自動化組合式振動臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了自動化組合式振動臺，屬于振動臺，其結(jié)構(gòu)包括上振動裝置和下振動裝置，上振動裝置包括振搗器和振搗器支架，下振動裝置包括底座、彈簧、振動臺支架、下振動器、滾軸和滾軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置；底座與振動臺支架之間設(shè)置有彈簧，振動臺支架包括上部振動臺支架、下部振動支架和中間振動臺支架，下振動器設(shè)置在下部振動臺支架的中部，滾軸包括多個，依次設(shè)置在上振動臺支架上部，多個滾軸與滾軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置相連；振搗器每三個組成一組，每組振搗器左右縱向設(shè)置在滾軸的上部，每個振搗器分別包括上振動器和振搗棒，上振動器設(shè)置在振搗器支架上。本發(fā)明具有實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率等特點。
【專利說明】自動化組合式振動臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種振動臺，尤其是一種小型栓構(gòu)件生產(chǎn)線中的自動化組合式振動臺。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在人們在進行小型栓構(gòu)件生產(chǎn)時，沒有專用的振動臺，通常是人工對模具內(nèi)的構(gòu)件進行敦實，增加了工人的勞動強度，而且降低了生產(chǎn)效率，不能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
[0003]目前，還未有好的解決方案。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種自動化組合式振動臺，該自動化組合式振動臺具有實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率的特點。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:它包括上振動裝置和下振動裝置，所述的上振動裝置包括振搗器和振搗器支架，所述的下振動裝置包括振底座、彈簧、振動臺支架、下振動器、滾軸和滾軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置；
[0006]所述的振動臺支架的下部設(shè)置有底座，底座與振動臺支架之間設(shè)置有彈簧，所述的振動臺支架包括上部振動臺支架、下部振動支架和中間振動臺支架，所述的中間振動臺支架設(shè)置在上部振動臺支架和下部振動臺支架之間，所述的下振動器設(shè)置在下部振動臺支架的中部，所述的滾軸包括多個，依次設(shè)置在上振動臺支架上部，所述的多個滾軸與滾軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置相連，所述的滾軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置設(shè)置在振動臺支架上；
[0007]所述的振搗器每三個組成一組，每組振搗器左右縱向設(shè)置在滾軸的上部，所述的每個振搗器分別包括上振動器和振搗棒，所述的振搗棒與上振動器相連，上振動器設(shè)置在振搗器支架上。
[0008]所述的振搗器包括兩組，兩組振搗器前后方向設(shè)置在滾軸的上部。
[0009]所述的滾軸包括5根，沿上部振動臺支架從前到后依次設(shè)置，依次分為第一滾軸、第二滾軸、第三滾軸、第四滾軸和第五滾軸。
[0010]所述的滾軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括電機、電機鏈輪、滾軸第一鏈輪、滾軸第二鏈輪、滾軸第三鏈輪、滾軸第四鏈輪、滾軸第五鏈輪、滾軸第六鏈輪、滾軸第七鏈輪、滾軸第八鏈輪和滾軸第九鏈輪；
[0011 ] 所述的電機鏈輪設(shè)置在電機的電機軸上，所述的滾軸第一鏈輪和滾軸第二鏈輪分別設(shè)置在第五滾軸上，滾軸第三鏈輪和滾軸第四鏈輪分別設(shè)置在第四滾軸上，滾軸第五鏈輪和滾軸第六鏈輪分別設(shè)置在第三滾軸上，滾軸第七鏈輪和滾軸第八鏈輪分別設(shè)置在第二滾軸上，滾軸第九鏈輪分別設(shè)置在第一滾軸上；
[0012]所述的電機鏈輪、滾軸第一鏈輪、滾軸第二鏈輪、滾軸第三鏈輪、滾軸第四鏈輪、滾軸第五鏈輪、滾軸第六鏈輪、滾軸第七鏈輪、滾軸第八鏈輪和滾軸第九鏈輪分別設(shè)置在5根滾軸的同一側(cè)；
[0013]所述的電機鏈輪與滾軸第一鏈輪之間、滾軸第二鏈輪與滾軸第三鏈輪之間、滾軸第四鏈輪與滾軸第五鏈輪之間、滾軸第六鏈輪與滾軸第七鏈輪之間、滾軸第八鏈輪與滾軸第九鏈輪之間分別通過鏈條相連。
