一種新型鋼模板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型鋼模板，該新型鋼模板包括模板、邊界板及緊固件組成；所述模板為方形板狀，其各邊分別與等長(zhǎng)的所述邊界板的邊垂直固接；所述的邊界板上設(shè)有卡孔；所述緊固件包括緊固套和連接桿，其中的緊固套為環(huán)狀，固接在所述模板的邊界板所在的一面，且位置與所述卡孔成軸對(duì)稱；該鋼模板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易組裝、組合穩(wěn)定，在澆筑陰角筑物時(shí)，無漏漿、漲模等現(xiàn)象。
【專利說明】一種新型鋼模板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于混凝土澆筑成型的模板，特別是一種鋼制模板。

【背景技術(shù)】
[0002] 鋼模板是用于混凝土澆筑成型的鋼制模板，同類常用產(chǎn)品的還有木制模板。但現(xiàn) 有模板存在不同程度的缺陷。其中木制模板使用壽命短，使用次數(shù)通常不超過10次，非常 浪費(fèi)木材，又提高了建筑成本；而傳統(tǒng)鋼模板因其堅(jiān)固耐用仍被廣泛使用，但在使用過程中 也暴露出不足。如，在澆筑陰角型物體時(shí)，垂直面鋼模板與水平面鋼模板之間緊靠支架拼接 組合，兩者勉強(qiáng)接觸，極不穩(wěn)固。眾所周知，攪拌好的混凝土非常重，且能流動(dòng)，不定形，其可 對(duì)鋼模板產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力，特別是對(duì)鋼模板各處的壓力不均衡，這樣，不穩(wěn)定的鋼模板組合 常會(huì)發(fā)生變形，垂直鋼模板內(nèi)易發(fā)生炸模、漲模的現(xiàn)象，拐角拼接處產(chǎn)生較大縫隙而漏漿。 建筑上澆筑成型的部分均體積較大，多為支撐結(jié)構(gòu)，一旦鑄模失敗，很難補(bǔ)救，修復(fù)工程浩 大，即便沒有完全失敗，澆筑成型物存在這樣或那樣的瑕疵，也是重大的安全隱患。雖然也 有專門用來做陰角筑物的陰角鋼模板，但該專用陰角鋼模板利用率低，因其固定直角一體 結(jié)構(gòu)，與混凝土接觸面積大，也存在一定負(fù)壓作用，所以很難拆卸，即耗時(shí)又容易被損壞。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了克服現(xiàn)有鋼模板結(jié)構(gòu)上的不足，發(fā)明人對(duì)其進(jìn)行了優(yōu)化，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 易于組合拼接且拼接牢固的新型鋼模板，以達(dá)到提高建筑物質(zhì)量及工作效率的效果。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0005] 本實(shí)用新型提供了一種新型鋼模板，該新型鋼模板包括模板、邊界板及緊固件；所 述模板為方形板狀，其各邊分別與等長(zhǎng)的所述邊界板的邊垂直固接，該邊界板上設(shè)有卡孔； 所述緊固件包括緊固套和連接桿，其中的緊固套為環(huán)狀，固接在所述模板的邊界板所在的 一面，且位置與所述卡孔成軸對(duì)稱。
[0006] 上述新型鋼模板可以只由模板、邊界板及緊固件三部分組成，也可還包括骨架板， 以進(jìn)一步提高鋼模板的強(qiáng)度。所述新型鋼模板優(yōu)選由模板、邊界板、骨架板及緊固件四部分 組成，所述骨架板固接于相互平行的邊界板之間，其與模板相接之處通過焊接等方式固接。
[0007] 上述的模板是指與混凝土直接接觸的板，若該模板與混凝土接觸的一面稱為正 面，則，所述模板的反面固接有邊界板，具體是邊界板沿模板邊沿與其垂直固接，所述模板 與邊界板圍合成方形槽，所述的骨架板包括橫板和堅(jiān)板，二者程"十"字形固接，端頭與邊 界板固接，其與模板相接之處通過焊接等方式固接，從而起到支撐、加固鋼模板的作用。所 述的卡孔用于鋼模板間組合的固定，卡孔有多數(shù)個(gè)（如，新型鋼模板長(zhǎng)邊邊界板所設(shè)的卡 孔間距為15cm，寬邊邊界板所設(shè)卡孔的間距為5cm)，優(yōu)選該卡孔在邊界板上的位置上下居 中，即，卡孔距離邊界板兩長(zhǎng)邊的距離相同。鋼模板組合拼接時(shí)，兩鋼模板的邊界板重合，卡 孔對(duì)應(yīng)，采用卡扣（如S卡或回形卡）貫穿兩卡孔后固定，從而實(shí)現(xiàn)鋼模板的平面組合。
