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      一種用于巖棉生產(chǎn)的直聯(lián)式四輥離心的制造方法

      文檔序號:1900130閱讀:274來源:國知局
      一種用于巖棉生產(chǎn)的直聯(lián)式四輥離心的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種巖棉成纖設(shè)備,具體說是一種用于巖棉生產(chǎn)的直聯(lián)式四輥離心機(jī),包括四個(gè)輥體、電機(jī)和噴膠裝置,每個(gè)輥體包括輥頭、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和蒸發(fā)口,轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接,轉(zhuǎn)動(dòng)軸為空心軸,套于冷卻水管外側(cè),冷卻水管套于噴膠管外側(cè),冷卻水管前端與輥頭連通,噴膠管的前部從輥頭中心穿出其前端設(shè)置噴膠盤,噴膠管的后端伸出冷卻水管與樹脂軟管連接,所述的聯(lián)軸器和電機(jī)均為空心式,聯(lián)軸器和電機(jī)套于冷卻水管后部外側(cè),在四個(gè)輥體的外側(cè)還設(shè)置有風(fēng)環(huán),風(fēng)環(huán)外側(cè)均設(shè)置有邊噴裝置,邊噴裝置為整體式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具有電機(jī)直接帶動(dòng)輥體轉(zhuǎn)動(dòng),體積小,產(chǎn)量高,傳動(dòng)穩(wěn)定的特點(diǎn)。
      【專利說明】—種用于巖棉生產(chǎn)的直聯(lián)式四輥離心機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種巖棉成纖設(shè)備,具體說是一種用于巖棉生產(chǎn)的直聯(lián)式四輥離心機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]巖棉成纖設(shè)備是巖棉生產(chǎn)過程中重要關(guān)鍵設(shè)備,它是決定巖棉產(chǎn)量和質(zhì)量的重要因素,目前較為先進(jìn)的巖棉成纖設(shè)備是四輥離心機(jī),輥體為四個(gè),包括一號離心輥、二號離心輥、三號離心輥和四號離心輥,通常噴膠裝置設(shè)置在二號離心輥、三號離心輥、四號離心輥外側(cè),包括風(fēng)環(huán)和邊噴裝置,風(fēng)環(huán)分別設(shè)置在上述三個(gè)離心輥外側(cè),三個(gè)風(fēng)環(huán)外側(cè)各設(shè)置一個(gè)邊噴裝置,每個(gè)邊噴裝置分布有若干霧化噴頭,噴膠裝置還可以是中心噴膠裝置,該裝置從上述三個(gè)離心輥內(nèi)部引出致邊部進(jìn)行噴膠,中心噴膠裝置與邊噴裝置一般擇一使用成為限制成纖產(chǎn)量的因素之一。傳統(tǒng)的四棍離心機(jī)中由于一號離心棍轉(zhuǎn)速較低,一般不成纖,所以其輥體未設(shè)置噴膠裝置,這樣也制約了成纖產(chǎn)量?,F(xiàn)有的四輥離心機(jī)采用多楔帶作為傳動(dòng)裝置,每個(gè)輥體各由一個(gè)電機(jī)通過楔帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),不僅使離心機(jī)體積龐大,吊裝和檢修不便,而且當(dāng)轉(zhuǎn)速提高時(shí),多楔帶易打滑,制約了離心輥轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步提高,而且采用多楔帶傳動(dòng)還使得離心軸受力不勻,造成離心軸振動(dòng),縮短設(shè)備壽命,影響正常生產(chǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明為了克服上述缺陷提供了一種電機(jī)直接帶動(dòng)輥體轉(zhuǎn)動(dòng),體積小,產(chǎn)量高,傳動(dòng)穩(wěn)定的直聯(lián)式四輥離心機(jī)。
