一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，涉及天然礦物材料的組合物組成的建筑材料，步驟是：制備具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體；制備在板材基體上表面形成熱量反射層的涂覆材料；制備在板材基體下表面形成熱量輻射層的涂覆材料；分別將熱量反射層的涂覆材料和熱量輻射層的涂覆材料涂覆在無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體的上表面形成熱量反射層和下表面形成熱量輻射層，然后自然晾干，制得建筑物外墻阻燃保溫隔熱板產(chǎn)品，克服了現(xiàn)有建筑物外墻隔熱板的保溫隔熱性能較差，容易燃燒，構(gòu)成安全隱患，制備工藝及所需條件較為復(fù)雜的缺陷。
【專利說明】一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明的技術(shù)方案涉及天然礦物材料的組合物組成的建筑材料，具體地說是一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑能耗占人類能源消耗的30%~40%。我國每年新建房屋面積高達(dá)17-18億平方米，超過所有發(fā)達(dá)國家每年建成建筑面積的總和，而其中絕大部分用于取暖和空調(diào)。提高建筑物外墻的保溫隔熱性能是節(jié)約能源、提高建筑物使用功能的重要途徑。隨著我國對建筑能耗的注重，建筑節(jié)能勢在必行，因此新型建筑物外墻保溫隔熱板材的開發(fā)研究十分重要。在建筑物上使用新型保溫隔熱板材，可以大幅度降低外墻導(dǎo)熱性，夏季能有效地降低室內(nèi)溫度，減少對建筑物室內(nèi)的冷卻需求，冬季則能有效地保持室溫，減少對建筑物室內(nèi)的供熱需求，從而降低能耗。
[0003]目前，國內(nèi)外保溫隔熱板材主要是用傳統(tǒng)的保溫材料制成，一般可以分為兩大類:有機(jī)板材和無機(jī)板材。無機(jī)板材主要由水泥發(fā)泡和氧化鎂發(fā)泡等材料制成，雖然阻燃性好，但是保溫隔熱性能較差；有機(jī)板材一般具有較好的隔熱效果，但是其成本較高且為可燃材料，有易造成火災(zāi)的隱患。一些研究將無機(jī)保溫材料層與有機(jī)保溫材料層等多層疊加，這存在著施工困難、穩(wěn)定性差和易脫落分離的缺陷。CN102417327A公開了建筑外墻整體固化無機(jī)保溫隔熱板及其制備方法，是由珍珠巖、普通硅酸鹽水泥、熟石灰、粉煤灰、重鈣、硫鋁酸鹽、沸石粉、丙烯酸、水按照一定比例組成，并通過配料、干混、濕混、壓鑄、微波促凝、出膜、養(yǎng)護(hù)工藝制得成品，其缺陷是:①采用水泥、粉煤灰等材料含量大(50%左右)，使所制得的保溫隔熱板的密度大，限制隔熱性能的提高需要微波照射等工藝，制備工藝及需要條件較為復(fù)雜，不利于工業(yè)化生產(chǎn)及高附加值產(chǎn)品的推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，由起到阻燃及阻隔熱量作用的用無機(jī)礦物納米纖維粉體制作的具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的板材、該板材上表面涂覆的能夠反射近紅外線和可見光的熱量反射層和該板材下表面涂覆的熱量輻射層構(gòu)成，克服了現(xiàn)有建筑物外墻隔熱板的保溫隔熱性能較差，容易燃燒，構(gòu)成安全隱患，制備工藝及所需條件較為復(fù)雜的缺陷。
[0005]本發(fā)明解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，步驟是:
[0006]第一步，制備具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體
[0007](1.1)取所需量的無機(jī)礦物纖維粉體，經(jīng)過提純、高速攪拌、偶聯(lián)改性、干燥和超音速氣流深度解束的處理，制得無機(jī)礦物納米纖維粉體，待用，
[0008](1.2)取占(1.1)步所制得的無機(jī)礦物納米纖維粉體重量的重量百分比2%的膠粘劑，溶解于水中，用醋酸調(diào)解PH值=5~6，制成重量百分比濃度為2%酸性的膠粘劑水溶液，[0009](1.3)在(1.2)步制得的膠粘劑水溶液中，加入占(1.1)步所制得的無機(jī)礦物納米纖維粉體重量的重量百分比5%的固化劑，然后加入(1.1)步所制得的無機(jī)礦物納米纖維粉體，再以200r / min轉(zhuǎn)速攪拌5min,制得懸浮液，
[0010](1.4)在(1.3)步制得的懸浮液中加入占懸浮液總量重量百分比為3%的發(fā)泡劑，攪拌均勻后放入直徑為150mm、高為25mm的模具中在80°C下干燥24h,制得具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體；
