鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土剪力墻領(lǐng)域，特別是指一種鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻。
【背景技術(shù)】
[0002]把建筑中承重墻布置在合適位置，能夠非常有效地抵抗風(fēng)和地震所引起的水平荷載，并承擔(dān)水平荷載所引起的大部分水平剪力，因此這些墻體就被稱為剪力墻。目前，混凝土剪力墻主要分為現(xiàn)澆混凝土剪力墻、全預(yù)制混凝土剪力墻(即工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)裝配)和半預(yù)制混凝土疊合剪力墻(即工廠預(yù)制一部分，現(xiàn)場(chǎng)澆筑一部分)，本實(shí)用新型涉及半預(yù)制混凝土疊合剪力墻。
[0003]半預(yù)制混凝土疊合剪力墻的兩側(cè)鋼筋混凝土面板為工廠預(yù)制，面板中間為空腔，運(yùn)輸?shù)跹b至工地現(xiàn)場(chǎng)后在空腔內(nèi)澆筑混凝土形成整體，這種剪力墻豎向連接等同現(xiàn)澆，整體性及抗震性較好，而且省模板，現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)少。但半預(yù)制混凝土疊合剪力墻的疊合面新老混凝土粘結(jié)性能對(duì)其受力性能有較大影響，若疊合面的粗糙度不夠，則極易發(fā)生疊合開(kāi)裂從而使得疊合剪力墻的承載力顯著降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻，本實(shí)用新型安裝方便;矩形鋼管和預(yù)制混凝土面板連接可靠，整體性好;水平極限承載力及延性好，抗震性能優(yōu)越;新老混凝土疊合面不易開(kāi)裂。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案如下:
[0006]本實(shí)用新型提供一種鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻，包括兩塊相對(duì)設(shè)置的預(yù)制混凝土面板、位于所述預(yù)制混凝土面板兩側(cè)的兩個(gè)矩形鋼管和位于所述預(yù)制混凝土面板之間的至少一個(gè)拉結(jié)件，其中:
[0007]所述預(yù)制混凝土面板和矩形鋼管合圍，中間形成空腔，所述拉結(jié)件的兩端分別預(yù)埋在所述預(yù)制混凝土面板內(nèi)；
[0008]所述預(yù)制混凝土面板內(nèi)設(shè)有水平鋼筋和豎向鋼筋，所述水平鋼筋的兩端分別與所述矩形鋼管焊接在一起；
[0009]所述空腔和所述矩形鋼管的中空部分用于施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土。
[0010]進(jìn)一步的，所述拉結(jié)件為Z型鋼板帶、C型鋼板帶或H型鋼板帶，所述Z型鋼板帶、C型鋼板帶或H型鋼板帶的兩個(gè)翼緣分別預(yù)埋在所述預(yù)制混凝土面板內(nèi)，所述Z型鋼板帶、C型鋼板帶或H型鋼板帶的腹板上開(kāi)有孔洞，所述孔洞為圓孔、長(zhǎng)圓孔、方孔和/或菱形孔。
[0011]進(jìn)一步的，所述Z型鋼板帶、C型鋼板帶或H型鋼板帶的厚度為0.5-3mm，所述Z型鋼板帶、C型鋼板帶或H型鋼板帶的兩個(gè)翼緣預(yù)埋在所述預(yù)制混凝土面板內(nèi)的厚度不小于20mm ο
[0012]進(jìn)一步的，所述矩形鋼管面向所述空腔一側(cè)的表面上設(shè)置有抗剪栓釘。
[0013]進(jìn)一步的，所述豎向鋼筋伸出所述預(yù)制混凝土面板的上端面，伸出距離應(yīng)滿足所述豎向鋼筋所要求的搭接長(zhǎng)度。
[0014]進(jìn)一步的，所述豎向鋼筋伸出所述預(yù)制混凝土面板的上端面的距離不小于1.2倍所述豎向鋼筋所要求的搭接長(zhǎng)度與樓板厚度的總和。
[0015]進(jìn)一步的，所述預(yù)制混凝土面板的厚度不少于50mm，所述矩形鋼管的材質(zhì)為Q235B及以上等級(jí)鋼材，所述預(yù)制混凝土面板中的混凝土以及現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的混凝土的等級(jí)為C30及以上等級(jí)。
[0016]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻安裝方便。在安裝時(shí)，將其吊裝至指定位置，然后向空腔內(nèi)和矩形鋼管的中空部分澆筑混凝土，同時(shí)澆筑樓板的混凝土，完成本層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的安裝。在安裝下一層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻時(shí)，將新的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻吊裝至已經(jīng)澆筑的樓板上方，并將上下兩層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻連接，最后向新的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的空腔和矩形鋼管的中空部分澆筑混凝土。
