一種碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置，包括支架，所述支架上設(shè)有用于分別固定所述碳纖維布兩端的左、右兩個(gè)夾板，所述左、右夾板上方平行設(shè)置有對應(yīng)的左、右滾軸，所述碳纖維布可通過左夾板固定其一端后依次經(jīng)左、右滾軸后將另一端固定于右夾板上，所述右夾板上連接有推桿，所述推桿上設(shè)有定位螺母，所述碳纖維布通過所述推桿推動(dòng)右夾板運(yùn)動(dòng)被拉緊后再通過所述定位螺母定位。本實(shí)用新型提供了一種可靠、簡捷、穩(wěn)定的碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置，使其可以讓碳纖維布在粘結(jié)前產(chǎn)生一定的預(yù)應(yīng)力，較大的提升碳纖維布的加固效果及長時(shí)間的加固穩(wěn)定性。
【專利說明】一種碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑用加固裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]用于建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固的高強(qiáng)纖維材料，具有高強(qiáng)高效、耐腐蝕性能及耐久性，不增加構(gòu)件的自重及體積、適用面廣及便于施工等優(yōu)點(diǎn)。但當(dāng)采用無預(yù)應(yīng)力方式加固時(shí)，由于纖維布的應(yīng)力滯后造成高強(qiáng)纖維布的強(qiáng)度利用率很低。以碳纖維布為例，構(gòu)件達(dá)到正常使用極限狀態(tài)時(shí)，纖維布的應(yīng)力約為300MPa。實(shí)際工程中，因構(gòu)件為二階段受力，如未采取卸載或頂撐等措施，其實(shí)際的應(yīng)力水平將更低。在使用高強(qiáng)纖維布對梁進(jìn)行加固時(shí)，有一種特有的破壞形態(tài)，即纖維布與構(gòu)件的粘結(jié)層破壞而使纖維布被整體的剝離，這種破壞形態(tài)帶有明顯的脆性特點(diǎn)，是非常危險(xiǎn)的破壞形式。同時(shí)這種破壞使高強(qiáng)纖維布的高強(qiáng)特性無從發(fā)揮，極大地降低了構(gòu)件的承載力和變形。
[0003]由此可見，讓碳纖維布在粘結(jié)前產(chǎn)生一定的張拉預(yù)應(yīng)力，會(huì)對碳纖維布的加固效果及長時(shí)間的加固穩(wěn)定性有較好的提升。在如今碳纖維材料使用量大量增加的情況下如何生產(chǎn)一種可靠、簡捷、穩(wěn)定的碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置實(shí)屬本領(lǐng)域的重要目標(biāo)之一。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可靠、簡捷、穩(wěn)定的碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置，使其可以讓碳纖維布在粘結(jié)前產(chǎn)生一定的預(yù)應(yīng)力，較大的提升碳纖維布的加固效果及長時(shí)間的加固穩(wěn)定性。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置，包括支架，所述支架上設(shè)有用于分別固定所述碳纖維布兩端的左、右兩個(gè)夾板，所述左、右夾板上方平行設(shè)置有對應(yīng)的左、右滾軸，所述碳纖維布可通過左夾板固定其一端后再依次經(jīng)左、右滾軸后將另一端固定于右夾板上，所述右夾板上連接有推桿，所述推桿上設(shè)有定位螺母，所述碳纖維布通過所述推桿推動(dòng)右夾板運(yùn)動(dòng)被拉緊后再通過所述定位螺母定位。
[0007]進(jìn)一步地，所述右夾板水平設(shè)置，所述右滾軸下方還設(shè)有導(dǎo)向滾軸，所述碳纖維布經(jīng)右滾軸后再經(jīng)過所述導(dǎo)向滾軸將其另一端水平固定于所述右夾板上。
[0008]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向滾軸位于所述右滾軸的正下方，所述右夾板位于所述導(dǎo)向滾軸的左側(cè)，所述推桿推動(dòng)所述右夾板夾緊所述碳纖維布沿水平方向向左運(yùn)動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，所述右夾板的用于夾緊碳纖維布的上下兩塊板上分別固定有一塊豎直板，所述每塊豎直板的前后兩端分別固定有所述推桿，所述推桿互相平行并垂直于所述豎直板。
