一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置，所述的回收裝置位于浸潤劑配制罐與繞絲筒洗筒水池之間，包括與浸潤劑配制罐的冷凝水排水閥相連接的冷凝水上輸送管；所述的冷凝水上輸送管還連接有保溫儲罐；所述保溫儲罐的下端連接有冷凝水下輸送管；所述的冷凝水下輸送管設(shè)有位于繞絲筒洗筒水池上方的用水閥；所述保溫儲罐的四周設(shè)有保溫層。本實用新型利用浸潤劑配制罐與繞絲筒洗筒水池之間的高度差，在其中設(shè)置了保溫儲罐，以便在繞絲筒洗筒水池不需要用水可以存儲冷凝水，以備需要的時候再使用。其中的保溫儲罐可以充分利用浸潤劑的備用儲罐，極大地節(jié)省了建造成本，僅需要布設(shè)冷凝水上輸送管和冷凝水下輸送管，及相應的水閥即可。
【專利說明】—種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷凝水回收裝置，更具體地說是指一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，玻璃纖維行業(yè)中電子紗玻璃裸絲必須涂覆浸潤劑，通常這種浸潤劑是油脂和淀粉混合型，在配制及貯存時是必須要進行加熱的。加熱用的設(shè)備通常是帶夾套的不銹鋼圓柱形配制罐，加熱介質(zhì)通常是過熱蒸汽。
[0003]以年產(chǎn)3萬噸電子紗的工廠為例，每天需要配制單罐重量為2噸的浸潤劑的罐數(shù)約13~15罐，需要消耗的蒸汽約3噸，也就是說每天能產(chǎn)生接近3噸的冷凝水，該冷凝水的初始溫度通常在70°C~73°C。
[0004]以一般工廠的浸潤劑系統(tǒng)方面的設(shè)計，雖然都知道冷凝水可以回收利用，但由于浸潤劑系統(tǒng)所產(chǎn)生的冷凝水數(shù)量不大，再加上如要回收利用需要增加大量的工程項目，投入運營還要考慮輸送、維護等經(jīng)濟性的問題，所以通常都不會有這方面的設(shè)計，而任由其自行通過排水溝排走。
[0005]對蒸汽冷凝水的回收通常的做法是在零地面蒸汽管疏水閥下方建造集水坑來收集。
[0006]通常浸 潤劑系統(tǒng)包括分散罐(可選)、配制罐、儲罐和循環(huán)罐，從廠房布局及輸送經(jīng)濟性等方面考慮，分散罐(可選)、配制罐及儲罐均設(shè)置安裝在不同高度的位置，即它們之間會有一定的高度差，分散罐在最高點，配制罐在中間，儲罐在零地面。
[0007]通常浸潤劑系統(tǒng)中，設(shè)計上均會有I~2個備用的儲罐(注:均帶夾套保溫，罐體高度通常為2.5~3米，加上支腳，罐口的高度在3.5~4米，有效容積通常為3000~6000L)，以作為異常情況及品種切換之用。
[0008]但凡電子紗工廠，對拉絲卷曲過程中反復使用的繞絲筒都是必須用熱水進行清洗的，以保證拉絲生產(chǎn)的過程穩(wěn)定及保證產(chǎn)品的品質(zhì)。通常清洗繞絲筒所用的熱水是通過往水池里直接通入蒸汽以加熱池中的冷水來實現(xiàn)的。蒸汽由鍋爐用煤、電、油或者余熱等生產(chǎn)出來，需要一定的成本。
[0009]因此，有必要開發(fā)出一種建造成本低的一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置。實用新型內(nèi)容
[0010]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種浸潤劑配制罐冷凝水回收
>J-U ρ?α裝直。
[0011]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0012]一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置，所述的回收裝置位于浸潤劑配制罐與繞絲筒洗筒水池之間，包括與浸潤劑配制罐的冷凝水排水閥相連接的冷凝水上輸送管；所述的冷凝水上輸送管還連接有保溫儲罐；所述保溫儲罐的下端連接有冷凝水下輸送管；所述的冷凝水下輸送管設(shè)有位于繞絲筒洗筒水池上方的用水閥；所述保溫儲罐的四周設(shè)有保溫層。
