自動立體存板裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及石材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種自動立體存板裝置，主要由存板機構(gòu)、升降機構(gòu)以及機架構(gòu)成；所述升降機構(gòu)設(shè)置在所述機架上，用于驅(qū)動存板機構(gòu)在所述機架中升降；所述存板機構(gòu)包括若干層依次連接的存放板，每層存放板間留有間隙，所述存放板上設(shè)有傳送輥。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，本裝置放置在膠補線的下板處，當(dāng)下板操作員發(fā)現(xiàn)有干不透的大板時，啟動本裝置，依次存放6張大板或12張條板，待板的膠干透后，在將干透的板材滑動到翻板機上，下板到A字架待轉(zhuǎn)序，消除了前道工序的等待浪費，保證了膠補烘干的質(zhì)量。
【專利說明】自動立體存板裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石材加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種自動立體存板裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，中國專利公開了一種改進型石材剁板機，專利號為:201120546822.1，其包括工作平臺和架設(shè)在該工作平臺上的機架，該機架上架設(shè)有供加工裝置安裝的安裝座；上述工作平臺的兩側(cè)邊設(shè)有滑軌，上述機架借由滑輪支撐在上述滑軌上，上述機架上設(shè)有驅(qū)動其沿上述滑軌來滑動的第一電動驅(qū)動機構(gòu)，上述安裝座上連接有驅(qū)動其作垂直于上述滑軌的方向來回移位的第二電動驅(qū)動機構(gòu)，且此安裝座上設(shè)有驅(qū)動上述加工裝置作升降移位的第三電動驅(qū)動機構(gòu)。此種石材剁板機只能夠?qū)⑹那懈畈⒉荒苓M行存放。大理石毛板膠補烘干作業(yè)時由于天氣或刮膠的原因，時常有部分大板刮的膠有干不透的現(xiàn)象，影響歸架轉(zhuǎn)下道工序。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種自動立體存板裝置，便于存放未干透的板材，降低上道工序的等待時間。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種自動立體存板裝置，其特征在于:主要由存板機構(gòu)、升降機構(gòu)以及機架構(gòu)成；所述升降機構(gòu)設(shè)置在所述機架上，用于驅(qū)動存板機構(gòu)在所述機架中升降；所述存板機構(gòu)包括若干層依次連接的存放板，每層存放板間留有間隙，所述存放板上設(shè)有傳送輥。
[0006]所述機架主要由四根豎梁和四根橫梁構(gòu)成，所述四根橫梁將四根豎梁固定在一起。
[0007]所述升降機構(gòu)主要由電機、四根橫向傳動桿以及四根豎向傳動桿構(gòu)成，所述電機通過減速器與其中一根橫向傳動桿連接，所述橫向傳動桿位于所述橫梁中，所述豎向傳動桿位于所述豎梁中，所述橫向傳動桿和豎向傳動桿通過錐形齒輪副連接，所述豎向傳動桿上帶有螺紋，所述四根豎向傳動桿上分別安裝有螺紋套，所述螺紋套與所述存放板的一側(cè)固接。
[0008]所述每層存放板上分別設(shè)有光電感應(yīng)開關(guān)以及定位塊。
[0009]所述存放板為六層。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，本裝置放置在膠補線的下板處，當(dāng)下板操作員發(fā)現(xiàn)有干不透的大板時，啟動本裝置，依次存放6張大板或12張條板，待板的膠干透后，在將干透的板材滑動到翻板機上，下板到A字架待轉(zhuǎn)序，消除了前道工序的等待浪費，保證了膠補烘干的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是本實用新型的側(cè)視圖；