[0011]第二步，制備在板材基體上表面形成熱量反射層的涂覆材料
[0012]下述步驟中涉及的物質(zhì)用量可以按比例擴(kuò)大或縮小，
[0013](2.1)在IL的攪拌桶中加入90ml去離子水、0.5g纖維素和1.1mL丙二醇，打開攪拌機(jī)，繼續(xù)加入1.2mL潤濕劑Hydropalat436、2.0mL分散劑Hydropalat5040、1.0mL調(diào)節(jié)劑AMP95、1.0mT,消泡劑 Defoamer334 和 1.0mT,防腐劑 Dehygant LFM,高速 2000r/min 攬拌混合成助劑混合溶液，
[0014](2.2)在(2.1)步制得的助劑混合溶液中加入30g的反射型填料材料A進(jìn)行高速2000r/min攪拌20min,然后加入70g的反射型填料材料B,用攪拌機(jī)在低速200r/min下攪拌30min之后，在繼續(xù)低速200r/min的攪拌下補(bǔ)加入0.5mL消泡劑Drewplus S4480、200mL涂料用樹脂、5mL成膜助劑Texanl和3mL 二乙二醇丁醚,再攪拌IOmin后,加入ImL增稠劑Thickener630和2mL流平劑Levelling600，攪拌均勻后，用少量水和增稠劑DSXAS1130H調(diào)整由此得到的涂覆材料的粘稠度到60~80s，然后過80目篩，制得在板材基體上表面形成熱量反射層的涂覆材料；
[0015]第三步，制備在板材基體下表面形成熱量輻射層的涂覆材料
[0016]下述步驟中涉及的物質(zhì)用 量可以按比例擴(kuò)大或縮小，
[0017](3.1)在IL的攪拌桶中加入90ml去離子水、0.5g纖維素和1.1mL丙二醇，打開攪拌機(jī)，繼續(xù)加入1.2mL潤濕劑Hydropalat436、2.0mL分散劑Hydropalat5040、1.0mL調(diào)節(jié)劑AMP95、1.0mT,消泡劑 Defoamer334 和 1.0mT,防腐劑 Dehygant LFM,高速 2000r/min 攬拌混合成助劑混合溶液，
[0018](3.2)在(3.1)步制得的助劑混合溶液中加入30g的輻射型填料材料進(jìn)行高速2000r/min攪拌30min,在繼續(xù)低速200r/min的攪拌下補(bǔ)加入0.5mL消泡劑DrewplusS4480>200mL涂料用樹脂、5mL成膜助劑Texanl和3mL 二乙二醇丁醚，再攪拌IOmin后，加入ImL增稠劑DSX3800和2mL流平劑Levelling2000D，攪拌均勻后，用少量水和增稠劑DSXASl 130H調(diào)整由此得到的涂覆材料的粘稠度到60~80s，然后過80目篩，制得在板材基體下表面形成熱量輻射層的涂覆材料；
[0019]第四步，制備建筑物外墻阻燃保溫隔熱板產(chǎn)品
[0020]將第二步制得的在板材基體上表面形成熱量反射層的涂覆材料涂覆在第一步制得的具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體上表面形成熱量反射層，將第三步制得的在板材基體上表面形成熱量輻射層的涂覆材料涂覆在第一步制得的具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體下表面形成熱量輻射層，然后自然晾干，制得建筑物外墻阻燃保溫隔熱板產(chǎn)品。
[0021]上述一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，所述無機(jī)礦物纖維粉體為海泡石纖維粉體或坡縷石纖維粉體。[0022]上述一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，所述的膠粘劑為硅酸鈉、硅酸鋁或硅酸鋅中的I~3種。
[0023]上述一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，所述的固化劑為氟硅酸氨、氟硅酸鋅或氟硅酸鈉中的I~3種。
[0024]上述一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，所述的發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基硫酸銨或十六烷基三甲基氯化銨中的I~3種。[0025]上述一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，所述的反射型填料材料A為金紅石型鈦白粉、氧化鋅或氧化鎂中的I~3種，所述的反射型填料材料B為陶瓷微珠或玻璃微珠中的I~2種。
[0026]上述一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，所述的輻射型填料材料為堇青石、莫來石、電氣石、鉻鐵礦或鋯英砂中的I~5種。
[0027]上述一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，所述涂料用樹脂為丙烯酸樹月旨、醇酸樹脂或環(huán)氧樹脂中的I~3種。
