一種無(wú)框架式2小時(shí)防火鋼質(zhì)保溫墻體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種無(wú)框架式2小時(shí)防火鋼質(zhì)保溫墻體，包括從外到內(nèi)依次排布的外墻體、保溫層和內(nèi)墻板，所述外墻體由復(fù)數(shù)塊鍍鋅鋼板左右拼接而成，所述鍍鋅鋼板由平板、左折彎部和右折彎部構(gòu)成，相鄰兩所述鍍鋅鋼板的左折彎部和右折彎部卡接；內(nèi)墻板與左折彎部和右折彎部固定連接；內(nèi)墻板、左折彎部和右折彎部圍設(shè)成的腔體內(nèi)填充有保溫層。本實(shí)用新型中間的折邊肋骨可以形成承重鋼骨，使得墻面無(wú)需另置支撐結(jié)構(gòu)，依靠自身的強(qiáng)度承重自身和上部結(jié)構(gòu)的重量；保溫層的布置使墻體在高溫狀況下仍然保持一定的強(qiáng)度，本實(shí)用新型即保持了傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)安裝方便快捷、構(gòu)件自重輕、可回收利用等特點(diǎn)，又將鋼結(jié)構(gòu)墻體的防火性能提升到2小時(shí)的高度。
【專利說(shuō)明】一種無(wú)框架式2小時(shí)防火鋼質(zhì)保溫墻體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)墻體，具體涉及一種無(wú)框架式2小時(shí)防火鋼質(zhì)保溫墻體。
【背景技術(shù)】
[0002]在海洋平臺(tái)、石油化工等工程領(lǐng)域，防火要求非常嚴(yán)格，為了保證在這些工程領(lǐng)域工作的人員人身安全，經(jīng)常要求相關(guān)功能的建筑物墻體必須達(dá)到1.5小時(shí)以上，以求保護(hù)工作人員在火災(zāi)發(fā)生時(shí)有足夠的時(shí)間和空間來(lái)逃生或采取滅火措施。雖然以鋼筋混凝土為主體的建筑物有很強(qiáng)的防火性能，但是在海工、石油化工等領(lǐng)域，建筑物大部分采用鋼結(jié)構(gòu)為主體的夾心墻體，如中國(guó)實(shí)用新型專利CN201679112U公開的一種三明治式承重隔熱防火防腐一體化鋼結(jié)構(gòu)墻體，包括從外到內(nèi)依次排布的裝飾層、石膏板、氧化鎂板防火板或硅鈣板、方鋼管骨架、氧化鎂板防火板或硅鈣板、石膏板和室內(nèi)裝飾層；所述相鄰方鋼管骨架之間設(shè)置有填充隔熱棉或陶瓷纖維棉，所述內(nèi)填充隔熱棉或陶瓷纖維棉與方鋼管骨架之間設(shè)置有氧化鎂板防火板。本實(shí)用新型可以達(dá)到隔熱、防火、防腐的目的。但是該實(shí)用新型的內(nèi)外側(cè)氧化鎂板防火板和方鋼管骨架之間、方鋼管骨架和其兩側(cè)的氧化鎂板防火板之間需要固定連接，會(huì)用到大量的連接件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝費(fèi)時(shí)；并且方鋼管骨架多為普通鋼材，其耐火性能差、導(dǎo)熱快等特性導(dǎo)致此類建筑物墻體防火性能差，使其在海工、石油化工等工程領(lǐng)域應(yīng)用困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝快捷、重量輕、可回收利用、防火性能好的無(wú)框架式2小時(shí)防火鋼質(zhì)保溫墻體。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種無(wú)框架式2小時(shí)防火鋼質(zhì)保溫墻體，包括從外到內(nèi)依次排布的外墻體、保溫層和內(nèi)墻板，所述外墻體由復(fù)數(shù)塊鍍鋅鋼板左右拼接而成，所述鍍鋅鋼板由平板、同向折彎成型于所述平板兩側(cè)的左折彎部和右折彎部構(gòu)成，相鄰兩所述鍍鋅鋼板的左折彎部和右折彎部卡接；
[0005]所述內(nèi)墻板為鍍鋅鋼平板，與左折彎部和右折彎部固定連接；
[0006]所述內(nèi)墻板、左折彎部和右折彎部圍設(shè)成的腔體內(nèi)填充有所述保溫層。
[0007]其中，所述左折彎部包括依次折彎成型于所述平板左側(cè)的左一折彎邊和左二折彎邊，所述右折彎部包括依次折彎成型于所述平板右側(cè)的右一折彎邊和右二折彎邊，所述內(nèi)墻板通過鉚釘與左二折彎邊和右二折彎邊固定連接。
[0008]進(jìn)一步，所述左折彎部還包括折彎成型于所述左二折彎邊左側(cè)的左三折彎邊，且所述左三折彎邊和左一折彎邊位于所述左二折彎邊的同向，且所述左三折彎邊短于所述左一折彎邊；
[0009]所述右折彎部還包括折彎成型于所述右二折彎邊左側(cè)的右三折彎邊，且所述右三折彎邊和右一折彎邊位于所述右二折彎邊的同向，且所述右三折彎邊短于所述右一折彎邊。
