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      一種改進施工性能的混凝土及其制備方法

      文檔序號:1905721閱讀:224來源:國知局
      一種改進施工性能的混凝土及其制備方法
      【專利摘要】提供一種改進施工性能的混凝土,所述混凝土包含水泥熟料400~500,膨脹劑10~20,石膏80~120,pH值調(diào)節(jié)劑1~2,減水劑8~10,石英砂300~400,爐渣50~100,其中減水劑包含所述甲基乙烯基聚氧乙烯醚、水、丙烯酸、氧化劑、胺類促進劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、次硫酸氫鈉甲醛(俗稱吊白塊)和堿。所述該混凝土強度高,且施工性能好。
      【專利說明】一種改進施工性能的混凝土及其制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種建筑材料及其制備方法,尤其涉及一種改進施工性能的混凝土及 其制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 在混凝土的施工過程中,一方面希望原料在混合以后能夠有較為充裕的混合施工 時間,另一方面希望施工完成以后,混凝土能夠較快凝固,從而減少等待時間。但是,往往施 工時間長的混凝土配料,其凝固時間也長,而施工時間短的混凝土配料,其凝固時間也短。
      [0003] 減水劑又稱為分散劑或塑化劑,由于使用時可使新拌混凝土的用水量減小,因此 而得名。在現(xiàn)代混凝土【技術(shù)領(lǐng)域】里,減水劑是改善混凝土流變性能的外加劑之一,已被當作 混凝土除水泥、砂、石和水之外的第五組份。
      [0004] 申請人:意外地發(fā)現(xiàn),減水劑除了改善混凝土的減水性、坍落度損失等性能以外,合 適組分的減水劑同時具有改善施工性能的作用。
      [0005] 此外,膨脹劑是摻混到混凝土中,使得混凝土略微膨脹的一類物質(zhì),其主要目的在 于補償混凝土其它成分相互反應(yīng)后引起的混凝土收縮,減少應(yīng)力開裂,進而改善混凝土的 強度性能。選擇合適種類的膨脹劑,有利于混凝土強度性能的長期穩(wěn)定。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,提供了一種新型的減水劑,該減水劑進 一步優(yōu)化現(xiàn)有減水劑的性能,尤其是為了具體優(yōu)化減水劑對混凝土施工性能的影響,更具 體地,提供一種能夠保證一般減水性能的同時,還能提供合適的初凝時間和終凝時間的高 效減水劑。進一步地,本發(fā)明提供一種含有該減水劑的混凝土及其制備方法,該混凝土強度 高,且施工性能好。更進一步地,本發(fā)明還提供一種三膨脹源混凝土膨脹劑以及含有該膨脹 劑的混凝土。
      [0007] 本發(fā)明的第一方面提供一種改進施工性能的羧酸類減水劑,其制備原料包括:甲 基乙烯基聚氧乙烯醚、水、丙烯酸、氧化劑、胺類促進劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、次硫酸氫鈉甲醛(俗稱 吊白塊)和堿。
      [0008] 優(yōu)選地,所述氧化劑為過氧化二異丙苯、過硫酸銨、雙氧水、過氧化苯甲酰,尤其優(yōu) 選過氧化二異丙苯;優(yōu)選地,所述鏈轉(zhuǎn)移劑為巰基乙酸或巰基丙酸;優(yōu)選地,所述胺類促進 劑為油胺(9_十八烯胺)或油酰乙醇胺,尤其優(yōu)選為油酰乙醇胺;優(yōu)選地,所述水為軟水; 優(yōu)選地,所述堿為氫氧化鈉。
      [0009] 優(yōu)選地,所述羧酸類減水劑,其由下述重量份的原料制備而得:甲基乙烯基聚氧乙 烯醚120-200、丙烯酸10-20、氧化劑0. 3-1. 0、胺類促進劑2-5、鏈轉(zhuǎn)移劑0. 2-0. 6、次硫酸氫 鈉甲醛(俗稱吊白塊)〇? 05-0. 2、堿2-10,利水200-400。
      [0010] 另外,本發(fā)明的第二方面提供一種改進施工性能的羧酸類減水劑的制備方法,所 述方法包括如下步驟:
      [0011] 1)分別制備底料、A料、B料和堿液,
      [0012] 所述底料的制備包括:將甲基乙烯基聚氧乙烯醚、軟水和氧化劑在反應(yīng)釜中混 合;
      [0013] 所述A料的制備包括將胺類促進劑、丙烯酸、軟水和巰基丙酸混合,待用;
      [0014] 所述B料的制備包括將軟水和次硫酸氫鈉甲醛混合,待用;
      [0015] 所述堿液的制備包括將堿配制成20-35重量%的水溶液,待用;
      [0016] 2)向所述底料中同時滴加A料和B料,其中A料的滴加時間為150-200分鐘,B料 的滴加時間為200-250分鐘,保溫1-2小時;
      [0017] 3)保溫結(jié)束后,向反應(yīng)查中加入喊液中和,然后出料。
      [0018] 優(yōu)選地,上述方法中各原料按下述重量份稱取:甲基乙烯基聚氧乙烯醚120-180、 丙烯酸10-20、氧化劑0. 3-1. 0、胺類促進劑2-5、鏈轉(zhuǎn)移劑0. 2-0. 6、次硫酸氫鈉甲醛(俗稱 吊白塊)〇? 05-0. 2、堿 2-10,和水 200-400。
