短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)及施工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)，包括軟鋼阻尼器，所述軟鋼阻尼器布置在結(jié)構(gòu)梁與鋼砼短墻之間，所述軟鋼阻尼器與結(jié)構(gòu)梁的固定用高強(qiáng)對(duì)穿螺栓采用植筋式錨固方式進(jìn)行阻尼器側(cè)板的固定，所述軟鋼阻尼器底板與鋼砼短墻預(yù)埋螺栓連接。本發(fā)明還公開了一種短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)施工方法。采用短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)可降低總造價(jià)，具備工期靈活、工程量小、技術(shù)合理、安全可靠，不影響建筑的使用空間等優(yōu)點(diǎn)，短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)施工方法，具有工藝簡(jiǎn)單，易于操作，充分利用細(xì)石混凝土灌漿混合料快硬、早強(qiáng)、無收縮、流動(dòng)性好的特點(diǎn)，可以縮短施工工期，提升經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)及施工工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001〕 本發(fā)明涉及短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)及施工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中通常采用加大結(jié)構(gòu)本身剛度的抗震加固技術(shù)，如增大截面法、外加鋼加固法、粘鋼加固法、粘碳纖維加固法、鋼筋網(wǎng)水泥砂漿法、鋼筋板墻加固法，其工程量大，施工工藝復(fù)雜，造價(jià)較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)及施工工藝，工程量小、施工方便、降造價(jià)、安全可靠。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)，軟鋼阻尼器布置在結(jié)構(gòu)梁與鋼砼短墻之間，軟鋼阻尼器與結(jié)構(gòu)梁的固定用高強(qiáng)對(duì)穿螺栓采用植筋式錨固方式進(jìn)行阻尼器側(cè)板的固定，阻尼器底板預(yù)埋螺栓與鋼砼短墻連接。
[0005]短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)施工方法，包括如下步驟:
[0006]步驟一，測(cè)量放線；
[0007]步驟二，局部補(bǔ)強(qiáng)加固，對(duì)結(jié)構(gòu)梁的施工部位進(jìn)行粘鋼或碳纖維布補(bǔ)強(qiáng)加固；
[0008]步驟三，樓面混凝土鑿除，對(duì)樓面短墻支撐施工處進(jìn)行混凝土表層的鑿除；
[0009]步驟四，鋼砼短墻鋼筋植筋；
[0010]步驟五，安裝軟鋼阻尼器；
[0011]步驟六，鋼砼短墻模板安裝；
[0012]步驟七，短墻注灌漿；
[0013]步驟八，短墻模板拆除養(yǎng)護(hù)。
[0014]優(yōu)選的，安裝軟鋼阻尼器的具體工藝為:
[0015]1)按要求對(duì)安裝阻尼器的位置進(jìn)行定位，根據(jù)阻尼器側(cè)板螺栓孔位在梁上進(jìn)行鉆孔，，采用112高強(qiáng)對(duì)穿螺栓，并根據(jù)螺栓孔位采用植筋式錨固方式進(jìn)行阻尼器側(cè)板的固定，施工前應(yīng)采用結(jié)構(gòu)膠滿站于側(cè)板上；
[0016]2)利用活動(dòng)門式腳手架門式腳手架搭設(shè)一個(gè)與阻尼器短墻支撐墻頂端平行的施工平臺(tái)，施工平臺(tái)為兩側(cè)搭設(shè)；
[0017]3)在上層樓板底鉆孔用膨脹螺栓固定用于懸掛倒鏈吊鉤的耳板，將倒鏈懸掛在耳板上，拉動(dòng)倒鏈將阻尼器提升至阻尼器短墻頂以上，在兩側(cè)施工平臺(tái)之間放置鋼挑板，然后在阻尼器上系上麻繩，用人工推動(dòng)阻尼器，在另一端用一組人拉動(dòng)阻尼器，直至將阻尼器推至梁底下，左右及前后均居中布置就位后拆除阻尼器吊裝用的倒鏈，用千斤頂將阻尼器頂起與上部側(cè)板緊密接觸，然后點(diǎn)焊將阻尼器固定牢固，開始焊接；
