一種全隱框玻璃采光頂系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種全隱框玻璃采光頂系統(tǒng)，包括主體結(jié)構(gòu)、與主體結(jié)構(gòu)連接的主龍骨、與主龍骨垂直連接的副龍骨以及與主龍骨和副龍骨連接的玻璃采光板，主體結(jié)構(gòu)與主龍骨之間通過矩形連接件和T形連接件連接固定。本實用新型采用T形連接件和矩形連接件連接主體結(jié)構(gòu)和主龍骨，安裝定位便捷；主、副龍骨均為鋁制型材，附框、壓板、扣蓋以及封板也由鋁材制成，其質(zhì)地比較柔軟，在施工中即便因某種原因造成材料彎曲，施工人員也可輕易將其調(diào)直，便于施工人員進行搬運；主、副龍骨內(nèi)部均設(shè)置兩道排水用的溝槽，可以有效地排出滲水；遮陽卷簾不需要另外設(shè)置連接系統(tǒng)，節(jié)約了工程成本、提高了施工效率?？蓮V泛應用于玻璃采光頂系統(tǒng)。
【專利說明】一種全隱框玻璃采光頂系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種隱框玻璃采光頂系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)建設(shè)裝飾行業(yè)的發(fā)展，各類的玻璃采光板被廣泛應用于商業(yè)廣場、火車站、航站樓、體育館及博物館等公共建筑。目前玻璃采光板中主要有點支式玻璃采光板、拉索拉桿結(jié)構(gòu)支承玻璃采光板及鋁合金結(jié)構(gòu)支承玻璃采光板等，其中鋁合金全隱框玻璃采光板是隨著構(gòu)件式隱框玻璃采光板的技術(shù)發(fā)展而來。
[0003]傳統(tǒng)的鋁合金全隱框玻璃采光板主要通過鋼制轉(zhuǎn)接件附著于鋼結(jié)構(gòu)、拉索結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架結(jié)構(gòu)等主體結(jié)構(gòu)，常規(guī)轉(zhuǎn)接件的形式主要是直接采用矩形鋼材作為主龍骨，此種做法存在以下缺點:
[0004]1、若現(xiàn)場主體結(jié)構(gòu)存在不平整現(xiàn)象，尤其是凸面情況，為了使高度固定的矩形鋼材穩(wěn)固于主體結(jié)構(gòu)上，施工現(xiàn)場不得不將其分為多個小段來進行安裝，這樣無形中增加了工作內(nèi)容。
[0005]2、施工中需要嚴格控制矩形鋼材的彎曲度，若其出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象將導致無法安裝面層玻璃板塊，為此施工人員將花費大量時間來調(diào)直鋼材。
[0006]3、大量搬運較重的鋼制主龍骨，這將是一項費時費力的工作內(nèi)容。
[0007]4、采光頂一般位于建筑的頂層，施工高度較高，因此施工人員搬運重物存在安全風險。
[0008]5、一般在采光頂?shù)氖┕み^程中，可能會存在不規(guī)范操作等原因造成后期基層結(jié)構(gòu)內(nèi)部出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，而傳統(tǒng)的采光頂并未設(shè)置有效的排水措施造成滲水無法有效排出。
[0009]6、遮陽卷簾作為玻璃采光板的遮陽系統(tǒng)，起到保持室內(nèi)適當溫度和改善采光效果的作用，傳統(tǒng)的安裝方式是采用獨立于采光頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)，兩種系統(tǒng)之間不存在接觸部位，未有效利用采光頂基層結(jié)構(gòu)，增加了工程成本。
實用新型內(nèi)容
