專利名稱：高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及土木工程的梁柱結(jié)構(gòu)施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著建筑設(shè)計(jì)水平的提高，人們對(duì)建筑物的高空間和寬闊平面的要求已進(jìn)入高端化，高層建筑的商業(yè)樓層、入口大堂除高空間大跨度層要求外，在平面布置還要求墻柱截面占用面積最小、可利用面積最大，以達(dá)到建筑使用功能的良好效果。這些高空間和大跨度層往往位于高層建筑的底部,梁柱承載力大,故要求鋼筋混凝土梁柱的截面尺寸也隨之增大。目前在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域采用了一種“型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)”新技術(shù)，其特點(diǎn)是利用型鋼混 凝土構(gòu)件的承載能力高于同樣外形尺寸鋼筋混凝土構(gòu)件的承載能力一倍以上的高承載力優(yōu)勢(shì)，大大地減小梁柱的截面尺寸，以滿足建筑使用功能上高空間和平面空間可利用面積最大的效果。傳統(tǒng)的型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)中，型鋼柱需每層吊裝，工作量大；傳統(tǒng)的型鋼梁安裝過程中沒有采用有效而精確的定位牛腿和調(diào)?？酃淌浇M件，因此型鋼梁和型鋼柱之間的定位精度低，無法有效保證規(guī)范對(duì)型鋼梁標(biāo)高、軸線定位的準(zhǔn)確度、梁截面的垂直度、型鋼與鋼筋的距離尺寸、型鋼保護(hù)層厚度、鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的質(zhì)量重要指標(biāo)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，該梁柱連接結(jié)構(gòu)的使用可有效提高型鋼梁與型鋼柱之間的定位精度，有效保證規(guī)范對(duì)型鋼梁標(biāo)高的準(zhǔn)確度、梁軸線定位的準(zhǔn)確度、梁截面的垂直度、型鋼與鋼筋的距離尺寸、型鋼保護(hù)層厚度、鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的質(zhì)量重要指標(biāo)，也使型鋼梁的安裝更為安全快捷方便。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，包括相互垂直設(shè)置的型鋼柱和型鋼梁，型鋼柱與型鋼梁底部的連接處設(shè)有梁定位牛腿，型鋼柱與型鋼梁的腹板連接處設(shè)有扣固式組件。所述梁定位牛腿焊接固定于型鋼柱上。所述梁定位牛腿包括一個(gè)水平牛腿板和多個(gè)直角三角形牛腿板，多個(gè)直角三角形牛腿板均勻分布于水平牛腿板下方，各直角三角形牛腿板的一直角邊與水平牛腿板底部固定連接，另一直角邊與型鋼柱固定連接。所述水平牛腿板的長(zhǎng)度比型鋼梁底部的寬度大l(T30mm，水平牛腿板的厚度為l(Tl5mm，水平牛腿板的寬度為5(T70mm ;所述直角三角形牛腿板為等腰直角三角形牛腿板，其直角邊長(zhǎng)為5(T70mm，直角邊厚度為l(T20mm。所述扣固式組件包括鋼板母材和鎖緊螺栓，鋼板母材焊接固定于型鋼柱上，型鋼梁的腹板上設(shè)有螺栓孔，型鋼梁在螺栓孔上通過鎖緊螺栓與鋼板母材固定連接。鋼板母材焊接固定的位置對(duì)應(yīng)于型鋼梁腹板上部和下部所設(shè)的螺栓孔，與型鋼梁的腹板水平凈距離為 50 70mm。所述鋼板母材的厚度為l(T20mm，高度為8(Tl00mm。所述螺栓孔為長(zhǎng)孔，具體是螺栓孔在型鋼梁的腹板上為垂直長(zhǎng)孔，在型鋼柱上的鋼板母材上為水平長(zhǎng)孔，可方便型鋼梁安裝定位時(shí)的標(biāo)高和沿梁軸線方向的兩個(gè)方向微調(diào)節(jié)。所述鎖緊螺栓一端穿過型鋼梁的腹板且兩側(cè)分別設(shè)螺母擰緊固定，另一端穿過型鋼柱上的鋼板母材且兩側(cè)分別設(shè)螺母擰緊固定。通過鋼板母材兩側(cè)螺母的擰緊和放松來調(diào)整鎖緊螺栓的長(zhǎng)度，以調(diào)整型鋼梁腹板的上部和下部與型鋼柱鋼板母材的距離，再通過型鋼梁腹板上部和下部分別與型鋼柱鋼板母材的距離的大小調(diào)整型鋼梁截面的垂直度。