[0018]4)阻尼器焊接時(shí)應(yīng)兩端同時(shí)進(jìn)行，并用薄型小鋼板作為擋板遮擋阻尼器內(nèi)軟鋼鋼板，避免焊接時(shí)造成阻尼器的軟鋼鋼板受損，焊接時(shí)采用間斷焊分層焊接，每斷焊縫長(zhǎng)度控制在100皿，并在鋼板中部留置150皿不焊接，上方與側(cè)板進(jìn)行焊接固定，下方在阻尼器底板上按說明規(guī)格套好螺栓，預(yù)埋進(jìn)入短墻內(nèi)，便于以后維護(hù)。
[0019]優(yōu)選的，短墻注灌漿采用“自重法”進(jìn)行灌注，應(yīng)從一側(cè)灌入或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)下料，直至另一側(cè)溢出為止，灌漿開始后，連續(xù)進(jìn)行不間斷，在灌漿過程中用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流，并在模板外側(cè)采用榔頭輕輕敲擊，促進(jìn)墻內(nèi)漿體下落以及空氣排出，確保灌漿層的致密性。
[0020]本短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)，是利用在結(jié)構(gòu)的適當(dāng)部位安裝軟鋼阻尼器，并采用鋼砼短墻作為支撐的新型體系。該項(xiàng)技術(shù)比采用粘滯阻尼器鋼支撐加固體系更具獨(dú)特的優(yōu)越性，與現(xiàn)有傳統(tǒng)的加大結(jié)構(gòu)本身剛度的抗震加固技術(shù)(增大截面法、外加鋼加固法、粘鋼加固法、粘碳纖維加固法、鋼筋網(wǎng)水泥砂漿法、鋼筋板墻加固法)相比，采用短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)可降低20%?30%的總造價(jià)，而且還具備工期靈活、工程量小、技術(shù)合理、安全可靠，不影響建筑的使用空間等優(yōu)點(diǎn)，這是傳統(tǒng)方法無法實(shí)現(xiàn)的。
[0021]本短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)施工方法與現(xiàn)有傳統(tǒng)的抗震加固技術(shù)及防屈曲耗能鋼支撐體系相比，利用混凝土短墻作為支撐體系，無須對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)包鋼套加固，比鋼支撐體系節(jié)約造價(jià)約50%左右，且混凝土短墻支撐占用空間小，因此比鋼支撐體系更具有經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性。
[0022]本工法施工具有工藝簡(jiǎn)單，易于操作，充分利用細(xì)石混凝土灌漿混合料快硬、早強(qiáng)、無收縮、流動(dòng)性好的特點(diǎn)，可以縮短施工工期，提升經(jīng)濟(jì)效益。
[0023]本工法能在保持原建筑外貌不變的前提下，實(shí)現(xiàn)提高抗震能力和改善使用功能，且構(gòu)造簡(jiǎn)單、減震效果可靠。如果阻尼器在地震中損傷了，那么地震過后只要更換新的阻尼器，結(jié)構(gòu)就重新具備了與地震前相當(dāng)?shù)目拐鹉芰?，可修?fù)性高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0025]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0026]圖中，1:軟鋼阻尼器；101:阻尼器側(cè)板；2:結(jié)構(gòu)梁；3:鋼砼短墻；4:鋼砼結(jié)構(gòu)柱?！揪唧w實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。
[0028]如圖1所示，短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)，包括軟鋼阻尼器，所述軟鋼阻尼器布置在結(jié)構(gòu)梁與鋼砼短墻之間，所述軟鋼阻尼器與結(jié)構(gòu)梁的固定用高強(qiáng)對(duì)穿螺栓采用植筋式錨固方式進(jìn)行阻尼器側(cè)板的固定，所述軟鋼阻尼器底板與鋼砼短墻預(yù)埋螺栓連接。
[0029]短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)施工方法，包括如下步驟:
[0030]步驟一，測(cè)量放線；
[0031]步驟二，局部補(bǔ)強(qiáng)加固，對(duì)結(jié)構(gòu)梁的施工部位進(jìn)行粘鋼或碳纖維布補(bǔ)強(qiáng)加固；
[0032]步驟三，樓面混凝土鑿除，對(duì)樓面短墻支撐施工處進(jìn)行混凝土表層的鑿除；
