裝配式剪力墻輕型耗能墻體構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種裝配式剪力墻輕型耗能墻體構(gòu)件，包括鋼筋混凝土墻板，鋼筋混凝土墻板上設(shè)有洞口，在洞口上固定有耗能部件，耗能部件包括洞口預(yù)埋板、連接板和屈服耗能鋼板，洞口預(yù)埋板預(yù)埋在鋼筋混凝土墻板內(nèi)，連接板垂直居中地連接在洞口預(yù)埋板的內(nèi)側(cè)，屈服耗能鋼板的頂部和底部與連接板連接。本實(shí)用新型通過開洞，減輕了構(gòu)件重量，減少墻體所受地震力，方便構(gòu)件運(yùn)輸降低運(yùn)輸成本，同時(shí)減輕了施工過程中的吊裝壓力，保證了施工安全，提高了施工效率；通過在洞口內(nèi)設(shè)置“鋼板剪力墻”式的耗能部件，在剪力作用下，洞口部位發(fā)生剪切變形，鋼板通過屈曲耗能，能夠減少混凝土墻板破壞，有效保證剪力墻在地震作用下安全。
【專利說明】裝配式剪力墻輕型耗能墻體構(gòu)件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裝配式剪力墻構(gòu)件，特別是涉及一種裝配式剪力墻輕型耗能墻體構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)現(xiàn)澆形式的剪力墻結(jié)構(gòu)存在著現(xiàn)場(chǎng)工作量大、建筑材料浪費(fèi)多、建筑用水浪費(fèi)、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)繼大板結(jié)構(gòu)和預(yù)制框架結(jié)構(gòu)之后成為研究和應(yīng)用的熱點(diǎn)問題，目前裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)應(yīng)用較多集中在外掛墻板和預(yù)制陽臺(tái)等圍護(hù)結(jié)構(gòu)，預(yù)制化率普遍不高，內(nèi)墻預(yù)制水平低。究其原因:①主要是內(nèi)墻體開洞較少，墻體自重大,墻體運(yùn)輸壓力大、運(yùn)輸成本高，吊裝困難；②內(nèi)墻剛度大,承擔(dān)較多的地震力，墻體容易產(chǎn)生開裂破壞，對(duì)裝配式剪力墻內(nèi)墻構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)壓力大。
[0003]隨著中高層結(jié)構(gòu)的大量出現(xiàn)，鋼板剪力墻及鋼板混凝土組合剪力墻研究逐漸成熟，給本實(shí)用新型提供了良好的技術(shù)借鑒和創(chuàng)新思路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種輕型、且具有良好耗能能力的裝配式剪力墻墻體構(gòu)件。
[0005]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種裝配式剪力墻輕型耗能墻體構(gòu)件，包括配筋伸出邊緣的鋼筋混凝土墻板，所述鋼筋混凝土墻板上設(shè)有洞口，在所述洞口上固定有耗能部件，所述耗能部件包括分設(shè)在洞口頂部和洞口底部的兩塊洞口預(yù)埋板、兩塊連接板和屈服耗能鋼板，所述洞口預(yù)埋板的外側(cè)與錨栓焊接，所述洞口預(yù)埋板和所述錨栓預(yù)埋在所述鋼筋混凝土墻板內(nèi)，所述連接板垂直居中地連接在所述洞口預(yù)埋板的內(nèi)側(cè)，形成“T”形結(jié)構(gòu)，所述屈服耗能鋼板的頂部和底部與所述連接板連接。
[0006]所述屈服耗能鋼板的頂部和底部與所述連接板通過螺栓連接。
[0007]所述鋼筋混凝土墻板按規(guī)范配筋，并在洞口周圍設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。
[0008]所述洞口尺寸成模數(shù)。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0010]一)墻板通過標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)的開洞，有效解決了預(yù)制墻板運(yùn)輸?shù)跹b過程中自重大的問題，減輕了運(yùn)輸壓力，降低運(yùn)輸成本，并減小施工過程中的吊裝壓力，保證了施工安全，提高了施工效率。此墻板的應(yīng)用，將能夠較大程度上解決預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)中內(nèi)墻預(yù)制水平低的問題，逐步推進(jìn)內(nèi)、外墻和維護(hù)構(gòu)件全預(yù)制工程，開辟預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的廣闊應(yīng)用前景。
[0011]二)通過在洞口內(nèi)設(shè)置“鋼板剪力墻”式的耗能部件，在剪力作用下，洞口部位發(fā)生剪切變形，鋼板通過屈曲耗能，能夠減少混凝土墻板破壞，有效保證剪力墻在地震作用下安全。同時(shí)由于屈服耗能鋼板通過螺栓連接，方便更換，能實(shí)現(xiàn)規(guī)范中對(duì)中震可修的要求。
[0012]三)通過設(shè)置洞口，降低墻體剛度，減輕結(jié)構(gòu)自重，可有效降低結(jié)構(gòu)地震反應(yīng)，減小預(yù)制構(gòu)件間節(jié)點(diǎn)連接壓力，增大結(jié)構(gòu)的安全度。