[0028]上述一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，所述的在板材基體上表面形成熱量反射層的涂覆材料涂覆的涂膜厚度為153 μ m，在板材基體下表面形成熱量輻射層的涂覆材料涂覆的涂膜厚度為197 μ m。
[0029]上述一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，所用到的原材料均通過商購獲得，操作工藝是本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員熟知的。
[0030]本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)是:
[0031](I)由無機(jī)礦物納米纖維粉體形成的具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體起到阻燃及阻隔熱量的雙重作用，能夠有效阻止熱量的傳遞和阻止燃燒的進(jìn)行；
[0032](2)在板材基體上表面形成的熱量反射層起到反射近紅外線和可見光的作用，能夠有效的反射太陽光的熱量。
[0033](3)在板材基體下表面形成的熱量輻射層起到熱量輻射作用，能夠?qū)o機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體和在板材基體上表面形成的熱量反射層兩者不能阻擋的熱量，通過輻射方式被散發(fā)出去。
[0034](4)無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體是采用無機(jī)材料經(jīng)過膠粘制成，因而阻燃性聞。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的顯著進(jìn)步是:
[0036]本發(fā)明方法所制備的一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的隔熱板材主要是輕質(zhì)的礦物納米纖維，保證所得保溫隔熱板的密度小和隔熱性能高。
[0037]取規(guī)格為30.0cmX30.0cm的正方形的本發(fā)明一種建筑外墻阻燃保溫隔熱板作為測試樣板進(jìn)行隔熱效果的測試，測試使用100W紅外燈模擬光源，并置于測試樣板正上方約15cm處，測試位于密閉空間的測試樣板的上下空間溫度，考察空間溫差，測試時間為60min。通過對該測試樣板的隔熱效果隨時間-溫度的變化觀察可以看出，測試時間IOmin后，該建筑外墻阻燃保溫隔熱板的上下密閉空間溫差趨于平穩(wěn)；測試時間20min時，達(dá)到穩(wěn)定溫差高達(dá)57.9°C，比市售有機(jī)聚氨酯板的隔熱效果提高約6.7V?？梢姡景l(fā)明一種建筑外墻阻燃保溫隔熱板現(xiàn)有的隔熱板有較好的隔熱效果。同時，由于阻燃及阻隔熱量作用的無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體采用無機(jī)材料經(jīng)過膠粘制成，其具有顯著優(yōu)于目前大多采用有機(jī)保溫板的阻燃性和安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0038]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0039]圖1為本發(fā)明一種建筑外墻阻燃保溫隔熱板的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖中，1.具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體，2.無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體上表面的熱量反射層，3.無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體下表面的熱
量輻射層。
【具體實(shí)施方式】
[0041]圖1所示實(shí)施例表明，本發(fā)明一種建筑外墻阻燃保溫隔熱板包括具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體1、無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體上表面的熱量反射層2和無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體下表面的熱量輻射層3。