屏蔽混凝土中高含量泥土吸附聚羧酸減水劑的復(fù)合泥土吸附劑及其制備方法和使用方法
【專利摘要】一種屏蔽混凝土中高含量泥土吸附聚羧酸減水劑的復(fù)合泥土吸附劑及其制備方法和使用方法，復(fù)合泥土吸附劑是由下述質(zhì)量百分配比的原料制成：分散稀釋劑10%～20%、緩凝劑5%～10%、離子絡(luò)合劑0.5%～2.5%、表面活性劑0.2%～0.5%，余量為水。制備方法是先將分散稀釋劑與水在反應(yīng)釜內(nèi)攪拌至完全溶解，得到均勻溶液；再加入緩凝劑和離子絡(luò)合劑，攪拌至其完全溶解；最后將表面活性劑加入，水浴加熱攪拌均勻即可。使用方法是復(fù)合泥土吸附劑與聚羧酸減水劑母液配合使用或替代部分的摻量為膠凝材料的0.2%～0.5%。本發(fā)明降低了泥土對聚羧酸減水劑的吸附，使混凝土的綜合性能得到了明顯改善，解決了聚羧酸減水劑在含泥量高的混凝土中使用性能差的問題。
【專利說明】屏蔽混凝土中高含量泥土吸附聚羧酸減水劑的復(fù)合泥土吸附劑及其制備方法和使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混凝土外加劑，特別是一種屏蔽混凝土中高含量泥土吸附聚羧酸減水劑的復(fù)合泥土吸附劑，屬于建筑材料【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明還涉及所述復(fù)合泥土吸附劑的制備方法和使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來聚羧酸減水劑由于高減水率、高保坍性及綠色環(huán)保等特性，備受混凝土行業(yè)人士的青睞。但在聚羧酸減水劑的實際應(yīng)用過程中，發(fā)現(xiàn)泥土對摻聚羧酸減水劑混凝土的不利影響十分突出。目前，我國混凝土制備采用的粗細(xì)集料質(zhì)量相對不穩(wěn)定，特別是使用的碎石、機(jī)制砂，其含泥量、石粉含量高且不穩(wěn)定。以往的質(zhì)量穩(wěn)定性能優(yōu)良，顆粒級配優(yōu)良，含泥量少的砂石越來越少，尤其是在工民建筑中，大量高含泥量的砂石被直接用于混凝土拌合中，這是比較普遍的現(xiàn)象。人們發(fā)現(xiàn)聚羧酸減水劑對使用含泥量高砂石的混凝土適應(yīng)性差，新拌混凝土的坍落度損失很快，難以保證運輸、泵送以及施工，這已經(jīng)成為目前國內(nèi)外聚羧酸減水劑應(yīng)用領(lǐng)域所面臨的一個棘手問題。
[0003]泥土的吸附作用造成聚羧酸減水劑的減水率下降。在混凝土攪拌過程中，聚羧酸減水劑被粘土吸附了一部分，被吸附的減水劑失去了其減水的功能，使得聚羧酸減水劑的減水率降低，隨著含泥量的增加被吸附的減水劑也增多，因此隨著集料含泥量的增加聚羧酸減水劑減水率也就隨之降低。造成混凝土抗壓強(qiáng)度下降的原因是減水劑被粘土吸附了一部分后，由于要使配制的混凝土達(dá)到同樣的流動性，則需增加用水量，從而增大了混凝土的水灰比，導(dǎo)致混凝土抗壓強(qiáng)度的降低。同樣，隨著含泥量的增加，減水劑被粘土吸附量越來越多，混凝土需要達(dá)到同樣的流動性時，用水量也隨之增加，混凝土抗壓強(qiáng)度也將隨著含泥量的增加而進(jìn)一步下降。針對骨料砂石高含泥量問題，目前還沒有一種有效的方法來解決此問題，只能通過提高聚羧酸系減水劑的摻量來解決。這不僅提高了每方混凝土的成本，也增加了其它生產(chǎn)工藝的麻煩。
[0004]通過檢索，發(fā)明人查到了以下專利文獻(xiàn):CN102358763A公開了一種抑制粘土副作用的外加劑的制備方法，該外加劑是在引發(fā)劑的作用下，將不飽和一元羧酸及其衍生物單體、鏈轉(zhuǎn)移單體及共聚單體在水溶液中共聚，最后用堿性溶液中和制得。CN102718430A公開了一種摻聚羧酸系減水劑混凝土用含泥量抑制劑及其制備方法和使用方法，該含泥量抑制劑由如下重量份數(shù)的原料制成:泥土分散組分20~30%、泥土吸附組分0.5~5%和離子絡(luò)合交換組分0.5~5%，余量為水。該外加劑是由泥土分散組分、泥土吸附組分和離子絡(luò)合組分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蛑频谩４思夹g(shù)所述的含泥量抑制劑使用摻量高，制得到的樣品容易沉淀，流動度和保持性能并不明顯，同時對于泥土對聚羧酸減水劑的吸附并未體現(xiàn)出來。