[0018]本實(shí)用新型的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻中的水平鋼筋與矩形鋼管直接焊接成整體，使得矩形鋼管和預(yù)制混凝土面板連接可靠，整體性好。
[0019]本實(shí)用新型的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻采用矩形鋼管+混凝土進(jìn)行邊緣約束，將鋼材的延性很好地運(yùn)用到混凝土結(jié)構(gòu)中，能大大提高水平極限承載力及延性，抗震性能優(yōu)越。
[0020]本實(shí)用新型的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻采用拉結(jié)件拉結(jié)兩側(cè)的預(yù)制鋼筋混凝土面板，在剪力的作用下，鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻整體受力，并且拉結(jié)件能夠阻止新老混凝土疊合面出現(xiàn)開(kāi)裂。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻安裝方便;矩形鋼管和預(yù)制混凝土面板連接可靠，整體性好;水平極限承載力及延性好，抗震性能優(yōu)越;新老混凝土疊合面不易開(kāi)裂。
【附圖說(shuō)明】

[0022]圖1為本實(shí)用新型的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的一個(gè)實(shí)施例的立體圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型中的拉結(jié)件的三種具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的一個(gè)實(shí)施例的主體圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的一個(gè)實(shí)施例的左體圖；
[0026]圖5為圖3的A-A向剖視圖；
[0027]圖6為本實(shí)用新型的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的制備方法的一個(gè)實(shí)施例的示意圖；
[0028]圖7為圖6的B-B向剖視圖；
[0029]圖8為圖6的C-C向剖視圖；
[0030]圖9為本實(shí)用新型的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的制備方法的另一個(gè)實(shí)施例的一個(gè)步驟示意圖；
[0031]圖10為本實(shí)用新型的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的制備方法的另一個(gè)實(shí)施例的另一個(gè)步驟示意圖；
[0032]圖11為圖9的D-D向剖視圖；
[0033]圖12為圖10的E-E向剖視圖；
[0034]圖13為本實(shí)用新型的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的安裝方法的一個(gè)實(shí)施例主視圖；
[0035]圖14為本實(shí)用新型的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的安裝方法的一個(gè)實(shí)施例左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0037]一方面，本實(shí)用新型提供一種鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻，如圖1至圖5所示，包括兩塊相對(duì)設(shè)置的預(yù)制混凝土面板1、位于預(yù)制混凝土面板I兩側(cè)的兩個(gè)矩形鋼管2(當(dāng)然也包括方形鋼管)和位于預(yù)制混凝土面板I之間的至少一個(gè)拉結(jié)件3，其中:
[0038]預(yù)制混凝土面板I和矩形鋼管2合圍，中間形成空腔4，拉結(jié)件3的兩端分別預(yù)埋在預(yù)制混凝土面板I內(nèi)；
[0039]預(yù)制混凝土面板I內(nèi)設(shè)有水平鋼筋(圖中為示出)和豎向鋼筋5，水平鋼筋的兩端分別與矩形鋼管2焊接在一起；
[0040]空腔4和矩形鋼管2的中空部分用于施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土。
[0041]本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下有益效果:
[0042]本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻安裝方便。在安裝時(shí)，將其吊裝至指定位置，然后向空腔內(nèi)和矩形鋼管的中空部分澆筑混凝土，同時(shí)澆筑樓板的混凝土，完成本層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的安裝。在安裝下一層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻時(shí)，將新的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻吊裝至已經(jīng)澆筑的樓板上方，并將上下兩層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻連接，最后向新的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的空腔和矩形鋼管的中空部分澆筑混凝土。
