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      安裝方便的人造平板石材及其幕墻的制作方法

      文檔序號:1926459閱讀:140來源:國知局
      安裝方便的人造平板石材及其幕墻的制作方法
      【專利摘要】一種安裝方便的人造平板石材及其幕墻,包括混凝土材料制作的石材板,所述石材板內(nèi)埋設(shè)有兩層鋼絲網(wǎng),石材板背面埋設(shè)有兩行緊固螺帽,緊固螺帽的內(nèi)端與位于石材板的兩層鋼絲網(wǎng)中的條形板連接,所述緊固螺帽穿過其中一層鋼絲網(wǎng),其外端到達(dá)石材板背面。本實(shí)用新型具有重量輕、成本低、安裝方便快捷等優(yōu)點(diǎn),它克服了石材安裝骨架成本高、石材開槽、打孔、固定安裝,程序復(fù)雜、人工費(fèi)用高的弊端,石材表面采用多種表面處理方法,能完全達(dá)到天然石材的裝飾效果,憎水層能有效的防止?jié)B水、變色、泛霜等現(xiàn)象。該實(shí)用新型采用再生資源合成,克服了石材開采對環(huán)境破壞大、有輻射污染等弊端,具有成本低、綠色環(huán)保等多項(xiàng)優(yōu)勢,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
      【專利說明】安裝方便的人造平板石材及其幕墻

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及建筑裝飾領(lǐng)域,更具體的說是安裝方便的人造平板石材及其幕
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      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有技術(shù)中,天然平板石材通過多種連接件,固定在已安裝好的金屬骨架上;另一種是人造平板石材通過掛鉤連接,固定在已安裝好的金屬骨架上。天然平板石材存在著以下缺點(diǎn):
      [0003]1.自重大:干掛的天然石材是將自然形成的石塊通過機(jī)械切割成平板石材,因其材料自身已是固體狀態(tài),干掛時(shí)因安全及結(jié)構(gòu)需要,需達(dá)到一定的厚度才能固定安裝,現(xiàn)設(shè)計(jì)強(qiáng)制規(guī)定干掛石材厚度不能低于25mm,其重量每平方超過80kg。
      [0004]2.造價(jià)高:干掛天然平板石材,因其已是固體狀態(tài),其內(nèi)部無法擺放預(yù)埋件,因此需要多種連接件才能固定于金屬骨架,而且由于自重較大,對金屬骨架強(qiáng)度要求較高,致使骨架造價(jià)增大,現(xiàn)國內(nèi)僅金屬骨架加干掛費(fèi)用均不低于350元/m2,并且自重大還需要增加房屋基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度才能承載其重量,大大增加了建筑成本。
      [0005]另外, 申請人:曾提交了一份關(guān)于人造平板石材及其幕墻的專利申請(專利申請?zhí)?2014201093615),該方案中,其人造平板石材解決了干掛天然石材的各種問題,并且該人造石材板通過掛鉤連接在已安裝好的金屬骨架上。雖然舊專利申請解決了干掛天然石材的各種問題,但還存在著以下不足:
      [0006]1.表面平整度差:在安裝時(shí)掛鉤不能靈活調(diào)節(jié)表面平整度;下部墊塊在安裝時(shí)較費(fèi)工時(shí),同樣不能調(diào)節(jié)表面平整度,而且墊塊固定時(shí)所用粘構(gòu)膠時(shí)間長容易脆化脫落。
      [0007]2.生產(chǎn)效率低:在板材生產(chǎn)時(shí)預(yù)埋的掛鉤為突出裝,在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械化處理表面效果時(shí),突出部分十分影響表面處理效率。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008]本實(shí)用新型提供安裝方便的人造平板石材及其幕墻,解決了現(xiàn)有天然石材自重大,造價(jià)高,不環(huán)保,對自然環(huán)境破壞嚴(yán)重等技術(shù)問題;同時(shí)也解決了人造平板石材表面平整度差、結(jié)構(gòu)不合理,不靈活,生產(chǎn)效率低等技術(shù)問題。
