專利名稱：礦石熔爐定量加料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加料裝置，更具體的說(shuō)，本實(shí)用新型主要涉及一種礦石熔爐定量加料裝置。
背景技術(shù)：
玄武巖纖維的生產(chǎn)是熔化、拉絲的連續(xù)作業(yè)過(guò)程，窯爐的熔化池中需要隨時(shí)的補(bǔ)充用于生產(chǎn)的礦石原料，因此加料的連續(xù)性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性與可控性是保證熔爐內(nèi)穩(wěn)定，且影響玄武巖纖維產(chǎn)量和工藝指標(biāo)的重要因素。由于玄武巖礦石粉末狀原料的熔化工藝尚不成熟，因此目前大多玄武巖生產(chǎn)廠家使用的原料為顆粒狀或小塊狀的玄武巖原礦石，并將其直接加入到熔爐中。由于顆?；驂K狀的礦石大小不均勻、形狀不規(guī)則、硬度較高等原因，使得目前所廣泛采用的回轉(zhuǎn)類機(jī)構(gòu)在進(jìn)行加料作業(yè)時(shí)，設(shè)備容易產(chǎn)生卡澀，進(jìn)而堵住設(shè)備加料口，并且加料的速度也不能很好的控制，使熔爐內(nèi)的技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到工藝要求，產(chǎn)品產(chǎn)量低下，廢品率居高不下。因此基于前述問(wèn)題，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中用于玄武巖纖維生產(chǎn)的加料裝置結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的研究和改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的之一在于解決上述不足，提供一種礦石熔爐定量加料裝置，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)類機(jī)構(gòu)在加料時(shí)易發(fā)生堵塞，且加量速度不能得到有效控制，從而影響產(chǎn)品產(chǎn)量，廢品率較高等技術(shù)問(wèn)題。為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:本實(shí)用新型所提供的一種礦石熔爐定量加料裝置包括料架，所述料架上安裝有呈漏斗狀的料倉(cāng)，所述料架上還安裝有振動(dòng)底座與螺旋頂盤，所述螺旋頂盤置于料倉(cāng)的下方，振動(dòng)底座置于螺旋頂盤的下方；所述振動(dòng)底座與螺旋頂盤連接固定，所述螺旋頂盤的內(nèi)部設(shè)有螺旋通道；所述料倉(cāng)下端的出料口延伸至螺旋頂盤的底部附近，且與螺旋頂盤的底部保持間隙；所述料架上還安裝有料斗，所述螺旋通道的出口懸置在料斗的上方，且料斗的放料端上設(shè)有用于控制放料端開啟與關(guān)閉的閥門動(dòng)力組件；所述料倉(cāng)與料斗安裝在料架上均由稱重傳感器支撐。作為優(yōu)選，進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述料倉(cāng)的一側(cè)上還設(shè)有料倉(cāng)疏通器，所述料倉(cāng)疏通器中包括動(dòng)力裝置與疏通桿，且疏通桿置于料倉(cāng)的內(nèi)部，用于由動(dòng)力裝置帶動(dòng)疏通桿上下運(yùn)動(dòng)疏通料倉(cāng)的出料口。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述料倉(cāng)疏通器的動(dòng)力裝置為氣缸。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述閥門動(dòng)力組件中包括閥門、電磁鐵和連桿機(jī)構(gòu)，由電磁鐵通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門的開啟與關(guān)閉。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述支撐料倉(cāng)的稱重傳感器也安裝在料架上，并接入控制系統(tǒng)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述支撐料斗的稱重傳感器為精密傳感器，且也安裝在料架上，并接入控制系統(tǒng)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述控制系統(tǒng)中至少包括可編程控制器，所述可編程控制器還接入閥門動(dòng)力組件與振動(dòng)底座，可編程控制器用于依照預(yù)先設(shè)定的加料周期與周期加料量，以及稱重傳感器反饋的重量信號(hào)控制閥門動(dòng)力組件與振動(dòng)底座的開啟與關(guān)閉。