[0014]本發(fā)明的自動化組合式振動臺和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有益效果:實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，振搗方式采用附著式和插入式組合振搗的方式，振搗更加密實,提高了生產(chǎn)質(zhì)量,使用方便等特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1是自動化組合式振動臺的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2是自動化組合式振動臺的下振動裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖標記說明:
[0018]1、振搗器，11、上振動器，12、振搗棒，13、振搗器支架；
[0019]2、底座；
[0020]3、彈簧；
[0021]4、振動臺支架，41、上部振動臺支架，42、下部振動支架，43、中間振動臺支架；
[0022]5、下振動器；
[0023]6、滾軸，61、第一滾軸，62、第二滾軸，63、第三滾軸，64、第四滾軸，65、第五滾軸；
[0024]7、滾軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，701、電機，702、電機鏈輪，703、滾軸第一鏈輪，704、滾軸第二鏈輪，705、滾軸第三鏈輪，706、滾軸第四鏈輪，707、滾軸第五鏈輪，708、滾軸第六鏈輪，709、滾軸第七鏈輪，710、滾軸第八鏈輪，711、滾軸第九鏈輪，712、鏈條。

【具體實施方式】
[0025]參照說明書附圖1和附圖2對本發(fā)明的自動化組合式振動臺作以下詳細地說明。
[0026]本發(fā)明的自動化組合式振動臺，其結(jié)構(gòu)包括上振動裝置和下振動裝置，所述的上振動裝置包括振搗器I和振搗器支架13，所述的下振動裝置包括底座2、彈簧3、振動臺支架
4、下振動器5、滾軸6和滾軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置7 ；
[0027]所述的振動臺支架4的下部設(shè)置有底座2，底座2與振動臺支架4之間設(shè)置有彈簧3，所述的振動臺支架4包括上部振動臺支架41、下部振動支架42和中間振動臺支架43，所述的中間振動臺支架42設(shè)置在上部振動臺支架41和下部振動臺支架43之間，所述的下振動器5設(shè)置在下部振動臺支架43的中部，所述的滾軸6包括多個，依次設(shè)置在上振動臺支架41上部，所述的多個滾軸6與滾軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置7相連，所述的滾軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置7設(shè)置在振動臺支架4上；
[0028]所述的振搗器I每三個組成一組，每組振搗器I左右縱向設(shè)置在滾軸6的上部，所述的每個振搗器I分別包括上振動器11和振搗棒12，所述的振搗棒12與上振動器11相連，上振動器11設(shè)置在振搗器支架13上。
[0029]所述的振搗器I包括兩組，兩組振搗器I前后方向設(shè)置在滾軸6的上部?？梢酝瑫r對如后1旲具進行振掲，提聞了生廣效率。
[0030]所述的滾軸6包括5根，沿上部振動臺支架41從前到后依次設(shè)置，依次分為第一滾軸61、第二滾軸62、第三滾軸63、第四滾軸64和第五滾軸65。
[0031]所述的滾軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置7包括電機701、電機鏈輪702、滾軸第一鏈輪703、滾軸第二鏈輪704、滾軸第三鏈輪705、滾軸第四鏈輪706、滾軸第五鏈輪707、滾軸第六鏈輪708、滾軸第七鏈輪709、滾軸第八鏈輪710和滾軸第九鏈輪711 ；
[0032]所述的電機鏈輪702設(shè)置在電機701的電機軸上，所述的滾軸第一鏈輪703和滾軸第二鏈輪704分別設(shè)置在第五滾軸65上，滾軸第三鏈輪705和滾軸第四鏈輪706分別設(shè)置在第四滾軸64上，滾軸第五鏈輪707和滾軸第六鏈輪708分別設(shè)置在第三滾軸63上，滾軸第七鏈輪709和滾軸第八鏈輪710分別設(shè)置在第二滾軸62上，滾軸第九鏈輪711分別設(shè)置在第一滾軸61上；
[0033]所述的電機鏈輪702、滾軸第一鏈輪703、滾軸第二鏈輪704、滾軸第三鏈輪705、滾軸第四鏈輪706、滾軸第五鏈輪707、滾軸第六鏈輪708、滾軸第七鏈輪709、滾軸第八鏈輪710和滾軸第九鏈輪711分別設(shè)置在5根滾軸6的同一側(cè)；
[0034]所述的電機鏈輪702與滾軸第一鏈輪703之間、滾軸第二鏈輪704與滾軸第三鏈輪705之間、滾軸第四鏈輪706與滾軸第五鏈輪707之間、滾軸第六鏈輪708與滾軸第七鏈輪709之間、滾軸第八鏈輪710與滾軸第九鏈輪711之間分別通過鏈條712相連。