[0013]其進一步技術(shù)方案為:所述的冷凝水上輸送管和冷凝水下輸送管的四周設(shè)有保溫層。
[0014]其進一步技術(shù)方案為:所述的浸潤劑配制罐至少為二個；所述的保溫儲罐至少為二個，冷凝水上輸送管與保溫儲罐的連接處設(shè)有進水閥；保溫儲罐與冷凝水下輸送管的連接處設(shè)有出水閥。
[0015]其進一步技術(shù)方案為:所述的繞絲筒洗筒水池至少為二個。
[0016]其進一步技術(shù)方案為:所述的保溫儲罐為浸潤劑的備用儲罐。
[0017]其進一步技術(shù)方案為:所述繞絲筒洗筒水池的高度為1~1.5米；保溫儲罐底部的高度為2.5~3米；保溫儲罐的有效容積為3000~6000升；冷凝水上輸送管的安裝高度在5米以上。
[0018]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本實用新型利用浸潤劑配制罐與繞絲筒洗筒水池之間的高度差，在其中設(shè)置了保溫儲罐，以便在繞絲筒洗筒水池不需要用水可以存儲冷凝水，以備需要的時候再使用。其中的保溫儲罐可以充分利用浸潤劑的備用儲罐，極大地節(jié)省了建造成本，僅需要布設(shè)冷凝水上輸送管和冷凝水下輸送管，及相應的水閥即可。
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置具體實施例的示意圖。
[0021]附圖標記
[0022]10 浸潤劑配制罐 11 排水閥
[0023]20 繞絲筒洗筒水池30 回收裝置
[0024]31 冷凝水上輸送管32 保溫儲罐
[0025]33 冷凝水下輸送管331進水閥
[0026]332 出水閥34 用水閥
【具體實施方式】
[0027]為了更充分理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進一步介紹和說明，但不局限于此。
[0028]如圖1所示，本實用新型一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置30，該回收裝置30位于浸潤劑配制罐10與繞絲筒洗筒水池20之間，包括與浸潤劑配制罐的冷凝水排水閥11相連接的冷凝水上輸送管31 ;冷凝水上輸送管31還連接有保溫儲罐32 ;保溫儲罐32的下端連接有冷凝水下輸送管33 ;冷凝水下輸送管33設(shè)有位于繞絲筒洗筒水池20上方的用水閥34 ;保溫儲罐32的四周設(shè)有保溫層；冷凝水上輸送管31和冷凝水下輸送管33的四周也設(shè)有保溫層，以達到保溫的作用。
[0029]浸潤劑配制罐10為四個；保溫儲罐32為二個，繞絲筒洗筒水池20為二個。冷凝水上輸送管與保溫儲罐的連接處設(shè)有進水閥；保溫儲罐與冷凝水下輸送管的連接處設(shè)有出水閥。[0030]本實施例中，保溫儲罐32采用的浸潤劑的備用儲罐。
[0031]本實施例中，繞絲筒洗筒水池的高度為I米；保溫儲罐的安裝高度為3.2米；保溫儲罐的有效容積為3000?6000升；冷凝水上輸送管的安裝高度為5.2米。
[0032]針對現(xiàn)有設(shè)備進行改造時的說明:
[0033]將原先配制罐的蒸汽冷凝水排放管(原先通往零地面排水溝)從罐底部下方的疏水閥(即冷凝水排水閥)處切斷，接上保溫管(即冷凝水上輸送管)，以3°?5°的傾斜度進行鋪設(shè)，通向備用的儲罐罐口(即備用儲罐，沒有備用儲罐則增加帶有保溫層的儲罐)，管線中安裝三通閥(可以用來代替二個進水閥，當保溫儲罐數(shù)量超過二個時，需要為每個保溫儲罐設(shè)置一個進水閥)，以保證需要時能進行切換。
[0034]在儲罐的排放口安裝出水閥，繞過儲罐配備的螺桿泵，直接連接保溫管(即冷凝水下輸送管)。將保溫管往洗筒間水池方向進行鋪設(shè)，并在池頂安裝閥門。
