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      一種加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板的制作方法

      文檔序號(hào):1936057閱讀:257來(lái)源:國(guó)知局
      一種加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板,包括上板材和下板材,在所述上板材與所述下板材之間夾裝有復(fù)合材料蜂窩芯板,所述復(fù)合材料蜂窩芯板由多塊復(fù)合材料蜂窩組塊通過(guò)復(fù)合材料支撐架接合而成。所述復(fù)合材料支撐架沿各所述復(fù)合材料蜂窩組塊之間的接縫設(shè)置,并通過(guò)樹(shù)脂膠與所述復(fù)合材料蜂窩組塊相連接。本實(shí)用新型具有高強(qiáng)度、保溫、隔音、耐腐蝕、抗老化的優(yōu)點(diǎn),既作為建筑的外墻和內(nèi)墻的應(yīng)用,也可作為樓層隔板使用。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及建筑行業(yè)集成建筑整體復(fù)合墻的建筑領(lǐng)域,特別涉及一種加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在建筑領(lǐng)域中,蜂窩技術(shù)及應(yīng)用蜂窩技術(shù)生產(chǎn)的蜂窩復(fù)合輕隔墻是普遍公知的技術(shù)。目前所采用的蜂窩技術(shù)生產(chǎn)的隔墻大多采用牛皮紙做蜂窩芯原料。使用牛皮紙為原料基,雖然經(jīng)過(guò)處理,由于原料基的特性,存在著強(qiáng)度、抗拉伸、抗老化、抗腐蝕等諸多弱點(diǎn),目前生產(chǎn)的蜂窩復(fù)合墻板大多作為室內(nèi)隔板材料。
      [0003]隨著科技的不斷發(fā)展,二十一世紀(jì)的高性能樹(shù)脂基復(fù)合材料技術(shù),采用玻璃纖維、碳纖維及玄武巖纖維與高性能樹(shù)脂沁潤(rùn)固化形成新型復(fù)合材料。經(jīng)測(cè)算,新型復(fù)合材料的比重約為鋼的1/4,強(qiáng)度為鋼的2倍,硬度為鋼的5倍。它具有重量輕、強(qiáng)度大、熱穩(wěn)定性好、絕緣性能好、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。
      [0004]然而,現(xiàn)有的新型復(fù)合材料制成的復(fù)合墻板,結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定,容易損壞,尤其在使用大跨度的墻板時(shí),上述缺陷就更加明顯。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、重量輕、抗老化、適于大跨度結(jié)構(gòu)的加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板。
      [0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提出一種加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板,包括上板材和下板材,其特征在于,在所述上板材與所述下板材之間夾裝有復(fù)合材料蜂窩芯板,所述復(fù)合材料蜂窩芯板由多塊復(fù)合材料蜂窩組塊通過(guò)復(fù)合材料支撐架接合而成。
      [0007]如上所述的加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板,其中,所述復(fù)合材料支撐架沿各所述復(fù)合材料蜂窩組塊之間的接縫設(shè)置,并通過(guò)樹(shù)脂膠與所述復(fù)合材料蜂窩組塊相連接。
      [0008]如上所述的加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板,其中,所述復(fù)合材料支撐架呈交叉狀。
      [0009]如上所述的加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板,其中,所述復(fù)合材料支撐架有至少兩個(gè)條形復(fù)合材料型材相互插裝形成,在各所述復(fù)合材料型材的中部分別開(kāi)設(shè)有插裝槽口。
      [0010]如上所述的加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板,其中,所述復(fù)合材料型材的橫斷面呈工字形、矩形、U形或T形。
      [0011]如上所述的加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板,其中,所述上板材和所述下板材為水泥板。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn):
      [0013]本實(shí)用新型加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板具有高強(qiáng)度、保溫、隔音、耐腐蝕、抗老化的優(yōu)點(diǎn),既作為建筑的外墻和內(nèi)墻的應(yīng)用,也可作為樓層隔板使用。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014]在此描述的附圖僅用于解釋目的,而不意圖以任何方式來(lái)限制本實(shí)用新型公開(kāi)的范圍。另外,圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的,用于幫助對(duì)本實(shí)用新型的理解,并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下,可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來(lái)實(shí)施本實(shí)用新型。