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述支撐料倉(cāng)與料斗稱重傳感器均通過(guò)稱重變送器接入可編程控制器，用于由稱重變送器將稱重傳感器的物理信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸入可編程控制器；所述振動(dòng)底座通過(guò)振動(dòng)盤控制器接入可編程控制器，用于由振動(dòng)盤控制器控制振動(dòng)底座執(zhí)行來(lái)自于可編程控制器開啟或關(guān)閉、以及振幅頻率的控制指令；所述閥門動(dòng)力組件中的電磁鐵接入可編程控制器，用于由電磁鐵通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門來(lái)執(zhí)行可編程控制器開啟或關(guān)閉的控制指令。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述控制系統(tǒng)中還包括上位工控機(jī)，用于控制系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄和運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果之一是:通過(guò)在料倉(cāng)的側(cè)面增設(shè)料倉(cāng)疏通器，并隨加料裝置同步運(yùn)行，可有效防止礦石原料在出料口發(fā)生堵塞，并且將加料裝置中儲(chǔ)料與放料的容器分開，由振動(dòng)底座與螺旋頂盤進(jìn)行物料傳遞，有效避免了瞬間加入量過(guò)大的情形，穩(wěn)定性高；通過(guò)稱重傳感器實(shí)時(shí)采集重量數(shù)據(jù)，在控制系統(tǒng)中可編程控制器的作用下，使物料傳遞及放料量與控制系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)定的加料周期與周期加料量相一致，實(shí)現(xiàn)物料的精確加入，可控性高，確保熔爐內(nèi)的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到工藝要求，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量與合格率，廢品率低，同時(shí)本實(shí)用新型所提供的一種礦石熔爐定量加料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尤其適宜應(yīng)用于玄武巖纖維生產(chǎn)中，亦可作為其他礦石熔煉的加料裝置，應(yīng)用范圍廣闊。

圖1為用于說(shuō)明本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為用于說(shuō)明本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為用于說(shuō)明本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例中控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖中，I為料架、2為料倉(cāng)、3為振動(dòng)底座、4為螺旋頂盤、41為螺旋通道、42為螺旋通道的出口、5為料斗、6為閥門動(dòng)力組件、7為稱重傳感器、8為料倉(cāng)疏通器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。參考圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例是一種礦石熔爐定量加料裝置，該裝置首先需要設(shè)置料架I，并在料架I上安裝呈漏斗狀的料倉(cāng)2，料倉(cāng)2的上方開口，以便批量加入物料暫存；而料架I上還安裝有振動(dòng)底座3與螺旋頂盤4，其中螺旋頂盤4置于料倉(cāng)2的下方，振動(dòng)底座3置于螺旋頂盤4的下方；所述振動(dòng)底座3與螺旋頂盤4相互連接固定，并在螺旋頂盤4的內(nèi)部設(shè)置螺旋通道41 (圖1中未示出)；而料倉(cāng)2下端的出料口需延伸至螺旋頂盤4的底部附近，并與螺旋頂盤4的底部之間保持間隙；另外，在本實(shí)施例中，前述的料架I上還需安裝料斗5，同時(shí)螺旋通道41的出口 42懸置在料斗5的上方，且料斗5的放料端上還設(shè)有用于控制放料端開啟與關(guān)閉的閥門動(dòng)力組件6 ;所述料倉(cāng)2與料斗5安裝在料架I上均由稱重傳感器7支撐。前述振動(dòng)底座3與螺旋頂盤4相連接的目的是實(shí)現(xiàn)共振，因此連接方式較為隨意，在本實(shí)施例中兩者所采用的具體連接方式為螺栓連接。在本實(shí)施例所提到的部件中，上述料倉(cāng)2以及支撐料倉(cāng)的支撐傳感器7組成加料裝置中的儲(chǔ)料單元；螺旋頂盤4與振動(dòng)底座3組成加料裝置中的給料單元；料斗5與閥門動(dòng)力組件6以及支撐料斗5的稱重傳感器7組成加料裝置的稱重放料單元；由前述三部分組成的機(jī)械系統(tǒng)在實(shí)際使用時(shí)，各單元之間的配合可由PLC可編程控制器等邏輯控制設(shè)備進(jìn)行協(xié)調(diào)與控制，具體為物料由料倉(cāng)2上方的開口批量加入料倉(cāng)2中，物料由料倉(cāng)2下方的出口進(jìn)入螺旋頂盤4的底部，由于料倉(cāng)2的出口與螺旋頂盤4的底部之間存在間隙，因此正常情況下不會(huì)發(fā)生堵塞，此時(shí)在稱重傳感器7的傳導(dǎo)作用下，振動(dòng)底座3受控開始振動(dòng)，并帶動(dòng)與其相連接的螺旋頂盤4 一同振動(dòng)，在振動(dòng)作用下，螺旋頂盤4底部的物料沿內(nèi)部的螺旋通道41逐步螺旋上升，最終由螺旋通道41的出口 42進(jìn)入料斗5中，而在支撐料斗5的稱重傳感器7的傳導(dǎo)作用下，根據(jù)預(yù)設(shè)的加料周期與周期加料量，閥門動(dòng)力組件6受控開啟，物料即由料斗5的放料端進(jìn)入熔爐。