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      一種窄縫式隱框幕墻的制作方法

      文檔序號:1804889閱讀:277來源:國知局
      專利名稱:一種窄縫式隱框幕墻的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及建筑幕墻,特別是窄縫式隱框幕墻。
      背景技術(shù)
      玻璃幕墻在豐富立面效果和提高采光性能等方面發(fā)揮重要作用,相鄰的玻璃之間的縫隙也影響著玻璃幕墻的立面效果,如


      圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的隱框玻璃幕墻的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖,幕墻玻璃I具有沿邊緣設(shè)置的副框2,壓碼31通過螺栓32連接在立柱5中部,所述壓碼31具有向立柱5兩側(cè)延伸的壓腳,相鄰兩塊幕墻玻璃I各自的副框2被所述壓碼31的壓腳壓固,相鄰的幕墻玻璃I之間設(shè)有泡沫棒并通過防水膠密封。由于施工安裝時(shí),需要穿過相鄰的幕墻玻璃I之間以擰緊螺栓32,所以相鄰的幕墻玻璃I之間需留有較大的縫隙以供工具穿過,該縫隙一般為15_20mm,這種結(jié)構(gòu)無法使幕墻玻璃間的縫隙達(dá)到IOmm以下甚至無縫,限制玻璃幕墻效果。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可縮小幕墻玻璃的間距的窄縫式隱框眷墻O為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種窄縫式隱框幕墻,包括幕墻玻璃、副框和立柱,立柱的橫截面形狀為“凸”字形,所述立柱靠近室外側(cè)由凸柱及其兩側(cè)的外柱面一體成型,所述凸柱垂直于外柱面向室外凸出;副框包括橫截面形狀為近似“U”形的副框支座,所述副框支座中部及靠近室內(nèi)的框板分別貼合在所述凸柱側(cè)面及相應(yīng)的外柱面上,兩個(gè)所述副框支座的中部通過雙頭螺栓分別固聯(lián)在凸柱兩側(cè);副框還包括側(cè)板和固定板,所述固定板平行于副框支座靠近室外的框板并通過側(cè)板與之連接,固定板沿幕墻玻璃邊緣粘接,所述固定板遠(yuǎn)離側(cè)板的邊緣緊壓在凸柱的靠近室外面。所述凸柱側(cè)面及外柱面設(shè)有多個(gè)突出的定位卡合腳,所述副框支座中部及靠近室內(nèi)的框板設(shè)有與所述定位卡合腳配合的定位卡合孔。所述副框支座靠近室外的框板與相應(yīng)的外柱面間通過蓋板封閉。所述凸柱靠近室外面一體成型突臺,所述突臺上設(shè)有防水壓條,各個(gè)所述固定板遠(yuǎn)離側(cè)板的邊緣緊壓在所述防水壓條上;相鄰的幕墻玻璃間設(shè)有泡沫棒并通過防水膠密封。還包括內(nèi)圈膠條和外圈膠條,所述內(nèi)圈膠條沿立柱和橫梁構(gòu)成的框架內(nèi)布置,所述內(nèi)圈膠條安裝在副框支座靠近室外的框板根部,同時(shí)封閉副框支座中部與凸柱側(cè)面形成的縫隙;所述外圈膠條安裝在固定板邊緣與凸柱的靠近室外面之間且沿幕墻玻璃邊緣排布;內(nèi)圈膠條、外圈膠條、固定板、側(cè)板和部分凸柱構(gòu)成等壓腔,所述外圈膠條底部設(shè)有貫通等壓腔與室外的缺口。所述幕墻玻璃的間距為IOmm以下。本實(shí)用新型包括立柱、幕墻玻璃和副框,所述立柱靠近室外側(cè)由凸柱及其兩側(cè)的外柱面一體成型,所述凸柱垂直于外柱面向室外凸出;而副框由副框支座、側(cè)板和固定板一體成型,所述副框支座橫截面形狀為近似“U”形,具有兩個(gè)垂直于中部的框板,該副框支座的中部及一個(gè)框板與凸柱側(cè)面和相應(yīng)的外柱面貼合并通過雙頭螺栓連接。所述副框還包括與所述框板平行的固定板,固定板與該框板通過側(cè)板連接,所述固定板粘接在幕墻玻璃邊緣,選用合適的固定板可使幕墻玻璃的間距達(dá)IOmm以下。與現(xiàn)有技術(shù)相比,副框利用雙頭螺栓安裝在凸柱兩側(cè),無需穿過幕墻玻璃間進(jìn)行安裝,從而避免了幕墻玻璃間距無法縮小的缺陷,安裝方便,適應(yīng)性強(qiáng)。為實(shí)現(xiàn)防水密封,所述固定板遠(yuǎn)離側(cè)板的邊緣緊壓在凸柱的靠近室外面,更進(jìn)一步地,防水密封方式有兩種:1、凸柱靠近室外面一體成型突臺,所述突臺上設(shè)有防水壓條,各個(gè)固定板遠(yuǎn)離側(cè)板的邊緣緊壓在所述防水壓條上,相鄰的幕墻玻璃間設(shè)有泡沫棒并通過防水膠密封,幕墻玻璃的間距為(TlOmm ;2、使用內(nèi)圈膠條和外圈膠條,所述內(nèi)圈膠條封閉副框支座中部與凸柱側(cè)面形成的縫隙,而外圈膠條安裝在固定板邊緣與凸柱的靠近室外面之間,內(nèi)圈膠條、外圈膠條、固定板、側(cè)板和部分凸柱構(gòu)成等壓腔,外圈膠條底部設(shè)有貫通等壓腔與室外的缺口,防止雨水因內(nèi)外氣壓差在等壓腔內(nèi)積累,保證等壓腔的氣壓與室外相同,以及時(shí)排出雨水,幕墻玻璃間沒設(shè)泡沫棒,幕墻玻璃的間距可達(dá)0mm。