成型脫模模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種成型脫模模具，包括中間開有內(nèi)?？椎耐饽＃瑑?nèi)?？紫路皆O(shè)有底模，中間設(shè)有芯模，內(nèi)?？咨戏讲迦胗猩夏＃龅耐饽０刹鸱值拇媪洗统尚椭黧w模，所述的芯模包括可拆分的芯模接頭和芯模本體，存料串的內(nèi)?？字胁迦胗猩夏?，上模的芯部裝有芯模接頭，芯模本體安裝于成型主體模的內(nèi)?？字?，芯模本體下部連接底模，上部與芯模接頭連接。本發(fā)明降低了脫模的難度，提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】成型脫模模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，具體是一種成型脫模模具。
【背景技術(shù)】
[0002]耐火行業(yè)所制造的定性產(chǎn)品，尤其較致密的定型產(chǎn)品磚，廣泛用金屬模具，利用壓機(jī)沖壓成型，制造出各種形體的耐火定型磚。
[0003]圓形體管狀耐火制品，是利用上下模金屬模型，金屬芯模結(jié)構(gòu)由上模向下加壓，下模抵壓，外模既是壓制磚型的形狀又作為壓制過(guò)程的導(dǎo)柱，加壓成致密的原題形制品。
[0004]傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)如圖1所示，包括中間開有內(nèi)模孔2的外模1，內(nèi)模孔2下方設(shè)有底模4，中間設(shè)有芯模3，上方插入有上模5。外模作為圓體磚的外形尺寸，芯?？刂苾?nèi)芯孔的尺寸，上模和底模間加壓成磚。耐火泥料通過(guò)上模加壓，擠進(jìn)上模與芯模筒隙，導(dǎo)致脫模難度，改進(jìn)模型新型設(shè)計(jì)，可大大提高工作效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有模具脫模困難的問(wèn)題，提供了一種成型脫模模具，大大提高生產(chǎn)工作效益，并避免了由于脫模困難導(dǎo)致的產(chǎn)品報(bào)廢現(xiàn)象。
[0006]本發(fā)明包括中間開有內(nèi)?？椎耐饽?，內(nèi)模孔下方設(shè)有底模，中間設(shè)有芯模，內(nèi)?？咨戏讲迦胗猩夏?，所述的外模包括可拆分的存料串和成型主體模，所述的芯模包括可拆分的芯模接頭和芯模本體，存料串的內(nèi)模孔中插入有上模，上模的芯部裝有芯模接頭，芯模本體安裝于成型主體模的內(nèi)?？字?，芯模本體下部連接底模，上部與芯模接頭連接。
[0007]小型產(chǎn)品芯模細(xì)長(zhǎng)，制作模具熱處理易彎曲，導(dǎo)致脫模難度難度大。將外模和芯模分為可拆分的上下兩部分，降低了脫模難度。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的存料串和成型主體模兩側(cè)外壁的中間部位開有第一凹槽。通過(guò)凹槽設(shè)計(jì)減輕了模具重量，便于方便操作，并能確保模具的受壓強(qiáng)度在存料串和成型主體模的模具外形中間部。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上模和與芯模接頭之間開有第二凹槽，上模外壁的上部開有第三凹槽。由于帶濕的泥料在使壓過(guò)程中能擠進(jìn)上模與芯模間隙之間，使上模與芯模脫卸不暢，延誤時(shí)間會(huì)使產(chǎn)品損傷。通過(guò)上模增加的兩個(gè)凹槽，可以進(jìn)一步降低脫模的難度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為現(xiàn)有成型脫模模具平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為現(xiàn)有成型脫模模具立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本發(fā)明提供的成型脫模模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本發(fā)明芯模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本發(fā)明上模結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]現(xiàn)有的成型脫模模具結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括中間開有內(nèi)?？?的外模1，內(nèi)?？?下方設(shè)有底模4，中間設(shè)有芯模3，內(nèi)?？?上方插入有上模5。脫模困難，易導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。
[0017]本發(fā)明提供的成型脫模模具結(jié)構(gòu)如圖3所示，外模包括可拆分的存料串11和成型主體模12。存料串11作為料余量，成型后分卸托模。存料串11和成型主體模12兩側(cè)外壁的中間部位開有第一凹槽6。通過(guò)凹槽設(shè)計(jì)減輕了模具重量，便于方便操作，并能確保模具的受壓強(qiáng)度在存料串和成型主體模的模具外形中間部。
[0018]芯模3結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括可拆分的芯模接頭31和芯模本體32，存料串11的內(nèi)?？字胁迦胗猩夏?，上模5的芯部裝有芯模接頭31，芯模本體32安裝于成型主體模12的內(nèi)?？字?，芯模本體32下部連接底模4，上部與芯模接頭31連接。小型產(chǎn)品芯模細(xì)長(zhǎng)，制作模具熱處理易彎曲，導(dǎo)致脫模難度難度大。將外模和芯模分為可拆分的上下兩部分，降低了脫模難度。
[0019]上模5的結(jié)構(gòu)如圖5所示，上模5和與芯模接頭31之間開有第二凹槽7，上模外壁的上部開有第三凹槽8。耐火泥料通過(guò)上模加壓，擠進(jìn)上模與芯模筒隙，導(dǎo)致脫模難度。通過(guò)增加了兩個(gè)凹槽，進(jìn)一步降低了脫模難度，提高了生產(chǎn)效益。
[0020]本發(fā)明具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種成型脫模模具,包括中間開有內(nèi)?？?2)的外模(I),內(nèi)?？?2)下方設(shè)有底模(4)，中間設(shè)有芯模(3)，內(nèi)?？?2)上方插入有上模(5)，其特征在于:所述的外模包括可拆分的存料串(11和成型主體模(12，所述的芯模3包括可拆分的芯模接頭31和芯模本體(32)，存料串(11)的內(nèi)?？字胁迦胗猩夏?5)，上模(5)的芯部裝有芯模接頭(31)，芯模本體(32)安裝于成型主體模(12)的內(nèi)模孔中，芯模本體(32)下部連接底模(4)，上部與芯模接頭(31)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型脫模模具，其特征在于:所述的存料串(11)和成型主體模(12)兩側(cè)外壁的中間部位開有第一凹槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型脫模模具，其特征在于:所述的上模(5)和與芯模接頭(31)之間開有第二凹槽(7)，上模外壁的上部開有第三凹槽(8)。
【文檔編號(hào)】B28B7/00GK103991127SQ201410179494
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】吳建湘, 黃亞平, 王勝利, 蔣永明 申請(qǐng)人:江蘇泰瑞耐火有限公司