包含莫來石或莫來石多形體的容器元件及其組件以及其制造和使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于壓力容器組件的容器元件，該容器元件包括莫來石或莫來石多形體。
【專利說明】包含莫來石或莫來石多形體的容器元件及其組件以及其制造和使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于壓力容器組件的容器元件，特別但不排除地涉及超高壓條件下容納物質(zhì)的容器元件，包含該容器元件的壓力容器組件，及其制造和使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]美國專利號6， 338，754公開了一種由滑石粉和石榴石粉的組合物制造的合成墊圈材料。
[0003]美國專利號5，858，525公開的合成墊片材料包括大量粘土礦物粉末和少量至少一種硬質(zhì)材料粉末。粘土礦物粉末潤滑性良好，可在高壓壓力機(jī)內(nèi)流動，硬質(zhì)材料粉末硬度較粘土礦物粉末大，可延緩粘土礦物流速，并在高壓壓力機(jī)中的壓制過程中形成墊片密封。
[0004]一種名為葉臘石的開采的礦物質(zhì)包括鋁硅酸鹽氫氧化物(Al2Si4Oltl(OH)),目前用于制作耐受超高壓高溫的密封容器。然而，合適的礦產(chǎn)資源有限，且葉臘石在超高壓和/或高溫下會發(fā)生相變。
[0005]因此，需要容器元件及容器組件(特別但不排除地用于在超高壓下容納物質(zhì))，該容器元件及容器組件包括在高壓下以及在高壓高溫條件下相變相對小的材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]從第一方面來看，本發(fā)明提供了一種包括莫來石和/或莫來石多形體的用于壓力容器組件的容器元件。這種壓力容器組件用于高壓貯存固體或液體物質(zhì)。
[0007]本發(fā)明設(shè)想了不同的組合和排列，以下列舉的例子是非限制性的且非窮舉的。
[0008]容器元件可以包含重量比最少約10%的莫來石。容器元件可以包括重量比最多約90%或最多約60%的莫來石。
[0009]容器元件可以包含滑石、和/或高嶺石、和/或藍(lán)晶石、和/或高嶺石或藍(lán)晶石多形體和粘結(jié)材料。容器元件可以包含重量比至少約5%或至少約10%的硅膠或玻璃相。容器元件可以包含重量比最多約15%或10%的二氧化硅、硅酸鹽化合物或其他玻璃相，或者也可以基本上不含硅酸鹽化合物。
[0010]容器元件可以包含包括重量比最少約20%的滑石、至少約％10的莫來石和/或至少約5%的藍(lán)晶石的復(fù)合材料。
[0011]容器元件可基本上不含碳酸鎂或碳酸鎂的前體材料。
[0012]壓力容器組件可以適用于在環(huán)境溫度或高溫時在超高壓條件下容納固體或液體物質(zhì)。根據(jù)本發(fā)明，容器元件將先于超高壓應(yīng)用之前。
[0013]容器元件可以包括壓力容器器皿(壓力容器組件的一些示例布置可包括多個壓力容器器皿)，和/或容器元件可包括壓力密封元件。容器元件可包括(或是)密封元件(或墊片)、絕熱元件和/或電絕緣元件。
[0014]容器元件可用于產(chǎn)生超高壓或在超高壓容納物質(zhì)的容器組件。容器組件可用于在至少約IGPaj^ 5GPa、約7GPa、約8Gpa或約IOGPa壓力下容納物質(zhì)。容器組件可在壓力最低為約lGPa、溫度最低為約1000或最低約2000°C下容納物質(zhì)。容器組件可以包括(或是)用于容納超硬材料的合成或燒結(jié)反應(yīng)的、并配置為用于超高壓爐的器皿。示例容器元件可以適于與用于在超高壓條件下容納液體或固體物質(zhì)的帶式、立方體式、四面體式、沃克式(Walker type)或其它形式的超高壓設(shè)備一起使用。