上述振動(dòng)底座3與螺旋頂盤4的作用為將物料由下至上傳遞至料斗5中，避免瞬間進(jìn)入料斗5的物料太多，造成周期加料量瞬間過(guò)大，影響熔爐內(nèi)的技術(shù)指標(biāo)?；谇笆瞿康?，本實(shí)用新型較為簡(jiǎn)單的一個(gè)實(shí)施例是直接采用現(xiàn)有技術(shù)中的振動(dòng)盤成為上述振動(dòng)底座3與螺旋頂盤4相連接的結(jié)構(gòu)，而振動(dòng)盤為一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備。其在現(xiàn)有技術(shù)中主要的應(yīng)用方式為將各種產(chǎn)品有序地排列出來(lái)，配合自動(dòng)組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來(lái)成為完整的一個(gè)產(chǎn)品，或者配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對(duì)工件的加工。而發(fā)明人在進(jìn)行具體試驗(yàn)時(shí)還發(fā)現(xiàn)，雖然上述實(shí)施例中的料倉(cāng)2出口與螺旋頂盤4的底部之間留有間隙，但在糧倉(cāng)2的容積設(shè)過(guò)大，或料倉(cāng)2中瞬間的物料加入量過(guò)大等非常規(guī)情況下，仍然可能發(fā)生出口堵塞，因此再參考圖1所示，在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施例中，還在上述儲(chǔ)料單元中加入料倉(cāng)疏通器8,料倉(cāng)疏通器8增設(shè)在料倉(cāng)2的一側(cè)上,該料倉(cāng)疏通器8中包括了動(dòng)力裝置與疏通桿(圖中未示出)，其中疏通桿置于料倉(cāng)2的內(nèi)部，其作用為在振動(dòng)底座3帶動(dòng)螺旋頂盤4共同振動(dòng)時(shí)，用時(shí)由動(dòng)力裝置帶動(dòng)疏通桿上下運(yùn)動(dòng)疏通料倉(cāng)2的出料口，以避免物料瞬間過(guò)大而造成的料倉(cāng)2出料口堵塞。而作為本實(shí)施例另一個(gè)優(yōu)選的技術(shù)手段，在保證疏通桿的動(dòng)力強(qiáng)勁的前提下，考慮到簡(jiǎn)化加料裝置的結(jié)構(gòu)，前述動(dòng)力裝置可采用氣缸，由氣動(dòng)力推動(dòng)疏通桿上下運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，上述的閥門動(dòng)力組件6由于需根據(jù)加料周期與周期加料量進(jìn)行開啟與關(guān)閉，為避免在長(zhǎng)期的開閉過(guò)程中引起各部件之間的配合紊亂，因此其結(jié)構(gòu)最好趨于簡(jiǎn)化，例如在本實(shí)施例中，在閥門動(dòng)力組件6中設(shè)置閥門、電磁鐵和連桿機(jī)構(gòu)，由電磁鐵通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門的開啟與關(guān)閉。而上述實(shí)施例中提到加料裝置中的儲(chǔ)料單元、給料單元與放料單元的運(yùn)行需根據(jù)邏輯控制系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)調(diào)和控制，而控制系統(tǒng)獲得前述單元工作狀態(tài)的途徑即為上述稱重傳感器7所采集并反饋的重量信號(hào)，因此在本實(shí)用新型用于解決技術(shù)問(wèn)題更加優(yōu)選的另一實(shí)施例中，為使加料裝置中的兩個(gè)稱重傳感器7能滿足前述需求，需對(duì)其安裝位置和規(guī)格進(jìn)行選擇，即在本實(shí)施例中將支撐料倉(cāng)2的稱重傳感器7安裝在料架I上，并直接接入控制系統(tǒng)；同時(shí)將支撐料斗5的稱重傳感器7的規(guī)格選為精密傳感器，并將前述的精密傳感器也安裝在料架I上，且直接接入控制系統(tǒng)，以便于料斗5在放料時(shí)能對(duì)周期加料量進(jìn)行精確控制。[0026]上述的控制系統(tǒng)中至少需要設(shè)置可編程控制器，作為控制系統(tǒng)的核心部件，可編程控制器需接入上述閥門動(dòng)力組件6與振動(dòng)底座3，其作用具體為依照預(yù)先設(shè)定的加料周期與周期加料量，以及稱重傳感器7反饋的重量信號(hào)控制閥門動(dòng)力組件6與振動(dòng)底座3的開啟與關(guān)閉；以及通過(guò)內(nèi)部的邏輯程序根據(jù)前述重量信號(hào)對(duì)機(jī)械系統(tǒng)中的各類異常情況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)進(jìn)行報(bào)警，并報(bào)告出故障的發(fā)生點(diǎn)。