[0010]本實用新型的目的是提供一種全隱框玻璃采光頂系統(tǒng)，要解決龍骨安裝局限于主體結(jié)構(gòu)的平整度、不易調(diào)節(jié)的技術(shù)問題；并解決現(xiàn)場調(diào)節(jié)、運輸、排水以及降低成本的問題。
[0011]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0012]一種全隱框玻璃采光頂系統(tǒng)，包括主體結(jié)構(gòu)、與主體結(jié)構(gòu)連接的主龍骨、與主龍骨垂直連接的副龍骨以及與主龍骨和副龍骨連接的玻璃采光板，所述主體結(jié)構(gòu)與主龍骨之間通過矩形連接件和T形連接件連接固定。
[0013]所述矩形連接件的底邊與主體結(jié)構(gòu)固定連接、矩形面與T形連接件的豎板通過第一緊固件連接，所述矩形連接件上豎直開有用于第一緊固件穿過的長條孔、所述T形連接件的豎板上開有對應的用于第一緊固件穿過的圓孔。
[0014]所述T形連接件的橫板與主龍骨通過第二緊固件連接固定。[0015]所述矩形連接件與T形連接件的四周、主龍骨與主體結(jié)構(gòu)之間連接有封板。
[0016]所述玻璃采光板的邊緣固定有附框，所述附框通過壓板和固定壓板的第四緊固件與主龍骨和副龍骨連接固定。
[0017]所述矩形連接件上的長條孔和T形連接件豎板上的圓孔各有兩個，且沿水平方向平行排布。
[0018]所述T形連接件的橫板上開有四個螺栓孔，四個螺栓孔沿橫板的橫軸縱軸對稱均勻分布。
[0019]所述矩形連接件與T形連接件之間設(shè)有橡膠墊片。
[0020]所述主龍骨是由兩側(cè)板以及夾在兩側(cè)板之間的、相互平行的頂板和底板構(gòu)成的整體型材，所述側(cè)板向上高出頂板直至玻璃采光板的底面、向下超出T形連接件的橫板直至矩形連接件的頂邊之上；所述側(cè)板的下邊緣之間設(shè)有主龍骨扣蓋；所述底板上有用于第二緊固件的頭部嵌入的凹槽；所述頂板的中部向外形成用于連接玻璃采光板的凸起；所述凸起與兩側(cè)板之間均形成一道排水用的溝槽。
[0021]所述主龍骨與副龍骨榫卯連接、并通過第三角鋁連接固定，所述主龍骨與副龍骨分別與第三角鋁的兩肢通過第三緊固件固定。
[0022]所述封板通過第一角鋁與主體結(jié)構(gòu)連接固定，所述封板和主體結(jié)構(gòu)分別和第一角鋁的兩肢固定。
[0023]所述封板通過第二角鋁與主龍骨扣蓋連接固定，所述封板和主龍骨扣蓋分別和第二角鋁的兩肢固定。
[0024]所述附框的橫截面為U形，其中平行的兩邊一邊與玻璃采光板固定，另一邊夾在壓板和主龍骨之間。
[0025]所述主龍骨和副龍骨連接交叉處固定有遮陽卷簾支座。
[0026]所述主龍骨、副龍骨、封板、主龍骨扣蓋、壓板以及附框均為鋁材制成；所述T形連接件、矩形連接件均為鋼構(gòu)件。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果:
[0028]本實用新型克服了傳統(tǒng)玻璃采光頂系統(tǒng)安裝過程有局限性、成本高、工作量大的缺點，解決了便于調(diào)節(jié)、降低陳本、提高效率和質(zhì)量的技術(shù)問題。
[0029]本實用新型采用T形連接件和矩形連接件連接主體結(jié)構(gòu)和主龍骨，安裝過程中利用矩形連接件上豎向的長條孔進行豎直方向上的調(diào)節(jié)，這種連接方式使主龍骨的安裝不局限于主體結(jié)構(gòu)的平整度，可以靈活地適應安裝高度的要求、而且安裝定位便捷；主、副龍骨均為鋁制型材，附框、壓板、扣蓋以及封板也由鋁材制成，其質(zhì)地比較柔軟，在施工中即便因某種原因造成材料彎曲，施工人員也可輕易將其調(diào)直；鋁材的密度為2.5?2.88 g/cm3，相較于密度為6.6?7.7 g/cm3的鋼材來說重量大大減輕，便于施工人員進行搬運；主、副龍骨內(nèi)部均設(shè)置兩道排水用的溝槽，而且在主副龍骨連接處采用榫卯連接，副龍骨兩端插入主龍骨形成十字交叉排水系統(tǒng)，可以有效地排出滲水；此外，遮陽卷簾支座直接固定于玻璃采光板的主、副龍骨上方，有效利用采光頂?shù)幕鶎咏Y(jié)構(gòu)，不需要另外設(shè)置連接系統(tǒng)，節(jié)約了工程成本、提高了施工效率。