[0010]其中，所述左一折彎邊高于所述右一折彎部至少一個(gè)平板厚度；所述左二折彎邊寬于所述右二折彎邊至少兩個(gè)平板厚度，便于兩相鄰鍍鋅鋼板卡接，然后通過自攻螺釘固定連接。
[0011]優(yōu)選的，所述保溫層由填塞于所述腔體內(nèi)的硅酸鋁纖維棉形成；所述鍍鋅鋼板的厚度為2mm，所述鍍鋅鋼平板的厚度為1.5mm，且所述鍍鋅鋼板和鍍鋅鋼平板的表面采用靜電噴涂工藝。
[0012]其中，所述保溫墻體的下端通過Z形墻體底部折邊件與槽型鋼底座固定連接。
[0013]其中，所述槽型鋼底座和墻體底部折邊件的外側(cè)均噴涂有2mm厚防火涂層。
[0014]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0015]上述方案中，外墻體的兩相鄰鍍鋅鋼板可以相互齒和，中間的折邊肋骨可以形成承重鋼骨，使得墻面無(wú)需另置支撐結(jié)構(gòu)(如鋼柱，鋼檁條)，而是依靠自身的強(qiáng)度承重自身和上部結(jié)構(gòu)的重量；內(nèi)墻板與外墻體圍設(shè)成的腔體內(nèi)填塞保溫棉，構(gòu)成保溫層，這種布置有效降低了墻面的熱傳導(dǎo)，同時(shí)由于支撐墻面的中間折邊肋骨被防火保溫材料的包覆，使得墻體在高溫狀況下仍然保持一定的強(qiáng)度，所以本實(shí)用新型即保持了傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)安裝方便快捷、構(gòu)件自重輕、可回收利用等特點(diǎn)，又將鋼結(jié)構(gòu)墻體的防火性能提升到2小時(shí)的高度。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0018]圖3為圖1中B處的局部放大圖；
[0019]圖4為實(shí)施例一中鍍鋅鋼板的橫截面圖；
[0020]圖5為實(shí)施例一中鍍鋅鋼板的立體圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0022]1、鍍鋅鋼板；10、平板；11、左折彎部；110、左一折彎邊；111、左二折彎邊；112、左三折彎邊；12、右折彎部；120、右一折彎邊；121、右二折彎邊；122、右三折彎邊；
[0023]2、保溫層；
[0024]3、內(nèi)墻板；
[0025]4、墻體底部折邊件；
[0026]5、槽型鋼底座。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0028]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝費(fèi)時(shí)、防火性能差、不適應(yīng)于海工、石油化工等工程領(lǐng)域的問題，提供一種無(wú)框架式2小時(shí)防火鋼質(zhì)保溫墻體。
[0029]如圖1、圖3所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種無(wú)框架式2小時(shí)防火鋼質(zhì)保溫墻體，包括從外到內(nèi)依次排布的外墻體、保溫層2和內(nèi)墻板3，所述外墻體由復(fù)數(shù)塊2mm厚的鍍鋅鋼板I左右拼接而成，所述鍍鋅鋼板I由平板10、同向折彎成型于所述平板10兩側(cè)的左折彎部11和右折彎部12構(gòu)成，見圖4和圖5。
[0030]如圖4所示，所述左折彎部11包括依次折彎成型于所述平板10左側(cè)的左一折彎邊110、左二折彎邊111和左三折彎邊112，所述左三折彎邊112位于左二折彎邊111的左偵牝且所述左三折彎邊112和左一折彎邊110位于所述左二折彎邊111的同向，所述左三折彎邊112短于所述左一折彎邊110。
[0031]所述右折彎部12包括依次折彎成型于所述平板10右側(cè)的右一折彎邊120、右二折彎邊121和右三折彎邊122，所述右三折彎邊122位于右二折彎邊121的左側(cè)，且所述右三折彎邊122和右一折彎邊120位于所述右二折彎邊121的同向，所述右三折彎邊122短于所述右一折彎邊120。
[0032]所述左一折彎邊110高于所述右一折彎部120 —個(gè)平板10的厚度，所述左二折彎邊111寬于所述右二折彎邊121兩個(gè)平板10的厚度，通過上述結(jié)構(gòu)，相鄰兩所述鍍鋅鋼板I的左折彎部11和右折彎部12卡接后用自攻螺釘固定連接。
[0033]所述內(nèi)墻板3為1.5mm厚的鍍鋅鋼平板，利用鉚釘與左折彎部11的左二折彎邊111、右折彎部12的右二折彎邊121固定連接。
[0034]所述內(nèi)墻板3、左折彎部11和右折彎部12圍設(shè)成的腔體內(nèi)填充有硅酸鋁纖維棉，構(gòu)成所述保溫層2。
