一種應(yīng)急高效耐火混凝土泥料攪拌設(shè)備及其使用方法
【專利摘要】一種應(yīng)急高效耐火混凝土泥料攪拌設(shè)備及其使用方法，屬于不定形耐火材料應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)急高效耐火混凝土泥料攪拌法。其特征在于：包括不銹鋼舟、牽引繩和附著式高頻振動(dòng)器，不銹鋼舟呈上端敞口的盒狀，在不銹鋼舟上設(shè)置吊環(huán)，吊環(huán)上連接牽引繩；在不銹鋼舟內(nèi)設(shè)置附著式高頻振動(dòng)器。本發(fā)明所述的攪拌設(shè)備便攜實(shí)用，且利用該設(shè)備結(jié)合手動(dòng)攪拌，能夠確保得到高質(zhì)量混合攪拌耐火混凝土泥料。
【專利說(shuō)明】一種應(yīng)急高效耐火混凝土泥料攪拌設(shè)備及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于不定形耐火材料應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)急高效耐火混凝土泥料攪拌法。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明所涉及應(yīng)急高效耐火混凝土泥料攪拌法，主要應(yīng)用于遠(yuǎn)距離鍋爐襯里材料小面積損壞后的搶修。
[0003]以熱電行業(yè)循環(huán)流化床鍋爐為例，鍋爐在使用過(guò)程中，因?yàn)槟p、熱震等原因，耐磨、耐火襯里材料會(huì)產(chǎn)生局部損壞，若不及時(shí)搶修，就會(huì)造成鍋爐內(nèi)蒸汽管路等金屬部件磨損或氧化，進(jìn)一步造成蒸汽管路漏氣等問(wèn)題。
[0004]鍋爐襯里材料局部損壞后，維修過(guò)程需要停爐，停爐過(guò)程會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，如15麗(造氣量約45t/h)鍋爐，停爐24小時(shí)，少發(fā)電36000度，按0.17元/度電，電廠將損失6.12萬(wàn)元銷售收入?？s短維修時(shí)間，能夠降低鍋爐業(yè)主因維修造成的經(jīng)濟(jì)損失。
[0005]鍋爐耐磨、耐火襯里局部損壞后，甲方(鍋爐業(yè)主)通知乙方(耐磨、耐火材料生產(chǎn)、安裝單位)，乙方將重達(dá)300Kg的立式刮板泥料攪拌機(jī)裝汽車，運(yùn)至甲方鍋爐現(xiàn)場(chǎng)，將不定形耐磨耐火材料和結(jié)合劑等加入攪拌機(jī)，攪拌成泥料，再進(jìn)行爐內(nèi)施工，這是傳統(tǒng)的窯爐維修過(guò)程。存在問(wèn)題是，一是攪拌機(jī)重量大，需要汽車運(yùn)輸，路途遙遠(yuǎn)，耽誤時(shí)間，延長(zhǎng)了鍋爐停爐時(shí)間；二是盡管局部維修用料量很少，卻要使用300Kg攪拌機(jī)，增加了乙方運(yùn)輸費(fèi)用；三是若不使用攪拌機(jī)，采用人工攪拌，盡管能夠較少運(yùn)輸費(fèi)用，但由不能確保泥料攪拌質(zhì)量，會(huì)影響窯爐維修質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種應(yīng)急高效耐火混凝土泥料攪拌設(shè)備及其使用方法，便攜實(shí)用且能夠確保高質(zhì)量混合攪拌耐火混凝土泥料。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:發(fā)明提供一種應(yīng)急高效耐火混凝土泥料攪拌設(shè)備，其特征在于:包括不銹鋼舟、牽引繩和附著式高頻振動(dòng)器，不銹鋼舟呈上端敞口的盒狀，在不銹鋼舟上設(shè)置吊環(huán)，吊環(huán)上連接牽引繩；在不銹鋼舟內(nèi)設(shè)置附著式高頻振動(dòng)器。
[0008]本發(fā)明所述的應(yīng)急高效耐火混凝土泥料攪拌設(shè)備，其特征在于:在不銹鋼舟的下部外邊緣設(shè)倒角、圓弧或斜面。
[0009]所述附著式高頻振動(dòng)器,激振力6-18KN，振動(dòng)頻率50-150HZ,振幅0.8-1.5mm,功率0.5-3KW，使用380V三相電源，重量15-40Kg。
[0010]吊環(huán)的數(shù)量為四個(gè)，每個(gè)吊環(huán)連接一條牽引繩，由兩人或四人牽引繩控制不銹鋼舟的位移。
[0011]本發(fā)明所述的應(yīng)急高效耐火混凝土泥料攪拌設(shè)備的使用方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)將上述攪拌設(shè)備打包，作為行李由操作人員攜帶，可乘高車或飛機(jī)趕至甲方現(xiàn)場(chǎng)；
(2)到達(dá)甲方現(xiàn)場(chǎng)后將攪拌設(shè)備從包中取出，向附著式高頻振動(dòng)器接電源線，調(diào)試到工作狀態(tài)備用；
