雙發(fā)泡泡沫混凝土設備的制作方法
【專利摘要】一種雙發(fā)泡泡沫混凝土設備，屬于建筑材料制造設備【技術領域】。包括物理發(fā)泡系統(tǒng)和化學發(fā)泡系統(tǒng)，所述化學發(fā)泡系統(tǒng)的輸入管路連接在物理發(fā)泡系統(tǒng)的輸送管路末端上；所述化學發(fā)泡系統(tǒng)包括發(fā)泡劑注入機、注劑管路、混合器及輸出管路，所述發(fā)泡劑注入機通過注劑管路連接在與物理發(fā)泡系統(tǒng)連接的混合器輸入管路上；經(jīng)混合器混合后的超輕泡沫混凝土經(jīng)連接在混合器上的輸出管路輸出。本發(fā)明通過物理發(fā)泡系統(tǒng)和化學發(fā)泡系統(tǒng)聯(lián)合并機使用，實現(xiàn)泡沫混凝土遠距離輸送施工，產(chǎn)量大。本發(fā)明經(jīng)兩次發(fā)泡，能夠連續(xù)生產(chǎn)含有大量的、獨立的、均勻分布氣泡的超輕泡沫混凝土，其體積密度和導熱系數(shù)都很小，其熱工性能非常優(yōu)異，是高效保溫材料。
【專利說明】雙發(fā)泡泡沬混凝土設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料制造設備【技術領域】，特別是涉及一種雙發(fā)泡泡沫混凝土設備。
【背景技術】
[0002]目前發(fā)泡水泥已進入建筑領域，水泥發(fā)泡生產(chǎn)設備是把水泥和水在攪拌斗內按一定比例攪拌成水泥漿，通過輸送缸輸送到管道中，發(fā)泡劑按一定比例與水混合后通過高壓泵再與壓縮空氣混合，在管道中形成高密度的細密泡沫，再與管道中的水泥漿混合形成發(fā)泡水泥漿料?，F(xiàn)有的設備在第一道工序制作水泥漿時有的是采用攪拌機，它不能連續(xù)生產(chǎn)，在第二道工序將發(fā)泡液與水泥漿混合時采用各種泵，壓力很大，在調整比例時容易漲破輸送管道及管件，操作也不太方便。在泡沫混凝土漿料的輸送過程中的空氣損失率非常大，泡沫硅本身含有相當多的氣孔。傳統(tǒng)的壓力泵重量較大，因其體積龐大，運輸非常麻煩，不可以直接裝在卡車上，需要固定在車輛后面托運。使用起來費時費力，不適合小型施工場地使用。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述存在的技術問題，本發(fā)明提供一種雙發(fā)泡泡沫混凝土設備，它可以實現(xiàn)泡沫混凝土連續(xù)生產(chǎn)含有大量的、獨立的，均勻分布氣泡的超輕泡沫混凝土。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
本發(fā)明包括物理發(fā)泡系統(tǒng)和化學發(fā)泡系統(tǒng)，所述化學發(fā)泡系統(tǒng)的輸入管路連接在物理發(fā)泡系統(tǒng)的輸送管路末端上；所述化學發(fā)泡系統(tǒng)包括發(fā)泡劑注入機、注劑管路、混合器及輸出管路，所述發(fā)泡劑注入機通過注劑管路連接在與物理發(fā)泡系統(tǒng)連接的混合器輸入管路上；經(jīng)混合器混合后的超輕泡沫混凝土經(jīng)連接在混合器上的輸出管路輸出。
[0005]進一步地，所述發(fā)泡劑注入機包括發(fā)泡劑箱、調速電機、回流管、調壓閥及開關；所述發(fā)泡劑注入機的注劑管路上依次設置開關、調壓閥、回流管及發(fā)泡劑箱，注劑管路端部連接調速電機，調速電機輸出軸端連接置于注劑管路內的螺旋葉片軸，所述回流管還與發(fā)泡劑箱通過管路連接；在回流管上設有回流閥。