[0008] 所述緊固件的緊固套和連接桿，可通過螺紋或卡扣進(jìn)行固定連接。優(yōu)選所述的緊 固套與連接桿分別設(shè)有內(nèi)螺紋和外螺紋。其中緊固套為螺母；所述的連接桿包括螺栓、螺釘 等，優(yōu)選螺栓。與模板固接的方式可以是本領(lǐng)域常用的方法，如焊接等。所述緊固套的位置 與所述卡孔相對(duì)于其所在的模板與邊界板的交匯線對(duì)稱，即，緊固套與卡孔所在直線與該 交匯線垂直，且該緊固套與卡孔距離該交匯線的垂直距離相同。
[0009] 在澆筑陰角（又叫內(nèi)角，即，向內(nèi)凹陷的角）物體時(shí)，垂直方向鋼模板（簡(jiǎn)稱垂直 鋼模板）與水平方向鋼模板（簡(jiǎn)稱水平鋼模板）可通過上述的緊固件進(jìn)行組合固定，即，水 平鋼模板的模板與垂直鋼模板的邊界板水平拼合后，水平鋼模板的該側(cè)卡孔與垂直鋼模板 該側(cè)的緊固套一一對(duì)應(yīng)，所述連接桿貫穿所述卡孔后與緊固套固接，優(yōu)選所述連接桿與卡 孔間設(shè)有墊片。此時(shí)，相互垂直的兩鋼模板被緊密、牢固的組合在一起，有效避免了接縫處 漏漿的現(xiàn)象。同時(shí)，水平鋼模板與垂直鋼模板的多點(diǎn)垂直固接，大大增強(qiáng)了垂直鋼模板的穩(wěn) 定性，此種固接方式對(duì)垂直鋼模板的支撐力要比通常單純采用支架支撐顯著增強(qiáng)，可減少 垂直鋼模板的支架80%以上。本實(shí)用新型在增強(qiáng)了穩(wěn)定性的同時(shí)，減少了搭架、拆架的工作 量，又增大了工作空間，方便工人穿梭操作，更重要的是保證了澆筑物質(zhì)量。因?yàn)榇怪蹦０?的牢固度直接影響筑模的質(zhì)量，所述新型鋼模板可有效減少、甚至避免炸模、漲?，F(xiàn)象的發(fā) 生。此外，該新型鋼模板還解決了專用陰角鋼模板難拆卸、易壞損的不足。
[0010] 本實(shí)用新型所述的緊固套的厚度（即，內(nèi)孔的深度）為〇. 5?5cm，兼顧牢固度及 便于操作，優(yōu)選厚度為1?2cm，在一優(yōu)選實(shí)施例中，該緊固套的厚度為1. 4cm。該緊固套的 內(nèi)徑小于或等于卡孔直徑，優(yōu)選等于卡孔的直徑。
[0011] 上述新型鋼模板多為長(zhǎng)方形，需要組合使用，為方便組合及堆放，所述邊界板與骨 架板等寬，即，二者與模板固接后，該邊界板與骨架板的游離邊在同一平面上。
[0012] 采用傳統(tǒng)鋼模板澆筑陽角（S卩，凸出來的角，與陰角相對(duì)應(yīng)）物體時(shí)，必需使用角 鋼才能銜接、固定兩塊或兩組鋼模板，該種連接方式會(huì)存在兩條縫隙，無法滿足部分注塑物 對(duì)外形要求較高的情況，此外角鋼的作用單一。為減少組裝、搬運(yùn)等工作量，精簡(jiǎn)利用率低 的模具，所述新型鋼模板中的模板還設(shè)有孔洞，該孔洞與其固接的緊固套相通，即，所述孔 洞與環(huán)形緊固套的中心孔相通，其大小與卡孔相同。在組裝陽角物體鋼模板模型（如立柱） 時(shí)，其中一塊鋼模板的邊界板與另一塊鋼模板的模板邊沿貼合，該模板上的孔洞與所述邊 界板上的卡孔對(duì)應(yīng)，將連接桿穿過卡孔與模板后與緊固套固接，自孔洞穿出，從而實(shí)現(xiàn)兩塊 或兩組鋼模板直接、垂直、穩(wěn)固的對(duì)接。該設(shè)計(jì)可是澆筑成型的物體陽角分明，更美觀，容易 進(jìn)行后續(xù)程序處理。
[0013] 在一優(yōu)選實(shí)施例中，上述的孔洞還設(shè)有孔塞，該孔塞優(yōu)選采用具有一定彈性材料 制成，可密閉地卡扣在所述孔洞上。上述設(shè)有孔洞的鋼模板在進(jìn)行平面組合或注塑陰角組 合時(shí)，所述孔洞會(huì)產(chǎn)生漏漿的現(xiàn)象，雖然孔洞直徑較小，混凝土不會(huì)順暢或大量流出，但混 有水泥的水的滲漏是不可避免的，孔洞數(shù)量較多排列規(guī)律，而局部水分、水泥缺乏剩下的沙 石缺少黏合介質(zhì)，結(jié)構(gòu)松散，會(huì)影響整個(gè)建筑的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致局部承重力下降，降低建筑的使 用壽命或抗震強(qiáng)度。而工人在使用傳統(tǒng)鋼模板澆筑陰角注物時(shí)，邊界板上的卡孔漏漿問題， 基本被忽略，沒有采取任何措施。