[0010]進(jìn)一步地，所述支架上固定有與所述推桿同軸設(shè)置的推進(jìn)導(dǎo)向管，所述推桿穿過并沿所述推進(jìn)導(dǎo)向管運(yùn)動(dòng)。[0011 ] 進(jìn)一步地，所述推桿由液壓千斤頂驅(qū)動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步地，所述推桿一端與所述右夾板連接，另一端固定連接有豎直的推板，所述液壓千斤頂連接并驅(qū)動(dòng)所述推板。
[0013]進(jìn)一步地，所述支架為鋼制結(jié)構(gòu)。
[0014]進(jìn)一步地，所述左、右夾板均具有用于夾緊的咬合齒。
[0015]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016](I)本實(shí)用新型的碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，可靠性強(qiáng)，可以在粘結(jié)前對碳纖維布有效施加一定的預(yù)應(yīng)力，并且在施加預(yù)應(yīng)力之后可以通過鎖緊螺母固定位置，然后粘結(jié)使用。裝置的可靠度及通用性高，減少了工作量，適于推廣使用。
[0017](2)本實(shí)用新型的碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置可以在車間等寬敞場所對碳纖維布施加應(yīng)力，然后拿到施工現(xiàn)場直接使用，設(shè)備可重復(fù)使用，多臺裝置使用一臺液壓千斤頂即可。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]上述僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型的碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1的A向視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]請參閱圖1、2所示，本實(shí)用新型的一種碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置，包括支架2，所述支架2上設(shè)有用于分別固定所述碳纖維布3兩端的左、右兩個(gè)夾板1、4，所述左、右夾板
1、4上方平行設(shè)置有對應(yīng)的左、右滾軸9、10，所述碳纖維布3可通過左夾板I固定其一端后再依次經(jīng)左、右滾軸9、10后將另一端固定于右夾板4上，所述右夾板4上連接有推桿8，所述推桿8上設(shè)有定位螺母5，所述碳纖維布3通過所述推桿8推動(dòng)右夾板4運(yùn)動(dòng)被拉緊后再通過所述定位螺母5定位。
[0022]其中，所述支架2為鋼制結(jié)構(gòu)，牢靠穩(wěn)固。所述左、右夾板1、4均具有用于夾緊的咬合齒，咬合面呈波紋樣，對所述碳纖維布3的咬合緊密、固定可靠。
[0023]如圖1、2中所示，所述左夾板I豎向設(shè)置，固定在支架2的左端，其正上方平行設(shè)置有左滾軸9 ;所述右夾板4水平設(shè)置，其正上方平行設(shè)置有右滾軸10，在右滾軸10下方還設(shè)有導(dǎo)向滾軸11，所述碳纖維布3經(jīng)右滾軸10后再經(jīng)過所述導(dǎo)向滾軸11將其另一端水平固定于所述右夾板4上。進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向滾軸11位于所述右滾軸10的正下方，所述右夾板4位于所述導(dǎo)向滾軸11的左側(cè)，所述推桿8推動(dòng)所述右夾板4夾緊所述碳纖維布3沿水平方向向左運(yùn)動(dòng)，從而拉緊碳纖維布3，當(dāng)拉緊到施加合適的預(yù)應(yīng)力后，通過定位螺栓5固定位置。
[0024]為使推動(dòng)過程力量均勻穩(wěn)定，在所述右夾板4的用于夾緊碳纖維布3的上下兩塊板上分別固定有一塊豎直板，所述每塊豎直板的前后兩端分別固定有所述推桿8，所述推桿8互相平行并垂直于所述豎直板，形成如圖所示的上下兩層推桿8，每層兩個(gè)。
