一種中溫鈣質(zhì)日用瓷釉料及制備方法
【專利摘要】一種中溫鈣質(zhì)日用瓷釉料，是由下列礦物原料和稀土氧化物組成，其中礦物原料主要包括：石英、鉀長(zhǎng)石、龍巖洗泥及煅燒滑石；稀土氧化物主要包括：氧化鐠和氧化鑭；礦物原料以重量百分比組份為：石英51.2%、鉀長(zhǎng)石12%、龍巖洗泥13%及煅燒滑石19%；稀土氧化物以重量百分比為：氧化鐠2.3%、氧化鑭2.5%；本發(fā)明中溫鈣質(zhì)日用瓷釉料通過增加稀土氧化物，其稀土氧化物在高溫下呈色效果好，且不影響瓷質(zhì)的通透性，氧化鑭的加入可增加試樣釉層的明度，提高制品的外觀質(zhì)量；氧化鐠的加入即可增加試樣的明度，又可調(diào)節(jié)其色調(diào)；鈣質(zhì)日用瓷與骨質(zhì)瓷在外觀色調(diào)進(jìn)行對(duì)比，其釉面光澤明亮，瓷質(zhì)景深及立體感增強(qiáng)，具有玉質(zhì)感。
【專利說明】一種中溫鈣質(zhì)日用瓷釉料及制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于陶瓷釉料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及的是一種中溫鈣質(zhì)日用瓷釉料及制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，我國(guó)日用瓷行業(yè)有了較大的發(fā)展，日用瓷的產(chǎn)量多年位居世界第一，但在國(guó)際高端日用瓷市場(chǎng)，占據(jù)的比例很小，說明國(guó)產(chǎn)日用瓷質(zhì)量不高，極大多數(shù)為中、低檔產(chǎn)品；伴隨著生活水平的不斷提高，人們的消費(fèi)觀念也不斷變化，對(duì)日用瓷不但要求具有實(shí)用性，還要具有一定的欣賞價(jià)值。高檔日用瓷的性能主要表現(xiàn)在良好的半透明度、白底高、熱穩(wěn)定好及機(jī)械強(qiáng)度高等方面；傳統(tǒng)高檔日用瓷主要有骨質(zhì)瓷和硬質(zhì)瓷，但骨質(zhì)瓷配方中骨粉用量大，生產(chǎn)成本較高，且熱穩(wěn)定性較差，釉面強(qiáng)度低，難以適應(yīng)冰箱、微波爐等環(huán)境，也不適合機(jī)械化洗滌方式；硬質(zhì)瓷強(qiáng)度較低，瓷壞邊緣易變形開裂，且成瓷溫度較高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供種中溫鈣質(zhì)日用瓷釉料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種中溫鈣質(zhì)日用瓷釉料，是由下列礦物原料和稀土氧化物組成，其中礦物原料主要包括:石英、鉀長(zhǎng)石、龍巖洗泥及煅燒滑石；稀土氧化物主要包括:氧化鐠和氧化鑭。
[0005]所述礦物原料以重量百分比組份為:石英(51.2 %)、鉀長(zhǎng)石(12 %)、龍巖洗泥(13 %)及煅燒滑石(19 %)。
[0006]所述稀土氧化物以重量百分比為:氧化鐠(2.3 %)、氧化鑭(2.5 %)。
[0007]滑石中MgO的含量較高，在釉料中能起較強(qiáng)的助熔作用，可以提高產(chǎn)品的白度，并且具有膨脹系數(shù)小的特點(diǎn)，能夠促使坯釉中間層的形成，從而提高釉的熱穩(wěn)定性，有利于減少釉面針孔、釉泡等缺陷，滑石在釉料中加入量一般為2~4% ;釉料中加入ZnO可以降低釉料的燒成溫度高溫?zé)龋瑫r(shí)，ZnO還可以提高釉料的表面張力有利于形成平滑的釉面；另外，還可以提高釉的折射率、彈性和白度，但ZnO加入量不宜過多，一般3%左右。
[0008]稀士元素具有獨(dú)特的原子結(jié)構(gòu)，電子層中有一層沒有充滿電子的4f電子層，當(dāng)受到不同波長(zhǎng)的光照射時(shí)，4f電子層表現(xiàn)出對(duì)光的選擇吸收和反射或者吸收一種波長(zhǎng)的光后又放出另一種波長(zhǎng)的光，即稀土元素具有優(yōu)異的顯色及光學(xué)性能，常用于陶瓷色釉料。