[0005]以上專利文獻(xiàn)對于本發(fā)明如何使復(fù)合泥土吸附劑降低泥土對摻聚羧酸減水劑混凝土的吸附并未給出具體的技術(shù)指導(dǎo)方案。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種屏蔽混凝土中的高含量泥土吸附聚羧酸減水劑的復(fù)合泥土吸附劑，它能降低所述泥土對混凝土外加劑聚羧酸減水劑的吸附，從而使混凝土的性能得到明顯改善，以解決所述聚羧酸減水劑在含泥量高的混凝土中使用性能差的問題。
[0007]為此，本發(fā)明還要提供所述復(fù)合泥土吸附劑的制備方法，該制備方法簡單易行，成本低，可大規(guī)模生產(chǎn)。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0009]一種屏蔽(抑制)混凝土中的高含量泥土吸附聚羧酸減水劑的復(fù)合泥土吸附劑，其技術(shù)方案在于它是由下述質(zhì)量百分配比的原料制成:分散稀釋劑10%~20%、緩凝劑5%~10%、離子絡(luò)合劑0.5%~2.5%、表面活性劑0.2%~0.5%，其余為水；上述各組分(各原料)的質(zhì)量百分比之和為100%。
[0010]上述的分散稀釋劑是選自磷酸鈉、三聚磷酸鈉、腐植酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈉中的一種或幾種(的組合或者說是復(fù)合，組合時其質(zhì)量配比或者說是重量配比是任意的)。上述的緩凝劑是選自檸檬酸鈉、葡萄糖酸鈉中的一種或兩種(的組合或者說是復(fù)合，組合時其質(zhì)量配比或者說是重量配比是任意的)。上述的離子絡(luò)合劑是選自羥基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸中的一種或兩種(的組合或者說是復(fù)合，組合時其質(zhì)量配比或者說是重量配比是任意的)。上述的表面活性劑是選自十六烷基三甲基溴化銨、溴化十二烷基二甲基芐基銨中的一種或兩種(的組合或者說是復(fù)合，組合時其質(zhì)量配比或者說是重量配比是任意的)。
[0011]本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑它可以是優(yōu)選下述質(zhì)量百分配比的原料制成:分散稀釋劑20%、緩凝劑5%、離子絡(luò)合劑2.5%、表面活性劑0.5%，其余為水，上述各組分的質(zhì)量百分比之和為100% ;上述的分散稀釋 劑是選自三聚磷酸鈉、磷酸鈉和腐植酸鈉中的兩種或三種的組合；上述的緩凝劑為檸檬酸鈉、葡萄糖酸鈉中的一種；上述的離子絡(luò)合劑為羥基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸中的一種；上述的表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨。
[0012]本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑它還可以是優(yōu)選下述質(zhì)量百分配比的原料制成:分散稀釋劑20%、緩凝劑5%、離子絡(luò)合劑2.5%、表面活性劑0.5%，其余為水；上述各組分的質(zhì)量百分比之和為100%;上述的分散稀釋劑是選自磷酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈉和腐植酸鈉中的兩種或兩種以上的組合；上述的緩凝劑為檸檬酸鈉、葡萄糖酸鈉中的一種；上述的離子絡(luò)合劑為羥基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸中的一種；上述的表面活性劑為溴化十二烷基二甲基芐基銨。
[0013]本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑的制備方法包括以下步驟:①按照上述原料的配比，先將分散稀釋劑加入到反應(yīng)釜內(nèi)，再在反應(yīng)釜內(nèi)加入水，攪拌均勻至分散稀釋劑完全溶解，得到均勻溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入緩凝劑和離子絡(luò)合劑，攪拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比將表面活性劑加入到步驟②所得到的溶液中，在40~50°C水浴中加熱，攪拌混合均勻，即制備成復(fù)合泥土吸附劑。