[0006]進一步地，所述混合器為啞鈴型結構，即:帶有內徑大于化學發(fā)泡系統(tǒng)輸入管路和輸出管路的兩筒狀混合部，兩筒狀混合部間的連接部內徑小于兩筒狀混合部；以產(chǎn)生阻力，實現(xiàn)二次混合。
[0007]進一步地，所述物理發(fā)泡系統(tǒng)包括攪拌機、發(fā)泡機和輸送管路，所述攪拌機、發(fā)泡機分別連接輸送管路，輸送管路與化學發(fā)泡系統(tǒng)連接。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:
1.本發(fā)明通過物理發(fā)泡系統(tǒng)和化學發(fā)泡系統(tǒng)聯(lián)合并機使用，實現(xiàn)泡沫混凝土連續(xù)生產(chǎn)，能夠遠距離輸送施工(包括高樓和地下隧道澆注施工)，產(chǎn)量大；適用于各種施工場所。本發(fā)明經(jīng)兩次發(fā)泡，能夠連續(xù)生產(chǎn)含有大量的、獨立的、均勻分布氣泡的高質量泡沫混凝土一超輕泡沫混凝土，其體積密度和導熱系數(shù)都很小，其熱工性能非常優(yōu)異，是高效保溫材料。
[0009]2.本發(fā)明化學發(fā)泡系統(tǒng)中的混合器結構，使得物料在連接部產(chǎn)生阻力，物料反沖，實現(xiàn)二次混合。
[0010]3.本發(fā)明化學發(fā)泡系統(tǒng)中的發(fā)泡劑注入機帶有回流管，回流管內由回流閥自動控制，管路中發(fā)泡劑流體壓力高時，發(fā)泡劑由管路自動回流到發(fā)泡劑箱中，迅速降低管路流體壓力，能夠保障管路輸送安全。其調壓閥可以調節(jié)注劑管中的壓力，使管內壓力不致過大爆破。在注劑管內的螺旋葉片軸連接調速電機，通過調速電機推動發(fā)泡劑輸送，能夠調整化學發(fā)泡劑的注入量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0012]圖中:1.物理發(fā)泡系統(tǒng)，11.攪拌機，12.發(fā)泡機，13.輸送管路；2.化學發(fā)泡系統(tǒng)，21.輸入管路，22.混合部，23.連接部，24.輸出管路；3.發(fā)泡劑注入機，31.注劑管路，32.開關，33.調壓閥，34.回流管，35.發(fā)泡劑箱，36.螺旋葉片軸，37.調速電機。
【具體實施方式】
[0013]下面通過實施例和附圖對本發(fā)明作進一步詳述。
[0014]實施例:如圖1所示，本發(fā)明包括物理發(fā)泡系統(tǒng)I和化學發(fā)泡系統(tǒng)2，所述化學發(fā)泡系統(tǒng)2的輸入管路21連接在物理發(fā)泡系統(tǒng)I的輸送管路13末端上。
[0015]所述物理發(fā)泡系統(tǒng)I包括攪拌機11、發(fā)泡機12和輸送管路13，所述攪拌機和發(fā)泡機12分別連接輸送管路13，輸送管路13與化學發(fā)泡系統(tǒng)2連接。其中物理發(fā)泡系統(tǒng)I的結構有多種形式，不僅限于本實施例所述結構。物理發(fā)泡系統(tǒng)I能夠把摻有化學發(fā)泡系統(tǒng)2生產(chǎn)所需外加劑的混合料、使用常溫水制備有一定熱度的流動的多孔混凝土，完成預發(fā)泡過程，為化學發(fā)泡系統(tǒng)連續(xù)生產(chǎn)做好了原料準備。
