鋼筋楔錐錨固式連接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼筋楔錐錨固式連接裝置，其裝置包括被連接鋼筋(1)、楔錐套筒(2)、內(nèi)套筒異形螺母(3)和外套筒支承架(4)；被連接鋼筋(1)由楔錐套筒(2)的鋸齒牙(2.5)抵緊，楔錐套筒(2)的第二圓錐面(2.4)與外套筒支承架(4)的盲孔(4.1)抵緊，楔錐套筒(2)由內(nèi)套筒異形螺母(3)抵緊，內(nèi)套筒異形螺母(3)與外套筒支承架(4)旋緊。該連接裝置操作簡便、無需采用專用機(jī)加工設(shè)備、連接效果牢固、連接后鋼筋的抗拉強(qiáng)度理想、連接后殘余變形量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】鋼筋楔錐錨固式連接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼筋連接裝置與技術(shù)，具體講是一種鋼筋楔錐錨固式連接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋工程施工中，由于原材料、生產(chǎn)工藝等因素，鋼筋通常是按直條交貨，其長度為12m?15m。所以，鋼筋的連接是不可避免的。目前，鋼筋的連接方式主要有焊接連接和機(jī)械連接兩大類。
[0003]焊接連接優(yōu)點(diǎn)是連接結(jié)構(gòu)緊湊、傳力明確、基本無輔件增加，但耗電量大、操作復(fù)雜，施工作業(yè)受環(huán)境因素如風(fēng)力、光照等影響，甚至雨天不能作業(yè)，也會(huì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)造成局部污染，更主要的是，焊接過程實(shí)質(zhì)是鋼筋局部現(xiàn)場(chǎng)熔煉過程，焊接區(qū)域受熱影響容易出現(xiàn)熱脆或冷脆現(xiàn)象，降低鋼筋的延性。故應(yīng)用范圍較窄。
[0004]而機(jī)械連接則不受環(huán)境影響，對(duì)周邊環(huán)境也無污染，其輔件均由工廠量產(chǎn)，質(zhì)量保證率高，是目前鋼筋連接的主要方式。機(jī)械連接一般是采用套筒擠壓或螺紋連接兩種具體方式。套筒擠壓是指，將需要對(duì)接的兩根鋼筋的連接端套入同一個(gè)套筒內(nèi)，再用外力擠壓套筒，使得套筒與鋼筋擠緊，該方式是將套筒的全部內(nèi)圓周面擠壓入鋼筋的外圓周面，受力接觸的面積大，需要提供的擠壓力也大，故需要采用專門的強(qiáng)力擠壓機(jī)械設(shè)備，并由專人操作，故很不方便。而螺紋連接雖然無需采用專用的強(qiáng)力擠壓機(jī)械，但又必須由專人操作專用的加工機(jī)械在需要對(duì)接的鋼筋端部攻外螺紋。雖然鋼筋連接的用量大，但從時(shí)間上講是比較分散的，因此加工機(jī)械在施工現(xiàn)場(chǎng)的利用率低，經(jīng)濟(jì)性差。但如果對(duì)鋼筋端部進(jìn)行集中批量加工，則會(huì)帶來材料采購、鋼筋端部加工后的保護(hù)、存放、運(yùn)輸?shù)纫幌盗袉栴}，反而增加各種不必要的麻煩。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種操作簡便、無需采用專用機(jī)加工設(shè)備、連接效果牢固、連接后鋼筋的抗拉強(qiáng)度理想、連接后殘余變形量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋楔錐錨固式連接裝置。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種鋼筋楔錐錨固式連接裝置，它包括被連接鋼筋、楔錐套筒、內(nèi)套筒異形螺母和外套筒支承架；