[0013]綜上所述，本實(shí)用新型通過在鋼筋混凝土墻板上設(shè)有洞口結(jié)構(gòu)，并在洞口內(nèi)設(shè)置“鋼板剪力墻”式的耗能部件，有效降低了墻體的重量，減輕了預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸壓力，降低了運(yùn)輸成本，并提高了施工過程中的吊裝效率和安全性；在保證墻板豎向承載力的前提下，利用鋼板剪力墻優(yōu)良的變形屈服特性，提高了本實(shí)用新型墻體構(gòu)件在地震作用下的耗能和恢復(fù)能力，從而提高了預(yù)制剪力墻結(jié)構(gòu)的整體抗震性能，同時(shí)減少了整片墻體構(gòu)件的配筋量，降低了預(yù)制構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連接難度，綜合造價(jià)持平，具有良好的應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的三維透視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1的A-A剖面示意圖；
[0017]圖4為圖1的B-B剖面示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型的耗能部件三維示意圖；
[0019]圖6為本實(shí)用新型的耗能部件整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為圖6的A-A剖面示意圖；
[0021]圖8為圖6的B-B剖面示意圖。
[0022]圖中:1、鋼筋混凝土墻體，2、配筋，3、洞口預(yù)埋件，4、連接板，5、連接螺栓，6、屈服耗能鋼板，7、錨栓。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0024]請(qǐng)參閱圖1?圖8，一種裝配式剪力墻輕質(zhì)耗能墻體構(gòu)件，包括配筋2伸出邊緣的鋼筋混凝土墻板I，所述鋼筋混凝土墻板的配筋2伸出至墻板的四周之外，所述鋼筋混凝土墻板I上設(shè)有洞口，在所述洞口上固定有耗能部件，所述耗能部件包括分設(shè)在洞口頂部和洞口底部的兩塊洞口預(yù)埋板3、兩塊連接板4和屈服耗能鋼板6，所述洞口預(yù)埋板3的外側(cè)與錨栓7焊接，所述洞口預(yù)埋板3和所述錨栓7預(yù)埋在所述鋼筋混凝土墻板I內(nèi)，所述連接板4垂直居中地連接在所述洞口預(yù)埋板的內(nèi)側(cè)，形成“T”形結(jié)構(gòu)，所述屈服耗能鋼板6的頂部和底部與所述連接板4連接。
[0025]在本實(shí)施例中，為了方便更換，所述屈服耗能鋼板6的頂部和底部與所述連接板4通過螺栓5連接。
[0026]上述墻體構(gòu)件根據(jù)軸壓比不同，可以調(diào)整開洞數(shù)目和具體尺寸，在保證墻體受壓承載力的前提下，最大限度地降低墻板的自重；開洞部位耗能部件的制作方法:在預(yù)制鋼筋混凝土墻板I時(shí)，將洞口預(yù)埋板3和錨栓7預(yù)埋在鋼筋混凝土墻板1，待鋼筋混凝土墻板I成型脫模之后，將所述連接板4垂直居中地焊接在洞口預(yù)埋板3的內(nèi)側(cè)。待墻體就位后，安裝屈服耗能鋼板6，形成兩邊約束的“鋼板剪力墻”式結(jié)構(gòu)。洞口用石膏板封堵，形成平整墻體。
[0027]墻板構(gòu)件洞口部位鋼筋全部被截?cái)?，其他部位鋼筋貫通，同時(shí)洞口部位周圍鋼筋適當(dāng)加密，洞口部位設(shè)置有補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，保證洞口處的安全性。
[0028]洞口尺寸宜成模數(shù)化，并且根據(jù)墻體構(gòu)件尺寸通過選取開洞率在保證豎向承載力iu提下提聞結(jié)構(gòu)耗能能力。
[0029]上述墻體構(gòu)件中的各部件均需符合模數(shù)要求，并具有可調(diào)動(dòng)性，可根據(jù)具體的受力大小和具體的功能性要求進(jìn)行調(diào)整。
[0030]本實(shí)用新型通過對(duì)標(biāo)準(zhǔn)裝配式剪力墻構(gòu)件進(jìn)行適當(dāng)開洞來減輕整體墻體的重量，從而有效降低預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸壓力，降低運(yùn)輸成本，減輕施工過程中吊裝壓力，形成輕型的預(yù)制墻體；通過對(duì)墻體開洞部位進(jìn)行技術(shù)改造,吸收鋼板剪力墻的優(yōu)點(diǎn),形成鋼板剪力墻式的耗能部件，從而將輕質(zhì)和耗能結(jié)合在一起，形成了新型優(yōu)良的裝配式剪力墻輕質(zhì)耗能墻體構(gòu)件。
[0031]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種裝配式剪力墻輕型耗能墻體構(gòu)件，包括配筋伸出邊緣的鋼筋混凝土墻板，其特征在于，所述鋼筋混凝土墻板上設(shè)有洞口，在所述洞口上固定有耗能部件，所述耗能部件包括分設(shè)在洞口頂部和洞口底部的兩塊洞口預(yù)埋板、兩塊連接板和屈服耗能鋼板，所述洞口預(yù)埋板的外側(cè)與錨栓焊接，所述洞口預(yù)埋板和所述錨栓預(yù)埋在所述鋼筋混凝土墻板內(nèi)，所述連接板垂直居中地連接在所述洞口預(yù)埋板的內(nèi)側(cè)，形成“T”形結(jié)構(gòu)，所述屈服耗能鋼板的頂部和底部與所述連接板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式剪力墻輕型耗能墻體構(gòu)件，其特征在于，所述屈服耗能鋼板的頂部和底部與所述連接板通過螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式剪力墻輕型耗能墻體構(gòu)件，其特征在于，所述鋼筋混凝土墻板按規(guī)范配筋，并在洞口周圍設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式剪力墻輕型耗能墻體構(gòu)件，其特征在于，所述洞口尺寸成模數(shù)。
【文檔編號(hào)】E04B1/98GK203669140SQ201320822269
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】張錫治, 王金成, 安海玉 申請(qǐng)人:天津大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院, 張錫治