一種鋼化玻璃生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，包括支架，支架上設(shè)有輸送輥、鋼化爐和冷卻裝置，其特征是所述輸送輥包括輥道，輥道的外圍纏繞著芳綸繩，輥道的兩端固定有密封擋板，輥道的內(nèi)部充滿加壓氣體；所述鋼化爐包括爐殼，爐殼設(shè)置在支架上，爐殼沿水平方向分為預(yù)熱膛和高溫膛，爐殼壁內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層，所述預(yù)熱膛的腔內(nèi)中部位置沿水平方向設(shè)有一排發(fā)熱絲把腔內(nèi)分成上下兩部分，發(fā)熱絲下方為加熱區(qū)，發(fā)熱絲上方為強(qiáng)制導(dǎo)風(fēng)區(qū)，所述強(qiáng)制導(dǎo)風(fēng)區(qū)內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)裝置；所述冷卻裝置包括冷卻腔、加濕器、吹風(fēng)機(jī)、混合箱以及吹風(fēng)箱。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
【專利說明】一種鋼化玻璃生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼化玻璃生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鋼化玻璃生產(chǎn)裝置包括支架，支架上設(shè)有輸送輥、鋼化爐和冷卻裝置，現(xiàn)有設(shè)備存在以下不足:一是由于現(xiàn)有的輸送輥是空心的，輸送輥在玻璃壓力本身重力作用下，中間部位容易發(fā)生向地面的彎曲，使得玻璃在鋼化過程中變的不平整；二是傳統(tǒng)玻璃鋼化爐的“熱平衡系統(tǒng)”都是采用工廠內(nèi)的壓縮空氣作為氣源，在外部抽取空氣送入爐體內(nèi)，使?fàn)t體內(nèi)產(chǎn)生氣流，由由吹入爐體內(nèi)的是冷風(fēng)，冷風(fēng)與爐體內(nèi)的熱量混合，使?fàn)t體內(nèi)的溫度下降，爐體內(nèi)的溫度未能達(dá)到預(yù)先設(shè)定的溫度，為了使?fàn)t體內(nèi)的溫度達(dá)到預(yù)先的溫度時(shí)，要加大爐體內(nèi)加熱器的功率，這種方式使鋼化爐的使用成本增加，損耗大量的熱量，造成資源浪費(fèi)，再有，當(dāng)冷風(fēng)吹至高溫玻璃材料時(shí)，會(huì)使高溫玻璃材料彎曲變形，出現(xiàn)麻點(diǎn)等，導(dǎo)致玻璃材料不合格，要整體報(bào)廢；三是傳統(tǒng)的冷卻裝置其吹向玻璃表面的高壓空氣與環(huán)境溫度、濕度、大氣壓力需要保護(hù)一致,這對(duì)吹出的高壓空氣壓力要求比較高,大大增加了生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述情況提供一種生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品成品率高，產(chǎn)品質(zhì)量好的鋼化玻璃生產(chǎn)裝置。本實(shí)用新型的目的可通過以下方案來實(shí)現(xiàn):一種鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，包括支架，支架上設(shè)有輸送輥、鋼化爐和冷卻裝置，其特征是所述輸送輥包括輥道，輥道的外圍纏繞著芳綸繩，輥道的兩端固定有密封擋板，密封擋板將輥道的內(nèi)部密封，輥道的內(nèi)部充滿加壓氣體，增加輥道內(nèi)的壓力，增強(qiáng)了輥道對(duì)玻璃的抗壓能力，使輥道不易向地面彎曲，保證了玻璃在鋼化過程中的平整性；所述鋼化爐包括爐殼，爐殼設(shè)置在支架上，爐殼沿水平方向分為預(yù)熱膛和高溫膛，爐殼壁內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層，所述預(yù)熱膛的腔內(nèi)中部位置沿水平方向設(shè)有一排發(fā)熱絲把腔內(nèi)分成上下兩部分，發(fā)熱絲下方為加熱區(qū)，玻璃物料經(jīng)過加熱區(qū)時(shí)，受加熱區(qū)的熱量加熱，發(fā)熱絲上方為強(qiáng)制導(dǎo)風(fēng)區(qū)，所述強(qiáng)制導(dǎo)風(fēng)區(qū)內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)裝置，抽風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口向下對(duì)著的加熱區(qū)抽風(fēng)再由出風(fēng)口送出，使預(yù)熱膛形成熱風(fēng)循環(huán)流動(dòng)，加快玻璃物料預(yù)熱，驅(qū)動(dòng)抽風(fēng)裝置的馬達(dá)設(shè)在爐殼壁外；所述冷卻裝置包括冷卻腔、力口濕器、吹風(fēng)機(jī)、混合箱以及吹風(fēng)箱，所述混合箱分別與加濕器、吹風(fēng)機(jī)以及吹風(fēng)箱相連通，所述冷卻腔安裝在支架上，所述吹風(fēng)箱安裝在冷卻腔頂部，吹風(fēng)箱的吹風(fēng)口朝向玻璃表面，吹風(fēng)機(jī)吹出的高壓空氣在混合箱內(nèi)與加濕器內(nèi)產(chǎn)生的水霧混合，冷卻后通過吹風(fēng)箱直接吹至玻璃表面。