国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      鋼柱對接用連接裝置和鋼柱對接的連接方法

      文檔序號:1908668閱讀:615來源:國知局
      鋼柱對接用連接裝置和鋼柱對接的連接方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鋼柱對接用連接裝置和鋼柱對接的連接方法,其中,該鋼柱對接用連接裝置包括:用于與上節(jié)鋼柱固定相連的上耳板,用于與下節(jié)鋼柱固定相連的下耳板,與上耳板固定相連的上連接板,與下耳板固定相連的下連接板;其中,上連接板和下連接板通過螺桿和第一螺母相連。本發(fā)明提供的鋼柱對接用連接裝置,在焊接上節(jié)鋼柱和下節(jié)鋼柱之前,通過調(diào)節(jié)第一螺母即可調(diào)節(jié)上節(jié)鋼柱的垂直度和標(biāo)高,從而避免了鋼柱垂直度和標(biāo)高不滿足要求的情況,則避免了因垂直度和標(biāo)高不滿足要求而重新施工,有效提高了鋼柱的安裝效率較低。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及鋼柱對接【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,涉及一種鋼柱對接用連接裝置和鋼 柱對接的連接方法。 鋼柱對接用連接裝置和鋼柱對接的連接方法

      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著國內(nèi)超高層建筑越來越多,鋼柱結(jié)構(gòu)逐漸被廣泛應(yīng)用。施工過程中,需要將上 下節(jié)鋼柱焊接。上節(jié)鋼柱和下節(jié)鋼柱焊接前需要先初始連接上節(jié)鋼柱和下節(jié)鋼柱,以保證 上節(jié)鋼柱和下節(jié)鋼柱之間的距離滿足焊接要求。
      [0003] 目前,將耳板焊接在上節(jié)鋼柱和下節(jié)鋼柱,當(dāng)上節(jié)鋼柱放置在下節(jié)鋼柱上時,焊接 位于上節(jié)鋼柱的耳板和焊接于下節(jié)鋼柱的耳板,實現(xiàn)初始連接,待焊接完上節(jié)鋼柱和下節(jié) 鋼柱后,去掉上節(jié)鋼柱上的耳板以及下節(jié)鋼柱上的耳板。
      [0004] 但是,上述連接方式,由于上下節(jié)鋼柱上的耳板焊接相連,無法調(diào)節(jié)鋼柱的垂直度 和標(biāo)高,較易出現(xiàn)鋼柱垂直度和標(biāo)高不滿足要求的情況,需要重新施工,導(dǎo)致鋼柱的安裝效 率較低。
      [0005] 綜上所述,如何連接對接的兩節(jié)鋼柱,以提高鋼柱的安裝效率,是目前本領(lǐng)域技術(shù) 人員亟待解決的問題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明的目的是提供一種鋼柱對接用連接裝置,以提高鋼柱的安裝效率。本發(fā)明 的另一目的是提供一種鋼柱對接的連接方法。
      [0007] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
      [0008] -種鋼柱對接用連接裝置,包括:用于與上節(jié)鋼柱固定相連的上耳板,用于與下節(jié) 鋼柱固定相連的下耳板,與所述上耳板固定相連的上連接板,與所述下耳板固定相連的下 連接板;
      [0009] 其中,所述上連接板和所述下連接板通過螺桿和第一螺母相連。
      [0010] 優(yōu)選的,上述鋼柱對接用連接裝置中,所述螺桿固定有第二螺母。
      [0011] 優(yōu)選的,上述鋼柱對接用連接裝置中,所述螺桿和所述第二螺母為一體式結(jié)構(gòu)。
      [0012] 優(yōu)選的,上述鋼柱對接用連接裝置中,所述上耳板和所述上連接板通過螺紋連接 件固定相連;所述下耳板和所述下連接板通過螺紋連接件固定相連。
