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      煤礦掘進(jìn)巷水溝成形漿料的制造方法

      文檔序號:1927915閱讀:312來源:國知局
      煤礦掘進(jìn)巷水溝成形漿料的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種煤礦掘進(jìn)巷水溝成形漿料機(jī),包括用于攪拌漿料的攪拌機(jī)及漿料成形的下模具,攪拌機(jī)前端安裝有馬達(dá),末端開有出料口;下模具外圍兩側(cè)對稱設(shè)有支架,支架上端面內(nèi)通過橫肘連接將支架固定成形,支架上端面平整,攪拌機(jī)通過底部滾輪可沿支架上端面滑行,并通過出料口將漿料加入下模具內(nèi);下模具內(nèi)設(shè)有圓形內(nèi)膽,內(nèi)膽兩端分別固定安裝有連桿Ⅰ、連桿Ⅱ,連桿Ⅰ與支架連接,內(nèi)膽內(nèi)部裝有氣缸,氣缸一端通過活塞桿固定在連桿Ⅰ上,另一端與連桿Ⅱ連接,連接處設(shè)有銷孔Ⅱ。該裝置能實現(xiàn)水溝包括蓋板一次成形,避免從地面另起蓋板耽誤時間;筑建水溝成形安全方便,操作簡單,同時圓形水溝能保證排水暢通。
      【專利說明】煤礦掘進(jìn)巷水溝成形漿料機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種漿料機(jī),特別涉及一種煤礦掘進(jìn)巷水溝成形漿料機(jī),屬于煤礦掘進(jìn)巷水溝【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]水作為煤礦五大災(zāi)害之一,嚴(yán)重威脅井下礦工的人身安全。在煤礦生產(chǎn)中,需加強(qiáng)煤礦的防治水工作,防止和減少水害事故。目前對礦井中水的處理,多采用筑建水溝使水通過水溝順暢流到泵房,再將水抽排出。
      [0003]現(xiàn)有煤礦排水溝多采用專用模板筑建,因其成本低、易實現(xiàn),但建模繁瑣,同時模板中的木料襯桿要用鐵釘相攏固定,撤模時因有鐵釘難免扎靴扎手,存在安全隱患;用鐵板制作襯桿相對簡單,只需用角鐵沿鐵皮邊電焊點(diǎn)焊即可,使用相比木板安全,但缺點(diǎn)是當(dāng)鐵板上有混凝土需要重物重?fù)舫r,易導(dǎo)致模板變形,并且該過程操作費(fèi)工費(fèi)時。另外現(xiàn)有水溝為方形,后期鋪底時易成積廢物使水不流通,造成積水現(xiàn)象;水溝蓋板不能及時加蓋造成安全隱患。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型提供一種煤礦掘進(jìn)巷水溝成形漿料機(jī),用于筑建水溝成形安全方便,施工操作簡單,避免了鐵釘扎靴扎手的安全隱患,同時筑建的成形水溝為圓形,方便清理水溝內(nèi)的雜物,保證水流暢通,水溝、蓋板直接一次成形,無需加蓋操作。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的一種煤礦掘進(jìn)巷水溝成形漿料機(jī),包括用于攪拌漿料的攪拌機(jī)及漿料成形的下模具,攪拌機(jī)前端安裝有馬達(dá),末端開有出料口 ;
      [0006]所述的下模具外圍兩側(cè)對稱設(shè)有支架,支架上端面內(nèi)通過橫肘連接將支架固定成形,支架上端面平整,攪拌機(jī)通過底部滾輪可沿支架上端面滑行,并通過出料口將漿料加入下模具內(nèi);
      [0007]下模具內(nèi)設(shè)有圓形內(nèi)膽,內(nèi)膽兩端分別固定安裝有連桿1、連桿II,連桿I與支架連接,內(nèi)膽內(nèi)部裝有氣缸,氣缸一端通過活塞桿固定在連桿I上,另一端與連桿II連接,連接處設(shè)有銷孔II。
      [0008]進(jìn)一步的,攪拌機(jī)內(nèi)通過軸承座安裝有攪拌軸,攪拌軸通過馬達(dá)提供動力,攪拌軸上裝有若干攪拌齒。
      [0009]進(jìn)一步的,攪拌機(jī)上端進(jìn)料口處裝有加料料斗,料斗下側(cè)安裝有進(jìn)水閥。
      [0010]進(jìn)一步的,馬達(dá)通過螺絲固定在攪拌機(jī)上,馬達(dá)上開有進(jìn)壓孔I1、泄壓孔II。
      [0011]進(jìn)一步的,支架兩端分別安裝有預(yù)防攪拌機(jī)滑落支架的限位塊。
      [0012]進(jìn)一步的,支架的一側(cè)安裝有防滑塊,防滑塊通過固定銷活動安裝在支架上,并通過銷孔I使攪拌機(jī)臨時固定。
      [0013]進(jìn)一步的,連桿I上設(shè)有推移使內(nèi)膽松馳的把手。