[0025]推桿8運(yùn)動(dòng)時(shí)，碳纖維布3位于兩層推桿8的中間，每層的兩個(gè)推桿8分別位于碳纖維布3的兩邊外側(cè)。為進(jìn)一步保證推桿運(yùn)動(dòng)方向，保證運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性，在支架2上還固定有與推桿8同軸設(shè)置的推進(jìn)導(dǎo)向管6，所述推桿8穿過并沿所述推進(jìn)導(dǎo)向管6運(yùn)動(dòng)。
[0026]所述推桿8由液壓千斤頂7驅(qū)動(dòng)。具體而言，所述推桿8 —端與所述右夾板4連接，另一端可固定連接一個(gè)豎直的推板，所述液壓千斤頂7連接并驅(qū)動(dòng)所述推板。
[0027]本實(shí)用新型的碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置在使用時(shí)，先將碳纖維布3的一端固定在夾板I上，擰緊固定螺栓，另一端通過支架上的左、右兩個(gè)滾軸拉緊后用夾板4夾緊，兩端夾緊后通過使用液壓千斤頂7驅(qū)動(dòng)推桿8，給碳纖維布3施加一定的拉力，拉力的大小可以通過調(diào)節(jié)液壓千斤頂7液壓的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)所施加拉力達(dá)到要求時(shí)，擰緊定位螺母5既可保證碳纖維布3具有一定的拉伸預(yù)應(yīng)力，從而滿足施工對材料性能的要求。
[0028]由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，可靠性強(qiáng)，可以在粘結(jié)前對碳纖維布有效施加一定的預(yù)應(yīng)力。
[0029]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置，其特征在于，包括支架，所述支架上設(shè)有用于分別固定所述碳纖維布兩端的左、右兩個(gè)夾板，所述左、右夾板上方平行設(shè)置有對應(yīng)的左、右滾軸，所述碳纖維布可通過左夾板固定其一端后再依次經(jīng)左、右滾軸后將另一端固定于右夾板上，所述右夾板上連接有推桿，所述推桿上設(shè)有定位螺母，所述碳纖維布通過所述推桿推動(dòng)右夾板運(yùn)動(dòng)被拉緊后再通過所述定位螺母定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置，其特征在于，所述右夾板水平設(shè)置，所述右滾軸下方還設(shè)有導(dǎo)向滾軸，所述碳纖維布經(jīng)右滾軸后再經(jīng)過所述導(dǎo)向滾軸將其另一端水平固定于所述右夾板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向滾軸位于所述右滾軸的正下方，所述右夾板位于所述導(dǎo)向滾軸的左側(cè)，所述推桿推動(dòng)所述右夾板夾緊所述碳纖維布沿水平方向向左運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置，其特征在于，所述右夾板的用于夾緊碳纖維布的上下兩塊板上分別固定有一塊豎直板，所述每塊豎直板的前后兩端分別固定有所述推桿，所述推桿互相平行并垂直于所述豎直板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置，其特征在于，所述支架上固定有與所述推桿同軸設(shè)置的推進(jìn)導(dǎo)向管，所述推桿穿過并沿所述推進(jìn)導(dǎo)向管運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置，其特征在于，所述推桿由液壓千斤頂驅(qū)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置，其特征在于，所述推桿一端與所述右夾板連接，另一端固定連接有豎直的推板，所述液壓千斤頂連接并驅(qū)動(dòng)所述推板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置，其特征在于，所述支架為鋼制結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的碳纖維布預(yù)應(yīng)力施加裝置，其特征在于，所述左、右夾板均具有用于夾緊的咬合齒。
【文檔編號】E04G23/02GK204199714SQ201420388420
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】趙子剛, 翟大群, 王瑩瑩, 孫九洲, 鄭海林, 王藝璇 申請人:北京岳能科技股份有限公司