[0033]步驟四，鋼砼短墻鋼筋植筋；
[0034]步驟五，安裝軟鋼阻尼器；
[0035]步驟六，鋼砼短墻模板安裝；[0036]步驟七，短墻注灌漿；
[0037]步驟八，短墻模板拆除養(yǎng)護(hù)。
[0038]其中，步驟一具體工藝為：根據(jù)施工圖紙對(duì)需要施工的部位進(jìn)行測(cè)量放線，并用紅漆做好標(biāo)記。并對(duì)短墻支撐施工部位進(jìn)行彈線。短墻支撐尺寸應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求施工，一般為O. 24m寬，2m長(zhǎng)。
[0039]步驟二具體工藝為：
[0040]I)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)短墻支撐體系施工部位的局部梁、板進(jìn)行粘鋼或碳纖維布補(bǔ)強(qiáng)加固。施工時(shí)應(yīng)符合粘鋼加固或碳纖維加固相關(guān)規(guī)范要求；
[0041]2)對(duì)震后局部損壞混凝土結(jié)構(gòu)缺陷，可采用化學(xué)灌漿法進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。施工前應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀，灌漿前應(yīng)清除所有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面后進(jìn)行化學(xué)灌漿。
[0042]步驟三具體工藝為：
[0043]I)根據(jù)測(cè)量放線結(jié)果，對(duì)樓(地）面短墻支撐施工處進(jìn)行混凝土表層的鑿除，底層需鑿至基礎(chǔ)梁箍筋面，樓層需鑿至框架梁箍筋面；
[0044]2)對(duì)安裝軟鋼阻尼器側(cè)板安裝的節(jié)點(diǎn)處，鑿除抹灰層，并用手提磨光機(jī)磨平。
[0045]步驟四具體工藝為：
[0046]I)根據(jù)短墻設(shè)計(jì)配筋要求，在植筋面上劃定需種筋位置，并根據(jù)鋼筋直徑、錨固深度的要求選定鉆頭和機(jī)械設(shè)備；
[0047]2)按施工順序電錘成孔達(dá)到鉆孔深度后，采用風(fēng)機(jī)加導(dǎo)管方式伸入孔內(nèi)進(jìn)行清孔，并請(qǐng)監(jiān)理對(duì)孔徑、孔深進(jìn)行驗(yàn)收，合格后用木塞等將孔堵上，作臨時(shí)封閉，防止異物掉入孔內(nèi)；
[0048]3)鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)阻尼器高度和墻、梁的結(jié)構(gòu)尺寸以及鋼筋端頭的連接形式或收頭做法合理計(jì)算。對(duì)鋼筋銹蝕部分應(yīng)進(jìn)行處理，用砂紙打磨除銹，至露出金屬光澤為止。植筋膠根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào)采用，并嚴(yán)格按說明書比例進(jìn)行配膠，攪拌均勻，并在45min時(shí)間內(nèi)使用完畢；
[0049]4)將植筋膠液注入鉆好的孔內(nèi)，一次完成，并將處理好的鋼筋插入孔中。放入時(shí)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋，讓孔與鋼筋全面粘合，并以孔外溢出膠液為宜；
[0050]5)在常溫下進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)受到擾動(dòng)。
[0051]步驟五安裝軟鋼阻尼器的具體工藝為：
[0052]I)按要求對(duì)安裝阻尼器的位置進(jìn)行定位，根據(jù)阻尼器側(cè)板螺栓孔位在梁上進(jìn)行鉆孔，，采用M12高強(qiáng)對(duì)穿螺栓，并根據(jù)螺栓孔位采用植筋式錨固方式進(jìn)行阻尼器側(cè)板的固定，施工前應(yīng)采用結(jié)構(gòu)膠滿站于側(cè)板上；
[0053]2)利用活動(dòng)門式腳手架門式腳手架搭設(shè)一個(gè)與阻尼器短墻支撐墻頂端平行的施工平臺(tái)，施工平臺(tái)為兩側(cè)搭設(shè)；