      [0013] 優(yōu)選的,上述鋼柱對接用連接裝置中,所述上連接板包括垂直相連的第一上分板 和第二上分板;所述下連接板包括垂直相連的第一下分板和第二下分板;所述第一上分板 與所述上耳板相連,所述第一下分板與所述下耳板相連,所述螺桿貫穿所述第二上分板和 所述第二下分板。
      [0014] 優(yōu)選的,上述鋼柱對接用連接裝置中,所述第一上分板和所述第二上分板為一體 式結(jié)構(gòu),所述第一下分板和所述第二下分板為一體式結(jié)構(gòu)。
      [0015] 優(yōu)選的,上述鋼柱對接用連接裝置中,所述上連接板和所述下連接板均呈T型。
      [0016] 優(yōu)選的,上述鋼柱對接用連接裝置中,所述第一螺母的數(shù)目為四個。
      [0017] 優(yōu)選的,上述鋼柱對接用連接裝置中,所述上耳板、所述下耳板、所述上連接板和 所述下連接板均為鋼板。
      [0018] 本發(fā)明提供的鋼柱對接用連接裝置的使用方法為:先將上耳板固定在上節(jié)鋼柱 上,下耳板固定在下節(jié)鋼柱上,上連接板固定在上耳板上,下連接板固定在下耳板上;安裝 下節(jié)鋼柱,將上節(jié)鋼柱起吊至下節(jié)鋼柱的上方,采用螺桿和第一螺母連接上連接板和下連 接板,待連接好后,根據(jù)觀察可調(diào)節(jié)第一螺母,從而調(diào)節(jié)上節(jié)鋼柱的垂直度和標(biāo)高,待調(diào)節(jié) 好后,固定第一螺母即可。
      [0019] 由上述使用方法可知,本發(fā)明提供的鋼柱對接用連接裝置,在焊接上節(jié)鋼柱和下 節(jié)鋼柱之前,通過調(diào)節(jié)第一螺母即可調(diào)節(jié)上節(jié)鋼柱的垂直度和標(biāo)高,從而避免了鋼柱垂直 度和標(biāo)高不滿足要求的情況,則避免了因垂直度和標(biāo)高不滿足要求而重新施工,有效提高 了鋼柱的安裝效率較低。
      [0020] 基于上述提供的鋼柱對接用連接裝置,本發(fā)明還提供了一種鋼柱對接的連接方 法,該鋼柱對接的連接方法采用上述任意一項所述的鋼柱對接用連接裝置進行連接,該鋼 柱對接的連接方法包括步驟:
      [0021] 1)將所述上耳板焊接在上節(jié)鋼柱上,將所述下耳板焊接在下節(jié)鋼柱上;
      [0022] 2)將所述上連接板固定在所述上耳板上,將所述下連接板固定在所述下耳板上;
      [0023] 3)安裝所述下節(jié)鋼柱;
      [0024] 4)采用吊裝機將所述上節(jié)鋼柱起吊至所述下節(jié)鋼柱的上方,所述上節(jié)鋼柱與所述 下節(jié)鋼柱之間具有預(yù)設(shè)距離,且將具有預(yù)設(shè)厚度的墊板放置在所述上節(jié)鋼柱與所述下節(jié)鋼 柱之間;
      [0025] 5)采用所述螺桿和第一螺母連接所述上連接板和所述下連接板;
      [0026] 6)第一次調(diào)節(jié)所述第一螺母,以調(diào)節(jié)所述上節(jié)鋼柱的垂直度和標(biāo)高,待調(diào)節(jié)完后, 所述吊裝機松鉤并移出所述墊板;
      [0027] 7)采用電子經(jīng)緯儀和所述水準(zhǔn)儀測量所述上節(jié)鋼柱的垂直度以及標(biāo)高,若滿足要 求,進入步驟8),若不滿足要求,第二次調(diào)節(jié)所述第一螺母;
      [0028] 8)焊接所述上節(jié)鋼柱和所述下節(jié)鋼柱;
      [0029] 9)拆除所述鋼柱對接用連接裝置,即完成連接。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0030] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù) 提供的附圖獲得其他的附圖。