[0007]楔錐套筒的內(nèi)筒壁為第一圓柱面、外筒壁為第一圓錐面、筒大椎底面為第二圓錐面、筒小錐頂面為圓環(huán)平面，第一圓柱面設(shè)有鋸齒牙，楔錐套筒的第一圓柱面上設(shè)有多條平行的第一槽和多條平行的第二槽，第一槽與第二槽的夾角為60度，上述的所有第一槽和第二槽交織成網(wǎng)狀，每條第一槽與每條第二槽交接處形成四個(gè)尖角狀的鋸齒牙；每個(gè)楔錐套筒由左右對(duì)稱的兩個(gè)半圓弧夾片扣合而成；
[0008]內(nèi)套筒異形螺母由第一六角頭和螺桿部構(gòu)成，螺桿部設(shè)有外螺紋，內(nèi)套筒異形螺母沿軸向貫通有中心通孔，中心通孔的孔壁與螺桿部底面之間設(shè)有第三圓錐面；
[0009]外套筒支承架的兩端各設(shè)一個(gè)盲孔，盲孔的孔側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，盲孔的孔側(cè)壁與孔底壁之間設(shè)有第四圓錐面，外套筒支承架的中部設(shè)有用于抓握的第二六角頭；
[0010]每根被連接鋼筋的端面與外套筒支承架的一個(gè)盲孔的孔底壁抵緊，該被連接鋼筋的外圓柱面為第二圓柱面，該被連接鋼筋的第二圓柱面由楔錐套筒的第一圓柱面的鋸齒牙抵緊，楔錐套筒的第二圓錐面與外套筒支承架的一個(gè)盲孔的第四圓錐面抵緊，楔錐套筒的第一圓錐面由內(nèi)套筒異形螺母的第三圓錐面抵緊，內(nèi)套筒異形螺母的外螺紋與外套筒支承架的一個(gè)盲孔的內(nèi)螺紋旋緊。
[0011]本實(shí)用新型鋼筋楔錐錨固式連接裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果。
[0012]首先，相比傳統(tǒng)焊接，本實(shí)用新型不受環(huán)境影響，對(duì)周邊環(huán)境也無污染，其輔件均由工廠量產(chǎn)，質(zhì)量保證率高；其次，本實(shí)用新型的楔錐錨固是將楔錐套筒的鋸齒牙擠入被連接鋼筋表面，相比現(xiàn)有技術(shù)的套筒式擠壓，本實(shí)用新型的受力面積明顯更小，所需的擠壓力可依靠螺紋旋合來實(shí)現(xiàn)，故無需采用專業(yè)人員操作專用的強(qiáng)力機(jī)械擠壓設(shè)備，僅靠普通工人旋緊螺紋即可，故操作過程便捷，經(jīng)濟(jì)性好；再次，本實(shí)用新型技術(shù)方案只需要將鋼筋端部進(jìn)行端面磨平、橫肋磨掉等簡單的機(jī)加工，無需依靠專業(yè)人員采用專用機(jī)械來攻取精度較高的外螺紋，故相比現(xiàn)有技術(shù)的螺紋連接，同樣操作便捷、經(jīng)濟(jì)性好；而且，尤為重要的是，本實(shí)用新型的兩根鋼筋與外套筒支承架的連接，不需要同步進(jìn)行，而是先將一根鋼筋與外套筒支承架連接再連接另一根鋼筋，這樣，可以先旋緊一個(gè)內(nèi)套筒異形螺母，確保該端的楔錐套筒的鋸齒牙完全擠入被連接鋼筋表面，以保障每根鋼筋與外套筒支承架錨固的強(qiáng)度，進(jìn)而保障兩根鋼筋連接的強(qiáng)度尤其是抗拔強(qiáng)度完全符合設(shè)計(jì)要求，而且，錨固后的鋼筋與外套筒支承架的殘余變形量即在反復(fù)拉壓作用下造成的變形量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；同樣，由于兩根鋼筋的對(duì)接無需同步進(jìn)行，這樣，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和工藝要求，先將一根鋼筋與外套筒支承架錨固，再進(jìn)行別的