[0043]本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻中的水平鋼筋與矩形鋼管直接焊接成整體，使得矩形鋼管和預(yù)制混凝土面板連接可靠，整體性好。
[0044]本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻采用矩形鋼管+混凝土進(jìn)行邊緣約束，將鋼材的延性很好地運(yùn)用到混凝土結(jié)構(gòu)中，能大大提高水平極限承載力及延性，抗震性能優(yōu)越。
[0045]本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻采用拉結(jié)件拉結(jié)兩側(cè)的預(yù)制鋼筋混凝土面板，在剪力的作用下，鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻整體受力，并且拉結(jié)件能夠阻止新老混凝土疊合面出現(xiàn)開(kāi)裂。
[0046]綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻安裝方便;矩形鋼管和預(yù)制混凝土面板連接可靠，整體性好;水平極限承載力及延性好，抗震性能優(yōu)越;新老混凝土疊合面不易開(kāi)裂。
[0047]本實(shí)用新型的實(shí)施例中，拉結(jié)件可以有多種結(jié)構(gòu)，例如拉結(jié)件3可以為Z型鋼板帶，如圖2中(a)所示；也可以為C型鋼板帶，如圖2中(b)所示;還可以為H型鋼板帶，如圖2中(c)所示;Z型鋼板帶、C型鋼板帶或H型鋼板帶的兩個(gè)翼緣31分別預(yù)埋在預(yù)制混凝土面板I內(nèi)，Z型鋼板帶、C型鋼板帶或H型鋼板帶的腹板32上開(kāi)有孔洞33，孔洞33為圓孔、長(zhǎng)圓孔、方孔和/或菱形孔?？锥纯梢允垢拱鍍蓚?cè)的混凝土連通，并形成銷栓作用，增加腹板兩側(cè)混凝土的整體性。
[0048]優(yōu)選的，為了使得拉結(jié)件具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，Z型鋼板帶、C型鋼板帶或H型鋼板帶的厚度為0.5-3mm，并且，要保證拉結(jié)件在硬頂拉力的作用下不會(huì)與預(yù)制混凝土面板脫落開(kāi)，Z型鋼板帶、C型鋼板帶或H型鋼板帶的兩個(gè)翼緣預(yù)埋在預(yù)制混凝土面板內(nèi)的厚度不小于20mm ο
[0049]作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種改進(jìn)，矩形鋼管面向空腔一側(cè)的表面上設(shè)置有抗剪栓釘6，優(yōu)選通過(guò)焊接的方式將抗剪栓釘與矩形鋼管連接。使得空腔內(nèi)的混凝土與矩形鋼管通過(guò)抗剪栓釘連接成整體，連接更可靠，整體性更好。
[0050]在施工時(shí)，通常需要將上下兩層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻進(jìn)行鏈接，連接方式可以有多種，這里給出一個(gè)實(shí)施例:豎向鋼筋5伸出預(yù)制混凝土面板I的上端面，伸出距離應(yīng)滿足豎向鋼筋所要求的搭接長(zhǎng)度。
[0051]在施工時(shí)，將下層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的豎向鋼筋向內(nèi)彎折，然后將上層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻吊裝到下層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻上方，并使下層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的豎向鋼筋伸入上層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的空腔內(nèi)，向上層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的空腔和矩形鋼管的中空部分澆筑混凝土，豎向鋼筋可以將上下兩層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻連接在一起。節(jié)省了鋼筋連接用的球墨灌漿套筒或漿錨。
[0052]鋼筋的搭接長(zhǎng)度一般是指鋼筋綁扎連接的搭接長(zhǎng)度，不同型號(hào)的鋼筋的搭接長(zhǎng)度有不同的規(guī)定。
[0053]更進(jìn)一步的，為了使得上下兩層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻連接更牢固，豎向鋼筋5伸出預(yù)制混凝土面板I的上端面的距離不小于1.2倍豎向鋼筋所要求的搭接長(zhǎng)度與樓板厚度的總和。因?yàn)樯舷聝蓪愉摴芑炷吝吘壖s束疊合整體式剪力墻中間一般會(huì)澆筑樓板，因此需要預(yù)留出樓板厚度。
[0054]為了使鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的強(qiáng)度符合要求，預(yù)制混凝土面板的厚度不少于50mm，矩形鋼管的材質(zhì)為Q235B及以上等級(jí)鋼材，預(yù)制混凝土面板中的混凝土以及現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的混凝土的等級(jí)為C30及以上等級(jí)。