[0035]如圖1、圖2所示，所述保溫墻體的下端通過Z形墻體底部折邊件4與槽型鋼底座5固定連接。
[0036]所述槽型鋼底座5和墻體底部折邊件4的外側(cè)均噴涂有2mm厚的防火涂層。
[0037]本實(shí)用新型中外墻體的兩相鄰鍍鋅鋼板可以相互齒和，中間的折邊肋骨可以形成承重鋼骨，使得墻面無(wú)需另置支撐結(jié)構(gòu)(如鋼柱，鋼檁條)，而是依靠自身的強(qiáng)度承重自身和上部結(jié)構(gòu)的重量；內(nèi)墻板與外墻體圍設(shè)成的腔體內(nèi)填塞保溫棉，構(gòu)成保溫層，這種布置有效降低了墻面的熱傳導(dǎo)，同時(shí)由于支撐墻面的中間折邊肋骨被防火保溫材料的包覆，使得墻體在高溫狀況下仍然保持一定的強(qiáng)度，所以本實(shí)用新型即保持了傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)安裝方便快捷、構(gòu)件自重輕、可回收利用等特點(diǎn)，又將鋼結(jié)構(gòu)墻體的防火性能提升到2小時(shí)的高度。
[0038]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)框架式2小時(shí)防火鋼質(zhì)保溫墻體，包括從外到內(nèi)依次排布的外墻體、保溫層和內(nèi)墻板，其特征在于，所述外墻體由復(fù)數(shù)塊鍍鋅鋼板左右拼接而成，所述鍍鋅鋼板由平板、同向折彎成型于所述平板兩側(cè)的左折彎部和右折彎部構(gòu)成，相鄰兩所述鍍鋅鋼板的左折彎部和右折彎部卡接； 所述內(nèi)墻板為鍍鋅鋼平板，與左折彎部和右折彎部固定連接； 所述內(nèi)墻板、左折彎部和右折彎部圍設(shè)成的腔體內(nèi)填充有所述保溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)框架式2小時(shí)防火鋼質(zhì)保溫墻體，其特征在于，所述左折彎部包括依次折彎成型于所述平板左側(cè)的左一折彎邊和左二折彎邊，所述右折彎部包括依次折彎成型于所述平板右側(cè)的右一折彎邊和右二折彎邊，所述內(nèi)墻板與左二折彎邊和右二折彎邊固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)框架式2小時(shí)防火鋼質(zhì)保溫墻體，其特征在于，所述左折彎部還包括折彎成型于所述左二折彎邊左側(cè)的左三折彎邊，且所述左三折彎邊和左一折彎邊位于所述左二折彎邊的同向； 所述右折彎部還包括折彎成型于所述右二折彎邊左側(cè)的右三折彎邊，且所述右三折彎邊和右一折彎邊位于所述右二折彎邊的同向。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)框架式2小時(shí)防火鋼質(zhì)保溫墻體，其特征在于，所述左一折彎邊高于所述右一折彎部至少一個(gè)平板厚度；所述左二折彎邊寬于所述右二折彎邊至少兩個(gè)平板厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)框架式2小時(shí)防火鋼質(zhì)保溫墻體，其特征在于，所述保溫層由填塞于所述腔體內(nèi)的硅酸鋁纖維棉形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)框架式2小時(shí)防火鋼質(zhì)保溫墻體，其特征在于，所述鍍鋅鋼板的厚度為2mm ； 所述鍍鋅鋼平板的厚度為1.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)框架式2小時(shí)防火鋼質(zhì)保溫墻體，其特征在于，所述保溫墻體的下端通過Z形墻體底部折邊件與槽型鋼底座固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無(wú)框架式2小時(shí)防火鋼質(zhì)保溫墻體，其特征在于，所述槽型鋼底座和墻體底部折邊件的外側(cè)均噴涂有防火涂層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無(wú)框架式2小時(shí)防火鋼質(zhì)保溫墻體，其特征在于，所述防火涂層的厚度為2mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)框架式2小時(shí)防火鋼質(zhì)保溫墻體，其特征在于，所述左三折彎邊短于所述左一折彎邊；所述右三折彎邊短于所述右一折彎邊。
【文檔編號(hào)】E04B2/00GK203795646SQ201420109907
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】尹斌, 陶嘉敏, 姜?dú)g歡, 陸旭東 申請(qǐng)人:尤利卡(上海)集成電氣有限公司