后續(xù)操作，等到需要將兩個(gè)鋼筋對(duì)接時(shí)，再將另一根鋼筋與外套筒支承架錨固；還由于外套筒支承架的兩盲孔之間的橫隔是與外套筒本體固定的，這樣，螺紋旋合時(shí)，楔錐套筒的第二圓錐面與外套筒支承架的橫隔上的第四圓錐面抵靠，能有效防止楔錐套筒會(huì)跟隨內(nèi)套筒異形螺母旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而避免了楔錐套筒的鋸齒牙在鋼筋表面打滑，保障了楔錐套筒的鋸齒牙與鋼筋表面的咬合錨固效果，進(jìn)一步增大了鋼筋與外套筒支承架的錨固強(qiáng)度；而且，橫隔上設(shè)置第四圓錐面的設(shè)計(jì)，相比橫隔為全平面的狀況，在給楔錐套筒的第二圓錐面提供阻力避免打滑的前提下，其阻力又盡可能小，使得操作省力；還由于與橫隔一體的外套筒支承架作為整體鋼結(jié)構(gòu)支承構(gòu)建，傳力明確可靠。而且，第一圓柱面上的鋸齒牙從上往下牙形逐漸加深，即靠近錐頂面的牙形淺而靠近錐底面的牙形深，這樣的設(shè)計(jì)能避免上部鋼筋截面被過于消弱而破壞。
[0013]作為改進(jìn)，楔錐套筒的每個(gè)半圓弧夾片設(shè)有用于容置鐵絲的水平環(huán)槽，鐵絲將兩半圓弧夾片箍緊在被連接鋼筋的第二圓柱面上以構(gòu)成整體的楔錐套筒，每個(gè)半圓弧夾片位于被連接鋼筋的兩個(gè)縱肋之間，這樣，鐵絲可以放置在水平環(huán)槽內(nèi)，這樣既能保證鐵絲將兩半圓弧夾片箍緊，又不會(huì)使得鐵絲突出于第一圓錐面，避免鐵絲干擾到楔錐套筒的第一圓錐面與內(nèi)套筒異形螺母的第三圓錐面之間的接觸。
[0014]作為再改進(jìn)，楔錐套筒的第一圓錐面設(shè)有兩條軸向減剪槽，這樣的設(shè)計(jì)，能抵消實(shí)際施工中鋼筋直徑和圓度的偏差，以使得徑向擠壓力均勻。
[0015]作為進(jìn)一步改進(jìn)，內(nèi)套筒異形螺母的中心通孔的孔壁與被連接鋼筋的第二圓柱面之間的縫隙內(nèi)填充有粘結(jié)材料，粘結(jié)材料能填補(bǔ)鋼筋與內(nèi)套筒異形螺母之間的間隙，待粘結(jié)材料硬化后達(dá)到一定強(qiáng)度后，能使得內(nèi)套筒異形螺母與鋼筋之間產(chǎn)生粘結(jié)錨固作用，防止內(nèi)套筒異形螺母松動(dòng)。
[0016]作為還進(jìn)一步改進(jìn)，它還包括封板，封板上設(shè)有環(huán)形的螺紋肋和環(huán)形的卷邊，螺紋肋上設(shè)有用于與外套筒支承架的盲孔的內(nèi)螺紋配合的外螺紋，這樣，在實(shí)際施工中，受環(huán)境或工藝要求限制，可能存在只需要先固定一根鋼筋，再進(jìn)行別的操作，最后再將兩根鋼筋對(duì)接的狀況，此時(shí)，可以先將固定的鋼筋與外套筒支承架錨固，再用封板保護(hù)住外套筒支承架的另一個(gè)盲孔，具體的說，將封板的螺紋肋的外螺紋與外套筒支承架的盲孔的內(nèi)螺紋旋合，并利用卷邊卡住盲孔的孔側(cè)壁。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型鋼筋楔錐錨固式連接裝置的側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型鋼筋楔錐錨固式連接裝置的一端旋有封板的側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型鋼筋楔錐錨固式連接裝置的楔錐套筒的第一圓柱面的鋸齒牙的牙形的局部放大正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實(shí)用新型鋼筋楔錐錨固式連接裝置的半圓弧夾片的