[0014]鑒于泥砂的危害和處理的難度之大，成本之高，本發(fā)明根據(jù)陶瓷生產(chǎn)工藝中的稀釋劑原理，對砂石中泥土顆粒進(jìn)行有效的分散，絡(luò)合。同時借鑒日用化工和洗滌領(lǐng)域，關(guān)于不同種類表面活性劑復(fù)配混合體系相互作用及其機(jī)理的理論基礎(chǔ)，對砂石中的泥土顆粒進(jìn)行優(yōu)先吸附或進(jìn)行選擇性吸附，其目的是使聚羧酸系減水劑分子盡可能的減少被泥土顆粒吸附，充分保持聚羧酸減水劑分子在混凝土中的有效濃度，從而實現(xiàn)“變廢為寶”的良好效
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[0015]本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑的作用原理為:由于泥土中礦物成分較復(fù)雜，對水泥砂漿流動度的影響主要體現(xiàn)在對聚羧酸減水劑具有吸附作用，可將聚羧酸減水劑的整體或一部分吸附到粘土層間，減少用于分散水泥的聚羧酸分子數(shù)量，降低聚羧酸減水劑的分散效率，引起性能損失。借鑒陶瓷生產(chǎn)工藝中的稀釋劑原理，對砂中的泥土進(jìn)行分散、絡(luò)合、減少吸附等方面入手，并與減水劑進(jìn)行復(fù)合，采取先添加屏蔽劑到泥沙中攪拌后再添加減水劑的方式，降低含泥量對混凝土性能的不利影響。
[0016]本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑的使用方法是將上述復(fù)合泥土吸附劑與聚羧酸減水劑母液一起配合使用加入到混凝土中，或者用復(fù)合泥土吸附劑替代部分聚羧酸減水劑母液后一起加入到混凝土中使用，所述復(fù)合泥土吸附劑與聚羧酸減水劑母液配合使用或替代部分摻量的質(zhì)量百分比為膠凝材料的0.2%~0.5%。
[0017]本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑與傳統(tǒng)的泥土吸附劑相比，具有以下優(yōu)點:1)配方科學(xué)合理，針對構(gòu)成泥土最基本的礦物成分出發(fā)，研究選擇分散稀釋劑、緩凝劑、離子絡(luò)合劑、表面活性劑等，既有針對性，又對各類泥土有較強(qiáng)的兼容性。2)性能穩(wěn)定可靠，使用方便，用量少，易于運輸和儲存；屏蔽效果好，具有強(qiáng)度高、水穩(wěn)定性好、防滲、防熱以及抗凍等良好性能。3)具有廣泛的實用性，可應(yīng)用于道路、市政、水利水電、建筑地基和建筑防滲工程等領(lǐng)域。4)生產(chǎn)成本低，操作簡單易行，有利于大規(guī)模生產(chǎn)。
[0018]本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑可廣泛應(yīng)用于混凝土外加劑行業(yè)和預(yù)拌混凝土行業(yè)，解決了工民建筑中砂石骨料高含泥量影響混凝土性能的問題，提高了混凝土的應(yīng)用水平。
[0019]綜上所述，本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑改變了以往泥土吸附劑的不足，它能對砂石中的泥土進(jìn)行有效的絡(luò)合， 分散，降低了泥土對混凝土外加劑聚羧酸減水劑的吸附，從而使混凝土的性能得到了明顯改善。解決了所述聚羧酸減水劑在含泥量高的混凝土中使用性能差的問題。
【具體實施方式】
[0020]實施例1 (可在實驗室狀態(tài)下):本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑是由下述質(zhì)量百分配比的原料制成:三聚磷酸鈉15%、磷酸鈉5%、檸檬酸鈉5%、氨基三甲叉膦酸1.5%、十六烷基三甲基溴化銨0.5%、水73%。