所述型鋼梁的截面為“工”字形，包括頂板、腹板和底板，頂板和底板分別設(shè)于腹板 的上下兩側(cè)，螺栓孔設(shè)于腹板的上部和下部，梁定位牛腿設(shè)于梁底板下方。所述型鋼柱中部為2個(gè)鋼板相互垂直構(gòu)成的十字結(jié)構(gòu)，十字結(jié)構(gòu)的4個(gè)端部分別設(shè)有翼緣板，型鋼梁與翼緣板垂直連接。本高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，梁定位牛腿、扣固式組件的鋼板母材在型鋼柱制作時(shí)同時(shí)焊好，使用時(shí)先安裝好型鋼柱，然后安裝型鋼梁并將型鋼梁支承在定位牛腿上。調(diào)整好型鋼梁的標(biāo)高后，結(jié)合吊車的起吊力減少型鋼梁支承點(diǎn)磨擦力，通過扣固式組件的鋼板母材兩側(cè)螺母的擰緊和放松實(shí)現(xiàn)鎖緊螺栓的伸長(zhǎng)和縮短，將型鋼梁水平定位調(diào)整完成。然后通過型鋼梁腹板的上部和下部處扣固式組件鎖緊螺栓的分別伸長(zhǎng)和縮短，調(diào)整完成型鋼梁截面的垂直度；經(jīng)反復(fù)調(diào)整校達(dá)到精度后鎖緊固定，然后進(jìn)入梁柱連接施工接口的焊接工作。其具體的施工過程可為在型鋼柱制作時(shí)將梁定位牛腿、扣固式組件的鋼板母材同時(shí)焊好。型鋼柱安裝完成后，測(cè)量放線定位出型鋼梁的中軸線及標(biāo)高線，并引至型鋼梁端部位置的型鋼柱表面，在對(duì)型鋼梁的中軸線及標(biāo)高線復(fù)核的同時(shí)，復(fù)核在型鋼柱上的梁定位牛腿的標(biāo)高和扣固式組件中的鋼板母材的位置；在待安裝的型鋼梁上下表面彈畫中心軸線和標(biāo)高線，復(fù)核型鋼梁表面的軸線和標(biāo)高線，型鋼梁吊裝堆放位置選定和就位，起重吊車就位，吊裝型鋼梁，型鋼梁端部由梁定位牛腿支承。先進(jìn)行型鋼梁標(biāo)高微調(diào)；再結(jié)合吊車的起吊力減少型鋼梁支承點(diǎn)磨擦力，通過扣固式組件鋼板母材兩側(cè)螺母擰緊和放松使鎖緊螺栓伸長(zhǎng)和縮短，將型鋼梁的中軸線調(diào)校至與引至型鋼柱表面上的梁中軸線完全重合，使型鋼梁水平定位調(diào)校完成；然后再通過型鋼梁腹板的上部和下部處扣固式組件鋼板母材兩側(cè)螺母的擰緊和放松，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)鎖緊螺栓的伸長(zhǎng)和縮短，調(diào)整完成型鋼梁截面的垂直度。按以上順序反復(fù)多次調(diào)整校正達(dá)到精度后鎖緊固定，然后進(jìn)入梁柱連接施工接口的焊接工作。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果本高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)采用定位牛腿將安裝型鋼梁初步定位，調(diào)整好型鋼梁的標(biāo)高后，結(jié)合吊車的起吊力減少型鋼梁支承點(diǎn)磨擦力，通過扣固式組件鎖緊螺栓的伸長(zhǎng)和縮短，將型鋼梁水平定位調(diào)整完成；然后通過型鋼梁腹板的上部和下部處扣固式組件鎖緊螺栓的伸長(zhǎng)和縮短，調(diào)整完成型鋼梁截面的垂直度；經(jīng)反復(fù)多次調(diào)整校正達(dá)到精度后鎖緊固定，然后進(jìn)入梁柱連接施工接口的焊接工作。其施工方法提高了型鋼梁安裝定位、標(biāo)高、垂直度的精度，同時(shí)也簡(jiǎn)化了其安裝工藝，確保型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)。施工過程合理、施工工藝精湛便捷、施工安全可靠、施工經(jīng)濟(jì)效益顯著。

圖I為本高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)的扣固式組件示意圖。圖3為型鋼柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。 實(shí)施例本實(shí)施例一種高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，如圖I所示，包括相互垂直設(shè)置的型鋼柱I和型鋼梁2，型鋼柱I與型鋼梁2底部的連接處設(shè)有梁定位牛腿3，型鋼柱與型鋼梁的腹板連接處設(shè)有扣固式組件。梁定位牛腿3焊接固定于型鋼柱I上。