[0015]容器元件含有具有第一內(nèi)摩擦的第一硬質(zhì)材料晶粒和具有第二內(nèi)摩擦的第二硬質(zhì)材料晶粒。第二硬質(zhì)材料可以與第一硬質(zhì)材料不同相。第二材料可促進(jìn)容器元件的可塑性、操作性和/或可加工性。第二材料還可促進(jìn)在超高壓和/或最低約900°C的高溫時的塑性、流動性和/或壓力傳遞。容器元件可以包含包括氧化鎂、氧化鋁和硅酸鹽化合物的堇青石。第一材料包括莫來石。
[0016]從第二方面來看，本發(fā)明提供了一種在超高壓條件下容納固體或液體物質(zhì)的容器組件(組裝或未組裝)，其包括根據(jù)本發(fā)明的容器元件。容器組件可為帶式超高壓壓力機(jī)、立方體式超高壓壓力機(jī)、四面體式超高壓壓力機(jī)、沃克式(Walker type)壓力機(jī)系統(tǒng)或其他類型的超高壓壓力機(jī)系統(tǒng)。
[0017]容器組件可以包括墊片。容器組件可以包括用于容納超硬材料合成或燒結(jié)反應(yīng)坯塊的器皿。容器組件可包括包含腔室的壓力設(shè)備，該腔室用于容納包含根據(jù)本發(fā)明容器元件的密封艙。
[0018]從第三方面來看，本發(fā)明提供了一種讓物體耐受超高壓高溫的方法，該方法包括將物體組裝到構(gòu)造成用于容納物體并插入超高壓爐設(shè)備的腔室內(nèi)的密封艙，其中密封艙包括根據(jù)本發(fā)明的容器元件。
[0019]從第四方面來看，本發(fā)明提供了一種制造根據(jù)本發(fā)明的容器元件的方法。該方法包括混合莫來石晶粒和至少一種第二材料以形成粒狀混合物，以及壓制顆?；旌衔飶亩峁┡黧w。該方法可以包括處理坯體，如誘導(dǎo)第二材料內(nèi)的相變，或者坯體除濕。該方法還可以包括坯體的熱處理。在一示例中，第二材料可作為粘合劑材料用于粘合莫來石晶粒。第二材料可為滑石，該方法可包括通過坯體熱處理誘導(dǎo)滑石內(nèi)發(fā)生相變。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]下面將參照附圖描述非限制性的示例，在附圖中:
[0021]圖1為用于在反應(yīng)體積內(nèi)產(chǎn)生超高壓和高溫來合成金剛石和立方氮化硼的帶式組件的部分的示意性示例的橫截面視圖。
[0022]圖2為用于在反應(yīng)體積內(nèi)產(chǎn)生超高壓和高溫來合成金剛石和立方氮化硼的立方體式設(shè)備的墊片的示意性示例的透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]莫來石又稱白陶石，是一種稀有的硅酸鹽礦物，可以有兩個化學(xué)計(jì)量形式:3Al203 (2Si02)、2Α1203.SiO2，呈小板狀和針狀。
[0024]高嶺石(Al2Si2O5(OH)4)是一種見于含高嶺土的巖層中的礦物。
[0025]藍(lán)晶石屬于硅鋁酸鹽類礦物，該類礦物還包含多晶紅柱石和多晶硅線石。藍(lán)晶石表現(xiàn)出極其顯著的各向異性，其硬度取決于其結(jié)晶方向。在藍(lán)晶石中，該各向異性是一大識別特征。藍(lán)晶石在攝氏1100度以上的高溫下煅燒后分解為莫來石和石英玻璃，其轉(zhuǎn)變反應(yīng)式為:3 (Al2O3.SiO2) — 3A1203.2Si02+Si02。該轉(zhuǎn)變產(chǎn)生不同程度的體積膨脹。
[0026]滑石、莫來石、高嶺石和藍(lán)晶石均為天然礦物，也可由其它天然礦物衍生而成，因此它們很可能含有一定比例的雜質(zhì)和其它礦石成分。本發(fā)明不限于這些材料的特定來源，因此一個或多個這類礦物的質(zhì)量規(guī)格應(yīng)被視為材料本身和與其共生的雜質(zhì)和共存的物質(zhì)。本發(fā)明設(shè)想了合成滑石、莫來石、高嶺石和/或藍(lán)晶石。
[0027]已經(jīng)發(fā)現(xiàn)莫來石(至少是化學(xué)計(jì)量式為3Al203 (2Si02)的莫來石)適合于用作超高壓超高溫下使用的壓力容器組件的部件的材料。