當(dāng)太陽光照射射到無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體上表面的熱量反射層2上時,該熱量反射層2起到反射近紅外線和可見光的作用，能夠有效的反射太陽光的熱量；無機(jī)礦物納米纖維粉體形成的具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體I起到阻燃及阻隔熱量的雙重作用，能夠有效阻止熱量的傳遞和阻止燃燒的進(jìn)行；無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體下表面的熱量輻射層3則起到熱量輻射作用，能夠?qū)o機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體I和無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體上表面的熱量反射層2兩者不能阻擋的熱量，通過輻射方式被散發(fā)出去。
[0042]實(shí)施例1
[0043]第一步，制備具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體
[0044](1.1)取所需量的坡縷石纖維粉體，經(jīng)過提純、高速攪拌、偶聯(lián)改性、干燥和超音速氣流深度解束的處理，制得坡縷石納米纖維粉體，待用，
[0045](1.2)取占(1.1)步所制得坡縷石納米纖維粉體用量重量百分比為2%的硅酸鈉，溶解于水中，用醋酸調(diào)解pH值=5，制成重量百分比濃度為2%酸性的硅酸鈉水溶液，
[0046](1.3)在(1.2)步制得的硅酸鈉水溶液中，加入占所制得坡縷石納米纖維粉體用量重量百分比5%的氟硅酸氨，然后加入(1.1)步所制得的坡縷石納米纖維粉體，再以200r /min轉(zhuǎn)速攪拌5min,制得懸浮液，
[0047](1.4)在(1.3)步制得的懸浮液中加入占懸浮液總量重量百分比為3%的十二烷基硫酸鈉，攪拌均勻后放入直徑為150mm、高為25mm的模具中在80°C下干燥24h，制得具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的坡縷石納米纖維粉體板材基體；
[0048]第二步，制備在板材基體上表面形成熱量反射層的涂覆材料
[0049](2.1)在IL的攪拌桶中加入90ml去離子水、0.5g纖維素和1.1mL丙二醇，打開攪拌機(jī)，繼續(xù)加入1.2mL潤濕劑Hydropalat436、2.0mL分散劑Hydropalat5040、1.0mL調(diào)節(jié)劑AMP95、1.0mT,消泡劑 Defoamer334 和 1.0mT,防腐劑 Dehygant LFM,高速 2000r/min 攬拌混合成助劑混合溶液，
[0050](2.2)在(2.1)步制得的助劑混合溶液中加入30g的金紅石型鈦白粉進(jìn)行高速2000r/min攪拌20min,然后加入70g的陶瓷微珠,用攪拌機(jī)在低速200r/min下攪拌30min之后，在繼續(xù)低速200r/min的攪拌下補(bǔ)加入0.5mL消泡劑Drewplus S4480、200mL丙烯酸樹脂、5mL成膜助劑Texanl和3mL 二乙二醇丁醚，再攪拌IOmin后，加入ImL增稠劑Thickener630和2mL流平劑Levelling600，攪拌均勻后，用少量水和增稠劑DSXAS1130H調(diào)整由此得到的涂覆材料的粘稠度到60s，然后過80目篩，制得在板材基體上表面形成熱量反射層的涂覆材料，
[0051]第三步，制備在板材基體下表面形成熱量輻射層的涂覆材料
[0052](3.1)在IL的攪拌桶中加入90ml去離子水、0.5g纖維素和1.1mL丙二醇，打開攪拌機(jī)，繼續(xù)加入1.2mL潤濕劑Hydropalat436、2.0mL分散劑Hydropalat5040、1.0mL調(diào)節(jié)劑AMP95、1.0mT,消泡劑 Defoamer334 和 1.0mT,防腐劑 Dehygant LFM,高速 2000r/min 攬拌混合成助劑混合溶液，
[0053](3.2)在(3.1)步制得的助劑混合溶液中加入30g的電氣石粉進(jìn)行高速2000r/min攪拌30min,在繼續(xù)低速200r/min的攪拌下補(bǔ)加入0.5mL消泡劑Drewplus S4480、200mL丙烯酸樹脂、5mL成膜助劑Texanl和3mL 二乙二醇丁醚,再攪拌IOmin后,加入ImL增稠劑DSX3800和2mL流平劑Levelling2000D，攪拌均勻后，用少量水和增稠劑DSXASl 130H調(diào)整由此得到的涂覆材料的粘稠度到60s，然后過80目篩，制得在板材基體下表面形成熱量輻射層的涂覆材料；
[0054]第四步，制備建筑物外墻阻燃保溫隔熱板產(chǎn)品
[0055]將第二步制得的在板材基體上表面形成熱量反射層的涂覆材料涂覆在第一步制得的具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的坡縷石納米纖維粉體板材基體上表面形成涂膜厚度為153μπι的熱量反射層，將第三步制得的在板材基體下表面形成熱量輻射層的涂覆材料涂覆在第一步制得的具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的坡縷石納米纖維粉體板材基體下表面形成涂膜厚度為197 μ m的熱量輻射層，然后自然晾干，制得建筑物外墻阻燃保溫隔熱板產(chǎn)品。