      [0015]圖1為本實(shí)用新型加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為本實(shí)用新型的復(fù)合材料蜂窩芯板的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3為本實(shí)用新型的復(fù)合材料支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖4為本實(shí)用新型的工字形斷面復(fù)合材料型材的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖5為本實(shí)用新型的矩形斷面復(fù)合材料型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
      [0021]1-上板材;2_下板材;3_復(fù)合材料蜂窩芯板;4_復(fù)合材料蜂窩組塊;5_復(fù)合材料支撐架;6_復(fù)合材料型材;7_插裝槽口。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]結(jié)合附圖和本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的描述,能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是,在此描述的本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,僅用于解釋本實(shí)用新型的目的,而不能以任何方式理解成是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下,技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形,這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。
      [0023]請(qǐng)參考圖1至圖5,圖1為本實(shí)用新型加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的復(fù)合材料蜂窩芯板的分解結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的復(fù)合材料支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實(shí)用新型的工字形斷面復(fù)合材料型材的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實(shí)用新型的矩形斷面復(fù)合材料型材的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板,包括上板材I和下板材2,上板材I和下板材2為水泥板。在上板材I與下板材2之間夾裝有復(fù)合材料蜂窩芯板3,復(fù)合材料蜂窩芯板3由多塊復(fù)合材料蜂窩組塊4(如圖2所示)通過(guò)復(fù)合材料支撐架5接合而成。這樣,由于復(fù)合材料支撐架5具有重量輕、強(qiáng)度大、熱穩(wěn)定性好、絕緣性能好、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),因此,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、重量輕、抗老化、適于大跨度結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。
      [0025]在本實(shí)用新型中,復(fù)合材料支撐架5沿各復(fù)合材料蜂窩組塊4之間的接縫設(shè)置,復(fù)合材料支撐架5通過(guò)樹(shù)脂膠與復(fù)合材料蜂窩組塊4相連接,從而將各復(fù)合材料蜂窩組塊4連接在一起,形成復(fù)合材料蜂窩芯板3整體結(jié)構(gòu)。
      [0026]如圖3所示,復(fù)合材料支撐架5呈交叉狀,以與復(fù)合材料蜂窩組塊4之間的接縫配合連接。在本實(shí)施例中,復(fù)合材料支撐架5呈X形,但也不限于此,復(fù)合材料支撐架5還可以呈十字形、井字形或其他排列形式,只要能夠起到支撐固定復(fù)合材料蜂窩組塊4的作用即可,本實(shí)用新型對(duì)于復(fù)合材料支撐架5的具體形狀不作限制。
      [0027]如圖3、圖4所示,復(fù)合材料支撐架5有兩個(gè)條形復(fù)合材料型材6相互插裝形成,在各復(fù)合材料型材6的中部分別開(kāi)設(shè)有插裝槽口 7,以實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料型材6的拆裝配合。
      [0028]如圖4、圖5所示,復(fù)合材料型材6的橫斷面呈工字形、矩形、U形、T形或其他適宜的形狀,以起到加強(qiáng)支撐的作用。