[0021]本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑的制備方法包括以下步驟:①按照上述原料的配比，先將三聚磷酸鈉和磷酸鈉加入到反應(yīng)釜內(nèi)，再在反應(yīng)釜內(nèi)加入水，攪拌均勻至三聚磷酸鈉和磷酸鈉完全溶解，得到均勻溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入檸檬酸鈉和氨基三甲叉膦酸，攪拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比將十六烷基三甲基溴化銨加入到步驟②所得到的溶液中，在40°C水浴中加熱，攪拌混合均勻，即制備成復(fù)合泥土吸附劑。本實施例制備出的復(fù)合泥土吸附劑的含固量為27%。本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑的使用方法是將復(fù)合泥土吸附劑與聚羧酸減水劑母液一起加入到混凝土中配合使用，或者用復(fù)合泥土吸附劑替代部分聚羧酸減水劑母液后一起加入使用，所述復(fù)合泥土吸附劑與聚羧酸減水劑母液配合使用或替代部分摻量的質(zhì)量百分比為膠凝材料的0.2%~0.5%。
[0022]實施例2 (可在實驗室狀態(tài)下):本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑是由下述質(zhì)量百分配比的原料制成:磷酸鈉10%、硅酸鈉5%、碳酸鈉5%、檸檬酸鈉5%、羥基乙叉二膦酸2.5%、溴化十二烷基二甲基芐基銨0.5%、水72%。
[0023]本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑的制備方法包括以下步驟:①按照上述原料的配比，先將磷酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈉加入到反應(yīng)釜內(nèi)，再在反應(yīng)釜內(nèi)加入水，攪拌均勻至磷酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈉完全溶解，得到均勻溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入檸檬酸鈉和羥基乙叉二膦酸，攪拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比將溴化十二烷基二甲基芐基銨加入到步驟②所得到的溶液中，在50°C水浴中加熱，攪拌混合均勻，即制備成復(fù)合泥土吸附劑。本實施例制備出的復(fù)合泥土吸附劑的含固量為28%。使用方法同實施例I。
[0024]實施例3 (可在實驗室狀態(tài)下):本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑是由下述質(zhì)量百分配比的原料制成:三聚磷酸鈉10%、磷酸鈉5%、腐植酸鈉5%、葡萄糖酸鈉5%、氨基三甲叉膦酸
2.5%、溴化十二烷基二甲基芐基銨0.5%、水72%。
[0025]本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑的制備方法包括以下步驟:①按照上述原料的配比，先將三聚磷酸鈉、磷酸鈉、腐植酸鈉加入到反應(yīng)釜內(nèi)，再在反應(yīng)釜內(nèi)加入水，攪拌均勻至三聚磷酸鈉、磷酸鈉、腐植酸鈉完全溶解，得到均勻溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入葡萄糖酸鈉和氨基三甲叉膦酸，攪拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比將溴化十二烷基二甲基芐基銨加入到步驟②所得到的溶液中，在45°C水浴中加熱，攪拌混合均勻，即制備成復(fù)合泥土吸附劑。本實施例制備出的復(fù)合泥土吸附劑的含固量為28%。使用方法同實施例1。
[0026]實施例4 (可在實驗室狀態(tài)下):本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑是由下述質(zhì)量百分配比的原料制成:磷酸鈉15%、腐植酸鈉5%、葡萄糖酸鈉5%、羥基乙叉二膦酸2.5%、十六烷基三甲基溴化銨0.5%、水72%。