[0014] 本實(shí)用新型所述鋼模板在進(jìn)行陰角組合時(shí)，垂直鋼模板與水平鋼模板固接后，垂 直鋼模板的邊界板上的卡孔同樣存在漏漿問題，為防止其漏漿，所述的卡孔也可設(shè)有孔塞。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：
[0016] 1、本實(shí)用新型的鋼模板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易組裝且組合穩(wěn)定；
[0017] 2、本實(shí)用新型的鋼模板可有效避免澆筑陰角筑物時(shí)漏漿、漲模等現(xiàn)象，澆筑成型 物既美觀又堅(jiān)實(shí)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型鋼模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為本實(shí)用新型鋼模板陰角組合結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
[0020] 附圖標(biāo)記：
[0021] 1-模板2-邊界板3-骨架板4-卡孔5-緊固套6-連接桿7-孔塞

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023] 實(shí)施例1
[0024] 如圖1 (本實(shí)用新型鋼模板的結(jié)構(gòu)示意圖）、圖2 (本實(shí)用新型鉤體陰角組合結(jié)構(gòu) 的局部剖視圖）所示，該新型鋼模板由模板1、邊界板2、骨架板3及緊固件組成；所述模板 1為方形板狀，其各邊分別與等長(zhǎng)的所述邊界板2的邊垂直固接，該邊界板2上設(shè)有卡孔4， 相互平行的邊界板2之間固接有骨架板3 ;所述緊固件包括緊固套5和連接桿6,其中的緊 固套5為環(huán)狀，固接在所述模板1的邊界板2所在的一面，且位置與所述卡孔4成軸對(duì)稱。 所述的緊固套為螺母，該螺母的厚度為1. 4cm，內(nèi)徑與卡孔直徑相同。
[0025] 在澆筑陰角物體時(shí)，水平鋼模板的模板1與垂直鋼模板的邊界板2水平拼合后，水 平鋼模板的該側(cè)卡孔4與垂直鋼模板該側(cè)的緊固套5 -一對(duì)應(yīng)，所述連接桿6貫穿所述卡 孔4后與緊固套5固接，使相互垂直的兩鋼模板被緊密、牢固的組合在一起。
[0026] 本發(fā)明鋼模版結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于組合拼裝，且組合穩(wěn)固，可有效提高工作效率及筑物 的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型鋼模板，其特征在于，該新型鋼模板包括模板、邊界板及緊固件；所述模板 為方形板狀，其各邊分別與等長(zhǎng)的所述邊界板的邊垂直固接，該邊界板上設(shè)有卡孔；所述緊 固件包括緊固套和連接桿，其中的緊固套為環(huán)狀，固接在所述模板的邊界板所在的一面，且 位置與所述卡孔成軸對(duì)稱。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型鋼模板，其特征在于，所述新型鋼模板還包括骨架板，該骨 架板固接于相互平行的邊界板之間。
3. 如權(quán)利要求1所述的新型鋼模板，其特征在于，所述緊固套的厚度為0. 5?5cm。
4. 如權(quán)利要求1所述的新型鋼模板，其特征在于，所述緊固套的厚度為1?2cm。
5. 如權(quán)利要求1所述的新型鋼模板，其特征在于，所述緊固套的厚度為1. 4cm。
6. 如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的新型鋼模板，其特征在于，所述的緊固套為螺母。
7. 如權(quán)利要求1所述的新型鋼模板，其特征在于，所述緊固套的內(nèi)徑小于或等于卡孔 直徑。
8. 如權(quán)利要求1所述的新型鋼模板，其特征在于，所述的卡孔設(shè)有孔塞。
9. 如權(quán)利要求1所述的新型鋼模板，其特征在于，所述的模板設(shè)有孔洞，該孔洞與其固 接的緊固套相通。
10. 如權(quán)利要求9所述的新型鋼模板，其特征在于，所述的孔洞設(shè)有孔塞。
【文檔編號(hào)】E04G9/06GK203878977SQ201420205210
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】楊洪偉 申請(qǐng)人:楊洪偉