[0028]如圖1所示，使用帶式超高壓高溫壓力機(jī)，當(dāng)反應(yīng)坯塊16在一對相對的砧座12之間被壓縮，同時通過圓周容納模具14徑向支持時，墊片10和/或管18形式的示例容器元件用于容納反應(yīng)坯塊16。某些示例中，反應(yīng)坯塊16可以包括當(dāng)經(jīng)受最低約5.5Gpa的壓力和最低約1250°C的溫度時適合將碳源轉(zhuǎn)變成金剛石的材料。某些示例中，反應(yīng)坯塊16可以包含預(yù)燒結(jié)坯塊，該預(yù)燒結(jié)坯塊包括超硬材料晶粒(如金剛石或立方氮化硼)和適于促進(jìn)超硬晶粒的粘合、燒結(jié)和/或共生進(jìn)而產(chǎn)生PCD或PCBN材料的材料。反應(yīng)坯塊16放置在包含管18的密封艙內(nèi)。反應(yīng)坯塊16可以包括例如鐵、鈷和/或鎳等，其是催化劑和/或粘合劑材料(或者用于催化劑或粘合劑材料的前驅(qū)體材料)的示例的用于促進(jìn)金剛石合成或燒結(jié)的金屬，或者包括用于促進(jìn)cBN合成或燒結(jié)的包含鋰、鋁和/或鈦(或者任何這些元素形式)的化合物。催化劑材料可在超高壓高溫下熔融。一些示例布置中，在耐受高壓前(如超高壓處理組裝準(zhǔn)備前)，管18和/或墊片10可含莫來石、高嶺石(Kaonite)和/或高嶺石(kaolinite)。一些示例布置中，管18和/或墊片10可含葉蠟石和/或滑石。一些示例布置中，密封艙可以包含除管18以外的容器元件，其它容器元件可以包括經(jīng)受超高壓前的莫來石、高嶺石(kaonite)和/或高嶺石(kaolinite)。
[0029]反方向驅(qū)動砧座12從而擠壓反應(yīng)坯塊16可以產(chǎn)生壓力，通過使電流經(jīng)過砧座12、反應(yīng)坯塊16和/或設(shè)置在密 封艙內(nèi)的加熱元件(未示出)會導(dǎo)致溫度升高。當(dāng)壓力和溫度從環(huán)境水平增加經(jīng)過一段時間到超高壓高溫，然后當(dāng)反應(yīng)體積冷卻時，墊片10可容納反應(yīng)體積的反應(yīng)物。墊片10縱向和橫向上的動態(tài)加載在整個周期中變化極大。
[0030]圖2顯不了在插入到塾片10的空腔20內(nèi)的反應(yīng)體積(未顯不)中生成超聞壓和聞溫的立方體式設(shè)備(未顯示)的示例墊片10。墊片10外部呈立方體形，在使用中可封裝反應(yīng)體積。
[0031]超高壓壓力機(jī)的密封艙可包括多個協(xié)作配置的容器元件，在壓力以及在高溫情況下共同容納物體或流質(zhì)。比如，超高壓時，用于生長或燒結(jié)金鋼石或cBN晶體的反應(yīng)坯塊在其中的催化劑的熔點(diǎn)以下呈固態(tài)，熔點(diǎn)以上呈液態(tài)，包括容器元件的密封艙需要容納兩種狀態(tài)的反應(yīng)坯塊。一些示例中，應(yīng)根據(jù)不同的容器元件(如墊片和/或管)來選擇材料，以使材料在高溫高壓下發(fā)生盡可能小的相變，并且維持其在這些條件時的主要熱機(jī)械性能。
[0032]一些示例布置中，超高壓爐和適合的密封艙可被配置用于在由密封艙容納的物質(zhì)中產(chǎn)生最少約8GPa或最少約IOGpa的壓力。該物質(zhì)可呈固態(tài)、液態(tài)，或在密封艙內(nèi)兩種狀態(tài)兼而有之。物質(zhì)溫度可為環(huán)境溫度或提高例如至少約1000°C或至少約2000°C。這樣的設(shè)置會從包括至少一個根據(jù)本發(fā)明的容器元件受益，并且這樣的設(shè)置可以包括根據(jù)本發(fā)明的容器器皿和/或墊片。本發(fā)明不受限于某一特定理論，這或許是減少了容器元件材料組成的相變的結(jié)果，尤其是減少了莫來石的相變。這種相變可能是內(nèi)切體積或外切體積，相變也會影響內(nèi)含物質(zhì)中所產(chǎn)生的壓力。 [0033]容器元件的例子包括滑石、藍(lán)晶石和莫來石的混合物。藍(lán)晶石和莫來石是硬質(zhì)材料，具有較大的內(nèi)摩擦且對高溫高壓條件的反應(yīng)不同。容器元件可包含粘合劑材料。容器元件的示例可包括不同分量和比例的莫來石和藍(lán)晶石，其會產(chǎn)生不同的屬性。容器元件的屬性可通過改變滑石、藍(lán)晶石和莫來石的比例來確定。此外，可改變莫來石和藍(lán)晶石粉末的粒度分布從而改變?nèi)萜髟膶傩浴?br> [0034]在一些示例中，含莫來石材料的塑性可由在材料中添加高嶺石來增加。莫來石與化學(xué)脫水的高嶺石(又稱為偏高嶺土)發(fā)生反應(yīng)形成藍(lán)晶石。該反應(yīng)會導(dǎo)致1.85%的摩爾體積降低，但變化相對較小，很難導(dǎo)致壓力大幅下降。