      [0031] 圖1為本發(fā)明實施例提供的鋼柱對接用連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032] 圖2為本發(fā)明實施例提供的鋼柱對接用連接裝置中上耳板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033] 圖3為本發(fā)明實施例提供的鋼柱對接用連接裝置中上連接板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0034] 圖4為本發(fā)明實施例提供的鋼柱對接用連接裝置中螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0035] 圖5為本發(fā)明實施例提供的鋼柱對接用連接裝置的使用示意圖。
      [0036] 上圖 1-5 中:
      [0037] 1為上耳板、2為上連接板、21為第一上分板、22為第二上分板、3為螺桿、4為第二 螺母、5為下耳板、6為下連接板、7為第一螺母、8為上節(jié)鋼柱。

      【具體實施方式】
      [0038] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完 整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于 本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他 實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0039] 本發(fā)明實施例提供的鋼柱對接用連接裝置,包括:用于與上節(jié)鋼柱8固定相連的 上耳板1,用于與下節(jié)鋼柱固定相連的下耳板5,與上耳板1固定相連的上連接板2,與下耳 板5固定相連的下連接板6 ;其中,上連接板2和下連接板6通過螺桿3和第一螺母7相連。
      [0040] 本發(fā)明實施例提供的鋼柱對接用連接裝置的使用方法為:先將上耳板1固定在上 節(jié)鋼柱8上,下耳板5固定在下節(jié)鋼柱上,上連接板2固定在上耳板1上,下連接板6固定 在下耳板5上;安裝下節(jié)鋼柱,將上節(jié)鋼柱8起吊至下節(jié)鋼柱的上方,采用螺桿3和第一螺 母7連接上連接板2和下連接板6,待連接好后,根據(jù)觀察可調(diào)節(jié)第一螺母7,從而調(diào)節(jié)上節(jié) 鋼柱8的垂直度和標(biāo)高,待調(diào)節(jié)好后,固定第一螺母7即可。
      [0041] 由上述使用方法可知,本發(fā)明實施例提供的鋼柱對接用連接裝置,在焊接上節(jié)鋼 柱8和下節(jié)鋼柱之前,通過調(diào)節(jié)第一螺母7即可調(diào)節(jié)上節(jié)鋼柱8的垂直度和標(biāo)高,從而避 免了鋼柱垂直度和標(biāo)高不滿足要求的情況,則避免了因垂直度和標(biāo)高不滿足要求而重新施 工,有效提高了鋼柱的安裝效率較低。
      [0042] 同時,本發(fā)明實施例提供的鋼柱對接用連接裝置,通過調(diào)節(jié)第一螺母7即可調(diào)節(jié) 上節(jié)鋼柱8的垂直度和標(biāo)高,有效提高了施工質(zhì)量;由于上述鋼柱對接用連接裝置,結(jié)構(gòu)簡 單,成本較低。
      [0043] 需要說明的是,在實際應(yīng)用過程中,需要采用多個上述鋼柱對接用連接裝置,需要 的數(shù)目需要根據(jù)兩節(jié)鋼柱的大小確定。優(yōu)先選擇采用四個上述鋼柱對接用連接裝置,即將 四個上耳板1設(shè)置在上節(jié)鋼柱8上,四個下耳板5設(shè)置在下節(jié)鋼柱上,四個上耳板1分別位 于上節(jié)鋼柱8的四個側(cè)面上,四個下耳板5分別設(shè)置在下節(jié)鋼柱的四個側(cè)面上。相應(yīng)的,上 連接板2、下連接板6、螺桿3的數(shù)目均為四個。