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本實(shí)用新型鋼筋楔錐錨固式連接裝置的楔錐套筒套合在被連接鋼筋的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中所示1、被連接鋼筋，1.1、第二圓柱面，1.2、縱肋，2、楔錐套筒，2.1、半圓弧夾片，2.2、第一圓柱面，2.3、第一圓錐面，2.4、第二圓錐面，2.5、鋸齒牙，2.6、水平環(huán)槽，2.7、減剪槽，2.8、第一槽，2.9、第二槽，3、內(nèi)套筒異形螺母，3.1、第一六角頭，3.2、螺桿部，3.3、中心通孔，3.4、第三圓錐面，4、外套筒支承架，4.1、盲孔，4.2、第四圓錐面，4.3、第二六角頭，5、封板，5.1、螺紋肋，5.2、卷邊。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0024]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型鋼筋楔錐錨固式連接裝置，它包括被連接鋼筋1、楔錐套筒2、內(nèi)套筒異形螺母3、外套筒支承架4和封板5。
[0025]楔錐套筒2的內(nèi)筒壁為第一圓柱面2.2、外筒壁為第一圓錐面2.3、筒大椎底面為第二圓錐面2.4、筒小錐頂面為圓環(huán)平面，第一圓柱面2.2設(shè)有鋸齒牙2.5，每個(gè)楔錐套筒2由左右對(duì)稱的兩個(gè)半圓弧夾片2.1扣合而成。每個(gè)半圓弧夾片2.1設(shè)有用于容置鐵絲的水平環(huán)槽2.6，鐵絲將兩半圓弧夾片2.1箍緊在被連接鋼筋I(lǐng)的第二圓柱面1.1上以構(gòu)成整體的楔錐套筒2。每個(gè)半圓弧夾片2.1位于被連接鋼筋I(lǐng)的兩個(gè)縱肋1.2之間。具體的說，每個(gè)半圓弧夾片2.1的兩側(cè)分別與連接鋼筋I(lǐng)的兩個(gè)縱肋1.2抵靠，兩個(gè)半圓弧夾片2.1實(shí)際上是不連續(xù)的，兩個(gè)半圓弧夾片2.1之間存在兩個(gè)間隙，每個(gè)間隙的寬度略大于縱肋1.2根部的厚度。
[0026]考慮到楔錐套筒的自鎖及水平作用力，所述的第一圓錐面2.3的錐度不超過7度。
[0027]所述的鋸齒牙2.5是指，楔錐套筒2的第一圓柱面2.2上設(shè)有多條平行的第一槽2.8和多條平行的第二槽2.9，第一槽2.8與第二槽2.9的夾角為60度，上述的所有第一槽2.8和第二槽2.9交織成網(wǎng)狀，每條第一槽2.8與每條第二槽2.9交接處形成四個(gè)尖角狀的鋸齒牙2.5。
[0028]實(shí)際施工中被連接鋼筋I(lǐng)直徑和圓度往往存在偏差，為彌補(bǔ)這種偏差，楔錐套筒2的第一圓錐面2.3設(shè)有兩條軸向減剪槽2.7。換句話說，該減剪槽2.7的長度方向與楔錐套筒2的軸線平行，該減剪槽2.7的深度沿楔錐套筒2的筒小錐頂面向筒大椎底面逐漸增大。
[0029]內(nèi)套筒異形螺母3由第一六角頭3.1和螺桿部3.2構(gòu)成，螺桿部3.2設(shè)有外螺紋，內(nèi)套筒異形螺母3沿軸向貫通有中心通孔3.3，中心通孔3.3的孔壁與螺桿部3.2底面之間設(shè)有第三圓錐面3.4。
[0030]外套筒支承架4的兩端各設(shè)一個(gè)盲孔4.1，盲孔4.1的孔側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，盲孔
4.1的孔側(cè)壁與孔底壁之間設(shè)有第四圓錐面4.2，外套筒支承架4的中部設(shè)有用于抓握的第二六角頭4.3。