[0035]示例容器元件可包含不同量和比例的莫來石和高嶺石混合物，不同的搭配也讓混合物具有不同的屬性。此外，改變莫來石和高嶺石粉末的粒度分布會改變?nèi)萜髟膶傩浴?br> [0036]也可以改變制造根據(jù)本發(fā)明的容器元件方法的方面，例如容器元件材料被固化和煅燒的溫度以及粘合劑含量，從而引起其電、熱和機(jī)械屬性的改變，進(jìn)一步改變?nèi)萜髟Ω邷馗邏旱姆磻?yīng)。
[0037]制造超硬材料的密封艙或容器組件可以包括各種成分，其可以用于壓力容器、電絕緣或?qū)щ娦?、熱容器或?qū)嵝缘取?br> [0038]超高壓高溫下用于容納物質(zhì)的密封艙或容器組件包含至少一個根據(jù)本發(fā)明的容器元件和至少一個包括下述材料的其它容器元件:諸如氯化鈉(NaCl)、氧化鎂(MgO)、鉀鹽、葉蠟石、氟化石(CaF2)、氧化鋁(Al2O3)、氧化鋯(ZrO2)、氧化鉻(Cr2O3)和/或滑石。這種密封艙被構(gòu)造成用于容納生長或燒結(jié)cBN或金剛石晶粒的反應(yīng)坯塊，從而制造包括PCBN或PCD材料的物體。反應(yīng)坯塊可包括溶劑和/或催化劑材料，例如鈷、鐵、鎳、錳，以促進(jìn)金剛石晶體的生長或內(nèi)生長，反應(yīng)坯塊可包括含鋰化合物以促進(jìn)cBN晶體的生長，或包括含鈦化合物，如碳化鈦或者碳氮化鈦，或包括含鋁化合物或鋁元素，用于燒結(jié)cBN晶粒從而制造 PCBN。
[0039]帶狀超高壓設(shè)備的密封艙可包括用于插入可包括硬質(zhì)合金材料的模具中并容納通常為圓柱形的反應(yīng)坯塊的管。在這種設(shè)備中，通過將一對反向運(yùn)動的砧座撞擊密封艙的相對端部可以在反應(yīng)坯塊內(nèi)產(chǎn)生壓力。
[0040]立方型超高壓壓機(jī)的密封艙可包括用于插入由立方體壓力設(shè)備限定的腔室內(nèi)的通常為立方體的結(jié)構(gòu)。該設(shè)備可包括6個液壓盒，每個液壓盒包括碳化物砧座，該砧座用于從6側(cè)撞擊密封艙。
[0041]同樣，本發(fā)明也設(shè)想了其它超高壓系統(tǒng)和相應(yīng)的密封艙配置，包括具有四個液壓盒和相應(yīng)砧座的四面體系統(tǒng)。
[0042]下面將更詳細(xì)地描述非限制性的示例容器元件。
[0043]示例 I
[0044]帶狀超高壓爐容器的密封艙的氣缸可通過在攪拌機(jī)內(nèi)混合滑石粉、莫來石粉和作為粘合劑的溶解在水中的硅酸鈉制成?；旌衔锟砂ㄖ亓堪俜直葹?5%的滑石、15%的莫來石和10%的硅酸鈉溶液，后者的固體含量為重量比約45%。
[0045]當(dāng)?shù)玫骄鶆虻念w?；旌衔锖?，將混合物包裝成帶有中心桿的可變形的圓筒形模具，且以150MPa的等壓(isopress)壓實(shí)。粗制壓實(shí)的管在800°C高溫下燒制六小時后冷卻并加工到最終尺寸。[0046]由此生產(chǎn)的高密度、高強(qiáng)度圓柱體可在單軸超高壓力產(chǎn)生設(shè)備中用作外絕緣和壓力傳遞介質(zhì)，該單軸超高壓力產(chǎn)生設(shè)備用于在5.7GPa、1300°C下生產(chǎn)合成金剛石。
[0047]示例2
[0048]帶狀超高壓爐的密封艙的氣缸可通過在攪拌機(jī)內(nèi)混合滑石粉、藍(lán)晶石粉和作為粘合劑的溶解在水中的硅酸鈉制成。混合物可包括重量百分比為70%的滑石、20%藍(lán)晶石和10%的硅酸鈉溶液，后者的固體含量重量百分比約為45%。