      [0044] 為了便于調(diào)節(jié)第一螺母7,上述實施例提供的鋼柱對接用連接裝置中,螺桿3固定 有第二螺母4。這樣,可通過工具固定螺桿3以避免螺桿3轉(zhuǎn)動,從而方便了調(diào)節(jié)第一螺母 7。進一步的,第二螺母4位于螺桿3的中部。
      [0045] 上述實施例提供的鋼柱對接用連接裝置中,第二螺母4與螺桿3可焊接相連,也可 為一體式結(jié)構(gòu)。為了簡化安裝,優(yōu)先選擇螺桿3和第二螺母4為一體式結(jié)構(gòu)。
      [0046] 為了實現(xiàn)上連接板2和下連接板6的重復(fù)使用,上述實施例提供的鋼柱對接用連 接裝置中,上耳板1和上連接板2通過螺紋連接件固定相連;下耳板5和下連接板6通過螺 紋連接件固定相連。具體的,上耳板1和上連接板2以及下耳板5和下連接板6均通過螺 栓和螺母相連。
      [0047] 優(yōu)選的,上述實施例提供的鋼柱對接用連接裝置中,上連接板2包括垂直相連的 第一上分板21和第二上分板22 ;下連接板6包括垂直相連的第一下分板和第二下分板;第 一上分板21與上耳板1相連,第一下分板與下耳板5相連,螺桿貫穿第二上分板21和第二 下分板。其中,第一上分板21和第二上分板22可焊接相連,也可為一體式結(jié)構(gòu);第一下分 板和第二下分板可焊接相連,也可為一體式結(jié)構(gòu)。為了簡化安裝,優(yōu)先選擇第一上分板21 和第二上分板22為一體式結(jié)構(gòu),第一下分板和第二下分板為一體式結(jié)構(gòu)。
      [0048] 為了提高連接強度和穩(wěn)定性,上述實施例提供的鋼柱對接用連接裝置中,上連接 板2和下連接板6均呈T型。當(dāng)然,也可選擇上連接板2和下連接板6均呈L型,只是穩(wěn)定 性較差。
      [0049] 優(yōu)選的,上述實施例提供的鋼柱對接用連接裝置中,第一螺母7的數(shù)目為四個。這 樣,有效保證了連接上連接板2和下連接板6的連接強度。當(dāng)然也可選擇第一螺母7的數(shù) 目為兩個,只是連接強度較差。
      [0050] 進一步的,上述實施例提供的鋼柱對接用連接裝置中,上耳板1、下耳板5、上連接 板2和下連接板6均為鋼板。這樣,有效提高了該鋼柱對接用連接裝置的連接強度。當(dāng)然, 也可選擇上耳板1、下耳板5、上連接板2和下連接板6為其他金屬板,并不局限于此。
      [0051] 基于上述實施例提供的鋼柱對接用連接裝置,本發(fā)明實施例還提供了一種鋼柱對 接的連接方法,該鋼柱對接的連接方法采用上述實施例提供的鋼柱對接用連接裝置進行連 接,該鋼柱對接的連接方法包括步驟:
      [0052] S01 :將上耳板焊接在上節(jié)鋼柱上,將下耳板焊接在下節(jié)鋼柱上:
      [0053] 需要說明的是,將上耳板1焊接在上節(jié)鋼柱8上,將下耳板5焊接在下節(jié)鋼柱上, 需要保證焊接質(zhì)量滿足強度需求。上耳板1需要焊接在上節(jié)鋼柱8的連接端,具體的,上耳 板1焊接在上節(jié)鋼柱8的側(cè)面;下耳板5需要焊接在下節(jié)鋼柱的連接端,具體的,下耳板5 焊接在下節(jié)鋼柱的側(cè)面。在實際應(yīng)用過程中,需要多個上述鋼柱對接用連接裝置,通常為四 個,即將四個上耳板1分別焊接在上節(jié)鋼柱8的四個側(cè)面上,將四個下耳板5分別焊接在下 節(jié)鋼柱的四個側(cè)面上。
      [0054] S02 :將上連接板固定在上耳板上,將下連接板固定在下耳板上:
      [0055] 將上連接板2固定在上耳板1上,將下連接板6固定在下耳板5上,可通過焊接, 也可通過螺紋連接件實現(xiàn)。為了實現(xiàn)上連接板2和下連接板6的重復(fù)利用,優(yōu)先選擇通過 螺紋連接件將上連接板2固定在上耳板1上、將下連接板6固定在下耳板5上。
      [0056] S03 :安裝下節(jié)鋼柱:
      [0057] 根據(jù)實際需要安裝下節(jié)鋼柱,具體的安裝方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知,本發(fā)明 實施例不做限定。