[0031]每根被連接鋼筋I(lǐng)的端面與外套筒支承架4的一個(gè)盲孔4.1的孔底壁抵緊，該被連接鋼筋I(lǐng)的外圓柱面為第二圓柱面1.1，該被連接鋼筋I(lǐng)的第二圓柱面1.1由楔錐套筒2的第一圓柱面2.2的鋸齒牙2.5抵緊，楔錐套筒2的第二圓錐面2.4與外套筒支承架4的一個(gè)盲孔4.1的第四圓錐面4.2抵緊，楔錐套筒2的第一圓錐面2.3由內(nèi)套筒異形螺母3的第三圓錐面3.4抵緊，內(nèi)套筒異形螺母3的外螺紋與外套筒支承架4的一個(gè)盲孔4.1的內(nèi)螺紋旋緊。內(nèi)套筒異形螺母3的中心通孔3.3的孔壁與被連接鋼筋I(lǐng)的第二圓柱面1.1之間的縫隙內(nèi)填充有粘結(jié)材料。當(dāng)然，該粘結(jié)材料也可以采用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥、結(jié)構(gòu)膠或水泥漿來替代。
[0032]封板5上設(shè)有環(huán)形的螺紋肋5.1和環(huán)形的卷邊5.2，螺紋肋5.1上設(shè)有用于與外套筒支承架4的盲孔4.1的內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
[0033]實(shí)施本實(shí)用新型鋼筋楔錐錨固式連接方法，其步驟如下。
[0034]a、將一根被連接鋼筋I(lǐng)的端面磨平，將該被連接鋼筋I(lǐng)的錨固長度段的兩縱肋1.2之間的月牙形橫肋磨去。
[0035]b、將該被連接鋼筋I(lǐng)套入內(nèi)套筒異形螺母3的中心通孔3.3。
[0036]C、將兩個(gè)半圓弧夾片2.1用鐵絲扣合箍緊在被連接鋼筋I(lǐng)的錨固長度段以構(gòu)成完整的楔錐套筒2。
[0037]d、將被連接鋼筋I(lǐng)連同楔錐套筒2插入外套筒支承架4的一個(gè)盲孔4.1內(nèi)，且使得被連接鋼筋I(lǐng)的端面與盲孔4.1的孔底壁抵緊。
[0038]e、固定住外套筒支承架4的第二六角頭4.3，同時(shí)將內(nèi)套筒異形螺母3的外螺紋旋入外套筒支承架4的一個(gè)盲孔4.1的內(nèi)螺紋內(nèi)，使得內(nèi)套筒異形螺母3的第三圓錐面3.4與楔錐套筒2的第一錐面抵緊，楔錐套筒2的第二錐面與外套筒支承架4的盲孔4.1的第四圓錐面4.2抵緊，楔錐套筒2的第一圓柱面2.2上的鋸齒牙2.5嵌入被連接鋼筋I(lǐng)的第二圓柱面1.1內(nèi)，此時(shí)，內(nèi)套筒異形螺母3的螺桿部3.2的底面與外套筒支承架4的盲孔4.1的第四圓錐面4.2不接觸。
[0039]f、向內(nèi)套筒異形螺母3的中心通孔3.3的孔壁與被連接鋼筋I(lǐng)的第二圓柱面1.1之間的縫隙內(nèi)注膠。
[0040]g、重復(fù)步驟a?f，將另一根被連接鋼筋I(lǐng)經(jīng)另一個(gè)楔錐套筒2和另一個(gè)內(nèi)套筒異形螺母3錨固在外套筒支承架4的另一個(gè)盲孔4.1內(nèi)。
[0041]其中，步驟g是正常的需要將兩根鋼筋對(duì)接的狀況，當(dāng)然，實(shí)際施工中也有需要先將一根鋼筋與外套筒支承架4錨固而另一根暫時(shí)不錨固的狀況，此時(shí)，將封板5的螺紋肋
5.1的外螺紋旋入外套筒支承架4空著的那個(gè)盲孔4.1的內(nèi)螺紋上，且使得卷邊5.2與該盲孔4.1的孔側(cè)壁卡牢。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋楔錐錨固式連接裝置，其特征在于:它包括被連接鋼筋(I)、楔錐套筒(2)、內(nèi)套筒異形螺母(3)和外套筒支承架(4); 楔錐套筒(2)的內(nèi)筒壁為第一圓柱面(2.2)、外筒壁為第一圓錐面(2.3)、筒大椎底面為第二圓錐面(2.4)、筒小錐頂面為圓環(huán)平面，第一圓柱面(2.2)設(shè)有鋸齒牙(2.5)，楔錐套筒(2)的第一圓柱面(2.2)上設(shè)有多條平行的第一槽(2.8)和多條平行的第二槽(2.9)，第一槽(2.8)與第二槽(2.9)的夾角為60度，上述的所有第一槽(2.8)和第二槽(2.9)交織成網(wǎng)狀，每條第一槽(2.8)與每條第二槽(2.9)交接處形成四個(gè)尖角狀的鋸齒牙(2.5) ?’