[0009]氧化鑭在瓷釉中為無色，加入少量的氧化鑭，可使釉面晶瑩奪目，起到光澤劑的作用；而氧化鐠在硅酸鹽釉層中顯淺綠色，且不影響釉的通透性能。同時(shí)，復(fù)合稀土可有效提高制品的外觀質(zhì)量。將氧化鑭與其他顯色稀土氣化物同時(shí)加入釉料中，既可增加釉層表面的光澤，也可豐富制品外觀色調(diào)。
[0010]本發(fā)明的另一目的是，提供一種中溫鈣質(zhì)日用瓷釉料的制備方法，包括以下生產(chǎn)步驟。
[0011]1、坯體原料，選取礦物原料，石英、鉀長(zhǎng)石、龍巖洗泥及煅燒滑石。
[0012]2、配料，稀土氧化物氧化鐠和氧化鑭。
[0013]3、濕法球磨，采用氧化鋯球?yàn)槟デ虻哪猃埬ス?，同時(shí)為了提高球磨效率，將各種硬質(zhì)礦物原料分別預(yù)先球磨處理，再按配方化工配料混合球磨；料球水的比例定為1:2:0.2，球石級(jí)配為小球石占50%，中球石占30%，大球石占20%，釉料漿均過325目篩；隨著球磨時(shí)間的增加，球磨效率降低，球磨時(shí)間從1.5h到3h的過程中，中位徑變化較大，但3h后的中位徑變化很?。磺蚰r(shí)間延長(zhǎng)，顆粒會(huì)不斷細(xì)化，但顆粒細(xì)化是破碎和冷焊的共同結(jié)果，一方面顆粒在球間作用力下破碎，另一方面則隨著粉體顆粒表面能的積累，由于分子間的引力作用，使得粉體更容易焊合團(tuán)聚成為大的顆粒。同時(shí)，顆粒越細(xì)小，顆粒表面上的裂紋越細(xì)，出現(xiàn)某一最小斷裂應(yīng)力的裂紋幾率也減小。
[0014]4、過篩除鐵；對(duì)球磨后的漿料進(jìn)行多次除鐵，具體操作為:將除鐵器引流工具，使球磨過篩后的漿料順著除鐵器緩慢流下，洗凈除鐵器上的黏附物，重復(fù)該過程數(shù)次，直至除鐵器上未見明顯鐵屑為止。
[0015]5、細(xì)度檢測(cè)待用。
[0016]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中溫鈣質(zhì)日用瓷釉料通過增加稀土氧化物，其稀土氧化物在高溫下呈色效果好，且不影響瓷質(zhì)的通透性，氧化鑭的加入可增加試樣釉層的明度，提高制品的外觀質(zhì)量；氧化鐠的加入即可增加試樣的明度，又可調(diào)節(jié)其色調(diào)；鈣質(zhì)日用瓷與骨質(zhì)瓷在外觀色調(diào)進(jìn)行對(duì)比，其釉面光澤明亮，瓷質(zhì)景深及立體感增強(qiáng)，具有玉質(zhì)感。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0018]實(shí)施例一，
一種中溫鈣質(zhì)日用瓷，是由下列礦物原料和稀土氧化物組成，其中礦物原料主要包括:石英、鉀長(zhǎng)石、龍巖洗泥及煅燒滑石；稀土氧化物主要包括:氧化鐠和氧化鑭。
[0019]稀土氧化物的加入對(duì)釉層的顯微硬度影響較小，釉面的硬度值均在5.5~7GPa之間，與硬質(zhì)瓷釉面硬度接近，遠(yuǎn)高于骨質(zhì)瓷，同時(shí)加入La2O3和Pr6O11的試樣，由于顯微結(jié)構(gòu)中的晶相尺寸小，分散較好，釉面顯微硬度達(dá)到7.3GPa。
[0020]瓷釉的微觀結(jié)構(gòu)研究表明，釉層的厚度約為60 μ m，瓷坯與釉層之間形成了中間層，中間層有大量的方柱狀鈣長(zhǎng)石交錯(cuò)穿插在釉層中，將瓷坯和釉層緊密地結(jié)合在一起，使坯釉結(jié)合能力得到了加強(qiáng)。
[0021]稀土氧化物可提高釉層的明度，并可改善釉層的色調(diào)。明度值可達(dá)~89，？1'6011可改變釉層的色調(diào)，在釉層中顯淺綠色，其外觀質(zhì)量?jī)?yōu)于骨質(zhì)瓷。