      [0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種用于巖棉生產(chǎn)的直聯(lián)式四輥離心機(jī),包括四個(gè)輥體、電機(jī)和噴膠裝置,每個(gè)輥體包括輥頭、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和蒸發(fā)口,轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接,噴膠裝置包括冷卻水管和噴膠管,其特征是:轉(zhuǎn)動(dòng)軸為空心軸,套于冷卻水管外側(cè),冷卻水管套于噴膠管外側(cè),轉(zhuǎn)動(dòng)軸、冷卻水管和噴膠管為同軸設(shè)置,冷卻水管前端與棍頭連通,噴膠管的前部從輥頭中心穿出其前端設(shè)置噴膠盤,噴膠管的后端伸出冷卻水管與樹脂軟管連接,所述的聯(lián)軸器和電機(jī)均為空心式,聯(lián)軸器和電機(jī)套于冷卻水管后部外側(cè),在冷卻水管上、電機(jī)后側(cè)設(shè)置有密封裝置;在四個(gè)輥體的外側(cè)還設(shè)置有風(fēng)環(huán),風(fēng)環(huán)外側(cè)均設(shè)置有邊噴裝置,邊噴裝置為整體式結(jié)構(gòu)。
      [0005]本發(fā)明將轉(zhuǎn)動(dòng)軸套于冷卻水管和噴膠管的外側(cè),三根管體為同軸設(shè)置,轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接,本發(fā)明將聯(lián)軸器和電機(jī)設(shè)置為空心式,冷卻水管和噴膠管穿過聯(lián)軸器和電機(jī)的內(nèi)孔,其后部與樹脂軟管和供水裝置連接,這種結(jié)構(gòu)既實(shí)現(xiàn)了電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的直接連接,避免了原結(jié)構(gòu)中使用楔帶傳動(dòng)易造成打滑及產(chǎn)生振動(dòng)等現(xiàn)象,又節(jié)省了空間,減小了設(shè)備體積;供膠裝置與供水裝置通過冷卻水管及噴膠管穿過電機(jī)的空心軸向輥頭部位的輸送,該結(jié)構(gòu)的中心噴膠裝置結(jié)構(gòu)合理,便于安裝和維護(hù),不會因改變電機(jī)的位置而使產(chǎn)量較高的中心噴膠裝置無法使用;本發(fā)明除了設(shè)置中心噴膠裝置還在輥頭外側(cè)設(shè)置了邊噴裝置,以中心噴膠為主,邊噴為輔,兩種噴膠裝置結(jié)合使用使粘結(jié)劑在巖棉纖維上分布更加均勻,增加了成纖合格率,另外,由于電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸直接連接的結(jié)構(gòu)可提高一號離心輥的轉(zhuǎn)速,這樣可以在原不設(shè)置噴膠裝置的一號離心輥上也設(shè)置噴膠裝置,從而大大提高了設(shè)備的成纖產(chǎn)量。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0006]圖1為本發(fā)明的示意圖。
      [0007]圖2為本發(fā)明輥體與電機(jī)連接的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0008]現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述,圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施例,包括四個(gè)輥體、電機(jī)16和噴膠裝置,四個(gè)棍體分別是:一號離心棍2、二號離心棍3、三號離心棍4和四號離心輥5,每個(gè)輥體包括輥頭11、轉(zhuǎn)動(dòng)軸13、和蒸發(fā)口,通常輥頭11為圓柱形的空腔,輥頭11通過法蘭12連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸13前端,轉(zhuǎn)動(dòng)軸13后端通過聯(lián)軸器15與電機(jī)16連接。噴膠裝置包括冷卻水管和噴膠管14等,轉(zhuǎn)動(dòng)軸13為空心軸,套于冷卻水管外側(cè),冷卻水管套于噴膠管14外側(cè),轉(zhuǎn)動(dòng)軸13、冷卻水管和噴膠管14為同軸設(shè)置。冷卻水管前端與輥頭11連通,即冷卻水管伸入到輥頭11內(nèi)部,冷卻水由供水裝置經(jīng)冷卻水管進(jìn)入到輥頭11內(nèi)部,冷卻水吸收輥頭11及噴膠管14熱量后以蒸汽形式從輥體的蒸發(fā)口散出。噴膠管14的前部從輥頭11中心穿出其前端設(shè)置噴膠盤6,噴膠管14的后端伸出冷卻水管與樹脂軟管連接,樹脂軟管另一端與供水裝置連接。所述的聯(lián)軸器15和電機(jī)16均為空心式,聯(lián)軸器15和電機(jī)16套于冷卻水管后部外側(cè),見圖2。