以上兩種方式均可實(shí)現(xiàn)窄縫式安裝,幕墻玻璃的間距達(dá)到IOmm以下,甚至可無縫安裝,與現(xiàn)有技術(shù)相比大大縮小了幕墻玻璃的間距,提高了玻璃幕墻的設(shè)計(jì)效果,兼具良好防水密封性能,更大范圍地滿足玻璃幕墻的設(shè)計(jì)需要和使用需求,靈活性強(qiáng)。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      ,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明:
      圖1為背景技術(shù)的現(xiàn)有隱框玻璃幕墻的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型窄縫式隱框幕墻第一種實(shí)施方式的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型窄縫式隱框幕墻第二種實(shí)施方式的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型窄縫式隱框幕墻第三種實(shí)施方式的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖3的立面示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1如圖2所示,本實(shí)用新型一種窄縫式隱框幕墻包括幕墻玻璃1、副框2和立柱5,所述立柱5的橫截面形狀為“凸”字形,所述立柱5靠近室外側(cè)由凸柱51及其兩側(cè)的外柱面52 —體成型,所述凸柱51垂直于外柱面52向室外凸出。所述副框2包括橫截面形狀為近似“U”形的副框支座21,該副框支座21具有兩個(gè)垂直于中部的框板,所述框板與外柱面52寬度一致。所述副框支座21的中部及靠近室內(nèi)的框板可分別貼合在所述凸柱51側(cè)面及相應(yīng)的外柱面52上,兩個(gè)所述副框支座21的中部通過雙頭螺栓6分別固聯(lián)在凸柱51兩側(cè),雙頭螺栓6的頭部置于各個(gè)副框支座21的兩個(gè)框板間。為避免貼合部位相對移動(dòng),所述凸柱51側(cè)面及外柱面52設(shè)有多個(gè)突出的定位卡合腳53,所述副框支座21中部及靠近室內(nèi)的框板設(shè)有與所述定位卡合腳53適配的定位卡合孔。為隱藏該雙頭螺栓6的頭部,使立柱5側(cè)面更美觀,每個(gè)所述副框支座21靠近室外的框板和相應(yīng)的外柱面52設(shè)有遠(yuǎn)離立柱5側(cè)面且相向突出的卡腳,蓋板4兩側(cè)與所述卡腳卡合,封閉副框支座21的兩個(gè)框板,起到隱藏雙頭螺栓6頭部的作用,使立柱5側(cè)面成為一體。副框2還包括側(cè)板22和固定板23,所述固定板23平行于副框支座21靠近室外的框板,側(cè)板22垂直連接于該框板和固定板23之間且與蓋板4平齊。所述凸柱51的靠近室外面一體成型凸臺511,所述凸臺511上設(shè)有防水壓條512,所述固定板23遠(yuǎn)離側(cè)板22的邊緣緊壓在所述防水壓條512上。固定板23沿幕墻玻璃I邊緣粘接,相鄰的幕墻玻璃I間設(shè)有泡沫棒并通過防水膠密封。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1不同的地方在于防水密封的方式,相鄰的幕墻玻璃I間留有較小的縫隙,取消了原有的泡沫棒和防水膠,采用內(nèi)圈膠條71和外圈膠條72進(jìn)行防水密封,如圖3和圖5所示,內(nèi)圈膠條71沿立柱5和橫梁9構(gòu)成的框架內(nèi)布置,所述內(nèi)圈膠條71安裝在副框支座21靠近室外的框板根部,同時(shí)封閉副框支座21中部與凸柱51側(cè)面形成的縫隙,防止水滲入該縫隙中。而外圈膠條72安裝在固定板23邊緣與凸柱51的靠近室外面之間且沿幕墻玻璃I邊緣排布,防止水從幕墻玻璃I與凸柱51間的縫隙滲入,其布置方式如圖5所示。內(nèi)圈膠條71、外圈膠條72、固定板23、側(cè)板22和部分凸柱51構(gòu)成等壓腔8,參見圖3,為保證等壓腔8的氣壓與室外相同,防止雨水因內(nèi)外氣壓差在等壓腔8內(nèi)積累,所述外圈膠條72底部設(shè)有貫通等壓腔8與室外的缺口 81,室外的雨水由于沒有氣壓差而不會(huì)進(jìn)入室內(nèi),少量進(jìn)入等壓腔的雨水也可以通過缺口 81及時(shí)排出。相鄰的幕墻玻璃I的間距為IOmm以下,如圖3所示相鄰的幕墻玻璃I的間距為(TlOmm,實(shí)現(xiàn)窄縫式安裝,而圖4所示的相鄰的幕墻玻璃I的間距為Omm,凸柱51上相鄰的外圈膠條72、固定板23和幕墻玻璃I相互抵接,實(shí)現(xiàn)無縫式安裝。