[0016]所述化學發(fā)泡系統(tǒng)2包括發(fā)泡劑注入機3、注劑管路31、混合器及輸出管路24，所述發(fā)泡劑注入機3通過注劑管路31連接在與物理發(fā)泡系統(tǒng)I連接的混合器輸入管路21上；經(jīng)混合器混合后的超輕泡沫混凝土經(jīng)連接在混合器上的輸出管路24輸出?；瘜W發(fā)泡系統(tǒng)2能夠把物理發(fā)泡系統(tǒng)I連續(xù)生產(chǎn)輸送的預發(fā)泡泡沫混凝土，均勻注入化學發(fā)泡劑，再次化學發(fā)泡，生產(chǎn)出含有大量的、獨立的、均勻分布氣泡的高質量泡沫混凝土一超輕泡沫混凝土。
[0017]所述發(fā)泡劑注入機3包括發(fā)泡劑箱35、調速電機37、回流管34、調壓閥33及開關32 ;所述發(fā)泡劑注入機3的注劑管路31上依次設置開關32、調壓閥33、回流管34及發(fā)泡劑箱35，注劑管路31端部連接調速電機37，調速電機37輸出軸端連接置于注劑管路31內的螺旋葉片軸36，通過調速電機37轉動推動發(fā)泡劑運動；所述回流管34還與發(fā)泡劑箱35通過管路連接；在回流管34上設有回流閥。
[0018]所述混合器為啞鈴型結構，即:帶有內徑大于化學發(fā)泡系統(tǒng)2輸入管路21和輸出管路24的兩筒狀混合部22，兩筒狀混合部22間的連接部23內徑小于兩筒狀混合部22 ；以產(chǎn)生阻力，物料反沖，實現(xiàn)二次混合，混合均勻。[0019]本發(fā)明首先進行物理發(fā)泡，然后進行化學發(fā)泡，經(jīng)兩次發(fā)泡，能夠連續(xù)生產(chǎn)含有大量的、獨立的、均勻分布氣泡的高質量泡沫混凝土——超輕泡沫混凝土，其體積密度和導熱系數(shù)都很小，其熱工性能非常優(yōu)異，是高效保溫材料。
【權利要求】
1.一種雙發(fā)泡泡沫混凝土設備，其特征在于:包括物理發(fā)泡系統(tǒng)和化學發(fā)泡系統(tǒng)，所述化學發(fā)泡系統(tǒng)的輸入管路連接在物理發(fā)泡系統(tǒng)的輸送管路末端上；所述化學發(fā)泡系統(tǒng)包括發(fā)泡劑注入機、注劑管路、混合器及輸出管路，所述發(fā)泡劑注入機通過注劑管路連接在與物理發(fā)泡系統(tǒng)連接的混合器輸入管路上；經(jīng)混合器混合后的超輕泡沫混凝土經(jīng)連接在混合器上的輸出管路輸出。
2.根據(jù)權利要求1所述雙發(fā)泡泡沫混凝土設備，其特征在于:所述發(fā)泡劑注入機包括發(fā)泡劑箱、調速電機、回流管、調壓閥及開關；所述發(fā)泡劑注入機的注劑管路上依次設置開關、調壓閥、回流管及發(fā)泡劑箱，注劑管路端部連接調速電機，調速電機輸出軸端連接置于注劑管路內的螺旋葉片軸，所述回流管還與發(fā)泡劑箱通過管路連接；在回流管上設有回流閥。
3.根據(jù)權利要求1所述雙發(fā)泡泡沫混凝土設備，其特征在于:所述混合器為啞鈴型結構，即:帶有內徑大于化學發(fā)泡系統(tǒng)輸入管路和輸出管路的兩筒狀混合部，兩筒狀混合部間的連接部內徑小于兩筒狀混合部；以產(chǎn)生阻力，實現(xiàn)二次混合。
4.根據(jù)權利要求1所述雙發(fā)泡泡沫混凝土設備，其特征在于:所述物理發(fā)泡系統(tǒng)包括攪拌機、發(fā)泡機和輸送管路，所述攪拌機、發(fā)泡機分別連接輸送管路，輸送管路與化學發(fā)泡系統(tǒng)連接。
【文檔編號】B28C5/46GK103878881SQ201410078723
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權日:2014年3月5日
【發(fā)明者】陳思宇, 田敏, 陳鳳嶺 申請人:盤錦興海宏大發(fā)光科技有限公司, 陳鳳嶺, 陳思宇