[0027]本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑的制備方法包括以下步驟:①按照上述原料的配比，先將磷酸鈉、腐植酸鈉加入到反應(yīng)釜內(nèi)，再在反應(yīng)釜內(nèi)加入水，攪拌均勻至磷酸鈉、腐植酸鈉完全溶解，得到均勻溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入葡萄糖酸鈉和羥基乙叉二膦酸，攪拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比將十六烷基三甲基溴化銨加入到步驟②所得到的溶液中，在50°C水浴中加熱，攪拌混合均勻，即制備成復(fù)合泥土吸附劑。本實施例制備出的復(fù)合泥土吸附劑的含固量為28%。使用方法同實施例1。
[0028]實施例5 (可在實驗室狀態(tài)下):本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑是由下述質(zhì)量百分配比的原料制成:三聚磷酸鈉10%、磷酸鈉5%、腐植酸鈉5%、檸檬酸鈉5%、氨基三甲叉膦酸2.5%、十六烷基三甲基溴化銨0.5%、水72% 。
[0029]本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑的制備方法包括以下步驟:①按照上述原料的配比，先將三聚磷酸鈉、磷酸鈉、腐植酸鈉加入到反應(yīng)釜內(nèi)，攪拌均勻至三聚磷酸鈉、磷酸鈉、腐植酸鈉完全溶解，得到均勻溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入檸檬酸鈉和氨基三甲叉膦酸，攪拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比將十六烷基三甲基溴化銨加入到步驟②所得到的溶液中，在43°C水浴中加熱，攪拌混合均勻，即制備成復(fù)合泥土吸附劑。本實施例制備出的復(fù)合泥土吸附劑的含固量為28%。使用方法同實施例1。
[0030]實施例6 (可在實驗室狀態(tài)下):本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑是由下述質(zhì)量百分配比的原料制成:磷酸鈉10%、三聚磷酸鈉5%、硅酸鈉5%、葡萄糖酸鈉5%、羥基乙叉二膦酸2.5%、溴化十二烷基二甲基芐基銨0.5%、水72%。
[0031]本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑的制備方法包括以下步驟:①按照上述原料的配比，先將磷酸鈉、三聚磷酸鈉、硅酸鈉加入到反應(yīng)釜內(nèi)，再在反應(yīng)釜內(nèi)加入水，攪拌均勻至磷酸鈉、三聚磷酸鈉、硅酸鈉完全溶解，得到均勻溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入葡萄糖酸鈉和羥基乙叉二膦酸，攪拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比將溴化十二烷基二甲基芐基銨加入到步驟②所得到的溶液中，在48°C水浴中加熱，攪拌混合均勻，即制備成復(fù)合泥土吸附劑。本實施例制備出的復(fù)合泥土吸附劑的含固量為28%。使用方法同實施例1。
[0032]實施例7 (可在實驗室狀態(tài)下):本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑是由下述質(zhì)量百分配比的原料制成:分散稀釋劑10%、緩凝劑10%、離子絡(luò)合劑0.5%、表面活性劑0.2%，其余為水；上述各組分(各原料)的質(zhì)量百分比之和為100%。上述的分散稀釋劑是選自磷酸鈉、三聚磷酸鈉、腐植酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈉中的一種或幾種(的組合或者說是復(fù)合，組合時其質(zhì)量配比或者說是重量配比是任意的)。上述的緩凝劑是選自檸檬酸鈉、葡萄糖酸鈉中的一種或兩種(的組合或者說是復(fù)合，組合時其質(zhì)量配比或者說是重量配比是任意的)。上述的離子絡(luò)合劑是選自羥基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸中的一種或兩種(的組合或者說是復(fù)合，組合時其質(zhì)量配比或者說是重量配比是任意的)。上述的表面活性劑是選自十六烷基三甲基溴化銨、溴化十二烷基二甲基芐基銨中的一種或兩種(的組合或者說是復(fù)合，組合時其質(zhì)量配比或者說是重量配比是任意的)。
