波紋邊凹凸面瓷磚制作底模芯的制作方法
【專利摘要】波紋邊凹凸面瓷磚制作底模芯，底模芯外側(cè)為一個(gè)以上的波浪紋曲邊形狀；底模芯具體表現(xiàn)為波紋邊內(nèi)的增壓和減壓區(qū)域。本實(shí)用新型所述的模具：1、原生態(tài)仿真面的設(shè)計(jì)是滿足原生態(tài)的建筑裝飾素材在瓷磚上的應(yīng)用，石頭、竹木、花草、動(dòng)物等一切原生態(tài)形狀轉(zhuǎn)移到瓷磚表面上；2、為滿足瓷磚表面圖案的完整性和鋪貼使用后圖案的連續(xù)性設(shè)計(jì)的波浪紋曲邊形狀；3、為解決產(chǎn)品在高溫?zé)七^程中因磚坯應(yīng)力作用致坯體開裂在曲邊上增設(shè)的削應(yīng)力臺(tái)；4、為解決瓷磚坯體在壓制和燒制過程中坯體應(yīng)力不平衡出現(xiàn)的開裂和變形缺陷設(shè)計(jì)的底模增壓和解壓區(qū)域，具體表現(xiàn)為減壓和增壓程度在±30%；5、為滿足磚坯在壓制中脫模和生產(chǎn)工藝需要設(shè)置的側(cè)板斜度為91～120度；6、為滿足模腔側(cè)板在磚坯壓制中承受的較大的壓力和耐磨性要求所選用的特殊合金材料等。
【專利說明】波紋邊凹凸面瓷磚制作底模芯

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于加工瓷磚的模具，具體來講是一種波紋邊凹凸面瓷磚制 作的底模芯。

【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，瓷磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、 施釉、燒結(jié)之過程，而形成之一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等之建筑或裝飾之材料，總稱之為瓷 磚。其原材料多由粘土、石英沙等等混合而成。瓷磚的使用隨處可見，已伸入人們的日常生 活，瓷磚的加工通常是由配套的模具制備而成；隨著瓷磚逐漸廣泛的應(yīng)用，瓷磚的制作模具 也隨之被技術(shù)人員注重。
[0003] 專利號(hào)201120415185. 4的實(shí)用新型提供一種高強(qiáng)度粘貼等靜壓模芯的瓷磚模 具，在一個(gè)瓷磚模具的基體上方均勻分布有多個(gè)橫直交錯(cuò)的條型凹槽，上方膠墊與條型凹 槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的粘貼膠頭粘貼在對(duì)應(yīng)的條型凹槽內(nèi)，基體內(nèi)的密封油腔通至基體上方構(gòu)成基 體與膠墊之間的緩沖空隙，在基體四周邊設(shè)置有與膠墊周邊用于粘貼的對(duì)應(yīng)密封邊槽。使 用時(shí)，基體內(nèi)的密封油可在條型凹槽之間的緩沖空隙中自行調(diào)節(jié)受壓空間，使加工的瓷磚 整體壓制密度一致，以減小瓷磚燒結(jié)變形，由于膠墊的粘貼膠頭整體粘貼在條型凹槽內(nèi)，在 不斷反復(fù)壓制脫模過程中，不會(huì)出現(xiàn)膠墊與基體脫落或膠墊破裂現(xiàn)象，具有使用壽命長，等 靜面積大和靜壓效果好等顯著特點(diǎn)。
[0004] 專利號(hào)00237114. 6的實(shí)用新型專利公開了一種陶瓷磚壓制成型模具，包括分別 位于上、下模側(cè)板內(nèi)的上模芯和下模芯，其特點(diǎn)是至少在上、下模芯之一開有排氣通道，所 述排氣通道與上、下模芯之間的粉料裝填空腔聯(lián)通。本實(shí)用新型縮短了排氣時(shí)間，提高了 壓制磚坯的成型速度，并可改善磚坯密度的均勻性及致密性。
[0005] 專利號(hào)01233880.X的實(shí)用新型公開了一種弧形陶瓷磚的成型模具，包括有用于 放置磚坯的外模具，外模具上形成有內(nèi)凹的圓柱面，還增加有一內(nèi)模芯，內(nèi)模芯具有與內(nèi) 凹圓柱面對(duì)應(yīng)配合的外圓柱面，內(nèi)模芯可放入外模具內(nèi)將磚述夾于中間并施壓，這樣的模 具，生產(chǎn)出的弧形磚整體均勻一致，弧度偏差小，且生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、易于調(diào)整，克服 了傳統(tǒng)模具變形大、不一致率高等成型的缺陷。
[0006] 然而，經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有被大量使用的瓷磚產(chǎn)品都為直邊直角設(shè)計(jì)，這樣在鋪貼 使用中形成明顯的分割線條，顯得拘束不自然。另直邊直角產(chǎn)品會(huì)因產(chǎn)品變形或施工不當(dāng) 造成接縫處出現(xiàn)高低臺(tái)階，影響使用效果。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型的目的在于在此提供一種波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作的底模芯；本 實(shí)用新型按照如下方式進(jìn)行：構(gòu)造一種波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作的底模芯，其特征在 于：
[0008] 包括底模芯、面模芯和模腔側(cè)板；所述底模芯外側(cè)為波浪紋曲邊形狀；底模芯具 體表現(xiàn)為波紋邊內(nèi)的增壓和減壓區(qū)域。
[0009] 根據(jù)本實(shí)用新型所述波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具，其特征在于：所述底模 芯波浪紋曲邊形狀波幅從1mm到50mm。
[0010] 根據(jù)本實(shí)用新型所述波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚制作模具，其特征在于：底模芯為 合金材料制成。