[0056]實(shí)施例2`
[0057]第一步，制備具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體
[0058](1.1)取所需量的海泡石纖維粉體，經(jīng)過提純、高速攪拌、偶聯(lián)改性、干燥和超音速氣流深度解束的處理，制得海泡石納米纖維粉體，待用，
[0059](1.2)取占(1.1)步所制得海泡石納米纖維粉體用量重量百分比為2%的硅酸鋁，溶解于水中，用醋酸調(diào)解PH值=5.5，制成重量百分比濃度為2%酸性的硅酸鋁水溶液，
[0060](1.3)在(1.2)步制得的硅酸鋁水溶液中，加入占所制得海泡石納米纖維粉體用量重量百分比5%的氟硅酸鋅，然后加入(1.1)步所制得的海泡石納米纖維粉體，再以200r /min轉(zhuǎn)速攪拌5min,制得懸浮液，
[0061](1.4)在(1.3)步制得的懸浮液中加入占懸浮液總量重量百分比3%的十二烷基硫酸銨，攪拌均勻后放入直徑為150mm、高為25mm的模具中在80°C下干燥24h，制得具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的海泡石納米纖維粉體板材基體；
[0062]第二步，制備在板材基體上表面形成熱量反射層的涂覆材料
[0063](2.1)在IL的攪拌桶中加入90ml去離子水、0.5g纖維素和1.1mL丙二醇，打開攪拌機(jī)，繼續(xù)加入1.2mL潤濕劑Hydropalat436、2.0mL分散劑Hydropalat5040、1.0mL調(diào)節(jié)劑AMP95、1.0mT,消泡劑 Defoamer334 和 1.0mT,防腐劑 Dehygant LFM,高速 2000r/min 攬拌混合成助劑混合溶液，
[0064](2.2)在(2.1)步制得的助劑混合溶液中加入30g的氧化鋅進(jìn)行高速2000r/min攪拌20min,然后加入70g的陶瓷微珠,用攪拌機(jī)在低速200r/min下攪拌30min之后,在繼續(xù)低速200r/min的攪拌下補(bǔ)加入0.5mL消泡劑Drewplus S4480、200mL環(huán)氧樹脂、5mL成膜助劑Texanl和3mL 二乙二醇丁醚，再攬拌IOmin后，加入ImL增稠劑Thickener630和2mL流平劑LeVelling600，攪拌均勻后，用少量水和增稠劑DSXASl 130H調(diào)整由此得到的涂覆材料的粘稠度到70s，然后過80目篩，制得在板材基體上表面形成熱量反射層的涂覆材料；
[0065]第三步，制備在板材基體下表面形成熱量輻射層的涂覆材料
[0066](3.1)在IL的攪拌桶中加入90ml去離子水、0.5g纖維素和1.1mL丙二醇，打開攪拌機(jī)，繼續(xù)加入1.2mL潤濕劑Hydropalat436、2.0mL分散劑Hydropalat5040、1.0mL調(diào)節(jié)劑AMP95、1.0mT,消泡劑 Defoamer334 和 1.0mT,防腐劑 Dehygant LFM,高速 2000r/min 攬拌混合成助劑混合溶液，
[0067](3.2)在(3.1)步制得的助劑混合溶液中加入30g的堇青石粉進(jìn)行高速2000r/min攪拌30min,在繼續(xù)低速200r/min的攪拌下補(bǔ)加入0.5mL消泡劑Drewplus S4480、200mL環(huán)氧樹脂、5mL成膜助劑Texanl和3mL 二乙二醇丁醚，再攪拌IOmin后，加入ImL增稠劑DSX3800和2mL流平劑Levelling2000D，攪拌均勻后，用少量水和增稠劑DSXAS1130H調(diào)整由此得到的涂覆材料的粘稠度到70s，然后過80目篩，制得在板材基體下表面形成熱量輻射層的涂覆材料；
[0068]第四步，制備建筑物外墻阻燃保溫隔熱板產(chǎn)品
[0069]將第二步制得的在板材基體上表面形成熱量反射層的涂覆材料涂覆在第一步制得的具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的海泡石納米纖維粉體板材基體上表面形成涂膜厚度為153μπι的熱量反射層，將第三步制得的在板材基體下表面形成熱量輻射層的涂覆材料涂覆在第一步制得的具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的海泡石納米纖維粉體板材基體下表面形成涂膜厚度為197 μ m的熱量輻射層，然后自然晾干，制得建筑物外墻阻燃保溫隔熱板產(chǎn)品。
`[0070]實(shí)施例3
[0071]第一步，制備具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體