      [0014]本實用新型的漿料機(jī)先通過上端的攪拌機(jī)將混凝土漿料攪拌后流入下模具內(nèi),漿料流至下模具的內(nèi)膽周圍,待混凝土漿料在預(yù)挖水溝內(nèi)圍繞內(nèi)膽完全成形后,通過內(nèi)膽中氣缸的推動作用將攪拌機(jī)整體撤出,留下由混凝土成形的水溝,確保排水的暢通,防止水災(zāi)害的發(fā)生;該裝置能實現(xiàn)水溝包括蓋板一次成形,避免從地面另起蓋板耽誤時間;內(nèi)膽、支架、攪拌機(jī)通過氣缸活塞桿伸出一同挪動,實現(xiàn)水溝成形后的快捷撤機(jī),減輕了勞動強(qiáng)度,提高了工作效率;筑建水溝安全方便,操作簡單,同時圓形水溝能保證排水暢通。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為本實用新型的左視圖;
      [0017]圖3為本實用新型的右視圖;
      [0018]圖中:1、氣缸,2、活塞桿,3、進(jìn)壓孔I,4、限位塊,5、把手,6、銷孔I,7、固定銷,8、防滑塊,9、泄壓孔II,10、進(jìn)壓孔II,11、馬達(dá),12、進(jìn)水閥,13、料斗,14、攪拌軸,15、攪拌齒,16、軸承座,17、出料口,18、插銷,19、進(jìn)壓孔III,20、銷孔II,21、連桿I,22、混凝土,23、支架,24、攪拌機(jī),25、螺絲,26、內(nèi)膽,27、連桿II。

      【具體實施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
      [0020]如圖1、圖2和圖3所示,一種煤礦掘進(jìn)巷水溝成形漿料機(jī),包括用于攪拌漿料的攪拌機(jī)24及漿料成形的下模具,攪拌機(jī)24前端安裝有馬達(dá)11,末端開有出料口 17 ;所述的下模具外圍兩側(cè)對稱設(shè)有支架23,支架23上端面內(nèi)通過橫肘連接將支架23固定成形,支架23上端面平整,攪拌機(jī)24通過底部滾輪可沿支架23上端面滑行,并通過出料口 17將漿料加入下模具內(nèi);下模具內(nèi)設(shè)有圓形內(nèi)膽26,內(nèi)膽26兩端分別固定安裝有連桿I 21、連桿
      II27,連桿I 21與支架23連接,內(nèi)膽26內(nèi)部裝有氣缸1,氣缸I 一端通過活塞桿2固定在連桿I 21上,另一端與連桿II 27連接,連接處設(shè)有銷孔II 20。
      [0021]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),攪拌機(jī)24內(nèi)通過軸承座16安裝有攪拌軸14,攪拌軸14通過馬達(dá)11提供動力,攪拌軸14上裝有若干攪拌齒15,通過馬達(dá)11提供的動力,攪拌軸14帶動攪拌齒15旋轉(zhuǎn)攪拌,使投入攪拌機(jī)24內(nèi)的漿料得到充分?jǐn)嚢?,確保在下模具中漿料能更好的成形。
      [0022]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),攪拌機(jī)24上端進(jìn)料口處裝有加料料斗13,料斗13下側(cè)安裝有進(jìn)水閥12,通過料斗13可以更方便的添加混凝土漿料,同時進(jìn)水閥12可以保證施工中可邊加混凝土漿料邊加水,保證工作效率。
      [0023]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),馬達(dá)11通過螺絲25固定在攪拌機(jī)24上,馬達(dá)11上開有進(jìn)壓孔II 10、泄壓孔II 9,馬達(dá)11拆卸安裝方便,同時通過進(jìn)壓孔II 10、泄壓孔II 9能有效的控制為攪拌機(jī)24提供工作動力。
      [0024]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),支架23兩端分別安裝有預(yù)防攪拌機(jī)24滑落支架23的限位塊4,避免攪拌機(jī)24在滑動出料中掉落支架23,保證攪拌漿料的順利進(jìn)行。
      [0025]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),支架23的一側(cè)安裝有防滑塊8,防滑塊8通過固定銷7活動安裝在支架23上,并通過銷孔I 6使攪拌機(jī)24臨時固定,在斜巷中使用時,通過銷孔I 6使防滑塊8固定,達(dá)到將攪拌機(jī)24固定的目的,可使?jié){料隨著坡度從攪拌機(jī)24末端的出料口 17自然流出。
      [0026]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),連桿I 21上設(shè)有推移使內(nèi)膽26松馳的把手5,當(dāng)流入下模具的混凝土漿料完全成形后,挪動將把手5向前推移使內(nèi)膽26松馳,然后再通過氣缸I與活塞桿2的作用,使成形后的混凝土水溝與漿料機(jī)脫離,至此完成撤模工序。