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0004]圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0005]圖2，輸送輥結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0006]對(duì)照?qǐng)D1、圖2可知，一種鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，包括支架1，支架I上設(shè)有輸送輥2、鋼化爐3和冷卻裝置4，其特征是所述輸送輥包括輥道5，輥道的外圍纏繞著芳綸繩6，輥道的兩端固定有密封擋板7，輥道的內(nèi)部充滿加壓氣體8 ;所述鋼化爐包括爐殼9，爐殼9設(shè)置在支架I上，爐殼沿水平方向分為預(yù)熱膛10和高溫膛11，爐殼壁內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層12，所述預(yù)熱膛的腔內(nèi)中部位置沿水平方向設(shè)有一排發(fā)熱絲13把腔內(nèi)分成上下兩部分，發(fā)熱絲下方為加熱區(qū)14，發(fā)熱絲上方為強(qiáng)制導(dǎo)風(fēng)區(qū)15，所述強(qiáng)制導(dǎo)風(fēng)區(qū)內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)裝置16，抽風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口 17向下對(duì)著的加熱區(qū)抽風(fēng)再由出風(fēng)口 18送出，驅(qū)動(dòng)抽風(fēng)裝置的馬達(dá)19設(shè)在爐殼壁外；所述冷卻裝置包括冷卻腔20、加濕器21、吹風(fēng)機(jī)22、混合箱23以及吹風(fēng)箱24，所述混合箱分別與加濕器、吹風(fēng)機(jī)以及吹風(fēng)箱相連通，所述冷卻腔安裝在支架上，所述吹風(fēng)箱安裝在冷卻腔頂部，吹風(fēng)箱的吹風(fēng)口朝向玻璃表面。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼化玻璃生產(chǎn)裝置，包括支架(I )，支架(I)上設(shè)有輸送輥(2)、鋼化爐(3)和冷卻裝置(4)，其特征是所述輸送輥包括輥道(5)，輥道的外圍纏繞著芳綸繩(6)，輥道的兩端固定有密封擋板(7)，輥道的內(nèi)部充滿加壓氣體(8);所述鋼化爐包括爐殼(9)，爐殼(9)設(shè)置在支架(I)上，爐殼沿水平方向分為預(yù)熱膛(10)和高溫膛(11)，爐殼壁內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層(12)，所述預(yù)熱膛的腔內(nèi)中部位置沿水平方向設(shè)有一排發(fā)熱絲(13)把腔內(nèi)分成上下兩部分，發(fā)熱絲下方為加熱區(qū)(14)，發(fā)熱絲上方為強(qiáng)制導(dǎo)風(fēng)區(qū)(15)，所述強(qiáng)制導(dǎo)風(fēng)區(qū)內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)裝置(16)，抽風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)口(17)向下對(duì)著的加熱區(qū)抽風(fēng)再由出風(fēng)口(18)送出，驅(qū)動(dòng)抽風(fēng)裝置的馬達(dá)(19)設(shè)在爐殼壁外；所述冷卻裝置包括冷卻腔(20)、加濕器(21)、吹風(fēng)機(jī)(22)、混合箱(23)以及吹風(fēng)箱(24)，所述混合箱分別與加濕器、吹風(fēng)機(jī)以及吹風(fēng)箱相連通，所述冷卻腔安裝在支架上，所述吹風(fēng)箱安裝在冷卻腔頂部，吹風(fēng)箱的吹風(fēng)口朝向玻璃表面。
【文檔編號(hào)】C03B27/012GK203923002SQ201420346165
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】蘇信平 申請(qǐng)人:鷹潭市江鷹玻璃制品有限公司