玻璃管圓口裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種玻璃管圓口裝置，包括傳輸裝置和封口裝置，所述傳輸裝置由若干根轉(zhuǎn)軸組成，每個(gè)轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有傳輸輪，其特征是所述封口裝置包括五個(gè)處在同一條直線上的圓口燒嘴和噴氣口，每個(gè)圓口燒嘴處在兩根轉(zhuǎn)軸之間，每根相鄰的兩根轉(zhuǎn)軸長度不等，相間的兩根轉(zhuǎn)軸長度相等，同排相鄰的兩個(gè)傳輸輪部分重疊，所述傳輸輪的邊緣上對應(yīng)的設(shè)有兩個(gè)傳輸用V形缺口，缺口夾角60—140度。本實(shí)用新型由于采用了雙切口傳輸輪，大大提高了傳輸速度和工作效率，另外由于增加了噴氣口，能制作出圓底玻璃管。具有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高等特點(diǎn)。
【專利說明】玻璃管圓口裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃管圓口裝置，尤其涉及一種一次性真空采血器中的玻璃管制作用的圓口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的玻璃管圓口裝置，包括傳輸裝置，封口裝置，該種圓口裝置存在以下不足:一是傳輸裝置中的傳輸輪為單缺口，結(jié)構(gòu)不科學(xué)，傳輸速度慢；二是封口裝置封出的是平底，不適用一次性真空采血器所需要的圓底玻璃管。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對上述情況提供一種傳輸速度快，工作效率高，能封出圓底的玻璃管圓口裝置。本實(shí)用新型的目的可通過以下方案來實(shí)現(xiàn):一種玻璃管圓口裝置，包括傳輸裝置和封口裝置，所述傳輸裝置由若干根轉(zhuǎn)軸組成，每個(gè)轉(zhuǎn)軸的兩端分別設(shè)有傳輸輪，其特征是所述封口裝置包括五個(gè)處在同一條直線上的圓口燒嘴和噴氣口，每個(gè)圓口燒嘴處在兩根轉(zhuǎn)軸之間，每根相鄰的兩根轉(zhuǎn)軸長度不等，相間的兩根轉(zhuǎn)軸長度相等，同排相鄰的兩個(gè)傳輸輪部分重疊，所述傳輸輪的邊緣上對應(yīng)的設(shè)有兩個(gè)傳輸用V形缺口，缺口夾角60—140度，最佳為80度。本實(shí)用新型由于采用了雙切口傳輸輪，大大提高了傳輸速度和工作效率，另外由于增加了噴氣口，能制作出圓底玻璃管。具有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高等特點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0004]圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0005]圖2，傳輸輪結(jié)構(gòu)`示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0006]對照圖1、圖2可知，一種玻璃管圓口裝置，包括傳輸裝置和封口裝置，所述傳輸裝置由若干根轉(zhuǎn)軸I組成，每個(gè)轉(zhuǎn)軸I的兩端分別設(shè)有傳輸輪2，其特征是所述封口裝置包括五個(gè)處在同一條直線上的圓口燒嘴3和噴氣口 4,每個(gè)圓口燒嘴處在兩根轉(zhuǎn)軸之間，每根相鄰的兩根轉(zhuǎn)軸長度不等，相間的兩根轉(zhuǎn)軸長度相等，同排相鄰的兩個(gè)傳輸輪部分重疊，所述傳輸輪的邊緣上對應(yīng)的設(shè)有兩個(gè)傳輸用V形缺口 5，缺口 5夾角60—140度，最佳為80度。
[0007]本實(shí)用新型工作原理如下:
[0008]玻璃管在傳輸過程中，待封口的一端由圓口燒嘴對其進(jìn)行加熱，在五個(gè)圓口燒嘴的作用下其加熱的一端形成平面封底，在其傳輸至噴氣口時(shí)，由噴氣口對平面封底進(jìn)行吹氣，使其變成圓底。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃管圓口裝置，包括傳輸裝置和封口裝置，所述傳輸裝置由若干根轉(zhuǎn)軸(I)組成，每個(gè)轉(zhuǎn)軸(I)的兩端分別設(shè)有傳輸輪(2)，其特征是所述封口裝置包括五個(gè)處在同一條直線上的圓口燒嘴(3)和噴氣口(4)，每個(gè)圓口燒嘴處在兩根轉(zhuǎn)軸之間，每根相鄰的兩根轉(zhuǎn)軸長度不等，相間的兩根轉(zhuǎn)軸長度相等，同排相鄰的兩個(gè)傳輸輪部分重疊，所述傳輸輪的邊緣上對應(yīng)的設(shè)有兩個(gè)傳輸用V形缺口(5)，缺口(5)夾角為60—140度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓口裝置，其特征是所述缺口(5)夾角為80度。
【文檔編號】C03B23/045GK203625225SQ201320866211
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】劉科 申請人:江西新達(dá)玻璃制品有限公司