(3)將甲方提供的三合板鋪在平整的地面上，將混凝土各種原料置于三合板上，使用鐵锨等手動(dòng)粗混好，加入結(jié)合劑，再使用鐵锨進(jìn)行粗混，并堆積成尖錐狀；
(4)將攪拌舟置于椎體上部，開(kāi)動(dòng)攪拌舟，攪拌舟由兩名或四名操作人員拖動(dòng)，對(duì)混凝土進(jìn)行振動(dòng)壓延，混凝土展平后，再用鐵锨翻起堆成椎體，繼續(xù)進(jìn)行振動(dòng)壓延；如此重復(fù)振動(dòng)壓延5遍左右，使泥料充分泛漿，并形成良好的施工性能，即為合格的泥料。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明所述不銹鋼舟的作用在于，防止泥料濺落在附著式高頻振動(dòng)器上，起到保護(hù)和衛(wèi)生保潔作用；對(duì)下部混凝土傳遞附著振動(dòng)器產(chǎn)生的高頻振動(dòng)波，并對(duì)下部泥料產(chǎn)生壓力波。
[0013]2.不銹鋼舟的下部外邊緣設(shè)倒角、圓弧或斜面，目的是減小拖動(dòng)阻力，有利于對(duì)泥料進(jìn)行壓延和攤平。
[0014]3.所述三合板為建筑裝修用三合板，厚度4mm，由甲方提供，能將泥料與地面隔離，起到防止雜質(zhì)進(jìn)入的作用。
[0015]4.使用應(yīng)急高效耐火混凝土泥料攪拌設(shè)備所制成的泥料，性能指標(biāo)顯著優(yōu)于傳統(tǒng)立式攪拌機(jī)制做的泥料。因?yàn)槟嗔腺|(zhì)量提高，耐用性能提高，延長(zhǎng)了設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了客戶經(jīng)濟(jì)效益。由于本設(shè)備與手動(dòng)混合的攪拌方式，振動(dòng)作用能使水泥顆粒處于震顫狀態(tài)，破壞水泥的凝聚團(tuán)，使水泥顆粒均勻分布；同時(shí)使顆粒料處于震顫狀態(tài)，增加了顆粒料之間的碰撞次數(shù)，使顆粒表面凈化，增加了顆粒料與水泥之間的粘結(jié)力；處于震顫狀態(tài)的各種微粉、結(jié)合劑、分散劑，都能夠達(dá)到更加均勻的攪拌效果。在泥料攪拌舟向下的壓力和振動(dòng)作用下，泥料內(nèi)部的空氣不斷向外排出，使泥料不斷致密化。手動(dòng)攪拌能使物料在宏觀上處于混合狀態(tài)，振動(dòng)作用則能使物料從微觀上處于更加均勻的混合狀態(tài)。兩者相互結(jié)合，達(dá)到了提高泥料混合質(zhì)量的作用。本發(fā)明所制成的泥料，加水量或結(jié)合劑加入量能顯著減少；施工體的體積密度、耐壓強(qiáng)度、耐磨性能等性能指標(biāo)能顯著提高。
[0016]5.本設(shè)備可由操作人員作為行李攜帶，乘座高鐵或飛機(jī)運(yùn)至甲方現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行泥料攪拌，縮短了運(yùn)輸時(shí)間，減少了鍋爐維修時(shí)間，減少了鍋爐業(yè)主因停爐維修造成的損失。如汽車運(yùn)輸攪拌機(jī)需要48小時(shí)到達(dá)，而人員攜帶攪拌舟乘動(dòng)車，只需要18小時(shí)即可到達(dá)，縮短3/5維修時(shí)間。提高了公司售后服務(wù)水平，得到了客戶的信任和滿意，提高了公司信譽(yù)，在商業(yè)上取得了顯著的成功。
[0017]6.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，便于在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1本發(fā)明所述攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是不銹鋼舟的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記:1、牽引繩；2、吊環(huán)；3、附著式高頻振動(dòng)器；4、不銹鋼舟；5、泥料；6、三合板。【具體實(shí)施方式】[0019]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0020]如圖1和2所示，在本發(fā)明中，設(shè)計(jì)了一種耐火混凝土泥料的攪拌設(shè)備，包括不銹鋼舟4、牽引繩I和附著式高頻振動(dòng)器3，不銹鋼舟4呈上端敞口的盒狀，在不銹鋼舟4上設(shè)置吊環(huán)2，吊環(huán)2上連接牽引繩I ;在不銹鋼舟4內(nèi)設(shè)置附著式高頻振動(dòng)器3。
[0021]在不銹鋼舟4的下部外邊緣設(shè)倒角、圓弧或斜面。不銹鋼舟4可根據(jù)附著式高頻振動(dòng)器3的尺寸，設(shè)計(jì)成不同的尺寸。在本市實(shí)施例中，不銹鋼舟4高度80-150mm，底部斜面角度135-155°，斜面高度30-50mm，結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。不銹鋼板厚度3mm，附著式高頻振動(dòng)器3固定在不銹鋼舟4底板上。