[0049]得到均勻的顆?；旌衔锖螅瑢⒒旌衔锇b成一帶有中心桿的可變形的圓筒形模具，且以ISOMPa的等壓壓實(shí)。粗糙壓實(shí)管在800°C高溫下燒制六小時后冷卻并加工到最終尺寸。
[0050]由此生產(chǎn)的高密度、高強(qiáng)度圓柱體可在單軸超高壓力產(chǎn)生設(shè)備中用作內(nèi)絕緣和壓力傳遞介質(zhì)，該單軸超高壓力產(chǎn)生設(shè)備可用于在5.7GPa、1300°C下生產(chǎn)合成金剛石。
[0051]示例3
[0052]立方體狀超高壓壓力機(jī)的密封艙的立方形元件可通過在攪拌機(jī)內(nèi)混合滑石粉、藍(lán)晶石粉，莫來石粉和作為粘合劑的溶解在水中的硅酸鈉制成?；旌衔锟砂ㄖ亓堪俜直葹?5 %的滑石、7 %的藍(lán)晶石、18 %的莫來石和10 %的硅酸鈉溶液，后者的固體含量重量百分比約為45%。
[0053]當(dāng)?shù)玫骄鶆虻幕旌衔锖?，將混合物包裝成一帶有中心桿的可變形的立方形模具，且以ISOMPa的等壓壓實(shí)。帶有圓柱形孔的粗制壓實(shí)的立方體在200°C下固化六小時后冷卻并加工到最終尺寸和形狀。
[0054]由此生產(chǎn)的高密度立方體可在立方體超高壓力產(chǎn)生壓力機(jī)系統(tǒng)中用作組合的絕緣、壓力傳遞和墊圈介質(zhì)，該超高壓力產(chǎn)生壓力機(jī)系統(tǒng)可用于在5.7GPa、1300°C下生產(chǎn)合成金剛石?；?、藍(lán)晶石、莫來石和粘合劑混合物的性能例如能夠產(chǎn)生高強(qiáng)度、熱絕緣、電絕緣和流動特性，以在這些狀態(tài)下成功地操作。
[0055]示例 4
[0056]立方體狀超高壓壓力機(jī)的密封艙的立方形元件可通過在攪拌機(jī)內(nèi)混合莫來石粉、高嶺石粉和作為粘合劑的溶解在水中的硅酸鈉制成?；旌衔锟砂ㄖ亓堪俜直葹?0%高嶺石、40%的莫來石和10%的硅酸鈉溶液，后者的固體含量重量百分比約為45%。
[0057]當(dāng)?shù)玫骄鶆虻幕旌衔锖?，將混合物包裝成一帶有中心桿的可變形立方形模具，以ISOMPa的等壓壓實(shí)。帶有圓柱形孔的粗制的壓實(shí)立方體在200°C下固化六小時后冷卻并加工到最終尺寸和形狀。
[0058]由此生產(chǎn)的高密度立方體可在立方體超高壓力產(chǎn)生壓力機(jī)系統(tǒng)中用作組合的絕緣、壓力傳遞和墊圈介質(zhì)，該超高壓力產(chǎn)生壓力機(jī)系統(tǒng)可用于在5.7GPa、1300°C下生產(chǎn)合成金剛石。
[0059]以下將簡要解釋本文所用的某些術(shù)語。
[0060]硬質(zhì)材料的硬度至少為二氧化硅的硬度
[0061]超硬質(zhì)材料的硬度至少為立方氮化硼(cBN)的硬度，包括天然或合成金剛石晶體、多晶立方氮化硼(PCBN)材料或多晶金剛石(P⑶)材料。[0062]超高壓、高溫(HPHT)壓力機(jī)也可指超1?壓爐，能耐受超高壓、高溫。在本文中，超高壓至少為lGPa。
【權(quán)利要求】
1.一種用于壓力容器組件的容器元件，包括莫來石和莫來石多形體。
2.如權(quán)利要求1所述的容器元件，包含高嶺石。
3.如權(quán)利要求1或2所述的容器元件，包含藍(lán)晶石。
4.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器元件，包含滑石。
5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器元件，包含粘合劑材料。
6.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器元件，包含重量比至少5%的二氧化硅或其它玻璃相。
7.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器元件，包含重量比至少10%的莫來石。