[0072](1.1)取所需量的坡縷石纖維粉體，經(jīng)過提純、高速攪拌、偶聯(lián)改性、干燥和超音速氣流深度解束的處理，制得坡縷石納米纖維粉體，待用，
[0073](1.2)取占(1.1)步所制得坡縷石納米纖維粉體用量重量百分比為2%的硅酸鋅，溶解于水中，用醋酸調(diào)解pH值=6，制成重量百分比濃度為2%酸性的硅酸鋅水溶液，
[0074](1.3)在(1.2)步制得的硅酸鋅水溶液中，加入占所制得坡縷石納米纖維粉體用量重量百分比5%的氟硅酸鈉，然后加入(1.1)步所制得的坡縷石納米纖維粉體，再以200r /min轉(zhuǎn)速攪拌5min,制得懸浮液，
[0075](1.4)在(1.3)步制得的懸浮液中加入占懸浮液總量重量百分比3%的十六烷基三甲基氯化銨，攪拌均勻后放入直徑為150mm、高為25mm的模具中在80°C下干燥24h，制得具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的坡縷石納米纖維粉體板材基體；
[0076]第二步，制備在板材基體上表面形成熱量反射層的涂覆材料
[0077](2.1)在IL的攪拌桶中加入90ml去離子水、0.5g纖維素和1.1mL丙二醇，打開攪拌機(jī)，繼續(xù)加入1.2mL潤濕劑Hydropalat436、2.0mL分散劑Hydropalat5040、1.0mL調(diào)節(jié)劑AMP95、1.0mT,消泡劑 Defoamer334 和 1.0mT,防腐劑 Dehygant LFM,高速 2000r/min 攬拌混合成助劑混合溶液，[0078](2.2)在(2.1)步制得的助劑混合溶液中加入30g的氧化鎂進(jìn)行高速2000r/min攪拌20min,然后加入70g的玻璃微珠,用攪拌機(jī)在低速200r/min下攪拌30min之后,在繼續(xù)低速200r/min的攪拌下補(bǔ)加入0.5mL消泡劑Drewplus S4480、200mL醇酸樹脂、5mL成膜助劑Texanl和3mL 二乙二醇丁醚，再攬拌IOmin后，加入ImL增稠劑Thickener630和2mL流平劑LeVelling600，攪拌均勻后，用少量水和增稠劑DSXASl 130H調(diào)整由此得到的涂覆材料的粘稠度到80s，然后過80目篩，制得在板材基體上表面形成熱量反射層的涂覆材料，
[0079]第三步，制備在板材基體下表面形成熱量輻射層的涂覆材料
[0080](3.1)在IL的攪拌桶中加入90ml去離子水、0.5g纖維素和L ImL丙二醇，打開攪拌機(jī)，繼續(xù)加入1.2mL潤濕劑Hydropalat436、2.0mL分散劑Hydropalat5040、1.0mL調(diào)節(jié)劑AMP95、1.0mT,消泡劑 Defoamer334 和 1.0mT,防腐劑 Dehygant LFM,高速 2000r/min 攬拌混合成助劑混合溶液， [0081](3.2)在(3.1)步制得的助劑混合溶液中加入30g的莫來石粉進(jìn)行高速2000r/min攪拌30min,在繼續(xù)低速200r/min的攪拌下補(bǔ)加入0.5mL消泡劑Drewplus S4480、200mL醇酸樹脂、5mL成膜助劑Texanl和3mL 二乙二醇丁醚，再攪拌IOmin后，加入ImL增稠劑DSX3800和2mL流平劑Levelling2000D，攪拌均勻后，用少量水和增稠劑DSXAS1130H調(diào)整由此得到的涂覆材料的粘稠度到80s，然后過80目篩，制得在板材基體下表面形成熱量輻射層的涂覆材料；
[0082]第四步，制備建筑物外墻阻燃保溫隔熱板產(chǎn)品
[0083]將第二步制得的在板材基體上表面形成熱量反射層的涂覆材料涂覆在第一步制得的具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的坡縷石納米纖維粉體板材基體上表面形成涂膜厚度為153μπι的熱量反射層，將第三步制得的在板材基體下表面形成熱量輻射層的涂覆材料涂覆在第一步制得的具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的坡縷石納米纖維粉體板材基體下表面形成涂膜厚度為197 μ m的熱量輻射層，然后自然晾干，制得建筑物外墻阻燃保溫隔熱板產(chǎn)品。
[0084]實(shí)施例4
[0085]除將相互之間用量比例不限的硅酸鈉和硅酸鋁混合同時用作膠粘劑之外，其他均同實(shí)施例1。
[0086]實(shí)施例5
[0087]除將相互之間用量比例不限的硅酸鈉、硅酸鋁和硅酸鋅混合同時用作膠粘劑之外，其他均同實(shí)施例2。
[0088]實(shí)施例6
[0089]除將相互之間用量比例不限的硅酸鈉和硅酸鋁混合同時用作固化劑之外，其他均同實(shí)施例1。
[0090]實(shí)施例7
[0091]除將相互之間用量比例不限的氟硅酸氨、硅酸鈉和硅酸鋁混合同時用作固化劑之外，其他均同實(shí)施例3。
[0092]實(shí)施例8