[0055]另一方面，本實(shí)用新型提供一種上述鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的制備方法，如圖6至圖8所述，其中一個(gè)實(shí)施例包括如下步驟:
[0056]步驟1:將兩個(gè)矩形鋼管2按設(shè)計(jì)所需尺寸豎立固定；當(dāng)矩形鋼管2焊接有抗剪栓釘6時(shí)，將焊接有抗剪栓釘6的兩個(gè)面相對(duì)設(shè)置。
[0057]步驟2:將兩塊預(yù)制混凝土面板的豎向鋼筋5和水平鋼筋綁扎固定，并將水平鋼筋的兩端分別焊接到兩個(gè)矩形鋼管2上。
[0058]步驟3:在中間架立起拉結(jié)件3;并使得拉結(jié)件的兩端在澆筑混凝土后能夠預(yù)埋在預(yù)制混凝土面板中一定深度，優(yōu)選的，拉結(jié)件與兩塊預(yù)制混凝土面板的豎向鋼筋或者水平鋼筋連接固定。
[0059]步驟4:在中間內(nèi)側(cè)放置填充物模板7(如聚苯板等)并固定，填充物模板放置在空腔處;在兩外側(cè)設(shè)置支護(hù)模板8(如鋼或竹木模板等)并固定，支護(hù)模板用于防止混凝土漏漿，并使得混凝土成形。
[0060]步驟5:澆筑混凝土，并將混凝土養(yǎng)護(hù)至拆模強(qiáng)度，制得兩塊預(yù)制混凝土面板I。
[0061 ]步驟6:抽離中間的填充物模板7，拆除兩外側(cè)的支護(hù)模板8，制得鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻。
[0062]本實(shí)用新型實(shí)施例的制備方法簡(jiǎn)單方便，只需澆筑一次即可成型，制備時(shí)間短，效率高。
[0063]再一方面，本實(shí)用新型提供一種上述的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的另一種制備方法，如圖9至圖12所示，其中一個(gè)實(shí)施例包括如下步驟:
[0064]步驟1:將兩個(gè)矩形鋼管2按設(shè)計(jì)所需尺寸平躺固定；當(dāng)矩形鋼管2焊接有抗剪栓釘6時(shí)，將焊接有抗剪栓釘6的兩個(gè)面相對(duì)設(shè)置。
[0065]步驟2:將下側(cè)的預(yù)制混凝土面板的豎向鋼筋5和水平鋼筋9綁扎固定，并將水平鋼筋的兩端分別焊接到兩個(gè)矩形鋼管2上;雖然在本步驟中，所有鋼筋都是水平的，但是為了稱呼方便以及為了上下文統(tǒng)一和便于理解，仍然稱其為豎向鋼筋和水平鋼筋。
[0066]步驟3:在中間架立起拉結(jié)件3;并使得拉結(jié)件的兩端在澆筑混凝土后能夠預(yù)埋在預(yù)制混凝土面板中一定深度，優(yōu)選的，拉結(jié)件與下側(cè)預(yù)制混凝土面板的豎向鋼筋或者水平鋼筋連接固定。
[0067]步驟4:在預(yù)制混凝土面板兩端設(shè)置支護(hù)模板8(如鋼或竹木模板等)并固定，支護(hù)模板用于防止混凝土漏漿，并使得混凝土成形。本步驟中，預(yù)制混凝土面板還沒(méi)有制得，此處提及預(yù)制混凝土面板兩端只是以預(yù)制混凝土面板來(lái)限定支護(hù)模板的位置。
[0068]步驟5:澆筑混凝土，并將混凝土養(yǎng)護(hù)至終凝，制得下側(cè)的預(yù)制混凝土面板I。
[0069]步驟6:在制得的下側(cè)預(yù)制混凝土面板上面放置填充物模板7(如聚苯板等)。
[0070]步驟7:將上側(cè)的預(yù)制混凝土面板的豎向鋼筋和水平鋼筋綁扎固定，并將水平鋼筋的兩端分別焊接到兩個(gè)矩形鋼管2上，優(yōu)選的，將拉結(jié)件與上側(cè)的預(yù)制混凝土面板的豎向鋼筋或者水平鋼筋連接固定。
[0071 ]步驟8:澆筑混凝土，并將混凝土養(yǎng)護(hù)至拆模強(qiáng)度，制得上側(cè)的預(yù)制混凝土面板(未畫(huà)出)。
[0072]步驟9:拆除預(yù)制混凝土面板兩端的支護(hù)模板8，抽離中間的填充物模板7，制得鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻。
[0073]本實(shí)用新型實(shí)施例由于是水平放置，使得澆筑混凝土更方便。
[0074]再一方面，本實(shí)用新型提供一種上述的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的安裝方法，如圖13和圖14所示(圖中箭頭方向?yàn)闈仓炷恋姆较?，其中一個(gè)實(shí)施例包括如下步驟包括:
[0075]步驟1:將下層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的豎向鋼筋伸出上端面的部分向內(nèi)彎折至適當(dāng)位置，使其能夠伸入上層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的空腔內(nèi)，并優(yōu)選使其距離上層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的空腔內(nèi)表面不少于10_。向下層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的空腔內(nèi)和矩形鋼管的中空部分澆筑混凝土，并澆筑樓板。