8.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器元件，包含重量比至少20%的滑石。
9.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器元件，包含重量比至少5%的藍(lán)晶石。
10.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器元件，包含壓力密封元件。
11.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器元件，包含壓力容器器皿。
12.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器元件，包括用于容納合成或燒結(jié)超硬材料的反應(yīng)坯塊并配置成在超高壓爐內(nèi)使用的器皿。
13.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng) 所述的容器元件，用于在至少IGPa壓力下容納物質(zhì)的組件。
14.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器元件，用于在至少IGPa壓力和至少1，000°C溫度下容納物質(zhì)的組件。
15.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器元件，包括第一硬質(zhì)材料的晶粒和第二硬質(zhì)材料的晶粒，其中第一硬質(zhì)材料晶粒具有第一內(nèi)摩擦，并且第二硬質(zhì)材料晶粒具有第二內(nèi)摩擦。
16.如權(quán)利要求15所述的容器元件，其中，第二硬質(zhì)材料與第一硬質(zhì)材料不同相。
17.一種用于在超高壓容納物質(zhì)的容器組件，包括如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的容器元件。
18.如權(quán)利要求17所述的容器組件，用于帶式超高壓壓力機(jī)。
19.如權(quán)利要求17所述的容器組件，用于立方體式超高壓壓力機(jī)。
20.如權(quán)利要求17所述的容器組件，用于四面體式超高壓壓力機(jī)。
21.如權(quán)利要求17-20中任一項(xiàng)所述的容器組件，包括墊片。
22.如權(quán)利要求17-21中任一項(xiàng)所述的容器組件，包括用于容納超硬材料合成或燒結(jié)的反應(yīng)坯塊的器皿。
23.如權(quán)利要求17-22中任一項(xiàng)所述的容器組件，包括產(chǎn)生超高壓的壓力設(shè)備，該壓力設(shè)備包括用于容納密封艙的腔室，該密封艙包括如權(quán)利要求1-16中任一項(xiàng)所述的容器元件。
24.一種使物體耐受超高壓高溫的方法，所述方法包括:將物體組裝到密封艙，該密封艙構(gòu)造成用于容納該物體并插入超高壓爐的腔室內(nèi)，其中，所述器皿包括如權(quán)利要求1-16中任一項(xiàng)所述的容器元件。
25.一種制造如權(quán)利要求1至16中任一項(xiàng)所述的容器元件的方法，所述方法包括:將莫來石晶粒與至少第二材料組合，形成顆粒混合物，并壓實(shí)顆粒混合物從而制作成坯體。
26.如權(quán)利要求25所述的方法，包括熱處理坯體從而誘導(dǎo)所述第二材料相變或?yàn)榕黧w除濕。
27.如權(quán)利要求25或26所述的方法，其中，所述第二材料為滑石，該方法還包括熱處理坯體以誘導(dǎo)滑石相變。`
【文檔編號】C04B33/20GK103547546SQ201280024704
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月8日
【發(fā)明者】馬克·格雷戈里·芒迪, 查爾斯·斯蒂芬·蒙托斯 申請人:第六元素有限公司, 第六元素研磨劑股份有限公司