[0093]除將相互之間用量比例不限的十二烷基硫酸鈉和十二烷基硫酸銨混合同時用作發(fā)泡劑之外，其他均同實(shí)施例1。
[0094]實(shí)施例9[0095]除將相互之間用量比例不限的十二烷基硫酸鈉、十二烷基硫酸銨和十六烷基三甲基氯化銨混合同時用作發(fā)泡劑之外，其他均同實(shí)施例2。
[0096]實(shí)施例10
[0097]除將相互之間用量比例不限的金紅石型鈦白粉和氧化鋅混合同時用作反射型填料A的材料之外，其他均同實(shí)施例1。
[0098]實(shí)施例11
[0099]除將相互之間用量比例不限的氧化鋅和氧化鎂混合同時用作反射型填料A的材料之外，其他均同實(shí)施例2。
[0100]實(shí)施例12
[0101]除將相互之間用量比例不限的金紅石型鈦白粉、氧化鋅和氧化鎂混合同時用作反射型填料A的材料之外，其他均同實(shí)施例3。
[0102]實(shí)施例13
[0103]除將相互之間用量比例不限的陶瓷微珠和玻璃微珠混合同時用作反射型填料材料B之外，其他均同實(shí)施例3。
[0104]實(shí)施例14
[0105]除將鉻鐵礦用作輻射型填 料的材料之外，其他均同實(shí)施例3。
[0106]實(shí)施例15
[0107]除將鋯英砂用作輻射型填料的材料之外，其他均同實(shí)施例2。
[0108]實(shí)施例16
[0109]除將相互之間用量比例不限的堇青石和莫來石混合同時用作輻射型填料材料之外，其他均同實(shí)施例1。
[0110]實(shí)施例17
[0111]除將相互之間用量比例不限的堇青石、莫來石和電氣石混合同時用作輻射型填料材料之外，其他均同實(shí)施例3。
[0112]實(shí)施例18
[0113]除將相互之間用量比例不限的堇青石、莫來石、電氣石和鉻鐵礦混合同時用作輻射型填料材料之外，其他均同實(shí)施例2。
[0114]實(shí)施例19
[0115]除將相互之間用量比例不限的堇青石、莫來石、電氣石、鉻鐵礦和鋯英砂混合同時用作輻射型填料材料之外，其他均同實(shí)施例3。
[0116]實(shí)施例20
[0117]除將相互之間用量比例不限的丙烯酸樹脂和醇酸樹脂混合同時用作涂料用樹脂之外，其他均同實(shí)施例1。
[0118]實(shí)施例21
[0119]除將相互之間用量比例不限的丙烯酸樹脂、醇酸樹脂和環(huán)氧樹脂混合同時用作涂料用樹脂之外，其他均同實(shí)施例2。
[0120]上述實(shí)施例中所用到的原材料均通過商購獲得，操作工藝是本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員熟知的。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，其特征在于步驟是: 第一步，制備具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體(1.1)取所需量的無機(jī)礦物纖維粉體，經(jīng)過提純、高速攪拌、偶聯(lián)改性、干燥和超音速氣流深度解束的處理，制得無機(jī)礦物納米纖維粉體，待用， (1.2)取占(1.1)步所制得的無機(jī)礦物納米纖維粉體重量的重量百分比2%的膠粘劑，溶解于水中，用醋酸調(diào)解PH值=5~6，制成重量百分比濃度為2%酸性的膠粘劑水溶液， (1.3)在(1.2)步制得的膠粘劑水溶液中，加入占(1.1)步所制得的無機(jī)礦物納米纖維粉體重量的重量百分比5%的固化劑，然后加入(1.1)步所制得的無機(jī)礦物納米纖維粉體，再以200r / min轉(zhuǎn)速攪拌5min,制得懸浮液， (1.4)在(1.3)步制得的懸浮液中加入占懸浮液總量重量百分比為3%的發(fā)泡劑，攪拌均勻后放入直徑為150mm、高為25mm的模具中在80°C下干燥24h，制得具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體； 第二步，制備在板材基體上表面形成熱量反射層的涂覆材料 下述步驟中涉及的物質(zhì)用量可以按比例擴(kuò)大或縮小， (2.1)在IL的攪拌桶中加入90ml去離子水、0.5g纖維素和1.1mL丙二醇，打開攪拌機(jī)，繼續(xù)加入 1.2mL 潤濕劑 Hydropalat436、2.0mT,分散劑 Hydropalat5040、1.0mT,調(diào)節(jié)劑AMP95、1.0mT,消泡劑 Defoamer334 和 1.0mT,防腐劑 Dehygant LFM,高速 2000r/min 攬拌混合成助劑混合溶液， (2.2)在(2.1)步制得的助劑混合溶液中加入30g的反射型填料材料A進(jìn)行高速2000r/min攪拌20min,然后加入70g的反射型填料材料B,用攪拌機(jī)在低速200r/min下攪拌30min之后，在繼續(xù)低速200r/min的攪拌下補(bǔ)加入0.5mL消泡劑Drewplus S4480、200mL涂料用樹脂、5mL成膜助劑Texanl和3mL 