[0035]儲罐自身高度較高，再加上支腳的安裝，其高度遠超過建造在零地面的水池，罐口與水池口的高度差超過3米，即使罐底與水池口的高度差也有近I米。
[0036]使用時，配制罐的冷凝水通過重力驅(qū)動流入儲罐，在積攢到一定量時，打開閥門，儲罐中的冷凝水就源源不斷地流入洗筒間的水池中。這其中采用的原理是物理學中的連通器原理，使用的動力是液體自身的重力及其良好的流動性。根據(jù)測量，輸送往水池的冷凝水流量能達到1200kg/h，出口溫度在65°C?68°C，能滿足日常使用要求。整個過程不需要消耗任何電力也不需要任何驅(qū)動設(shè)備，并能產(chǎn)生節(jié)省蒸汽和自來水的效果。
[0037]于其它實施例中，也可以應用于其它數(shù)量的浸潤劑配制罐、繞絲筒洗筒水池的環(huán)境中。當采用新加工的保溫儲罐時，可以在罐體的四周貼上二至三層的海棉，海棉的厚度為20至50mm ;海棉可以采用不同密度的，密度高的海棉位于內(nèi)側(cè)，密度低的海棉位于外側(cè)；在最外層再包覆一層薄膜，達到防止透氣，提高保溫效果，以此形成保溫層結(jié)構(gòu)。
[0038]綜上所述，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本實用新型利用浸潤劑配制罐與繞絲筒洗筒水池之間的高度差，在其中設(shè)置了保溫儲罐，以便在繞絲筒洗筒水池不需要用水可以存儲冷凝水，以備需要的時候再使用。其中的保溫儲罐可以充分利用浸潤劑的備用儲罐，極大地節(jié)省了建造成本，僅需要布設(shè)冷凝水上輸送管和冷凝水下輸送管，及相應的水閥即可。
[0039]上述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新型的保護。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
【權(quán)利要求】
1.一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置，所述的回收裝置位于浸潤劑配制罐與繞絲筒洗筒水池之間，其特征在于包括與浸潤劑配制罐的冷凝水排水閥相連接的冷凝水上輸送管；所述的冷凝水上輸送管還連接有保溫儲罐；所述保溫儲罐的下端連接有冷凝水下輸送管；所述的冷凝水下輸送管設(shè)有位于繞絲筒洗筒水池上方的用水閥；所述保溫儲罐的四周設(shè)有保溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置，其特征在于所述的冷凝水上輸送管和冷凝水下輸送管的四周設(shè)有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置，其特征在于所述的浸潤劑配制罐至少為二個；所述的保溫儲罐至少為二個，冷凝水上輸送管與保溫儲罐的連接處設(shè)有進水閥；保溫儲罐與冷凝水下輸送管的連接處設(shè)有出水閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置，其特征在于所述的繞絲筒洗筒水池至少為二個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置，其特征在于所述的保溫儲罐為浸潤劑的備用儲罐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浸潤劑配制罐冷凝水回收裝置，其特征在于所述繞絲筒洗筒水池的高度為I?1.5米；保溫儲罐底部的高度為2.5?3米；保溫儲罐的有效容積為3000?6000升；冷凝水上輸送管的安裝高度在5米以上。
【文檔編號】C03C25/12GK203653443SQ201320775837
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】李建勛 申請人:清遠忠信世紀玻纖有限公司