[0054]3)在上層樓板底鉆孔用膨脹螺栓固定用于懸掛倒鏈吊鉤的耳板，將倒鏈懸掛在耳板上，拉動(dòng)倒鏈將阻尼器提升至阻尼器短墻頂以上，在兩側(cè)施工平臺(tái)之間放置鋼挑板，然后在阻尼器上系上麻繩，用人工推動(dòng)阻尼器，在另一端用一組人拉動(dòng)阻尼器，直至將阻尼器推至梁底下，左右及前后均居中布置就位后拆除阻尼器吊裝用的倒鏈，用千斤頂將阻尼器頂起與上部側(cè)板緊密接觸，然后點(diǎn)焊將阻尼器固定牢固，開始焊接；[0055]4)阻尼器焊接時(shí)應(yīng)兩端同時(shí)進(jìn)行，并用薄型小鋼板作為擋板遮擋阻尼器內(nèi)軟鋼鋼板，避免焊接時(shí)造成阻尼器的軟鋼鋼板受損，焊接時(shí)采用間斷焊分層焊接，每斷焊縫長(zhǎng)度控制在100皿，并在鋼板中部留置150皿不焊接，上方與側(cè)板進(jìn)行焊接固定，下方在阻尼器底板上按說明規(guī)格套好螺栓，預(yù)埋進(jìn)入短墻內(nèi)，便于以后維護(hù)。
[0056]阻尼器在焊接完畢后，采用著色方法進(jìn)行焊縫檢測(cè)，經(jīng)過焊縫檢測(cè)合格后，按照設(shè)計(jì)防火等級(jí)要求及有關(guān)防火要求進(jìn)行防火涂層施工。
[0057]步驟六具體工藝為:
[0058]短墻鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)格、間距進(jìn)行綁扎。綁扎完成后經(jīng)自檢、互檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝，模板安裝質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范。
[0059]步驟七具體工藝為:
[0060]1)灌漿前，短墻標(biāo)高、軸線經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后方能施工，并清除短墻底板內(nèi)雜物。灌漿前2處澆水充分濕潤(rùn)基層混凝土表面，如有積水在灌注前111采用長(zhǎng)桿捆海綿將積水吸干；
[0061]2)灌漿料應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，嚴(yán)格根據(jù)灌漿材料參數(shù)控制配合比和攪拌時(shí)間。灌漿料攪拌均勻后，再混合30%的細(xì)石混凝土形成細(xì)石混凝土混合漿料，但細(xì)石混凝土粗骨料最大粒徑不得大于12.5皿；
[0062]3)利用混合漿料流動(dòng)性好的特點(diǎn)，采用“自重法”進(jìn)行灌注，應(yīng)從一側(cè)灌入或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)下料，直至另一側(cè)溢出為止。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。在灌漿過程中不宜振搗，可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流，并在模板外側(cè)采用榔頭輕輕敲擊，促進(jìn)墻內(nèi)漿體下落以及空氣排出，確保灌漿層的致密性；
[0063]4)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理；
[0064]5)拌好的漿料在初凝后不允許繼續(xù)使用，也不允許二次加水后再繼續(xù)使用；
[0065]6)灌漿完畢后，裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。
[0066]步驟八具體工藝為:
[0067]短墻模板在灌漿料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除，拆除后應(yīng)保持短墻處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7(1，或在短墻表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并防止灌漿料出現(xiàn)干縮裂縫。
[0068]短墻支撐耗能減震加固體系的原理是一種“柔中帶鋼”的減震加固思路。在結(jié)構(gòu)梁底適當(dāng)部位布置軟鋼阻尼器，阻尼器安裝用高強(qiáng)對(duì)穿螺栓采用植筋式錨固方式進(jìn)行阻尼器側(cè)板固定，利用活動(dòng)門式腳手架搭設(shè)施工平臺(tái)，結(jié)合倒鏈配合安裝軟鋼阻尼器到位后焊接，并在阻尼器底板預(yù)埋螺栓與鋼砼短墻連接，便于阻尼器在地震中損傷后更換修復(fù)。防屈曲鋼筋砼短墻支撐充分利用了細(xì)石混凝土混合灌漿料快硬、早強(qiáng)、無收縮、流動(dòng)性好的特點(diǎn)，加快施工進(jìn)度。地震發(fā)生時(shí)，該體系通過局部變形提供附加阻尼以耗散或吸收地震輸入結(jié)構(gòu)中的能量，減少主體結(jié)構(gòu)地震反應(yīng)。