[0030]本實用新型可廣泛應用于玻璃采光頂系統(tǒng)?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0031]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0032]圖1是本實用新型沿主龍骨方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖2是本實用新型沿副龍骨方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖3是本實用新型的T形連接件的結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0035]圖4是本實用新型的T形連接件的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0036]圖5是本實用新型的T形連接件的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
[0037]圖6是本實用新型的矩形連接件的結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0038]圖7是本實用新型的矩形連接件、T形連接件和主體結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)主視示意圖。
[0039]圖8是本實用新型的矩形連接件、T形連接件和主體結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0040]圖9是本實用新型的主龍骨的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖10是本實用新型的T形連接件與主龍骨的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖11是本實用新型的遮陽簾支座與主副龍骨的連接結(jié)構(gòu)沿主龍骨方向的示意圖。
[0043]圖12是本實用新型的遮陽簾支座與主副龍骨的連接結(jié)構(gòu)沿副龍骨方向的示意圖。
[0044]附圖標記:1_主體結(jié)構(gòu)、2-第一緊固件、3-第一角鋁、4-封板、5-矩形連接件、6-第二緊固件、7-T型連接件、8-主龍骨、8.1-頂板、8.2-底板、8.3-側(cè)板、9-主龍骨扣蓋、10-第三緊固件、11-副龍骨、12-第四緊固件、13-壓板、14-附框、15-泡沫棒、16-密封膠、17-玻璃采光板、18-遮陽卷簾支座、19-橡膠墊片、20-第二角鋁、21-第三角鋁。
【具體實施方式】
[0045]實施例參見圖1、圖2所示，這種全隱框玻璃采光頂系統(tǒng)，包括主體結(jié)構(gòu)1、與主體結(jié)構(gòu)連接的主龍骨8、與主龍骨8垂直連接的副龍骨11以及與主龍骨8和副龍骨11連接的玻璃采光板17 ;所述主體結(jié)構(gòu)I與主龍骨8之間通過矩形連接件5和T形連接件7連接固定；所述矩形連接件5與T形連接件7的四周、主龍骨8與主體結(jié)構(gòu)I之間采用封板4進行封堵、保證隱框效果，所述封板4通過第一角鋁3與主體結(jié)構(gòu)I連接固定，所述封板4和主體結(jié)構(gòu)I分別和第一角鋁3的兩肢固定，所述封板4通過第二角鋁20與主龍骨扣蓋9連接固定，所述封板4和主龍骨扣蓋9分別和第二角鋁20的兩肢固定，所述第一第二角鋁與封板之間通過硅酮結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)固定、與主龍骨扣蓋9和主體結(jié)構(gòu)I之間通過盤頭自攻釘固定；所述玻璃采光板17的邊緣通過硅酮結(jié)構(gòu)膠滿粘固定有附框14，所述附框14的橫截面為U形、由壓板13壓住U形槽，所述壓板13通過第四緊固件12與主龍骨8或者副龍骨11連接固定，所述第四緊固件12為盤頭機制螺絲；所述玻璃采光板17是由單元中空玻璃板塊拼接而成，中空玻璃板塊之間設(shè)置有泡沫棒15和耐候密封膠16 ;所述主龍骨8、副龍骨11、封板
4、主龍骨扣蓋9、壓板13以及附框14均為鋁材制成；所述T形連接件7、矩形連接件5均為鋼構(gòu)件。
[0046]參見圖6所示，所述矩形連接件5上豎直開有用于第一緊固件2穿過的長條孔，所述矩形連接件5上的長條孔有兩個、且沿水平方向平行排布。
[0047]參見圖3、圖4、圖5所示，所述T形連接件7的豎板上開有對應的用于第一緊固件2穿過的圓孔，所述T形連接件7豎板上的圓孔有兩個；所述T形連接件7的橫板上開有四個螺栓孔，四個螺栓孔沿橫板的橫軸縱軸對稱均勻分布。
[0048]參見圖7、圖8所示，所述矩形連接件5的底邊與主體結(jié)構(gòu)采用滿焊進行固定連接、矩形面與T形連接件7的豎板通過兩個第一緊固件2連接，所述矩形連接件5與T形連接件7之間設(shè)有橡膠墊片19，避免硬性接觸；所述第一緊固件2是配有墊片和彈片的不銹鋼螺栓、與矩形連接件5和T形連接件7之間接觸的位置均墊有鋼制方墊片、主龍骨8的安裝高度確定之后鋼制方墊片與矩形連接件5和T形連接件7之間采用滿焊連接固定，以確保主龍骨8不會發(fā)生位移。
[0049]參見圖9所示，所述主龍骨8是由兩側(cè)板8.3以及夾在兩側(cè)板之間的、相互平行的頂板8.1和底板8.2構(gòu)成的整體型材，所述側(cè)板向上高出頂板直至玻璃采光板17的底面、向下超出T形連接件7的橫板直至矩形連接件5的頂邊之上；所述側(cè)板的下邊緣之間設(shè)有主龍骨扣蓋9 ;所述底板上有用于第二緊固件6的頭部嵌入的凹槽；所述頂板的中部向外形成用于連接玻璃采光板17的凸起，所述凸起與兩側(cè)板之間均形成一道排水用的溝槽；所述主龍骨8與副龍骨11榫卯連接、且墊有橡膠墊片，其中主龍骨8的兩側(cè)板上設(shè)置榫槽、副龍骨11的兩端設(shè)置榫頭，連接時，將副龍骨11的榫頭插入主龍骨8對應的榫槽、并通過第三角鋁21連接固定，所述主龍骨8與副龍骨11分別與第三角鋁21的兩肢通過第三緊固件10固定，所述第三緊固件10是盤頭自攻釘；所述副龍骨11結(jié)構(gòu)與主龍骨8近似，也由兩側(cè)板以及夾在兩側(cè)板之間的、相互平行的頂板和底板構(gòu)成的整體型材，所述頂板的中部向外形成用于連接玻璃采光板17的凸起，所述凸起與兩側(cè)板之間均形成一道排水用的溝槽；所述側(cè)板向上高出頂板直至玻璃采光板17的底面、向下超出底板直至第三角鋁21的下邊緣；所述側(cè)板的下邊緣之間設(shè)有副龍骨扣蓋。
[0050]參見圖10所示，所述T形連接件7的橫板與主龍骨8通過第二緊固件6連接固定；一個T形連接件7由四個第二緊固件6連接固定，所述第二緊固件6是配有墊片和彈片的不銹鋼螺栓、螺栓頭部嵌入主龍骨8底板上的凹槽內(nèi)，所述T形連接件7的橫板與主龍骨8之間設(shè)有橡膠墊片，避免硬性接觸。
[0051]參見圖11、圖12所示，所述主龍骨8、副龍骨11的連接交叉出上通過盤頭機制螺絲固定有遮陽卷簾支座18。
[0052]本實用新型的安裝過程，參見圖1至圖12所示，具體步驟如下:
[0053]步驟一，將四個螺栓分兩組分別塞入主龍骨8底板上的兩條凹槽內(nèi)、并將橡膠墊片按照T形連接件7的螺栓孔孔位鉆出孔洞穿過螺栓。
[0054]步驟二，將T形連接件7對準螺栓插入、放置墊片和彈片，擰緊螺帽固定T形連接件7和主龍骨8。