梁定位牛腿包括一個(gè)水平牛腿板和多個(gè)直角三角形牛腿板，多個(gè)直角三角形牛腿板均勻分布于水平牛腿板下方，各直角三角形牛腿板的一直角邊與水平牛腿板底部固定連接，另一直角邊與型鋼柱固定連接。水平牛腿板的長(zhǎng)度比型鋼梁底部的寬度大l(T30mm，水平牛腿板的厚度為l(Tl5mm，水平牛腿板的寬度為5(T70mm;所述直角三角形牛腿板為等腰直角三角形牛腿板，其直角邊長(zhǎng)為5(T70mm，直角邊厚度為l(T20mm。扣固式組件如圖2所示，包括鋼板母材4和鎖緊螺栓5，鋼板母材4焊接固定于型鋼柱I上，型鋼梁的腹板上部和下部設(shè)有螺栓孔，型鋼梁在其腹板螺栓孔上通過鎖緊螺栓5與鋼板母材4固定連接。鋼板母材焊接固定的位置對(duì)應(yīng)于型鋼梁腹板上部和下部所設(shè)的螺栓孔，與型鋼梁的腹板水平凈距離為5(T70mm。鋼板母材4的厚度為l(T20mm，高度為8(Tl00mm。螺栓孔為長(zhǎng)孔，具體是螺栓孔在型鋼梁的腹板上為垂直長(zhǎng)孔，在型鋼柱上鋼板母材水平長(zhǎng)孔，可方便型鋼梁安裝定位時(shí)的標(biāo)高和沿梁軸線方向的兩個(gè)方向調(diào)節(jié)。鎖緊螺栓5 —端穿過型鋼梁的腹板螺栓孔且兩側(cè)分別設(shè)螺母擰緊固定，另一端穿過型鋼柱上的鋼板母材4且兩側(cè)分別設(shè)螺母擰緊固定。安裝時(shí)將型鋼梁2支承在定位牛腿3上。調(diào)整好型鋼梁2的標(biāo)高后，結(jié)合吊車的起吊力減少型鋼梁支承點(diǎn)磨擦力，通過扣固式組件母材鋼板4兩側(cè)螺母擰緊和放松使鎖緊螺栓5的伸長(zhǎng)和縮短，將型鋼梁水平定位調(diào)整完成。通過鋼板母材4兩側(cè)螺母擰緊和放松調(diào)整鎖緊螺栓5的長(zhǎng)度，以調(diào)整型鋼梁腹板2-2的上部和下部與型鋼柱鋼板母材4的距離，再通過型鋼梁腹板2-2上部和下部分別與型鋼柱鋼板母材4的距離的大小調(diào)整型鋼梁截面的垂直度。如圖I所示，型鋼梁2的截面為“工”字形，包括頂板2-1、腹板2-2和底板2_3，頂板2-1和底板2-3分別設(shè)于腹板2-2的上下兩側(cè)，螺栓孔設(shè)于腹板的上部和下部，梁定位牛腿設(shè)于底板下方。如圖3所示，型鋼柱中部為2個(gè)鋼板相互垂直構(gòu)成的十字結(jié)構(gòu)1-1，十字結(jié)構(gòu)的4個(gè)端部分別設(shè)有翼緣板1-2，型鋼梁與板垂直連接。本高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)使用時(shí)，在型鋼柱I制作時(shí)連同梁的定位牛腿3、扣固式組件的鋼板母材4同時(shí)焊好。使用時(shí)先安裝好型鋼柱1，然后安裝型鋼梁2并將梁支承在定位牛腿3上。調(diào)整好型鋼梁2的標(biāo)高后，結(jié)合吊車的起吊力減少型鋼梁支承點(diǎn)磨擦力，通過扣固式組件母材鋼板4兩側(cè)螺母擰緊和放松使鎖緊螺栓5的伸長(zhǎng)和縮短，將型鋼梁水平定位調(diào)整完成。然后通過型鋼梁腹板2-2的上部和下部處扣固式組件鎖緊螺栓5的分別伸長(zhǎng)和縮短，調(diào)整完成型鋼梁2截面的垂直度。經(jīng)反復(fù)調(diào)整校達(dá)到精度后鎖緊固定，然后進(jìn)入梁柱連接施工接口的焊接工作。其具體的施工過程可為在型鋼柱制作時(shí)將梁定位牛腿3、扣固式組件的鋼板母材4同時(shí)焊好。型鋼柱I安裝完成后，測(cè)量放線定位出型鋼梁2的中軸線及標(biāo)高線，并引至型鋼梁端部位置的型鋼柱I表面，在對(duì)型鋼梁2的中軸線及標(biāo)高線復(fù)核的同時(shí)，復(fù)核在型鋼柱I上梁定位牛腿3的標(biāo)高 和扣固式組件中的鋼板母材4的位置；在待安裝的型鋼梁2上下表面彈畫中心軸線和標(biāo)高線，復(fù)核型鋼梁2表面的軸線和標(biāo)高線，型鋼梁2吊裝堆放位置選定和就位，起重吊車就位，吊裝型鋼梁2，型鋼梁2端部由梁定位牛腿3支承。先進(jìn)行型鋼梁2標(biāo)高微調(diào)；再結(jié)合吊車的起吊力減少型鋼梁支承點(diǎn)磨擦力，通過扣固式組件鋼板母材4兩側(cè)螺母擰緊和放松使鎖緊螺栓5伸長(zhǎng)和縮短，將型鋼梁2的中軸線調(diào)校至與引至型鋼柱I表面上的梁中軸線完全重合，使型鋼梁2水平定位調(diào)校完成；然后再通過型鋼梁2腹板2-2的上部和下部處扣固式組件鋼板母材4兩側(cè)螺母擰緊和放松，使它們各自的鎖緊螺栓5的分別伸長(zhǎng)和縮短，調(diào)整完成型鋼梁2截面的垂直度。