本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及一種建筑用鋼帶。
背景技術(shù):
鋼帶是各類軋鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機(jī)械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長(zhǎng)的鋼板,是以碳鋼制成的輸送帶作為帶式輸送機(jī)的牽引和運(yùn)載構(gòu)件。鋼帶是產(chǎn)量大、用途廣、品種多的鋼材、按加工方法分為熱軋鋼帶和冷軋鋼帶;按厚度分為薄鋼帶和厚鋼帶;按寬度分為寬鋼帶和窄鋼帶;窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶眾剪窄鋼帶;按表面狀態(tài)分為原軋制表面和鍍涂層;按用途分為通用和專用,如:船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車等鋼帶。而目前現(xiàn)有的建筑用鋼帶支撐作用小,作為輔助用具減震功能弱。
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題,目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題,本發(fā)明提出一種建筑用鋼帶,以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種建筑用鋼帶,包括鋼帶本體,所述鋼帶本體的兩側(cè)均設(shè)置有粘接層,所述粘接層的外側(cè)均設(shè)置有填充層,且所述填充層的外壁設(shè)置有若干個(gè)v型槽,其中,所述鋼帶本體內(nèi)頂部與底部均設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)支撐框架,相鄰兩個(gè)支撐框架之間均設(shè)置有腹桿,所述腹桿通過(guò)法蘭盤(pán)與所述支撐框架固定連接,所述鋼帶本體的中部設(shè)置有若干個(gè)減震裝置,所述減震裝置包括外框,所述外框內(nèi)兩側(cè)均設(shè)置有彈簧,所述彈簧對(duì)應(yīng)一側(cè)均設(shè)置有連接柱,所述連接柱的一側(cè)且遠(yuǎn)離所述彈簧一側(cè)穿插設(shè)有連接桿,所述連接桿兩側(cè)分別設(shè)置有第一梯形桿和第二梯形桿,且所述第一梯形桿的中部與所述第二梯形桿的中部均通過(guò)滾球與所述連接桿活動(dòng)連接,所述連接桿的中部穿插設(shè)有卡鉤,且所述卡鉤兩端均延伸至所述外框內(nèi)頂部與底部,所述卡鉤的頂部與所述外框內(nèi)頂部之間以及所述卡鉤的底部與所述外框內(nèi)底部之間均設(shè)置有u型環(huán),對(duì)應(yīng)兩個(gè)第二梯形桿之間設(shè)置有彈條,相鄰兩個(gè)減震裝置之間均設(shè)置有槽口。
進(jìn)一步的,所述粘接層為樹(shù)脂粘接。
進(jìn)一步的,所述填充層內(nèi)填充有聚乙烯。
進(jìn)一步的,所述鋼帶本體為長(zhǎng)條形。
進(jìn)一步的,所述槽口為直槽口。
進(jìn)一步的,所述鋼帶本體兩側(cè)均設(shè)置為弧形狀。
本發(fā)明的有益效果:通過(guò)在鋼帶本體內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)減震裝置和支撐結(jié)構(gòu),由于鋼帶使用時(shí)主要是對(duì)建筑模板起到一個(gè)支撐作用和減震作用,另外,施工結(jié)束后由于鋼帶本體有一定的脆性,因此可以直接敲掉,或者直接留在混凝土中,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉、環(huán)境成本低、支撐效果好。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種建筑用鋼帶的總結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是根據(jù)圖1中a的布局放大圖。
圖中:
1、鋼帶本體;2、粘接層;3、填充層;4、v型槽;5、支撐結(jié)構(gòu);6、支撐框架;7、腹桿;8、法蘭盤(pán);9、減震裝置;10、外框;11、彈簧;12、連接柱;13、連接桿;14、第一梯形桿;15、第二梯形桿;16、滾球;17、卡鉤;18、u型環(huán);19、彈條;20、槽口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,提供了一種建筑用鋼帶。
如圖1-2所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種建筑用鋼帶,包括鋼帶本體1,所述鋼帶本體1的兩側(cè)均設(shè)置有粘接層2,所述粘接層2的外側(cè)均設(shè)置有填充層3,且所述填充層3的外壁設(shè)置有若干個(gè)v型槽4,其中,所述鋼帶本體1內(nèi)頂部與底部均設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)5,所述支撐結(jié)構(gòu)5內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)支撐框架6,相鄰兩個(gè)支撐框架6之間均設(shè)置有腹桿7,所述腹桿7通過(guò)法蘭盤(pán)8與所述支撐框架6固定連接,所述鋼帶本體1的中部設(shè)置有若干個(gè)減震裝置9,所述減震裝置9包括外框10,所述外框10內(nèi)兩側(cè)均設(shè)置有彈簧11,所述彈簧11對(duì)應(yīng)一側(cè)均設(shè)置有連接柱12,所述連接柱12的一側(cè)且遠(yuǎn)離所述彈簧11一側(cè)穿插設(shè)有連接桿13,所述連接桿13兩側(cè)分別設(shè)置有第一梯形桿14和第二梯形桿15,且所述第一梯形桿14的中部與所述第二梯形桿15的中部均通過(guò)滾球16與所述連接桿13活動(dòng)連接,所述連接桿13的中部穿插設(shè)有卡鉤17,且所述卡鉤17兩端均延伸至所述外框10內(nèi)頂部與底部,所述卡鉤17的頂部與所述外框10內(nèi)頂部之間以及所述卡鉤17的底部與所述外框10內(nèi)底部之間均設(shè)置有u型環(huán)18,對(duì)應(yīng)兩個(gè)第二梯形桿15之間設(shè)置有彈條19,相鄰兩個(gè)減震裝置9之間均設(shè)置有槽口20。
借助于上述技術(shù)方案,通過(guò)在鋼帶本體1內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)減震裝置9和支撐結(jié)構(gòu)5,由于鋼帶使用時(shí)主要是對(duì)建筑模板起到一個(gè)支撐作用和減震作用,另外,施工結(jié)束后由于鋼帶本體1有一定的脆性,因此可以直接敲掉,或者直接留在混凝土中,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉、環(huán)境成本低、支撐效果好。
此外,所述粘接層2為樹(shù)脂粘接,所述填充層3內(nèi)填充有聚乙烯,所述鋼帶本體1為長(zhǎng)條形,所述槽口20為直槽口20,所述鋼帶本體1兩側(cè)均設(shè)置為弧形狀,樹(shù)脂粘接層2均有耐熱性,增加了鋼帶本體1的耐熱性能,鋼帶本體1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉、環(huán)境成本低。
綜上所述,借助于本發(fā)明的上述技術(shù)方案,通過(guò)在鋼帶本體1內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)減震裝置9和支撐結(jié)構(gòu)5,由于鋼帶使用時(shí)主要是對(duì)建筑模板起到一個(gè)支撐作用和減震作用,另外,施工結(jié)束后由于鋼帶本體1有一定的脆性,因此可以直接敲掉,或者直接留在混凝土中,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉、環(huán)境成本低、支撐效果好。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。