參考圖3所示，在滿足上述控制需求的情況下，根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，上述控制系統(tǒng)具體結(jié)構(gòu)如下:支撐料倉(cāng)2與料斗5稱重傳感器7均通過(guò)稱重變送器接入可編程控制器，其作用為由稱重變送器將稱重傳感器7的物理信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸入可編程控制器；振動(dòng)底座3通過(guò)振動(dòng)盤控制器接入可編程控制器，其作用為由振動(dòng)盤控制器控制振動(dòng)底座3執(zhí)行來(lái)自于可編程控制器開啟或關(guān)閉、以及振幅頻率的控制指令；閥門動(dòng)力組件6中的電磁鐵接入可編程控制器，其作用為由電磁鐵通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門來(lái)執(zhí)行可編程控制器開啟或關(guān)閉的控制指令。上述實(shí)施例中提到的稱重變送器也叫做重量變送器，是一種將物理量變換成電信號(hào)，將毫伏信號(hào)輸出的傳感器經(jīng)隔離放大轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)直流信號(hào)的變送器?，F(xiàn)有技術(shù)的主要應(yīng)用于SMT (表面組裝技術(shù)，Surface Mounted Technology的縮寫)工藝中，針對(duì)工業(yè)過(guò)程的電阻應(yīng)變式信號(hào)傳感器而設(shè)計(jì)制造，可適用于不同規(guī)格的稱重傳感器。同時(shí)為使得上述控制系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)便于人為監(jiān)控，以及記錄系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中的相關(guān)數(shù)據(jù)記錄，還可在控制系統(tǒng)中增設(shè)工控計(jì)算機(jī)，用于控制系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄和運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控。上述包含PLC可編程控制器的控制系統(tǒng)與機(jī)械系統(tǒng)結(jié)合使用時(shí)，預(yù)先通過(guò)輸入設(shè)備在控制系統(tǒng)中給定加料速度，當(dāng)支撐料倉(cāng)2的稱重傳感器7反饋重量信號(hào)至可編程控制器，可編程控制器檢測(cè)到料倉(cāng)2中有物料時(shí)，即根據(jù)重量信號(hào)通過(guò)特定的算法計(jì)算，得到與當(dāng)前料倉(cāng)2中物料重量相匹配的加料周期T和周期加料量m，啟動(dòng)運(yùn)行系統(tǒng)后，振動(dòng)底座3通電運(yùn)行，物料會(huì)從螺旋頂盤4中進(jìn)入到料斗5中(具體方法如上所述)，當(dāng)支撐料斗5的精密稱重傳感器反饋重量信號(hào)至可編程控制器，可編程控制器檢測(cè)到料斗5中物料的重量大于或等于周期加料量m時(shí)，則通過(guò)振動(dòng)盤控制器控制振動(dòng)底座3停止振動(dòng)或調(diào)整振動(dòng)底座3的振幅頻率，當(dāng)時(shí)間經(jīng)過(guò)了加料周期T后，可編程控制器控制閥門動(dòng)力組件6開啟放料，放完料后關(guān)閉，進(jìn)入經(jīng)系統(tǒng)根據(jù)前述算法計(jì)算后的下一個(gè)周期，從而保證實(shí)際加料速度與預(yù)先設(shè)定值相一致。除上述以外，還需要說(shuō)明的是在本說(shuō)明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說(shuō)明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來(lái)實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。