      [0019] 優(yōu)選地,底料、A料和B料中水的重量份分別為100-150、50-80、80-120。
      [0020] 本發(fā)明的第三方面提供一種改進施工性能的混凝土,所述混凝土包含水泥熟料 400?500,膨脹劑10?20,石膏80?120,pH值調(diào)節(jié)劑1?2,減水劑8?10,石英砂300? 400,爐渣50?100,其中減水劑包含所述甲基乙烯基聚氧乙烯醚、水、丙烯酸、氧化劑、胺類 促進劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、次硫酸氫鈉甲醛(俗稱吊白塊)和堿。優(yōu)選地,所述胺類促進劑為油胺 (9-十八烯胺)或油酰乙醇胺。
      [0021] 此外,優(yōu)選地,所述膨脹劑含有硫鋁酸鈣,更優(yōu)選含有氧化鈣、硫酸鈣、硫鋁酸鈣、 氧化鎂和表面活性劑。更優(yōu)選地,所述硫鋁酸鈣為無水硫鋁酸鈣;所述表面活性劑為硅烷類 表面活性劑或者硬脂酸鈣或者三乙醇胺,尤其優(yōu)選巰基取代的硅烷,例如3-巰基丙基三乙 氧基娃燒、3 -疏基丙基二甲氧基娃燒。
      [0022] 優(yōu)選地,所述混凝土膨脹劑由下述組分組成:
      [0023]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種改進施工性能的混凝土,所述混凝土按照重量份數(shù)包含水泥熟料400?500,膨 脹劑10?20,石膏80?120, pH值調(diào)節(jié)劑1?2,減水劑8?10,石英砂300?400,爐渣 50 ?100。
      2. 權(quán)利要求1所述的混凝土,其中減水劑包含所述甲基乙烯基聚氧乙烯醚、水、丙烯 酸、氧化劑、胺類促進劑、鏈轉(zhuǎn)移劑、次硫酸氫鈉甲醛(俗稱吊白塊)和堿。優(yōu)選地,所述胺 類促進劑為油胺(9 一十八烯胺)或油酰乙醇胺。
      3. 權(quán)利要求2所述的混凝土,其中所述羧酸類減水劑由下述重量份的原料制備而得: 甲基乙烯基聚氧乙烯醚120-200、丙烯酸10-20、氧化劑0. 3-1. 0、胺類促進劑2-5、鏈轉(zhuǎn)移劑 0. 2-0. 6、次硫酸氫鈉甲醛(俗稱吊白塊)0. 05-0. 2、堿2-10,和水200-400。優(yōu)選地,所述胺 類促進劑為油胺(9 一十八烯胺)或油酰乙醇胺。
      4. 權(quán)利要求2-3任一項所述的混凝土,其中所述減水劑的制備方法包括如下步驟: (1) 將甲基乙烯基聚氧乙烯醚、軟水和氧化劑在反應(yīng)釜中混合;將 (2) 制備含有胺類促進劑、丙烯酸、軟水、巰基丙酸和次硫酸氫鈉甲醛的 混合料; (3) 向步驟(2)中制得的混合料中滴加20 - 35重量%的堿水溶液進行中和。
      5. 權(quán)利要求2-3任一項所述的混凝土,其中所述減水劑的制備方法包括如下步驟: 1) 分別制備底料、A料、B料和堿液, 所述底料的制備包括:將甲基乙烯基聚氧乙烯醚、軟水和氧化劑在反應(yīng)釜中混合; 所述A料的制備包括將胺類促進劑、丙烯酸、軟水和巰基丙酸混合,待用; 所述B料的制備包括將軟水和次硫酸氫鈉甲醛混合,待用; 所述堿液的制備包括將堿配制成20 - 35重量%的水溶液,待用; 2) 向所述底料中同時滴加 A料和B料,其中A料的滴加時間為150-200分鐘,B料的滴 加時間為200-250分鐘,保溫1-2小時; 3) 保溫結(jié)束后,向反應(yīng)查中加入喊液中和,然后出料。
      6. 權(quán)利要求1-5任一項所述的混凝土,其中所述膨脹劑含有氧化鈣、硫酸鈣、硫鋁酸 鈣、氧化鎂和表面活性劑。優(yōu)選地,所述硫鋁酸鈣為無水硫鋁酸鈣;所述表面活性劑為硅烷 類表面活性劑或者硬脂酸鈣或者三乙醇胺,尤其優(yōu)選巰基取代的硅烷,例如3-巰基丙基三 乙氧基娃燒、3-疏基丙基二甲氧基娃燒。
      7. 權(quán)利要求6所述的混凝土,其中所述膨脹劑由下述組分組成: 氧化鈣 30-35重量份 硫酸媽 15-25重量份 硫錯酸媽 2-12重量份 氧化鎂 5 -10重量份 表面活性劑2 - 5重量份。
      8. 權(quán)利要求6-7任一項所述的混凝土,其中所述膨脹劑的制備方法為:將氧化鈣、硫 酸鈣、硫鋁酸鈣和氧化鎂共同粉磨后經(jīng)過IKKTC -130(TC煅燒成膨脹熟料,然后在所得熟 料中加入表面活性劑,充分混合。優(yōu)選地,所述熟料與所述表面活性劑的混合在加熱到 100-300°C的條件下進行。
      9. 一種混凝土的制備方法,其中包括將下述重量份數(shù)的原料混合:水泥熟料400? 500,膨脹劑10?20,石膏80?120, pH值調(diào)節(jié)劑1?2,減水劑8?10,石英砂300?400, 爐渣50?100。
      【文檔編號】C04B103/30GK104370506SQ201410244451
      【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
      【發(fā)明者】馬清浩 申請人:馬清浩
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