[0022]一種中溫鈣質(zhì)日用瓷釉料的制備方法，包括以下生產(chǎn)步驟。
[0023]1、坯體原料，選取礦物原料，石英、鉀長(zhǎng)石、龍巖洗泥及煅燒滑石。
[0024]2、配料，稀土氧化物氧化鐠和氧化鑭。
[0025]3、濕法球磨，采用氧化鋯球?yàn)槟デ虻哪猃埬ス?，同時(shí)為了提高球磨效率，將各種硬質(zhì)礦物原料分別預(yù)先球磨處理，再按配方化工配料混合球磨；料球水的比例定為1:2:0.2，球石級(jí)配為小球石占50%，中球石占30%，大球石占20%，釉料漿均過325目篩；隨著球磨時(shí)間的增加，球磨效率降低，球磨時(shí)間從1.5h到3h的過程中，中位徑變化較大，但3h后的中位徑變化很小；球磨時(shí)間延長(zhǎng)，顆粒會(huì)不斷細(xì)化，但顆粒細(xì)化是破碎和冷焊的共同結(jié)果，一方面顆粒在球間作用力下破碎，另一方面則隨著粉體顆粒表面能的積累，由于分子間的引力作用，使得粉體更容易焊合團(tuán)聚成為大的顆粒。同時(shí)，顆粒越細(xì)小，顆粒表面上的裂紋越細(xì)，出現(xiàn)某一最小斷裂應(yīng)力的裂紋幾率也減小。
[0026] 4、過篩除鐵；對(duì)球磨后的漿料進(jìn)行多次除鐵，具體操作為:將除鐵器引流工具，使球磨過篩后的漿料順著除鐵器緩慢流下，洗凈除鐵器上的黏附物，重復(fù)該過程數(shù)次，直至除鐵器上未見明顯鐵屑為止。
[0027]5、細(xì)度檢測(cè)待用。
【權(quán)利要求】
1.一種中溫鈣質(zhì)日用瓷釉料，其特征在于:是由下列礦物原料和稀土氧化物組成，其中礦物原料主要包括:石英、鉀長(zhǎng)石、龍巖洗泥及煅燒滑石；稀土氧化物主要包括:氧化鐠和氧化鑭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中溫鈣質(zhì)日用瓷釉料，其特征在于:礦物原料以重量百分比組份為:石英51.2 %、鉀 長(zhǎng)石12 %、龍巖洗泥13 %及煅燒滑石19 %;稀土氧化物以重量百分比為:氧化鐠2.3 %、氧化鑭2.5 %。
3.—種中溫鈣質(zhì)日用瓷釉料的制備方法，其特征在于:包括以下生產(chǎn)步驟: a、坯體原料，選取礦物原料，石英、鉀長(zhǎng)石、龍巖洗泥及煅燒滑石； b、配料,稀土氧化物氧化鐠和氧化鑭； C、濕法球磨，采用氧化鋯球?yàn)槟デ虻哪猃埬ス?，同時(shí)為了提高球磨效率，將各種硬質(zhì)礦物原料分別預(yù)先球磨處理，再按配方化工配料混合球磨；料球水的比例定為1:2:0.2，球石級(jí)配為小球石占50%，中球石占30%，大球石占20%，釉料漿均過325目篩；隨著球磨時(shí)間的增加，球磨效率降低，球磨時(shí)間從1.5h到3h的過程中，中位徑變化較大，但3h后的中位徑變化很??；球磨時(shí)間延長(zhǎng)，顆粒會(huì)不斷細(xì)化，但顆粒細(xì)化是破碎和冷焊的共同結(jié)果，一方面顆粒在球間作用力下破碎，另一方面則隨著粉體顆粒表面能的積累，由于分子間的引力作用，使得粉體更容易焊合團(tuán)聚成為大的顆粒，同時(shí)，顆粒越細(xì)小，顆粒表面上的裂紋越細(xì)，出現(xiàn)某一最小斷裂應(yīng)力的裂紋幾率也減??； d、過篩除鐵；對(duì)球磨后的漿料進(jìn)行多次除鐵，具體操作為:將除鐵器引流工具，使球磨過篩后的漿料順著除鐵器緩慢流下，洗凈除鐵器上的黏附物，重復(fù)該過程數(shù)次，直至除鐵器上未見明顯鐵屑為止； e、細(xì)度檢測(cè)待用。
【文檔編號(hào)】C04B41/86GK104163658SQ201410336553
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】陳能謹(jǐn) 申請(qǐng)人:陳能謹(jǐn)