權(quán)利要求1.一種礦石熔爐定量加料裝置，包括料架(I)，所述料架(I)上安裝有呈漏斗狀的料倉(cāng)(2)，其特征在于:所述料架(I)上還安裝有振動(dòng)底座(3)與螺旋頂盤(4)，所述螺旋頂盤(4)置于料倉(cāng)(2)的下方，振動(dòng)底座(3)置于螺旋頂盤(4)的下方；所述振動(dòng)底座(3)與螺旋頂盤(4 )連接固定，所述螺旋頂盤(4 )的內(nèi)部設(shè)有螺旋通道(41);所述料倉(cāng)(2 )下端的出料口延伸至螺旋頂盤(4)的底部附近，且與螺旋頂盤(4)的底部保持間隙；所述料架(I)上還安裝有料斗(5 )，所述螺旋通道(41)的出口( 42 )懸置在料斗(5 )的上方，且料斗(5 )的放料端上設(shè)有用于控制放料端開啟與關(guān)閉的閥門動(dòng)力組件(6);所述料倉(cāng)(2)與料斗(5)安裝在料架(I)上均由稱重傳感器(7)支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石熔爐定量加料裝置，其特征在于:所述料倉(cāng)(2)的一側(cè)上還設(shè)有料倉(cāng)疏通器(8 )，所述料倉(cāng)疏通器(8 )中包括動(dòng)力裝置與疏通桿，且疏通桿置于料倉(cāng)(2)的內(nèi)部，用于由動(dòng)力裝置帶動(dòng)疏通桿上下運(yùn)動(dòng)疏通料倉(cāng)(2)的出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦石熔爐定量加料裝置，其特征在于:所述料倉(cāng)疏通器(8)的動(dòng)力裝置為氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石熔爐定量加料裝置，其特征在于:所述閥門動(dòng)力組件(6)中包括閥門、電磁鐵和連桿機(jī)構(gòu)，由電磁鐵通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門的開啟與關(guān)閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石熔爐定量加料裝置，其特征在于:所述支撐料倉(cāng)(2)的稱重傳感器(7 )也安裝在料架(I)上，并接入控制系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石熔爐定量加料裝置，其特征在于:所述支撐料斗(5)的稱重傳感器(7)為精密傳感器，且也安裝在料架(I)上，并接入控制系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的礦石熔爐定量加料裝置，其特征在于:所述控制系統(tǒng)中至少包括可編程控制器，所述可編程控制器還接入閥門動(dòng)力組件(6)與振動(dòng)底座(3)，可編程控制器用于依照預(yù)先設(shè)定的加料周期與周期加料量，以及稱重傳感器(7)反饋的重量信號(hào)控制閥門動(dòng)力組件(6)與振動(dòng)底座(3)的開啟與關(guān)閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦石熔爐定量加料裝置，其特征在于:所述支撐料倉(cāng)(2)與料斗(5 )稱重傳感器(7 )均通過(guò)稱重變送器接入可編程控制器，用于由稱重變送器將稱重傳感器(7)的物理信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸入可編程控制器；所述振動(dòng)底座(3)通過(guò)振動(dòng)盤控制器接入可編程控制器，用于由振動(dòng)盤控制器控制振動(dòng)底座(3 )執(zhí)行來(lái)自于可編程控制器開啟或關(guān)閉、以及振幅頻率的控制指令；所述閥門動(dòng)力組件(6)中的電磁鐵接入可編程控制器，用于由電磁鐵通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥門來(lái)執(zhí)行可編程控制器開啟或關(guān)閉的控制指令。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦石熔爐定量加料裝置，其特征在于:所述控制系統(tǒng)中還包括上位工控機(jī)，用于控制系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄和運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種礦石熔爐定量加料裝置，屬一種加料裝置，包括料架，所述料架上安裝有呈漏斗狀的料倉(cāng)，所述料架上還安裝有振動(dòng)底座與螺旋頂盤，所述振動(dòng)底座置于料倉(cāng)的下方，螺旋頂盤置于振動(dòng)底座的下方；所述振動(dòng)底座與螺旋頂盤連接固定，所述螺旋頂盤的內(nèi)部設(shè)有螺旋通道；所述料架上還安裝有料斗，所述螺旋通道的出口懸置在料斗的上方，且料斗的放料端上設(shè)有用于控制放料端開啟與關(guān)閉的閥門動(dòng)力組件；所述料倉(cāng)與料斗安裝在料架上均由稱重傳感器支撐。通過(guò)振動(dòng)底座與螺旋頂盤進(jìn)行物料傳遞，有效避免了瞬間加入量過(guò)大的情形，穩(wěn)定性高；本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尤其適宜作為玄武巖纖維生產(chǎn)時(shí)的原礦石加入裝置。
文檔編號(hào)C03B3/00GK203065356SQ20132000506
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者彭濤, 喻克洪, 曹柏青, 鮮平, 楊彥斌, 鄧小軍 申請(qǐng)人:四川航天拓鑫玄武巖實(shí)業(yè)有限公司