      [0058] S04:采用吊裝機將上節(jié)鋼柱起吊至下節(jié)鋼柱的上方,上節(jié)鋼柱與下節(jié)鋼柱之間具 有預(yù)設(shè)距離,且將具有預(yù)設(shè)厚度的墊板放置在上節(jié)鋼柱與下節(jié)鋼柱之間:
      [0059] 為了保證焊接間隙滿足要求,要求上節(jié)鋼柱8與下節(jié)鋼柱之間具有預(yù)設(shè)距離,同 時將具有預(yù)設(shè)厚度的墊板放置在上節(jié)鋼柱8與下節(jié)鋼柱之間。對于預(yù)設(shè)距離和預(yù)設(shè)厚度需 要根據(jù)焊接間隙進行設(shè)置,本發(fā)明實施例對此不做限定。其中,墊板為鋼板,便于取材。
      [0060] S05 :采用螺桿和第一螺母連接上連接板和下連接板:
      [0061] 采用螺桿3和第一螺母7連接上連接板2和下連接板6,優(yōu)先選擇第一螺母7的數(shù) 目為四個。兩個分別位于上連接板2的上側(cè)和下側(cè),另外兩個分別位于下連接板6的上側(cè) 和下側(cè)。當(dāng)然,也可選擇第一螺母7的數(shù)目為兩個。
      [0062] S06 :第一調(diào)節(jié)第一螺母,以調(diào)節(jié)上節(jié)鋼柱8的垂直度和標(biāo)高,待調(diào)節(jié)完后,吊裝機 松鉤并移出墊板:
      [0063] 根據(jù)人為觀察,第一調(diào)節(jié)第一螺母7,以使上節(jié)鋼柱8的垂直度和標(biāo)高初步滿足要 求。標(biāo)高是指上節(jié)鋼柱8頂端所處的位置。
      [0064] S07 :采用電子經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測量上節(jié)鋼柱的垂直度以及標(biāo)高,若滿足要求,進 入步驟S08,若不滿足要求,第二次調(diào)節(jié)第一螺母:
      [0065] 具體的,采用電子經(jīng)緯儀測量上節(jié)鋼柱8的垂直度,采用水準(zhǔn)儀測量上節(jié)鋼柱8的 標(biāo)高,若上節(jié)鋼柱8的垂直度不滿足要求,第二次調(diào)節(jié)第一螺母7,若上節(jié)鋼柱8的標(biāo)高不滿 足要求,第二次調(diào)節(jié)第一螺母7,若垂直度和標(biāo)高均滿足要求進入步驟S08。
      [0066] S08 :焊接上節(jié)鋼柱和下節(jié)鋼柱:
      [0067] 焊接上節(jié)鋼柱8和下節(jié)鋼柱,焊接質(zhì)量需要滿足實際要求,本發(fā)明實施例對此不 做限定。
      [0068] S09 :拆除鋼柱對接用連接裝置,即完成連接:
      [0069] 拆除鋼柱對接用連接裝置,具體為:拆卸第一螺母7和螺桿3,拆卸上連接板2和 下連接板6,將上耳板1和下耳板5割掉。第一螺母7、螺桿3、上連接板2和下連接板6可 重復(fù)使用。
      [0070] 本發(fā)明實施例提供的鋼柱對接的連接方法,通過調(diào)節(jié)第一螺母7即可調(diào)節(jié)上節(jié)鋼 柱8的垂直度和標(biāo)高,從而避免了鋼柱垂直度和標(biāo)高不滿足要求的情況,則避免了因垂直 度和標(biāo)高不滿足要求而重新施工,有效提高了鋼柱的安裝效率較低。
      [0071] 對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這 些實施例的多種修改對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可 以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限 制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的 范圍。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種鋼柱對接用連接裝置,其特征在于,包括:用于與上節(jié)鋼柱(8)固定相連的上 耳板(1),用于與下節(jié)鋼柱固定相連的下耳板(5),與所述上耳板(1)固定相連的上連接板 (2),與所述下耳板(5)固定相連的下連接板(6); 其中,所述上連接板(2)和所述下連接板(6)通過螺桿(3)和第一螺母(7)相連。