      [0009]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種人造平板石材,包括混凝土材料制作的石材板,所述石材板內(nèi)埋設(shè)有兩層鋼絲網(wǎng),石材板背面埋設(shè)有兩行緊固螺帽,緊固螺帽的內(nèi)端與位于石材板的兩層鋼絲網(wǎng)中的條形板連接,所述緊固螺帽穿過其中一層鋼絲網(wǎng),其外端到達(dá)石材板背面。
      [0010]一種人造平板石材幕墻,包括固定在建筑物墻體上的骨架,所述骨架由縱向的槽鋼骨架、橫向的角鋼骨架焊接成網(wǎng)格狀構(gòu)造,其中槽鋼骨架通過膨脹螺栓固定在建筑物墻體上,所述石材板的緊固螺帽螺合有緊固螺桿,所述石材板通過緊固螺桿掛在角鋼骨架上,在緊固螺桿的帽頭與角鋼骨架之間的螺桿上穿插有卡板。
      [0011]作為優(yōu)選,所述卡板斷面為“L”形,卡板上開設(shè)有U型插槽,U型插槽嵌在緊固螺桿31上,所述緊固螺桿的帽頭壓制在卡板上。
      [0012]作為優(yōu)選,所述卡板與螺母之間螺桿上還插設(shè)平板型墊板,平板型墊板上設(shè)有插槽。
      [0013]本實(shí)用新型具有重量輕、成本低、安裝方便快捷等優(yōu)點(diǎn),它克服了石材安裝骨架成本高、石材開槽、打孔、固定安裝,程序復(fù)雜、人工費(fèi)用高的弊端,由于在制作時(shí)放置了雙層鋼絲網(wǎng)片及螺帽,能很好的提高抗壓強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度,螺帽能免去開槽、打孔以及配件外掛的程序,由于本技術(shù)采用螺桿螺帽結(jié)構(gòu),可以靈活調(diào)整表面平整度,采用卡板結(jié)合固定可做到?jīng)]有絲毫松動(dòng),而且螺栓耐久性更好,同時(shí)螺桿具有可調(diào)性。本工藝預(yù)埋的螺帽可完全保證背部板材的平整度,可大大提高機(jī)械化處理的標(biāo)準(zhǔn)度及效率;在安裝時(shí)因采用專用套筒工具,幾秒鐘即可固定一根螺桿。石材表面采用多種表面處理方法,能完全達(dá)到天然石材的裝飾效果,憎水層能有效的防止?jié)B水、變色、泛霜等現(xiàn)象。該發(fā)明采用再生資源合成,克服了石材開采對環(huán)境破壞大、有輻射污染等弊端,具有成本低、綠色環(huán)保等多項(xiàng)優(yōu)勢,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是本實(shí)用新型人造平板石材的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2是圖1中螺帽的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3是本實(shí)用新型干掛骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖4是圖1中A的放大圖;
      [0018]圖5是本實(shí)用新型人造平板石材的安裝狀態(tài)示意圖;
      [0019]圖6為本實(shí)用新型卡板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖7為本實(shí)用新型墊板的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
      [0022]圖1是人造平板石材的結(jié)構(gòu)示意圖,結(jié)合圖2、3、4、5、6、7所示,該人造平板石材,包括混凝土材料I制作的石材板11,在石材板11表面還設(shè)有憎水層12。所述石材板11內(nèi)埋設(shè)有兩層鋼絲網(wǎng)2、4,石材板背面埋設(shè)有兩行緊固螺帽32,預(yù)埋的緊固螺帽32內(nèi)端與條形板36連接,條形板36位于兩層鋼絲網(wǎng)2、4之間與石材板中混凝土材料I凝固在一起,緊固螺帽32穿過鋼絲網(wǎng)4,其外端到達(dá)或略微超出石材板背面。