按以上順序反復(fù)多次調(diào)整校正達(dá)到精度后鎖緊固定，然后進(jìn)入梁柱連接施工接口的焊接工作。如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍；即凡依本實(shí)用新型內(nèi)容所作的均等變化與修飾，都為本實(shí)用新型權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，包括相互垂直設(shè)置的型鋼柱和型鋼梁，其特征在于，型鋼柱與型鋼梁底部的連接處設(shè)有梁定位牛腿，型鋼柱與型鋼梁的腹板連接處設(shè)有扣固式組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述梁定位牛腿焊接固定于型鋼柱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述梁定位牛腿包括一個(gè)水平牛腿板和多個(gè)直角三角形牛腿板，多個(gè)直角三角形牛腿板均勻分布于水平牛腿板下方，各直角三角形牛腿板的一直角邊與水平牛腿板底部固定連接，另一直角邊與型鋼柱固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水平牛腿板的長(zhǎng)度比型鋼梁底部的寬度大l(T30mm，水平牛腿板的厚度為l(Tl5mm，水平牛腿板的寬度為5(T70mm;所述直角三角形牛腿板為等腰直角三角形牛腿板，其直角邊長(zhǎng)為5(T70mm，直角邊厚度為l(T20mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述扣固式組件包括鋼板母材和鎖緊螺栓，鋼板母材焊接固定于型鋼柱上，型鋼梁的腹板上設(shè)有螺栓孔，型鋼梁在螺栓孔上通過鎖緊螺栓與鋼板母材固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鋼板母材的厚度為l(T20mm，高度為8(Tl00mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺栓孔為長(zhǎng)孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述型鋼梁的截面為“工”字形，包括頂板、腹板和底板，頂板和底板分別設(shè)于腹板的上下兩側(cè)，螺栓孔設(shè)于腹板的上部和下部，梁定位牛腿設(shè)于梁底板下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述型鋼柱中部為2個(gè)鋼板相互垂直構(gòu)成的十字結(jié)構(gòu)，十字結(jié)構(gòu)的4個(gè)端部分別設(shè)有翼緣板，型鋼梁與翼緣板垂直連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)，包括相互垂直設(shè)置的型鋼柱和型鋼梁，型鋼柱與型鋼梁底部的連接處設(shè)有梁定位牛腿，型鋼柱與型鋼梁的腹板連接處設(shè)有扣固式組件。本高層建筑型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)用的梁柱連接結(jié)構(gòu)采用定位牛腿將安裝型鋼梁初步定位，調(diào)整好型鋼梁的標(biāo)高后，通過鎖緊螺栓的伸長(zhǎng)和縮短，分別完成型鋼梁的水平定位調(diào)整和型鋼梁截面的垂直度；經(jīng)反復(fù)多次調(diào)整校正達(dá)到精度后鎖緊固定，進(jìn)入梁柱連接施工接口的焊接工作；提高了型鋼梁安裝定位、標(biāo)高、垂直度的精度，同時(shí)也簡(jiǎn)化了其安裝工藝，確保型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，施工過程合理、施工工藝精湛便捷、施工安全可靠、施工經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號(hào)E04B1/58GK202627214SQ20122030729
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者吳丙同, 陳慶軍, 梁瑞華, 潘廣斌, 梁永科, 姜正榮, 梁超群 申請(qǐng)人:廣東中城建設(shè)集團(tuán)有限公司, 華南理工大學(xué)