      權(quán)利要求1.一種窄縫式隱框幕墻,包括幕墻玻璃(I)、副框(2)和立柱(5),其特征在于:立柱(5)的橫截面形狀為“凸”字形,所述立柱(5)靠近室外側(cè)由凸柱(51)及其兩側(cè)的外柱面(52)—體成型,所述凸柱(51)垂直于外柱面(52)向室外凸出;副框(2)包括橫截面形狀為近似“U”形的副框支座(21),所述副框支座(21)中部及靠近室內(nèi)的框板分別貼合在所述凸柱(51)側(cè)面及相應(yīng)的外柱面(52)上,兩個(gè)所述副框支座(21)的中部通過雙頭螺栓(6)分別固聯(lián)在凸柱(51)兩側(cè);副框(2)還包括側(cè)板(22)和固定板(23),所述固定板(23)平行于副框支座(21)靠近室外的框板并通過側(cè)板(22 )與之連接,固定板(23 )沿幕墻玻璃(I)邊緣粘接,所述固定板(23)遠(yuǎn)離側(cè)板(22)的邊緣緊壓在凸柱(51)的靠近室外面。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窄縫式隱框幕墻,其特征在于:所述凸柱(51)側(cè)面及外柱面(52)設(shè)有多個(gè)突出的定位卡合腳(53),所述副框支座(21)中部及靠近室內(nèi)的框板設(shè)有與所述定位卡合腳(53)配合的定位卡合孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種窄縫式隱框幕墻,其特征在于:所述副框支座(21)靠近室外的框板與相應(yīng)的外柱面(52)間通過蓋板(4)封閉。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種窄縫式隱框幕墻,其特征在于:所述凸柱(51)靠近室外面一體成型突臺(511),所述突臺(511)上設(shè)有防水壓條(512),各個(gè)所述固定板(23)遠(yuǎn)離側(cè)板(22)的邊緣緊壓在所述防水壓條(512)上;相鄰的幕墻玻璃(I)間設(shè)有泡沫棒并通過防水膠密封。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種窄縫式隱框幕墻,其特征在于:還包括內(nèi)圈膠條(71)和外圈膠條(72),所述內(nèi)圈膠條(71)沿立柱(5)和橫梁(9)構(gòu)成的框架內(nèi)布置,所述內(nèi)圈膠條(71)安裝在副框支座(21)靠近室外的框板根部,同時(shí)封閉副框支座(21)中部與凸柱(51)側(cè)面形成的縫隙;所述外圈膠條(72)安裝在固定板(23)邊緣與凸柱(51)的靠近室外面之間且沿幕墻玻璃(I)邊緣排布;內(nèi)圈膠條(71)、外圈膠條(72)、固定板(23)、側(cè)板(22)和部分凸柱(51)構(gòu)成等壓腔(8),所述外圈膠條(72)底部設(shè)有貫通等壓腔(8)與室外的缺口(81)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種窄縫式隱框幕墻,其特征在于:所述幕墻玻璃(I)的間距為10mm以下。
      專利摘要一種窄縫式隱框幕墻,包括幕墻玻璃、副框和立柱,立柱的橫截面形狀為“凸”字形,立柱靠近室外側(cè)由凸柱及其兩側(cè)的外柱面一體成型,副框包括橫截面形狀為近似“U”形的副框支座,副框支座中部及靠近室內(nèi)的框板分別貼合在所述凸柱側(cè)面及相應(yīng)的外柱面上,兩個(gè)所述副框支座的中部通過雙頭螺栓分別固聯(lián)在凸柱兩側(cè);副框包括側(cè)板和固定板,固定板平行于副框支座靠近室外的框板并通過側(cè)板與之連接,固定板沿幕墻玻璃邊緣粘接,固定板遠(yuǎn)離側(cè)板的邊緣緊壓在凸柱的靠近室外面。本實(shí)用新型的副框利用雙頭螺栓安裝在凸柱兩側(cè),無需穿過幕墻玻璃間進(jìn)行安裝,安裝方便;幕墻玻璃間距可達(dá)10mm以下,更大范圍地滿足玻璃幕墻的設(shè)計(jì)需要和使用需求,靈活性強(qiáng)。
      文檔編號E04B2/88GK202969660SQ201220693758
      公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
      發(fā)明者涂志遠(yuǎn), 楊清云, 龔浩, 堯佳林 申請人:深圳市深裝總裝飾工程工業(yè)有限公司
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