[0033]本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑的制備方法包括以下步驟:①按照上述原料的配比，先將分散稀釋劑加入到反應(yīng)釜內(nèi)，再在反應(yīng)釜內(nèi)加入水，攪拌均勻至分散稀釋劑完全溶解，得到均勻溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入緩凝劑和離子絡(luò)合劑，攪拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比將表面活性劑加入到步驟②所得到的溶液中，在40~42°C水浴中加熱，攪拌混合均勻，即制備成復(fù)合泥土吸附劑。本實施例的使用方法同實施例1。
[0034]實施例8 (可在實驗室狀態(tài)下):本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑是由下述質(zhì)量百分配比的原料制成:分散稀釋劑15%、緩凝劑8%、離子絡(luò)合劑1.5%、表面活性劑0.4%，其余為水；上述各組分(各原料)的質(zhì)量百分比之和為100%。上述的分散稀釋劑是選自磷酸鈉、三聚磷酸鈉、腐植酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈉中的一種或幾種(的組合或者說是復(fù)合，組合時其質(zhì)量配比或者說是重量配比是任意的)。上述的緩凝劑是選自檸檬酸鈉、葡萄糖酸鈉中的一種或兩種(的組合或者說是復(fù)合，組合時其質(zhì)量配比或者說是重量配比是任意的)。上述的離子絡(luò)合劑是選自羥基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸中的一種或兩種(的組合或者說是復(fù)合，組合時其質(zhì)量配比或者說是重量配比是任意的)。上述的表面活性劑是選自十六烷基三甲基溴化銨、溴化十二烷基二甲基芐基銨中的一種或兩種(的組合或者說是復(fù)合，組合時其質(zhì)量配比或者說是重量配比是任意的)。
[0035]本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑的制備方法包括以下步驟:①按照上述原料的配比，先將分散稀釋劑加入到反應(yīng)釜內(nèi)，再在反應(yīng)釜內(nèi)加入水，使分散稀釋劑與水混合，攪拌均勻至分散稀釋劑完全溶解，得到均勻溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入緩凝劑和離子絡(luò)合劑，攪拌至其完全溶解在溶液中最后按上述原料的配比將表面活性劑加入到步驟②所得到的溶液中，在45~47°C水浴中加熱，攪拌混合均勻，即制備成復(fù)合泥土吸附劑。本實施例的使用方法同實施例1。
[0036]本發(fā)明的復(fù)合泥土吸附劑的實施效果如下:本發(fā)明是一種作為與聚羧酸母液復(fù)配使用的混凝土外加劑，不宜單獨作為減水劑使用。選用蛾勝牌P.042.5水泥；砂子為細(xì)度模數(shù)為2.8，II區(qū)中砂，含泥量為8.1% ;石子為5~20mm公稱粒徑的碎石或卵石；粉煤灰采用II級粉煤灰；泥土選用粒徑小于0.075mm以下的泥土成分摻加到水泥中，模擬真實情況下的含泥量，進(jìn)行砂漿和混凝土測試。實驗參照GB/T8076-2008《混凝土外加劑》、GB/T8077-2000《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》、JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》以及GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》進(jìn)行。實驗用到的配合比設(shè)計見表1。聚羧酸減水劑母液與復(fù)合泥土吸附劑配合使用結(jié)果見表2.1。復(fù)合泥土吸附劑替代部分聚羧酸減水劑母液后結(jié)果見表2.2。聚羧酸減水劑母液與復(fù)合泥土吸附劑按不同方式加入后結(jié)果見表2.3?；炷列阅軠y試見表3。