二乙二醇丁醚,再攪拌IOmin后,加入ImL增稠劑Thickener630和2mL流平劑Leve`lling600，攪拌均勻后，用少量水和增稠劑DSXAS1130H調(diào)整由此得到的涂覆材料的粘稠度到60~80s，然后過80目篩，制得在板材基體上表面形成熱量反射層的涂覆材料； 第三步，制備在板材基體下表面形成熱量輻射層的涂覆材料 下述步驟中涉及的物質(zhì)用量可以按比例擴(kuò)大或縮小， (3.1)在IL的攪拌桶中加入90ml去離子水、0.5g纖維素和1.1mL丙二醇，打開攪拌機(jī)，繼續(xù)加入 1.2mL 潤濕劑 Hydropalat436、2.0mT,分散劑 Hydropalat5040、1.0mT,調(diào)節(jié)劑AMP95、1.0mT,消泡劑 Defoamer334 和 1.0mT,防腐劑 Dehygant LFM,高速 2000r/min 攬拌混合成助劑混合溶液， (3.2)在(3.1)步制得的助劑混合溶液中加入30g的輻射型填料材料進(jìn)行高速2000r/min攪拌30min,在繼續(xù)低速200r/min的攪拌下補(bǔ)加入0.5mL消泡劑Drewplus S4480、200mL涂料用樹脂、5mL成膜助劑Texanl和3mL 二乙二醇丁醚,再攪拌IOmin后,加入ImL增稠劑DSX3800和2mL流平劑Levelling2000D，攪拌均勻后，用少量水和增稠劑DSXASl 130H調(diào)整由此得到的涂覆材料的粘稠度到60~80s，然后過80目篩，制得在板材基體下表面形成熱量輻射層的涂覆材料； 第四步，制備建筑物外墻阻燃保溫隔熱板產(chǎn)品 將第二步制得的在板材基體上表面形成熱量反射層的涂覆材料涂覆在第一步制得的具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體上表面形成熱量反射層，將第三步制得的在板材基體上表面形成熱量輻射層的涂覆材料涂覆在第一步制得的具有內(nèi)部多孔結(jié)構(gòu)的無機(jī)礦物納米纖維粉體板材基體下表面形成熱量輻射層，然后自然晾干，制得建筑物外墻阻燃保溫隔熱板產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，其特征在于:所述無機(jī)礦物纖維粉體為海泡石纖維粉體或坡縷石纖維粉體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，其特征在于:所述的膠粘劑為硅酸鈉、硅酸鋁或硅酸鋅中的I~3種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所說一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，其特征在于:所述的固化劑為氟硅酸氨、氟硅酸鋅或氟硅酸鈉中的I~3種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所說一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，其特征在于:所述的發(fā)泡劑為十二烷基硫酸鈉、十二烷基硫酸銨或十六烷基三甲基氯化銨中的I~3種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所說一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，其特征在于:所述的反射型填料材料A為金紅石型鈦白粉、氧化鋅或氧化鎂中的I~3種，所述的反射型填料材料B為陶瓷微珠或玻璃微珠中的I~2種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所說一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，其特征在于:所述的輻射型填料材料為堇青石、莫來石、電氣石、鉻鐵礦或鋯英砂中的I~5種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所說一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，其特征在于:所述涂料用樹脂為丙烯酸樹脂、醇酸樹脂或環(huán)氧樹脂中的I~3種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所說一種建筑物外墻阻燃保溫隔熱板的制備方法，其特征在于:所述的在板材基體上表面形成熱量反射層的涂覆材料涂覆的涂膜厚度為153 μ m，在板材基體下表面形成熱量輻射層的涂覆材料涂覆的涂膜厚度為197 μ m。
【文檔編號】C04B28/26GK103553543SQ201310514575
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】王菲, 梁金生, 湯慶國, 劉海鳳 申請人:河北工業(yè)大學(xué)