專利名稱：玻璃成型出料管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種出料管，特別是涉及一種用于玻璃成型的出料管。
背景技術：
近年來，由于各種光學鏡頭的小型化，各大光學廠商對小型光學玻璃元件的需求越來越高。這種光學元件一般采用對光學玻璃預制件進行加熱加壓制造而成。該方法是先用研磨等機械加工技術制造光學玻璃預制件，然后將其在特制的模具中加熱軟化，再加壓成型就獲得了具備一定形狀的光學透鏡。還有一種比較新穎的方法是將熔融的玻璃液直接流到模具中成型為預制件，該方法不需要反復對模具進行加熱冷卻，能夠大大縮短工藝周期，降低成本。但是該方法需要精確地控制熔融玻璃液落在模具中的重量，所以必須設計特別的出料管。通常，玻璃液流量的大小與出料管的內徑有關?，F有的出料管是一根從上到下內徑相同的通管，如圖1所示，當出料管內徑設計比較大時，則玻璃液流量太大，難以控制，工藝上無法進行操作；當出料管內徑設計比較小時，則玻璃液流量太小，達不到所需的成型重量，而且玻璃液在管內容易析晶造成堵塞。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種適合玻璃成型的出料管。本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是:玻璃成型出料管，包括出料管，在所述出料管的管口加裝喇叭口。進一步的，所述出料管的內徑分成逐漸減小的幾段。進一步的，所述出料管的內徑分成逐漸減小的兩段。進一步的，所述出料管的內徑分成逐漸減小的三段。本實用新型的有益效果是:本實用新型在出料管的管口加裝喇叭口后，玻璃液的流量得到了很好地控制，可以方便地將流量調整到工藝操作范圍內，達到成型不同重量規(guī)格預制件的目的，而不會出現當出料管升溫，玻璃液流量就增大到難以控制，當出料管降溫，玻璃液就容易堵塞斷流的情況。玻璃液流到喇叭狀的出料管口時，不會直接落下，而是在管口聚集，當達到一定的重量后才落下，這樣就既可以使玻璃液在出料管中保持一定的流量，避免析晶斷流，又可以使玻璃液落下的速度不會很快，而且還能滿足成型的光學元件的重量。

圖1是現有的玻璃成型出料管的示意圖。圖2是本實用新型的玻璃成型出料管的示意圖。圖3是本實用新型的另一種玻璃成型出料管的示意圖。圖4是本實用新型的第三種玻璃成型出料管的示意圖。
具體實施方式
當玻璃液從管口落下時，每一滴玻璃液的重量與管口直徑有關。要想增加玻璃液滴的重量，就要增大管口直徑。但是本實用新型的出料管I為了控制玻璃液的流量，將出料管I的內徑設計得比較小，但為了避免玻璃液流量太小而達不到所需的成型重量，從而導致玻璃液在管內析晶造成堵塞的問題，因此本實用新型在出料管I的管口加裝喇叭口 2，如圖2所示。這樣在不改變出料管I管徑的情況下，將管口設計成為一個擴大的喇叭狀開口，這樣盡管玻璃液的流量沒有改變，但是每一滴玻璃液在落下之前都會在管口停留，直到達到一定的重量后才落下，同時也增加了每次落下的時間間隔，有利于成型工藝的操作。為了使本實用新型的更好地控制玻璃液的流量，本實用新型的出料管I的內徑分成幾段逐漸減小，可以是兩段內徑不同的管子，如圖3所示，內徑小的管子設置在內徑大的管子與喇叭口 I之間，還可以是三段內徑不同的管子，如圖4所示，這樣就可以更好地達到既保證玻璃液的流量在成型操作范圍內，又避免玻璃液析晶的目的。當然，上述三段內徑不同的管子比兩段內徑不同的管子的效果更好。
權利要求1.玻璃成型出料管，包括出料管(I)，其特征在于，在所述出料管(I)的管口加裝喇叭口⑵。
2.如權利要求1所述的玻璃成型出料管，其特征在于，所述出料管(I)的內徑分成逐漸減小的幾段。
3.如權利要求2所述的玻璃成型出料管，其特征在于，所述出料管(I)的內徑分成逐漸減小的兩段。
4.如權利要求2所述的玻璃成型出料管，其特征在于，所述出料管(I)的內徑分成逐漸減小的二段。
專利摘要本實用新型提供一種適合玻璃成型的出料管。玻璃成型出料管，包括出料管，在所述出料管的管口加裝喇叭口。本實用新型在出料管的管口加裝喇叭口后，玻璃液的流量得到了很好地控制，可以方便地將流量調整到工藝操作范圍內，達到成型不同重量規(guī)格預制件的目的，而不會出現當出料管升溫，玻璃液流量就增大到難以控制，當出料管降溫，玻璃液就容易堵塞斷流的情況。玻璃液流到喇叭狀的出料管口時，不會直接落下，而是在管口聚集，當達到一定的重量后才落下，這樣就既可以使玻璃液在出料管中保持一定的流量，避免析晶斷流，又可以使玻璃液落下的速度不會很快，而且還能滿足成型的光學元件的重量。
文檔編號C03B7/01GK203007107SQ201220726328
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權日2012年12月26日
發(fā)明者于天來, 吳文進, 王培新, 李建 申請人:成都光明光電股份有限公司