圖圖中標記為1、支柱,2、預留孔,3、上側(cè)U型抱箍,4、角鋼,5、定位孔,6、固定螺桿,7、下側(cè)U型抱箍。
      具體實施方式
      ー種環(huán)形等徑接觸網(wǎng)支柱用防滑防轉(zhuǎn)抱箍腕臂底座裝置,包括固定螺桿6、U型抱箍和底座本體固定用角鋼4,角鋼4固定設置在底座本體上,U型抱箍包括上側(cè)U型抱箍3和下側(cè)U型抱箍7,在所述支柱I上貫通設置有2個預留孔2,在所述U型抱箍及底座本體固定用角鋼4上對應預留孔2設置有定位孔5,防滑防轉(zhuǎn)用固定螺桿6穿過定位孔5和預留孔2將U型抱箍連接在支柱I上。本實用新型的優(yōu)選實施方式為,所述上側(cè)U型抱箍3上的定位孔設置為豎直方向的長孔,角鋼4上的上側(cè)定位孔對應設置為豎直方向的長孔,此為優(yōu)選實施方式,并不局限于豎直方向的長孔。本實用新型的又一優(yōu)選實施方式為,所述下側(cè)U型抱箍7上的定位孔設置為水平方向的長孔,角鋼4上的下側(cè)定位孔對應設置為水平方向的長孔,此為優(yōu)選實施方式,并不局限于水平方向的長孔。本實用新型中,U型抱箍及底座本體固定用角鋼4上的定位孔5與支柱I上預留的預留孔2配合使用,定位孔5與預留孔2通過防滑防轉(zhuǎn)用固定螺桿6連接,解決了抱箍腕臂底座裝置防滑防轉(zhuǎn)問題,定位孔5為水平方向長孔時,主要是起防滑作用及水平方向調(diào)節(jié)下側(cè)U型抱箍安裝方向;定位孔5為豎直方向長孔吋,主要起防轉(zhuǎn)及便于在豎直方向調(diào)節(jié)上側(cè)U型抱箍安裝位置的作用,底座本體通過上下側(cè)U型抱箍及底座本體固定用角鋼上定位孔5與支柱上的預留孔2,采用螺桿連接,解決了抱箍腕臂底座安裝防滑防轉(zhuǎn)的技術(shù)難題。顯然,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)所掌握的技術(shù)知識和慣用手段,根據(jù)以上所述內(nèi)容,還可以做出不脫離本實用新型基本技術(shù)思想的多種形式,這些形式上的變換均在本 實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.ー種環(huán)形等徑接觸網(wǎng)支柱用抱箍腕臂底座裝置,包括底座本體,其特征在于還包括固定螺桿(6)、u型抱箍和底座本體固定用角鋼(4),在所述支柱(I)上貫通設置有ニ個預留孔(2),所述U型抱箍和角鋼(4)上對應預留孔(2)均設置有定位孔(5),固定螺桿(6)穿過定位孔(5)和預留孔(2)將底座本體連接在支柱(I)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形等徑接觸網(wǎng)支柱用抱箍腕臂底座裝置,其特征在于所述U型抱箍包括上側(cè)U型抱箍(3 )和下側(cè)U型抱箍(7 )。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的環(huán)形等徑接觸網(wǎng)支柱用抱箍腕臂底座裝置,其特征在于所述角鋼(4)固定設置在底座本體上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)形等徑接觸網(wǎng)支柱用抱箍腕臂底座裝置,其特征在于所述上側(cè)U型抱箍(3)上的定位孔設置為豎直方向的長孔,角鋼(4)上的上側(cè)定位孔對應設置為豎直方向的長孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的環(huán)形等徑接觸網(wǎng)支柱用抱箍腕臂底座裝置,其特征在于所述下側(cè)U型抱箍(7)上的定位孔設置為水平方向的長孔,角鋼(4)上的下側(cè)定位孔對應設置為水平方向的長孔。
      專利摘要本實用新型公開了一種環(huán)形等徑接觸網(wǎng)支柱用抱箍腕臂底座裝置,包括底座本體,還包括固定螺桿、U型抱箍和底座本體固定用角鋼,在所述支柱上貫通設置有二個預留孔,所述U型抱箍和角鋼上對應支柱預留孔均設置有定位孔,固定螺桿穿過定位孔和預留孔將底座本體連接在支柱上。本實用新型可防止抱箍腕臂底座裝置下滑及轉(zhuǎn)動,能達到對抱箍腕臂底座裝置的最佳支撐,從而最大限度地發(fā)揮抱箍腕臂底座裝置的應有作用。
      文檔編號E04H12/00GK202644728SQ20122027528
      公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
      發(fā)明者潘英, 李朝陽, 吳光友, 楊佳, 官義軍, 范榮鑫, 謝紅軍, 許德強, 李向陽, 呂金峰 申請人:中鐵二院工程集團有限責任公司, 中鐵電氣化局集團德陽制品有限公司
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