      [0029]在制造過(guò)程中,復(fù)合材料蜂窩芯板3由玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維等編制成纖維布經(jīng)樹(shù)脂的沁潤(rùn)和拉伸沁潤(rùn)噴淋烘干裝置拉伸成型,烘干和定型,制成復(fù)合材料蜂窩芯板。使用玻璃纖維、碳纖維或玄武巖纖維經(jīng)飽和樹(shù)脂或不飽和樹(shù)脂的沁潤(rùn)進(jìn)入到固化成型模具,通過(guò)拉擠設(shè)備拉拔,制成用于支撐的復(fù)合材料型材6。使用玻璃纖維、碳纖維或玄武巖纖維經(jīng)特種拉拔設(shè)備制成,使用涂膠裝置將裁剪好的復(fù)合材料蜂窩芯板3及復(fù)合材料型材6固定到下水泥板上后傳送到合成區(qū);使用復(fù)合壓板裝置用于對(duì)裝配到一起的下水泥板、復(fù)合材料蜂窩芯板、復(fù)合材料型材、上水泥板進(jìn)行壓合制成加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板。
      [0030]復(fù)合材料蜂窩芯是由玻璃纖維、碳纖維或玄武巖纖維的編織布經(jīng)特種樹(shù)脂沁潤(rùn)固化、膠粘、剪切、拉伸、噴膠及再次固化而成??筛鶕?jù)產(chǎn)品的要求強(qiáng)度選用不同規(guī)格、重量的纖維編織布生產(chǎn)出不同標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)的復(fù)合材料蜂窩芯。根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,復(fù)合材料蜂窩芯可以獨(dú)立作為蜂窩復(fù)合墻板的加強(qiáng)芯使用,同時(shí)可與復(fù)合材料型材配合使用,生產(chǎn)出高性能、高強(qiáng)度、大跨度、隔音、保溫的加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板。在建筑行業(yè)不僅可作為內(nèi)隔墻和外墻使用,同時(shí)可作為樓層隔板使用,比傳統(tǒng)的預(yù)制水泥樓層隔板的重量更輕、強(qiáng)度更高,有效地解決了樓層間的隔音問(wèn)題。采用復(fù)合材料生產(chǎn)的蜂窩材料芯,不僅具有所有蜂窩技術(shù)的特征和特性,同時(shí)彌補(bǔ)了以紙基為原料生產(chǎn)的蜂窩芯的所有弱點(diǎn)。復(fù)合材料型材的拉擠生產(chǎn)流程工藝技術(shù)為已有技術(shù),在此不再詳細(xì)說(shuō)明。
      [0031]本實(shí)用新型采用復(fù)合材料型材做內(nèi)部支撐,有效解決了蜂窩芯墻板的跨度問(wèn)題。本方案的產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)的內(nèi)外墻及樓層隔板。它具有重量輕、抗老化、高強(qiáng)度、保溫、隔音、環(huán)保、施工簡(jiǎn)潔等優(yōu)點(diǎn),復(fù)合材料型材可在夾心內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行組合,滿(mǎn)足對(duì)不同跨度及強(qiáng)度的需求。
      [0032]針對(duì)上述各實(shí)施方式的詳細(xì)解釋?zhuān)淠康膬H在于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行解釋?zhuān)员阌谀軌蚋玫乩斫獗緦?shí)用新型,但是,這些描述不能以任何理由解釋成是對(duì)本實(shí)用新型的限制,特別是,在不同的實(shí)施方式中描述的各個(gè)特征也可以相互任意組合,從而組成其他實(shí)施方式,除了有明確相反的描述,這些特征應(yīng)被理解為能夠應(yīng)用于任何一個(gè)實(shí)施方式中,而并不僅局限于所描述的實(shí)施方式。
      【權(quán)利要求】
      1.一種加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板,包括上板材和下板材,其特征在于,在所述上板材與所述下板材之間夾裝有復(fù)合材料蜂窩芯板,所述復(fù)合材料蜂窩芯板由多塊復(fù)合材料蜂窩組塊通過(guò)復(fù)合材料支撐架接合而成。
      2.如權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板,其特征在于,所述復(fù)合材料支撐架沿各所述復(fù)合材料蜂窩組塊之間的接縫設(shè)置,并通過(guò)樹(shù)脂膠與所述復(fù)合材料蜂窩組塊相連接。
      3.如權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板,其特征在于,所述復(fù)合材料支撐架呈交叉狀。
      4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板,其特征在于,所述復(fù)合材料支撐架有至少兩個(gè)條形復(fù)合材料型材相互插裝形成,在各所述復(fù)合材料型材的中部分別開(kāi)設(shè)有插裝槽口。
      5.如權(quán)利要求4所述的加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板,其特征在于,所述復(fù)合材料型材的橫斷面呈工字形、矩形、U形或T形。
      6.如權(quán)利要求1所述的加強(qiáng)型蜂窩復(fù)合墻地板,其特征在于,所述上板材和所述下板材為水泥板。
      【文檔編號(hào)】E04C2/36GK204252384SQ201420706712
      【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
      【發(fā)明者】馬丁·王 申請(qǐng)人:穩(wěn)特復(fù)合技術(shù)有限公司
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