      [0023]采用以上人造平板石材制作的幕墻110,包括固定在建筑物墻體10上的骨架60,所述骨架60由縱向槽鋼骨架6、橫向角鋼骨架5焊接成網(wǎng)格狀構(gòu)造,槽鋼骨架通過膨脹螺栓固定在建筑物墻體上,石材板11的緊固螺帽32螺合有緊固螺桿31,所述石材板通過緊固螺桿31掛在角鋼骨架5上,在緊固螺桿31的帽頭與角鋼骨架5之間的螺桿上穿插有卡板34??ò?4的板體上開設(shè)有U型插槽,U型插槽嵌在螺栓上,緊固螺桿31的帽頭壓制在卡板上。
      [0024]螺桿31上還穿插有帶插槽的平板型墊板35,其螺桿31具有可調(diào)性,干掛好的石材板11之間的縫隙,用石材密封膠進(jìn)行密封處理。
      [0025]該人造平板石材的可以采用以下一種制作方法制作:按照人造石材的特點(diǎn)設(shè)計(jì)并制作好糊狀混凝土漿料I。在預(yù)備好的平板模具內(nèi),首先投入混合漿料1,其厚度為模具高度的1/2,進(jìn)行震動(dòng)處理,震動(dòng)時(shí)間為10秒。然后鋪設(shè)第一層鋼絲網(wǎng)2,再放入螺帽31埋件,再鋪第二層鋼絲網(wǎng)4,讓螺帽31穿過第二層鋼絲網(wǎng)4,鋪好后再投放混合混凝土漿料1,進(jìn)行震動(dòng)處理,震動(dòng)時(shí)間為5秒,然后用工具將背部磨平,螺帽31與板材背部平齊,螺帽31的密度根據(jù)板材大小擺放,待混合漿料I初凝,將模具分層碼放成垛;將成垛的模具推入蒸汽養(yǎng)護(hù)室,于常壓養(yǎng)護(hù)2小時(shí)后取出脫模。對已完全凝固的人造平板石材,用氣動(dòng)鑿頭機(jī)進(jìn)行表面仿石處理,形成荔枝面效果,然后將石材表面清理干凈。對表面處理后的石材板I噴涂有機(jī)硅憎水劑,形成憎水層12,以達(dá)到憎水效果。
      [0026]最后,應(yīng)當(dāng)指出,以上【具體實(shí)施方式】僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然,本發(fā)明不限于上述【具體實(shí)施方式】,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上【具體實(shí)施方式】所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種安裝方便的人造平板石材,包括混凝土材料制作的石材板,其特征是所述石材板內(nèi)埋設(shè)有兩層鋼絲網(wǎng),石材板背面埋設(shè)有兩行緊固螺帽,緊固螺帽的內(nèi)端與位于石材板的兩層鋼絲網(wǎng)中的條形板連接,所述緊固螺帽穿過其中一層鋼絲網(wǎng),其外端到達(dá)石材板背面。
      2.一種人造平板石材幕墻,包括固定在建筑物墻體上的骨架,所述骨架由縱向的槽鋼骨架、橫向的角鋼骨架焊接成網(wǎng)格狀構(gòu)造,其中槽鋼骨架通過膨脹螺栓固定在建筑物墻體上,所述石材板的緊固螺帽螺合有緊固螺桿,所述石材板通過緊固螺桿掛在角鋼骨架上,在緊固螺桿的帽頭與角鋼骨架之間的螺桿上穿插有卡板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的人造平板石材幕墻,其特征是所述卡板斷面為“L”形,卡板上開設(shè)有U型插槽,U型插槽嵌在緊固螺桿上,所述緊固螺桿的帽頭壓制在卡板上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的人造平板石材幕墻,其特征是所述卡板與螺母之間螺桿上還插設(shè)平板型墊板,平板型墊板上設(shè)有插槽。
      【文檔編號】E04B2/94GK204001325SQ201420349280
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
      【發(fā)明者】鐘兵 申請人:鐘兵
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