在冷卻水管上、電機(jī)16后側(cè)設(shè)置有密封裝置17,該密封裝置17通常機(jī)械密封,實(shí)現(xiàn)尾部動(dòng)密封,解決了冷卻水泄露問題,機(jī)械密封后部是高速旋轉(zhuǎn)接頭,利用高速旋轉(zhuǎn)接頭將靜止的樹脂軟管與旋轉(zhuǎn)的噴膠管14連接。在四個(gè)輥體的外側(cè)還設(shè)置有風(fēng)環(huán)9,風(fēng)環(huán)9外 側(cè)均設(shè)置有邊噴裝置8,邊噴裝置8為整體式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中的電機(jī)16為空心式,即電機(jī)16的輸出軸為空心軸,輸出軸的端部與空心結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器15連接,冷卻水管及噴膠管14的后部從電機(jī)16的空心輸出軸內(nèi)穿過。
      [0009]本發(fā)明使用時(shí),由電機(jī)16輸出軸通過聯(lián)軸器15帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸13旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)軸13帶動(dòng)輥頭11旋轉(zhuǎn),四個(gè)輥體分別由四個(gè)電機(jī)16直接連接帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)穩(wěn)定,避免了原結(jié)構(gòu)中使用楔帶傳動(dòng)易造成打滑及產(chǎn)生振動(dòng)等現(xiàn)象,提高了設(shè)備使用壽命,又節(jié)省了空間,減小了設(shè)備體積。供膠裝置與供水裝置通過冷卻水管及噴膠管14穿過電機(jī)16的空心軸向輥頭11部位的輸送,該結(jié)構(gòu)的中心噴膠裝置結(jié)構(gòu)合理,便于安裝和維護(hù),不會因改變了電機(jī)16的位置而使產(chǎn)量較高的中心噴膠裝置無法使用。本發(fā)明除了設(shè)置中心噴膠裝置還在輥頭11外側(cè)設(shè)置了邊噴裝置8,以中心噴膠為主,邊噴為輔,兩種噴膠裝置結(jié)合使用增加了成纖產(chǎn)量。另外,由于電機(jī)16與轉(zhuǎn)動(dòng)軸13直接連接的結(jié)構(gòu)可提高一號離心棍2的轉(zhuǎn)速,這樣可以在原不設(shè)置噴膠裝置的一號離心輥2上也設(shè)置噴膠裝置,從而大大提高了設(shè)備的成纖產(chǎn)量。
      [0010]本發(fā)明具有電機(jī)直接帶動(dòng)輥體轉(zhuǎn)動(dòng),體積小,產(chǎn)量高,傳動(dòng)穩(wěn)定的特點(diǎn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于巖棉生產(chǎn)的直聯(lián)式四輥離心機(jī),包括四個(gè)輥體、電機(jī)和噴膠裝置,每個(gè)輥體包括輥頭、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和蒸發(fā)口,轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接,噴膠裝置包括冷卻水管和噴膠管,其特征是:轉(zhuǎn)動(dòng)軸為空心軸,套于冷卻水管外側(cè),冷卻水管套于噴膠管外側(cè),轉(zhuǎn)動(dòng)軸、冷卻水管和噴膠管為同軸設(shè)置,冷卻水管前端與輥頭連通,噴膠管的前部從輥頭中心穿出其前端設(shè)置噴膠盤,噴膠管的后端伸出冷卻水管與樹脂軟管連接,所述的聯(lián)軸器和電機(jī)均為空心式,聯(lián)軸器和電機(jī)套 于冷卻水管后部外側(cè),在冷卻水管上、電機(jī)后側(cè)設(shè)置有密封裝置;在四個(gè)輥體的外側(cè)還設(shè)置有風(fēng)環(huán),風(fēng)環(huán)外側(cè)均設(shè)置有邊噴裝置,邊噴裝置為整體式結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號】C03B37/005GK103787574SQ201410023163
      【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
      【發(fā)明者】劉穎, 曹國良, 韓軍, 呂楊, 李正巖, 徐文斌 申請人:山東泰石節(jié)能保溫材料有限公司