      [0027]使用時,先按照煤礦排水要求,預(yù)挖排水溝,然后將本實用新型的漿料機(jī)放置在預(yù)挖溝內(nèi),將混凝土漿料加入到料斗13內(nèi),再通過進(jìn)水閥12加入水來調(diào)解漿料的濕度,達(dá)到攪拌要求后,打開馬達(dá)11,馬達(dá)11帶動攪拌軸14旋轉(zhuǎn),攪拌軸14上的攪拌齒15將攪拌機(jī)24內(nèi)的漿料充分?jǐn)嚢杌旌希韬玫臐{料從漿料機(jī)末端的出料口 17流出,流過支架23間的空隙內(nèi),落至下模具中內(nèi)膽26周圍,填充在預(yù)挖水溝及內(nèi)膽26之間,多次往復(fù)移動攪拌機(jī)24,使?jié){料在預(yù)挖水溝及內(nèi)膽26間填充密實后停止向料斗13內(nèi)加入漿料,關(guān)閉馬達(dá),同時通過防滑塊8將攪拌機(jī)24固定在支架23上端面;待內(nèi)膽26與預(yù)挖水溝間的混凝土成形結(jié)實后,進(jìn)行撤模操作,先將插銷18穿過銷孔II 20入地插牢后,挪動把手5,使內(nèi)膽26與成形混凝土松弛,再通過進(jìn)壓孔I 3、進(jìn)壓孔III19控制打開氣缸1,帶動活塞桿2伸長,使支架23、內(nèi)膽26、攪拌機(jī)24作為整體從成形混凝土內(nèi)撤出,此時水溝內(nèi)的成形混凝土中間在原內(nèi)膽26的位置產(chǎn)生一個圓形孔,便于排水,最后再取走插銷18,關(guān)閉氣缸1,即完成了預(yù)挖水溝的混凝土成形,此時的混凝土與預(yù)挖水溝結(jié)為一體,結(jié)構(gòu)牢固,同時該成形過程不需再進(jìn)行單獨(dú)蓋板操作,方便安全;煤礦應(yīng)用中,根據(jù)水溝的長度,按照本過程多次重復(fù)操作后,再將各成形水溝連接在一起,即可保證煤礦排水的暢通。
      【權(quán)利要求】
      1.一種煤礦掘進(jìn)巷水溝成形漿料機(jī),其特征在于,包括用于攪拌漿料的攪拌機(jī)(24)及漿料成形的下模具,攪拌機(jī)(24 )前端安裝有馬達(dá)(11),末端開有出料口( 17 ); 所述的下模具外圍兩側(cè)對稱設(shè)有支架(23),支架(23)上端面內(nèi)通過橫肘連接將支架(23)固定成形,支架(23)上端面平整,攪拌機(jī)(24)通過底部滾輪可沿支架(23)上端面滑行,并通過出料口(17)將漿料加入下模具內(nèi); 下模具內(nèi)設(shè)有圓形內(nèi)膽(26),內(nèi)膽(26)兩端分別固定安裝有連桿I (21)、連桿II(27),連桿I (21)與支架(23)連接,內(nèi)膽(26)內(nèi)部裝有氣缸(1),氣缸(I) 一端通過活塞桿(2)固定在連桿I (21)上,另一端與連桿II (27)連接,連接處設(shè)有銷孔II (20)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦掘進(jìn)巷水溝成形漿料機(jī),其特征在于,所述的攪拌機(jī)(24)內(nèi)通過軸承座(16)安裝有攪拌軸(14),攪拌軸(14)通過馬達(dá)(11)提供動力,攪拌軸(14)上裝有若干攪拌齒(15)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煤礦掘進(jìn)巷水溝成形漿料機(jī),其特征在于,所述的攪拌機(jī)(24 )上端進(jìn)料口處裝有加料料斗(13 ),料斗(13 )下側(cè)安裝有進(jìn)水閥(12 )。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煤礦掘進(jìn)巷水溝成形漿料機(jī),其特征在于,所述的馬達(dá)(11)通過螺絲(25)固定在攪拌機(jī)(24)上,馬達(dá)(11)上開有進(jìn)壓孔II (10)、泄壓孔II(9)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煤礦掘進(jìn)巷水溝成形漿料機(jī),其特征在于,所述的支架(23)兩端分別安裝有預(yù)防攪拌機(jī)(24)滑落支架(23)的限位塊(4)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種煤礦掘進(jìn)巷水溝成形漿料機(jī),其特征在于,所述的支架(23 )的一側(cè)安裝有防滑塊(8 ),防滑塊(8 )通過固定銷(7 )活動安裝在支架(23 )上,并通過銷孔I (6)使攪拌機(jī)(24)臨時固定。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種煤礦掘進(jìn)巷水溝成形漿料機(jī),其特征在于,所述連桿I(21)上設(shè)有推移使內(nèi)膽(26)松馳的把手(5)。
      【文檔編號】B28B13/02GK203973716SQ201420398456
      【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
      【發(fā)明者】柯華亭 申請人:上海大屯能源股份有限公司
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