每個(gè)楔錐套筒(2)由左右對(duì)稱的兩個(gè)半圓弧夾片(2.1)扣合而成； 內(nèi)套筒異形螺母(3)由第一六角頭(3.1)和螺桿部(3.2)構(gòu)成，螺桿部(3.2)設(shè)有外螺紋，內(nèi)套筒異形螺母(3)沿軸向貫通有中心通孔(3.3)，中心通孔(3.3)的孔壁與螺桿部(3.2)底面之間設(shè)有第三圓錐面(3.4); 外套筒支承架(4)的兩端各設(shè)一個(gè)盲孔(4.1)，盲孔(4.1)的孔側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，盲孔(4.1)的孔側(cè)壁與孔底壁之間設(shè)有第四圓錐面(4.2)，外套筒支承架(4)的中部設(shè)有用于抓握的第二六角頭(4.3)； 每根被連接鋼筋⑴的端面與外套筒支承架⑷的一個(gè)盲孔(4.1)的孔底壁抵緊，該被連接鋼筋(I)的外圓柱面為第二圓柱面(1.1)，該被連接鋼筋(I)的第二圓柱面(1.1)由楔錐套筒(2)的第一圓柱面(2.2)的鋸齒牙(2.5)抵緊，楔錐套筒(2)的第二圓錐面(2.4)與外套筒支承架⑷的一個(gè)盲孔(4.1)的第四圓錐面(4.2)抵緊，楔錐套筒⑵的第一圓錐面(2.3)由內(nèi)套筒異形螺母(3)的第三圓錐面(3.4)抵緊，內(nèi)套筒異形螺母(3)的外螺紋與外套筒支承架(4)的一個(gè)盲孔(4.1)的內(nèi)螺紋旋緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋楔錐錨固式連接裝置，其特征在于:楔錐套筒(2)的每個(gè)半圓弧夾片(2.1)設(shè)有用于容置鐵絲的水平環(huán)槽(2.6)，鐵絲將兩半圓弧夾片(2.1)箍緊在被連接鋼筋(I)的第二圓柱面(1.1)上以構(gòu)成整體的楔錐套筒(2)，每個(gè)半圓弧夾片(2.1)位于被連接鋼筋(I)的兩個(gè)縱肋(1.2)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋楔錐錨固式連接裝置，其特征在于:楔錐套筒(2)的第一圓錐面(2.3)設(shè)有兩條軸向減剪槽(2.7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋楔錐錨固式連接裝置，其特征在于:內(nèi)套筒異形螺母(3)的中心通孔(3.3)的孔壁與被連接鋼筋(I)的第二圓柱面(1.1)之間的縫隙內(nèi)填充有粘結(jié)材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋楔錐錨固式連接裝置，其特征在于:它還包括封板(5)，封板(5)上設(shè)有環(huán)形的螺紋肋(5.1)和環(huán)形的卷邊(5.2)，螺紋肋(5.1)上設(shè)有用于與外套筒支承架(4)的盲孔(4.1)的內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
【文檔編號(hào)】E04C5/18GK204186003SQ201420674903
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】吳佳雄, 徐文衛(wèi), 錢久軍, 何建明, 劉用海, 朱宗裕 申請(qǐng)人:寧波建工股份有限公司