      2. 如權(quán)利要求1所述的鋼柱對接用連接裝置,其特征在于,所述螺桿(3)固定有第二螺 母⑷。
      3. 如權(quán)利要求2所述的鋼柱對接用連接裝置,其特征在于,所述螺桿(3)和所述第二螺 母(4)為一體式結(jié)構(gòu)。
      4. 如權(quán)利要求1所述的鋼柱對接用連接裝置,其特征在于,所述上耳板(1)和所述上連 接板(2)通過螺紋連接件固定相連;所述下耳板(5)和所述下連接板(6)通過螺紋連接件 固定相連。
      5. 如權(quán)利要求4所述的鋼柱對接用連接裝置,其特征在于,所述上連接板(2)包括垂直 相連的第一上分板(21)和第二上分板(22);所述下連接板(6)包括垂直相連的第一下分 板和第二下分板;所述第一上分板(21)與所述上耳板(1)相連,所述第一下分板與所述下 耳板(5)相連,所述螺桿(3)貫穿所述第二上分板(22)和所述第二下分板。
      6. 如權(quán)利要求5所述的鋼柱對接用連接裝置,其特征在于,所述第一上分板(21)和所 述第二上分板(22)為一體式結(jié)構(gòu),所述第一下分板和所述第二下分板為一體式結(jié)構(gòu)。
      7. 如權(quán)利要求5所述的鋼柱對接用連接裝置,其特征在于,所述上連接板(2)和所述下 連接板(6)均呈T型。
      8. 如權(quán)利要求1所述的鋼柱對接用連接裝置,其特征在于,所述第一螺母(7)的數(shù)目為 四個。
      9. 如權(quán)利要求1所述的鋼柱對接用連接裝置,其特征在于,所述上耳板(1)、所述下耳 板(5)、所述上連接板(2)和所述下連接板(6)均為鋼板。
      10. -種鋼柱對接的連接方法,其特征在于,采用如權(quán)利要求1-9中任意一項所述的鋼 柱對接用連接裝置進行連接,所述鋼柱對接的連接方法包括步驟: 1) 將所述上耳板(1)焊接在上節(jié)鋼柱(8)上,將所述下耳板(5)焊接在下節(jié)鋼柱上; 2) 將所述上連接板(2)固定在所述上耳板(1)上,將所述下連接板¢)固定在所述下 耳板(5)上; 3) 安裝所述下節(jié)鋼柱; 4) 采用吊裝機將所述上節(jié)鋼柱(8)起吊至所述下節(jié)鋼柱的上方,所述上節(jié)鋼柱(8)與 所述下節(jié)鋼柱之間具有預(yù)設(shè)距離,且將具有預(yù)設(shè)厚度的墊板放置在所述上節(jié)鋼柱(8)與所 述下節(jié)鋼柱之間; 5) 采用所述螺桿(3)和第一螺母(7)連接所述上連接板(2)和所述下連接板(6); 6) 第一次調(diào)節(jié)所述第一螺母(7),以調(diào)節(jié)所述上節(jié)鋼柱(8)的垂直度和標(biāo)高,待調(diào)節(jié)完 后,所述吊裝機松鉤并移出所述墊板; 7) 采用電子經(jīng)緯儀和所述水準(zhǔn)儀測量所述上節(jié)鋼柱(8)的垂直度以及標(biāo)高,若滿足要 求,進入步驟8),若不滿足要求,第二次調(diào)節(jié)所述第一螺母(7); 8) 焊接所述上節(jié)鋼柱(8)和所述下節(jié)鋼柱; 9) 拆除所述鋼柱對接用連接裝置,即完成連接。
      【文檔編號】E04B1/58GK104100009SQ201410381265
      【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
      【發(fā)明者】王會波, 馬軍明 申請人:山東萊鋼建設(shè)有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1