[0013]圖中:1、機架；2、存放板；3、傳送棍；4、豎梁；5、橫梁；6、電機；7、橫向傳動桿；8、豎向傳動桿；9、螺紋套；10、光電感應(yīng)開關(guān)；11、定位塊。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。如圖1和圖2所示，一種自動立體存板裝置，主要由存板機構(gòu)、升降機構(gòu)以及機架I構(gòu)成；所述升降機構(gòu)設(shè)置在所述機架上，用于驅(qū)動存板機構(gòu)在所述機架中升降，升降機構(gòu)可以為多種結(jié)構(gòu)，例如采用鏈條傳動的方式或者采用齒條傳動的方式，其目的只要能夠?qū)崿F(xiàn)將存板機構(gòu)進行上下移動即可。存板機構(gòu)用于放置不同規(guī)格的板材，在本實用新型中，所述存板機構(gòu)包括若干層依次連接的存放板2，每層存放板間留有間隙，所述存放板上設(shè)有傳送輥3，具體來說，板材通過傳送輥能夠進入到每層存放板上，存放板和存放板之間的距離要大于板材的厚度，這樣才能夠保證板材能夠進入到存放板中。在使用時，升降機構(gòu)帶動每層存放板上下移動，例如，升降機構(gòu)先降低到最低高度，板材先進入最上層的存放板中，之后升降機構(gòu)升起一定的高度，板材再進入第二層存放板中，以此類推，將全部的存放板裝滿，這樣板材和板材之間沒有任何的接觸，不會相互粘連。
[0015]作為本實用新型最佳的優(yōu)選實施列，本實用新型中，所述機架主要由四根豎梁4和四根橫梁5構(gòu)成，所述四根橫梁將四根豎梁固定在一起。所述升降機構(gòu)主要由電機6、四根橫向傳動桿7以及四根豎向傳動桿8構(gòu)成,所述電機通過減速器與其中一根橫向傳動桿連接，所述橫向傳動桿位于所述橫梁中，所述豎向傳動桿位于所述豎梁中，所述橫向傳動桿和豎向傳動桿通過錐形齒輪副連接，所述豎向傳動桿上帶有螺紋，所述四根豎向傳動桿上分別安裝有螺紋套9，所述螺紋套與所述存放板的一側(cè)固接。當(dāng)電機帶動其中一根橫向轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動時，通過錐形齒輪副的傳動，四根豎向傳動桿也同時轉(zhuǎn)動，套接在四根豎向傳動桿上的四個螺紋套就會帶動存放板上下移動，由于存放板都是連接在一起的，所以整個存放板都會上下移動。
[0016]為了能夠精確的控制進入到本裝置中的板材，所述每層存放板上分別設(shè)有光電感應(yīng)開關(guān)10以及定位塊11。光電感應(yīng)開光用于檢測板材是否完全進入到存放板中，如果光電感應(yīng)開關(guān)檢測到板材完全進入到存放板中，光電感應(yīng)開關(guān)會給電機一個開啟信號，電機啟動，帶動橫向傳動桿和豎向傳動桿轉(zhuǎn)動，螺紋套帶動存放板向上或向下一層，定位塊用于限制板材的位置，防止板材偏離，根據(jù)現(xiàn)有本公司板材的厚度，本實用新型中，所述存放板為六層。
[0017]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，本裝置放置在膠補線的下板處，當(dāng)下板操作員發(fā)現(xiàn)有干不透的大板時，啟動本裝置，依次存放6張大板或12張條板，待板的膠干透后，在將干透的板材滑動到翻板機上，下板到A字架待轉(zhuǎn)序，消除了前道工序的等待浪費，保證了膠補烘干的質(zhì)量。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動立體存板裝置，其特征在于:主要由存板機構(gòu)、升降機構(gòu)以及機架構(gòu)成；所述升降機構(gòu)設(shè)置在所述機架上，用于驅(qū)動存板機構(gòu)在所述機架中升降；所述存板機構(gòu)包括若干層依次連接的存放板，每層存放板間留有間隙，所述存放板上設(shè)有傳送輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動立體存板裝置，其特征在于:所述機架主要由四根豎梁和四根橫梁構(gòu)成，所述四根橫梁將四根豎梁固定在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動立體存板裝置，其特征在于:所述升降機構(gòu)主要由電機、四根橫向傳動桿以及四根豎向傳動桿構(gòu)成，所述電機通過減速器與其中一根橫向傳動桿連接，所述橫向傳動桿位于所述橫梁中，所述豎向傳動桿位于所述豎梁中，所述橫向傳動桿和豎向傳動桿通過錐形齒輪副連接，所述豎向傳動桿上帶有螺紋，所述四根豎向傳動桿上分別安裝有螺紋套，所述螺紋套與所述存放板的一側(cè)固接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的自動立體存板裝置，其特征在于:所述每層存放板上分別設(shè)有光電感應(yīng)開關(guān)以及定位塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動立體存板裝置，其特征在于:所述存放板為六層。
【文檔編號】B28D7/04GK203650730SQ201320775157
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】陳萬明 申請人:天下石倉（天津）有限公司