[0022]所述附著式高頻振動(dòng)器3，激振力6-18KN，振動(dòng)頻率50-150HZ,振幅0.8-1.5mm，功率0.5-3KW，使用380V三相電源，重量15-40Kg。
[0023]吊環(huán)2的數(shù)量為四個(gè)，每個(gè)吊環(huán)2連接一條牽引繩1，由兩人或四人牽引繩I控制不銹鋼舟4的位移。
[0024]本發(fā)明所述的應(yīng)急高效耐火混凝土泥料攪拌設(shè)備的使用方法，包括如下步驟:
(I)將上述攪拌設(shè)備打包，作為行李由操作人員攜帶，可乘高車或飛機(jī)趕至甲方現(xiàn)場(chǎng)。
[0025](2)到達(dá)甲方現(xiàn)場(chǎng)后將攪拌設(shè)備從包中取出，向附著式高頻振動(dòng)器3接電源線，調(diào)試到工作狀態(tài)備用。
[0026](3)將甲方提供的三合板6鋪在平整的地面上，將混凝土各種原料置于三合板6上，使用鐵锨等手動(dòng)粗混好，加入結(jié)合劑，再使用鐵锨進(jìn)行粗混，并堆積成尖錐狀。
[0027](4)將攪拌舟置于椎體上部，開(kāi)動(dòng)攪拌舟，攪拌舟由兩名或四名操作人員拖動(dòng)，對(duì)混凝土進(jìn)行振動(dòng)壓延，混凝土展平后，再用鐵锨翻起堆成椎體，繼續(xù)進(jìn)行振動(dòng)壓延；如此重復(fù)振動(dòng)壓延5遍左右，使泥料5充分泛漿，并形成良好的施工性能，即為合格的泥料5。
[0028](5)將泥料5運(yùn)轉(zhuǎn)爐內(nèi)即可進(jìn)行維修施工。
[0029]本發(fā)明所述的設(shè)備及其攪拌泥料的方法，與傳統(tǒng)泥料攪拌法相比，具有泥料攪拌質(zhì)量好、鍋爐襯里維修時(shí)間減少、鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間延長(zhǎng)等特征。
[0030]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以組合、變更或改型均為本發(fā)明的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)急高效耐火混凝土泥料攪拌設(shè)備，其特征在于:包括不銹鋼舟、牽引繩和附著式高頻振動(dòng)器，不銹鋼舟呈上端敞口的盒狀，在不銹鋼舟上設(shè)置吊環(huán)，吊環(huán)上連接牽引繩；在不銹鋼舟內(nèi)設(shè)置附著式高頻振動(dòng)器。
2.按照權(quán)利要求1所述的應(yīng)急高效耐火混凝土泥料攪拌設(shè)備，其特征在于:在不銹鋼舟的下部外邊緣設(shè)倒角、圓弧或斜面。
3.按照權(quán)利要求2所述的應(yīng)急高效耐火混凝土泥料攪拌設(shè)備，其特征在于:所述附著式高頻振動(dòng)器，激振力6-18KN，振動(dòng)頻率50-150HZ，振幅0.8-1.5mm,功率0.5-3KW，使用380V三相電源，重量15-40Kg。
4.按照權(quán)利要求3所述的應(yīng)急高效耐火混凝土泥料攪拌設(shè)備，其特征在于:吊環(huán)的數(shù)量為四個(gè)，每個(gè)吊環(huán)連接一條牽引繩，由兩人或四人牽引繩控制不銹鋼舟的位移。
5.按照權(quán)利要求1-4任一條所述的應(yīng)急高效耐火混凝土泥料攪拌設(shè)備的使用方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)將上述攪拌設(shè)備打包，作為行李由操作人員攜帶，可乘高車或飛機(jī)趕至甲方現(xiàn)場(chǎng)； (2)到達(dá)甲方現(xiàn)場(chǎng)后將攪拌設(shè)備從包中取出，向附著式高頻振動(dòng)器接電源線，調(diào)試到工作狀態(tài)備用； (3)將甲方提供的三合板鋪在平整的地面上，將混凝土各種原料置于三合板上，使用鐵锨等手動(dòng)粗混好，加入結(jié)合劑，再使用鐵锨進(jìn)行粗混，并堆積成尖錐狀； (4)將攪拌舟置于椎體上部，開(kāi)動(dòng)攪拌舟，攪拌舟由兩名或四名操作人員拖動(dòng)，對(duì)混凝土進(jìn)行振動(dòng)壓延，混凝土展平后，再用鐵锨翻起堆成椎體，繼續(xù)進(jìn)行振動(dòng)壓延；如此重復(fù)振動(dòng)壓延5遍左右，使泥料充分泛漿，并形成良好的施工性能，即為合格的泥料。
【文檔編號(hào)】B28C5/48GK103862576SQ201410147995
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】張乘華, 馮延春 申請(qǐng)人:鄒平耀華特耐科技有限公司