[0076]步驟2:將上層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻放置在樓板上，并使下層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的豎向鋼筋伸出上端面的部分伸進(jìn)上層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的空腔內(nèi)。
[0077]步驟3:使用支架10(簡(jiǎn)易的臨時(shí)支架)固定上層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻。
[0078]步驟4:向上層鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻的空腔內(nèi)和矩形鋼管的中空部分澆筑混凝土，使向下兩層成為整體。
[0079]本實(shí)用新型實(shí)施例僅需使用少量簡(jiǎn)易支架，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)模板，施工效率高、環(huán)境污染少。
[0080]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻，其特征在于，包括兩塊相對(duì)設(shè)置的預(yù)制混凝土面板、位于所述預(yù)制混凝土面板兩側(cè)的兩個(gè)矩形鋼管和位于所述預(yù)制混凝土面板之間的至少一個(gè)拉結(jié)件，其中: 所述預(yù)制混凝土面板和矩形鋼管合圍，中間形成空腔，所述拉結(jié)件的兩端分別預(yù)埋在所述預(yù)制混凝土面板內(nèi)； 所述預(yù)制混凝土面板內(nèi)設(shè)有水平鋼筋和豎向鋼筋，所述水平鋼筋的兩端分別與所述矩形鋼管焊接在一起； 所述空腔和所述矩形鋼管的中空部分用于施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻，其特征在于，所述拉結(jié)件為Z型鋼板帶、C型鋼板帶或H型鋼板帶，所述Z型鋼板帶、C型鋼板帶或H型鋼板帶的兩個(gè)翼緣分別預(yù)埋在所述預(yù)制混凝土面板內(nèi)，所述Z型鋼板帶、C型鋼板帶或H型鋼板帶的腹板上開(kāi)有孔洞，所述孔洞為圓孔、長(zhǎng)圓孔、方孔和/或菱形孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻，其特征在于，所述Z型鋼板帶、C型鋼板帶或H型鋼板帶的厚度為0.5-3mm，所述Z型鋼板帶、C型鋼板帶或H型鋼板帶的兩個(gè)翼緣預(yù)埋在所述預(yù)制混凝土面板內(nèi)的厚度不小于20_。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻，其特征在于，所述矩形鋼管面向所述空腔一側(cè)的表面上設(shè)置有抗剪栓釘。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻，其特征在于，所述豎向鋼筋伸出所述預(yù)制混凝土面板的上端面，伸出距離應(yīng)滿足所述豎向鋼筋所要求的搭接長(zhǎng)度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻，其特征在于，所述豎向鋼筋伸出所述預(yù)制混凝土面板的上端面的距離不小于1.2倍所述豎向鋼筋所要求的搭接長(zhǎng)度與樓板厚度的總和。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻，其特征在于，所述預(yù)制混凝土面板的厚度不少于50mm，所述矩形鋼管的材質(zhì)為Q235B及以上等級(jí)鋼材，所述預(yù)制混凝土面板中的混凝土以及現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的混凝土的等級(jí)為C30及以上等級(jí)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻，屬于混凝土剪力墻領(lǐng)域。該鋼管混凝土邊緣約束疊合整體式剪力墻包括兩塊相對(duì)設(shè)置的預(yù)制混凝土面板、位于預(yù)制混凝土面板兩側(cè)的兩個(gè)矩形鋼管和位于預(yù)制混凝土面板之間的至少一個(gè)拉結(jié)件，其中：預(yù)制混凝土面板和矩形鋼管合圍，中間形成空腔，拉結(jié)件的兩端分別預(yù)埋在預(yù)制混凝土面板內(nèi)；預(yù)制混凝土面板內(nèi)設(shè)有水平鋼筋和豎向鋼筋，水平鋼筋的兩端分別與矩形鋼管焊接在一起；空腔和矩形鋼管的中空部分用于施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土。本實(shí)用新型安裝方便；矩形鋼管和預(yù)制混凝土面板連接可靠，整體性好；水平極限承載力及延性好，抗震性能優(yōu)越；新老混凝土疊合面不易開(kāi)裂。
【IPC分類】E04B2/68
【公開(kāi)號(hào)】CN205382595
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620110203
【發(fā)明人】侯和濤, 曲冰, 馬天翔, 邱燦星, 付瑋琪, 程積潤(rùn)
【申請(qǐng)人】山東大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2016年2月3日