[0011] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型在此提供一種波紋邊凹凸面瓷磚制作底模 芯；1、為滿足瓷磚表面圖案的完整性和鋪貼使用后圖案的連續(xù)性設(shè)計(jì)的波浪紋曲邊形狀 (從一個(gè)到多個(gè)，波幅從1mm到50mm) ;2、為解決產(chǎn)品在高溫?zé)七^程中因磚坯應(yīng)力作用 致坯體開裂在曲邊上增設(shè)的削應(yīng)力臺(tái)；3、為解決瓷磚坯體在壓制和燒制過程中坯體應(yīng)力 不平衡出現(xiàn)的開裂和變形缺陷設(shè)計(jì)的底模增壓和解壓區(qū)域，具體表現(xiàn)為減壓和增壓程度在 ±30% ;4、為滿足磚坯在壓制中脫模和生產(chǎn)工藝需要設(shè)置的斜邊角度為91?120度；5、為 滿足模腔側(cè)板在磚坯壓制中承受的較大的壓力和耐磨性要求所選用的特殊合金材料等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型底|旲芯不意圖
[0013] 圖2是面模芯不意圖
[0014] 圖3是波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚示意圖
[0015] 圖4是本實(shí)用新型圖3中A-A剖面圖
[0016] 圖5是波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚模具總成平面示意圖
[0017] 圖6是波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚模具總成剖面示意圖
[0018] 圖7是波紋邊原生態(tài)仿真面瓷磚模具總成透視示意圖
[0019] 其中：底模芯100、面模芯200、模腔側(cè)板300、底模芯外側(cè)波浪紋曲邊形狀101、底 模芯增壓區(qū)域102、減壓區(qū)域103、面模芯中帶有內(nèi)凹區(qū)域201、模腔側(cè)板中部的空腔301、空 腔側(cè)板302。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面將結(jié)合附圖1-7對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù) 方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不 是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞 動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021] 如圖1所示，一種波紋邊凹凸面瓷磚制作底模芯，所述底模芯100外側(cè)為波浪紋曲 邊形狀101;底模芯100具體表現(xiàn)為波紋邊內(nèi)的增壓102和減壓區(qū)域103。底模芯100可 以與圖2所示的面模芯200配合使用，所述面模芯200外側(cè)為波浪紋曲邊形狀；面模芯200 中帶有內(nèi)凹區(qū)域201。
[0022] 如圖5-7所示，模腔側(cè)板300中部呈與底模芯100、面模芯200匹配的空腔301。
[0023] 所述底模芯100、面模芯200外側(cè)為一個(gè)以上的波浪紋曲邊形狀；波浪紋曲邊形狀 波幅可以從1_到50mm。
[0024] 模腔側(cè)板300中部呈與底模芯100、面模芯200匹配的空腔側(cè)板302斜度為91? 120 度。
[0025] 底模芯100、面模芯200和模腔側(cè)板300為合金材料制成。
[0026]本實(shí)用新型所述波紋邊凹凸面瓷磚制作模具，具有：
[0027] 1、為滿足瓷磚表面圖案的完整性和鋪貼使用后圖案的連續(xù)性設(shè)計(jì)的波浪紋曲邊 形狀(從一個(gè)到多個(gè)，波幅從1mm到50mm);
[0028] 2、為解決產(chǎn)品在高溫?zé)七^程中因磚坯應(yīng)力作用致坯體開裂在曲邊上增設(shè)的削 應(yīng)力臺(tái)；
[0029] 3、為解決瓷磚坯體在壓制和燒制過程中坯體應(yīng)力不平衡出現(xiàn)的開裂和變形缺陷 設(shè)計(jì)的底模增壓和解壓區(qū)域，具體表現(xiàn)為減壓和增壓程度在±30% ;
[0030] 4、為滿足磚坯在壓制中脫模和生產(chǎn)工藝需要設(shè)置的側(cè)板斜度為91?120度；
[0031] 5、為滿足模腔側(cè)板在磚坯壓制中承受的較大的壓力和耐磨性要求所選用的特殊 合金材料等。
[0032] 本實(shí)用新型所述波紋邊凹凸面瓷磚制作底模芯，按照如下方式進(jìn)行工作；
[0033] 1、面模靜置于模腔起始位，底模靜止在模腔上方；
[0034] 2、裝填坯體粉料，刮平；
[0035] 3、底模壓下進(jìn)入模腔，壓力平衡到設(shè)定大??；
[0036] 4、底模向上運(yùn)動(dòng)，提升到模腔上方；
[0037] 5、面模頂起磚坯到模腔上沿口，布料器推出磚坯；
[0038] 6、面?；氐狡鹗嘉?，進(jìn)入下一壓坯程序。
[0039] 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型模具和由此模生產(chǎn)的產(chǎn)品。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是 顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下， 在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符 合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種波紋邊凹凸面瓷磚制作的底模芯，其特征在于：所述底模芯（100)外側(cè)為一個(gè) 以上的波浪紋曲邊形狀（101);底模芯（100)具體表現(xiàn)為波紋邊內(nèi)的增壓（102)和減壓區(qū)域 (103)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述波紋邊凹凸面瓷磚制作的底模芯，其特征在于：所述底模芯 (100)波浪紋曲邊形狀波幅從1mm到50mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所波紋邊凹凸面瓷磚制作的底模芯，其特征在于：底模芯（100)為合 金材料制成。
【文檔編號(hào)】B28B7/28GK203863815SQ201420239694
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】胡洪容 申請(qǐng)人:四川省明珠陶瓷有限公司