[0037]表1配合比設(shè)計
[0038]表1.1砂漿配合比試驗方案
[0039]
【權(quán)利要求】
1.一種屏蔽混凝土中高含量泥土吸附聚羧酸減水劑的復(fù)合泥土吸附劑，其特征在于它是由下述質(zhì)量百分配比的原料制成: 分散稀釋劑10%~20%、緩凝劑5%~10%、離子絡(luò)合劑0.5%~2.5%、表面活性劑0.2%~0.5%，其余為水；上述各組分的質(zhì)量百分比之和為100% ； 上述的分散稀釋劑是選自磷酸鈉、三聚磷酸鈉、腐植酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈉中的一種或幾種；上述的緩凝劑是選自檸檬酸鈉、葡萄糖酸鈉中的一種或兩種；上述的離子絡(luò)合劑是選自羥基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸中的一種或兩種；上述的表面活性劑是選自十六烷基三甲基溴化銨、溴化十二烷基二甲基芐基銨中的一種或兩種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽混凝土中高含量泥土吸附聚羧酸減水劑的復(fù)合泥土吸附劑，其特征在于它是由下述質(zhì)量百分配比的原料制成: 分散稀釋劑20%、緩凝劑5%、離子絡(luò)合劑2.5%、表面活性劑0.5%，其余為水，上述各組分的質(zhì)量百分比之和為100% ;上述的分散稀釋劑是選自三聚磷酸鈉、磷酸鈉和腐植酸鈉中的兩種或三種的組合；上述的緩凝劑為檸檬酸鈉、葡萄糖酸鈉中的一種；上述的離子絡(luò)合劑為羥基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸中的一種；上述的表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽混凝土中高含量泥土吸附聚羧酸減水劑的復(fù)合泥土吸附劑，其特征在于它是由下述質(zhì)量百分配比的原料制成: 分散稀釋劑20%、緩凝劑5%、離子絡(luò)合劑2.5%、表面活性劑0.5%，其余為水；上述各組分的質(zhì)量百分比之和為100% ;上述的分散稀釋劑是選自磷酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈉和腐植酸鈉中的兩種或兩種以上的組合；上述的緩凝劑為檸檬酸鈉、葡萄糖酸鈉中的一種；上述的離子絡(luò)合劑為羥基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸中的一種；上述的表面活性劑為溴化十二烷基二甲基芐基銨。.
4.一種權(quán)利要求1所述的屏蔽混凝土中高含量泥土吸附聚羧酸減水劑的復(fù)合泥土吸附劑的制備方法，其特征在于它包括以下步驟:①按照上述原料的配比，先將分散稀釋劑加入到反應(yīng)釜內(nèi)，再在反應(yīng)釜內(nèi)加入水，攪拌均勻至分散稀釋劑完全溶解，得到均勻溶液；②然后按上述原料的配比在所述溶液中加入緩凝劑和離子絡(luò)合劑，攪拌至其完全溶解在溶液中；③最后按上述原料的配比將表面活性劑加入到步驟②所得到的溶液中，在40~50水浴中加熱，攪拌混合均勻，即制備成復(fù)合泥土吸附劑。
5.一種權(quán)利要求1所述的屏蔽混凝土中高含量泥土吸附聚羧酸減水劑的復(fù)合泥土吸附劑的使用方法，其特征在于所述的使用方法是將上述復(fù)合泥土吸附劑與聚羧酸減水劑母液一起配合使用加入到混凝土中，或者用復(fù)合泥土吸附劑替代部分聚羧酸減水劑母液后一起加入到混凝土中使用，所述復(fù)合泥土吸附劑與聚羧酸減水劑母液配合使用或替代部分摻量的質(zhì)量百分比為膠凝材料的0.2%~0.5%。
【文檔編號】C04B24/12GK103466987SQ201310421488
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】萬甜明, 蘇榮, 葉子, 王進(jìn)春, 康靜, 劉江濤 申請人:石家莊市長安育才建材有限公司