地震作用時(shí)具體表現(xiàn)為:在小震時(shí)軟鋼阻尼器處于彈性狀態(tài)，給結(jié)構(gòu)提供剛度，結(jié)構(gòu)體系具有足夠的抗側(cè)向剛度；在中、強(qiáng)地震作用時(shí)，隨著結(jié)構(gòu)側(cè)向位移的增大，軟鋼阻尼器與短墻支撐體系首先進(jìn)入非彈性變形狀態(tài)，產(chǎn)生較大的阻力，大量耗散輸入結(jié)構(gòu)的地震能量并迅速衰減結(jié)構(gòu)地震反應(yīng)；極強(qiáng)地震能量的主要部分由阻尼器與短墻支撐體系來耗散而非借助主體結(jié)構(gòu)的塑性變形來耗散，從而使主體結(jié)構(gòu)避免進(jìn)入明顯的非彈性狀態(tài)而遭破壞。
【權(quán)利要求】
1.短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括軟鋼阻尼器，所述軟鋼阻尼器布置在結(jié)構(gòu)梁與鋼砼短墻之間，所述軟鋼阻尼器與結(jié)構(gòu)梁的固定用高強(qiáng)對(duì)穿螺栓采用植筋式錨固方式進(jìn)行阻尼器側(cè)板的固定，所述軟鋼阻尼器底板與鋼砼短墻預(yù)埋螺栓連接。
2.短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于包括如下步驟： 步驟一，測(cè)量放線； 步驟二，局部補(bǔ)強(qiáng)加固，對(duì)結(jié)構(gòu)梁的施工部位進(jìn)行粘鋼或碳纖維布補(bǔ)強(qiáng)加固； 步驟三，樓面混凝土鑿除，對(duì)樓面短墻支撐施工處進(jìn)行混凝土表層的鑿除； 步驟四，鋼砼短墻鋼筋植筋； 步驟五，安裝軟鋼阻尼器； 步驟六，鋼砼短墻模板安裝； 步驟七，短墻注灌漿； 步驟八，短墻模板拆除養(yǎng)護(hù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于：安裝軟鋼阻尼器的具體工藝為： 1)按要求對(duì)安裝阻尼器的位置進(jìn)行定位，根據(jù)阻尼器側(cè)板螺栓孔位在梁上進(jìn)行鉆孔，，采用M12高強(qiáng)對(duì)穿螺栓，并根據(jù)螺栓孔位采用植筋式錨固方式進(jìn)行阻尼器側(cè)板的固定，施工前應(yīng)采用結(jié)構(gòu)膠滿站于側(cè)板上； 2)利用活動(dòng)門式腳手架門式腳手架搭設(shè)一個(gè)與阻尼器短墻支撐墻頂端平行的施工平臺(tái)，施工平臺(tái)為兩側(cè)搭設(shè)； 3)在上層樓板底鉆孔用膨脹螺栓固定用于懸掛倒鏈吊鉤的耳板，將倒鏈懸掛在耳板上，拉動(dòng)倒鏈將阻尼器提升至阻尼器短墻頂以上，在兩側(cè)施工平臺(tái)之間放置鋼挑板，然后在阻尼器上系上麻繩，用人工推動(dòng)阻尼器，在另一端用一組人拉動(dòng)阻尼器，直至將阻尼器推至梁底下，左右及前后均居中布置就位后拆除阻尼器吊裝用的倒鏈，用千斤頂將阻尼器頂起與上部側(cè)板緊密接觸，然后點(diǎn)焊將阻尼器固定牢固，開始焊接； 4)阻尼器焊接時(shí)應(yīng)兩端同時(shí)進(jìn)行，并用薄型小鋼板作為擋板遮擋阻尼器內(nèi)軟鋼鋼板，避免焊接時(shí)造成阻尼器的軟鋼鋼板受損，焊接時(shí)采用間斷焊分層焊接，每斷焊縫長(zhǎng)度控制在100 mm，并在鋼板中部留置150 mm不焊接，上方與側(cè)板進(jìn)行焊接固定，下方在阻尼器底板上按說明規(guī)格套好螺栓，預(yù)埋進(jìn)入短墻內(nèi)，便于以后維護(hù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的短墻支撐耗能減震加固結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于：短墻注灌漿采用“自重法”進(jìn)行灌注，應(yīng)從一側(cè)灌入或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)下料，直至另一側(cè)溢出為止，灌漿開始后，連續(xù)進(jìn)行不間斷，在灌漿過程中用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流，并在模板外側(cè)采用榔頭輕輕敲擊，促進(jìn)墻內(nèi)漿體下落以及空氣排出，確保灌漿層的致密性。
【文檔編號(hào)】E04B1/98GK103835522SQ201410072375
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】胡新鋒, 蔣相陽, 王小燕, 蔣詠鐃 申請(qǐng)人:浙江海天建設(shè)集團(tuán)有限公司