[0035]滾軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置7工作時，電機701啟動，帶動與電機軸相連的電機鏈輪702轉(zhuǎn)動，電機鏈輪702與滾軸第一鏈輪703之間通過鏈條712相連，從而電機鏈輪702通過鏈條712帶動滾軸第一鏈輪703轉(zhuǎn)動，滾軸第一鏈輪703設(shè)置在第五滾軸65上，從而帶動第五滾軸65開始轉(zhuǎn)動，第五滾軸65上還設(shè)置有與滾軸第一鏈輪703同軸的滾軸第二鏈輪704，滾軸第二鏈輪704同時也開始轉(zhuǎn)動；滾軸第二鏈輪704與滾軸第三鏈輪705之間通過鏈條712相連，從而帶動滾軸第三鏈輪705轉(zhuǎn)動，帶動與滾軸第三鏈輪705同軸的滾軸第四鏈輪706和第四滾軸64轉(zhuǎn)動；滾軸第四鏈輪706與滾軸第五鏈輪707之間通過鏈條712相連，從而帶動滾軸第五鏈輪707轉(zhuǎn)動，帶動與滾軸第五鏈輪707同軸的滾軸第六鏈輪708和第三滾軸63轉(zhuǎn)動；滾軸第六鏈輪708與滾軸第七鏈輪709之間通過鏈條712相連，從而帶動滾軸第七鏈輪709轉(zhuǎn)動，帶動與滾軸第七鏈輪709同軸的滾軸第八鏈輪710和第二滾軸62轉(zhuǎn)動；滾軸第八鏈輪710與滾軸第九鏈輪711之間通過鏈條712相連，從而帶動滾軸第九鏈輪711轉(zhuǎn)動，帶動第一滾軸61轉(zhuǎn)動。
[0036]本發(fā)明的自動化組合式振動臺，通過下振動器5和上振動器11預(yù)先設(shè)置好振動時間；混凝土經(jīng)計量注入模具，傳送機將模具運到振動臺上，下振動器5和上振動器11同時開啟，，同時對模具內(nèi)的構(gòu)件進行振搗，上下振動器配合作業(yè)，保證構(gòu)件的密實度，振搗完成后滾軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置7的電機701啟動，帶動5根滾軸6轉(zhuǎn)動，將澆筑好的構(gòu)件運到下一個傳送機上，進行碼垛工序。
[0037]當澆筑厚度超過10mm的構(gòu)件時，振動臺振動力不足時，可以通過多個上振動器11同時作業(yè)，以保證構(gòu)件密實度。
[0038]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.自動化組合式振動臺，其特征是:包括上振動裝置和下振動裝置，所述的上振動裝置包括振搗器和振搗器支架，所述的下振動裝置包括底座、彈簧、振動臺支架、下振動器、滾軸和滾軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置； 所述的振動臺支架的下部設(shè)置有底座，底座與振動臺支架之間設(shè)置有彈簧，所述的振動臺支架包括上部振動臺支架、下部振動支架和中間振動臺支架，所述的中間振動臺支架設(shè)置在上部振動臺支架和下部振動臺支架之間，所述的下振動器設(shè)置在下部振動臺支架的中部，所述的滾軸包括多個，依次設(shè)置在上振動臺支架上部，所述的多個滾軸與滾軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置相連，所述的滾軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置設(shè)置在振動臺支架上； 所述的振搗器每三個組成一組，每組振搗器左右縱向設(shè)置在滾軸的上部，所述的每個振搗器分別包括上振動器和振搗棒，所述的振搗棒與上振動器相連，上振動器設(shè)置在振搗器支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化組合式振動臺，其特征是:所述的振搗器包括兩組，兩組振搗器前后方向設(shè)置在滾軸的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化組合式振動臺，其特征是:所述的滾軸包括5根，沿上部振動臺支架從前到后依次設(shè)置，依次分為第一滾軸、第二滾軸、第三滾軸、第四滾軸和第五滾軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動化組合式振動臺，其特征是:所述的滾軸轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置包括電機、電機鏈輪、滾軸第一鏈輪、滾軸第二鏈輪、滾軸第三鏈輪、滾軸第四鏈輪、滾軸第五鏈輪、滾軸第六鏈輪、滾軸第七鏈輪、滾軸第八鏈輪和滾軸第九鏈輪； 所述的電機鏈輪設(shè)置在電機的電機軸上，所述的滾軸第一鏈輪和滾軸第二鏈輪分別設(shè)置在第五滾軸上，滾軸第三鏈輪和滾軸第四鏈輪分別設(shè)置在第四滾軸上，滾軸第五鏈輪和滾軸第六鏈輪分別設(shè)置在第三滾軸上，滾軸第七鏈輪和滾軸第八鏈輪分別設(shè)置在第二滾軸上，滾軸第九鏈輪分別設(shè)置在第一滾軸上； 所述的電機鏈輪、滾軸第一鏈輪、滾軸第二鏈輪、滾軸第三鏈輪、滾軸第四鏈輪、滾軸第五鏈輪、滾軸第六鏈輪、滾軸第七鏈輪、滾軸第八鏈輪和滾軸第九鏈輪分別設(shè)置在5根滾軸的同一側(cè)； 所述的電機鏈輪與滾軸第一鏈輪之間、滾軸第二鏈輪與滾軸第三鏈輪之間、滾軸第四鏈輪與滾軸第五鏈輪之間、滾軸第六鏈輪與滾軸第七鏈輪之間、滾軸第八鏈輪與滾軸第九鏈輪之間分別通過鏈條相連。
【文檔編號】B28B1/087GK104175386SQ201410405984
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】陳紅衛(wèi) 申請人:濟南建源機械制造有限公司