[0055]步驟三，在T形連接件7和矩形連接件5之間放置橡膠墊片19、在T形連接件7和矩形連接件5的兩側(cè)分別放置鋼制方墊片，采用兩個第一緊固件2將其連接，此時無需擰緊螺帽，保證在不使用較大力度的情況下T形連接件7和矩形連接件5不會發(fā)生位移即可。
[0056]步驟四，再將由主龍骨8、T形連接件7和矩形連接件5構(gòu)成的整體構(gòu)件放置于主體結(jié)構(gòu)I上之前，確定好矩形連接件5在主體結(jié)構(gòu)I上的準確位置，并在其四周采用盤頭自攻釘固定第一角鋁3。
[0057]步驟五，將由主龍骨8、T形連接件7和矩形連接件5構(gòu)成的整體構(gòu)件放置于主體結(jié)構(gòu)I上、并對矩形連接件5和主體結(jié)構(gòu)I的接觸部位進行點焊。
[0058]步驟六，主體結(jié)構(gòu)與一根主龍骨連接固定需要設(shè)置3個矩形連接件5，待所有矩形連接件5臨時固定且位置無誤后即可對矩形連接件5和主體結(jié)構(gòu)I的接觸位置進行滿焊。
[0059]步驟七，確定主龍骨8的標高后，對T形連接件7和矩形連接件5的相對位置進行微調(diào)，標高確定無誤后即可擰緊第一緊固件2的螺帽，之后將T形連接件7、矩形連接件5以及兩側(cè)的鋼制方墊片進行滿焊，達到固定主龍骨的目的。
[0060]步驟八，將第三角鋁21通過盤頭自攻釘固定在副龍骨11的底板與側(cè)板之間的槽內(nèi)，此時第三角鋁21和副龍骨11組成一個整體構(gòu)件。
[0061]步驟九，在主、副龍骨交叉連接處，將副龍骨11插入主龍骨8形成榫卯連接，再采用盤頭自攻釘將已經(jīng)與副龍骨11連接好的第三角鋁21與主龍骨8固定，需確保副龍骨11與兩側(cè)主龍骨8的上邊緣保持平齊，且在副龍骨11與主龍骨8接觸之處設(shè)置橡膠墊片。
[0062]步驟十，在主、副龍骨的交叉連接處采用四個盤頭機制螺絲固定遮陽卷簾支座18。
[0063]步驟^^一，安裝主龍骨的主龍骨扣蓋9和副龍骨的副龍骨扣蓋之前，在主龍骨扣蓋9底面均通過盤頭自攻釘固定第二角鋁20。
[0064]步驟十二，安裝主龍骨扣蓋和副龍骨扣蓋。
[0065]步驟十三，安裝封板4，通過硅酮結(jié)構(gòu)膠與第一角鋁、第二角鋁粘結(jié)固定。
[0066]步驟十四，將中空 玻璃板塊的內(nèi)側(cè)面四周采用硅酮結(jié)構(gòu)膠滿粘附框14，形成了一個完整的構(gòu)件。
[0067]步驟十五，通過壓板13和第四緊固件12固定附框14，在玻璃采光板板塊之間的間隙尚未調(diào)整均勻之前無需將第四緊固件12擰緊。
[0068]步驟十六，在整面玻璃采光板17的板塊安裝完畢且板塊之間的縫隙均勻、順直之后擰緊所有的第四緊固件12。
[0069]步驟十七，在中空玻璃板塊之間塞入泡沫棒15。
[0070]步驟十八，在中空玻璃板塊板塊四邊貼好美紋紙之后注入耐候密封膠16，使其塞滿玻璃板塊間的間隙，待耐候密封膠固化后撕除美紋紙，完成全隱框玻璃采光頂系統(tǒng)的安裝。
【權(quán)利要求】
1.一種全隱框玻璃采光頂系統(tǒng)，包括主體結(jié)構(gòu)(I)、與主體結(jié)構(gòu)連接的主龍骨(8)、與主龍骨(8)垂直連接的副龍骨(11)以及與主龍骨(8)和副龍骨(11)連接的玻璃采光板(17)，其特征在于:所述主體結(jié)構(gòu)(I)與主龍骨(8)之間通過矩形連接件(5)和T形連接件(7)連接固定； 所述矩形連接件(5)的底邊與主體結(jié)構(gòu)(I)固定連接、矩形面與T形連接件(7)的豎板通過第一緊固件(2)連接，所述矩形連接件(5)上豎直開有用于第一緊固件(2)穿過的長條孔、所述T形連接件(7)的豎板上開有對應的用于第一緊固件(2)穿過的圓孔； 所述T形連接件(7)的橫板與主龍骨(8)通過第二緊固件(6)連接固定； 所述矩形連接件(5 )與T形連接件(7 )的四周、主龍骨(8 )與主體結(jié)構(gòu)(I)之間連接有封板(4)； 所述玻璃采光板(17)的邊緣固定有附框(14)，所述附框(14)通過壓板(13)和固定壓板(13)的第四緊固件(12)與主龍骨(8)和副龍骨(11)連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全隱框玻璃采光頂系統(tǒng)，其特征在于:所述矩形連接件(5)上的長條孔和T形連接件(7)豎板上的圓孔各有兩個，且沿水平方向平行排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全隱框玻璃采光頂系統(tǒng)，其特征在于:所述T形連接件(7)的橫板上開有四個螺栓孔，四個螺栓孔沿橫板的橫軸縱軸對稱均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全隱框玻璃采光頂系統(tǒng)，其特征在于:所述矩形連接件(5)與T形連接件(7 )之間設(shè)有橡膠墊片(19 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全隱框玻璃采光頂系統(tǒng)，其特征在于:所述主龍骨(8)是由兩側(cè)板(8.3)以及夾在兩側(cè)板之間的、相互平行的頂板(8.1)和底板(8.2)構(gòu)成的整體型材，所述側(cè)板向上高出頂板直至玻璃采光板(17)的底面、向下超出T形連接件(7)的橫板直至矩形連接件(5)的頂邊之上；所述側(cè)板的下邊緣之間設(shè)有主龍骨扣蓋(9);所述底板上有用于第二緊固件(6)的頭部嵌入的凹槽；所述頂板的中部向外形成用于連接玻璃采光板(17)的凸起；所述凸起與兩側(cè)板之間均形成一道排水用的溝槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全隱框玻璃采光頂系統(tǒng)，其特征在于:所述主龍骨(8)與副龍骨(11)榫卯連接、并通過第三角鋁(21)連接固定，所述主龍骨(8)與副龍骨(11)分別與第三角鋁(21)的兩肢通過第三緊固件(10)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全隱框玻璃采光頂系統(tǒng)，其特征在于:所述封板(4)通過第一角鋁(3)與主體結(jié)構(gòu)(I)連接固定，所述封板(4)和主體結(jié)構(gòu)(I)分別和第一角鋁(3)的兩肢固定； 所述封板(4)通過第二角鋁(20)與主龍骨扣蓋(9)連接固定，所述封板(4)和主龍骨扣蓋(9)分別和第二角鋁(20)的兩肢固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全隱框玻璃采光頂系統(tǒng)，其特征在于:所述附框(14)的橫截面為U形，其中平行的兩邊一邊與玻璃采光板(17)固定，另一邊夾在壓板(13)和主龍骨(8)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全隱框玻璃采光頂系統(tǒng)，其特征在于:所述主龍骨(8)和副龍骨(11)連接交叉處上固定有遮陽卷簾支座(18)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的全隱框玻璃采光頂系統(tǒng)，其特征在于:所述主龍骨(8)、副龍骨(11)、封板(4)、主龍骨扣蓋(9)、壓板(13)以及附框(14)均為鋁材制成；所述T形連接件(7)、矩形連接件(5)均為鋼構(gòu)件。
【文檔編號】E04B7/18GK203808332SQ201420002527
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
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