本發(fā)明涉及一種墻面仿石涂料的噴涂器具。

背景技術(shù)：

仿石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗石的厚質(zhì)外墻裝飾涂料。主要采用各種顏色的天然石粉配制而成，多用于制造建筑外墻的仿石效果，因此又稱液態(tài)石。仿石漆裝修后的建筑物，具有天然真實的自然色澤，給人以高雅、和諧、莊重之美感。適合于各類建筑物的室內(nèi)外裝修。特別是在曲面建筑物上裝飾，可以收到生動逼真，回歸自然的功效。仿石漆具有防火、防水、耐酸堿、耐污染。無毒、無味、粘接力強，永不褪色等特點，能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對建筑物侵蝕，延長建筑物的壽命，由于仿石漆具備良好的附著力和耐凍融性能，因此特別適合在寒冷地區(qū)使用。仿石漆施工簡便，易干省時，施工方便等優(yōu)點。目前來講傳統(tǒng)的施工都是采用氣泵加壓后直接噴涂，這種工作模式事實上耐用性不高，使用年限不長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種墻面仿石涂料的噴涂器具。

本發(fā)明解決其上述的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案：一種墻面仿石涂料的噴涂器具，其主要構(gòu)造有：元寶架、轉(zhuǎn)軸套筒、轉(zhuǎn)軸、涂料管夾持孔a、涂料管夾持孔b、離心筒、噴涂盤、上甩盤、下甩盤、上甩槽、下甩槽、弧形軌、涂料噴腔，所述的元寶架中心位置貫通焊接有轉(zhuǎn)軸套筒，轉(zhuǎn)軸套筒內(nèi)貫通有轉(zhuǎn)軸；所述的轉(zhuǎn)軸末端焊接固定于離心筒底部中心位置；

所述的離心筒頂部開口一周設(shè)有噴涂盤；

所述的噴涂盤構(gòu)成的方式是：上甩盤與下甩盤夾合弧形軌澆筑成一體，并且在上甩盤上銑有上甩槽，下甩盤下銑有下甩盤；每兩個所述的弧形軌組成一個涂料噴腔；

所述的上甩槽、下甩槽的弧形彎曲方向一致；所述的上甩槽、下甩槽與弧形軌的弧形彎曲方向正好相反；

所述的離心筒內(nèi)壁上設(shè)有孔洞，該孔洞直通每個的涂料噴腔；所述的上甩槽、下甩槽的頂末端均開有細(xì)孔，該細(xì)孔直通每個的涂料噴腔；

所述的涂料管夾持孔a、涂料管夾持孔b內(nèi)均夾持有涂料管，并且涂料管的末端置于離心筒的底部。

進(jìn)一步地，所述的元寶架固定于噴發(fā)涂料的機械上。

進(jìn)一步地，所述的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有動力接入。

進(jìn)一步地，所述的離心筒的筒壁透明，并且設(shè)有容量刻度。

進(jìn)一步地，所述的離心筒容量為1.5-2.5升。

本發(fā)明的有益效果：采用離心筒內(nèi)壁上設(shè)有孔洞，該孔洞直通每個的涂料噴腔；上甩槽、下甩槽的頂末端均開有細(xì)孔，該細(xì)孔直通每個的涂料噴腔；涂料管夾持孔a、涂料管夾持孔b內(nèi)均夾持有涂料管，并且涂料管的末端置于離心筒的底部的技術(shù)方案，實現(xiàn)了由傳統(tǒng)的氣體噴涂仿石漆，改進(jìn)成采用離心力的方式甩噴涂仿石漆。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種墻面仿石涂料的噴涂器具整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明一種墻面仿石涂料的噴涂器具噴涂盤主視圖。

圖3為圖2的a-a處剖面圖。

圖4為圖2的b-b處剖面圖。

圖中1-元寶架，2-轉(zhuǎn)軸套筒，3-轉(zhuǎn)軸，4-涂料管夾持孔a，5-涂料管夾持孔b，6-離心筒，7-噴涂盤，71-上甩盤，72-下甩盤，73-上甩槽，74-下甩槽，75-弧形軌，76-涂料噴腔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-4對本發(fā)明的具體實施方式做一個詳細(xì)的說明。

實施例：一種墻面仿石涂料的噴涂器具，其主要構(gòu)造有：元寶架1、轉(zhuǎn)軸套筒2、轉(zhuǎn)軸3、涂料管夾持孔a4、涂料管夾持孔b5、離心筒6、噴涂盤7、上甩盤71、下甩盤72、上甩槽73、下甩槽74、弧形軌75、涂料噴腔76，所述的元寶架1中心位置貫通焊接有轉(zhuǎn)軸套筒2，轉(zhuǎn)軸套筒2內(nèi)貫通有轉(zhuǎn)軸3；所述的轉(zhuǎn)軸3末端焊接固定于離心筒6底部中心位置；

所述的離心筒6頂部開口一周設(shè)有噴涂盤7；

所述的噴涂盤7構(gòu)成的方式是：上甩盤71與下甩盤72夾合弧形軌75澆筑成一體，并且在上甩盤71上銑有上甩槽73，下甩盤72下銑有下甩盤72；每兩個所述的弧形軌75組成一個涂料噴腔76；

所述的上甩槽73、下甩槽74的弧形彎曲方向一致；所述的上甩槽73、下甩槽74與弧形軌75的弧形彎曲方向正好相反；

所述的離心筒6內(nèi)壁上設(shè)有孔洞，該孔洞直通每個的涂料噴腔76；所述的上甩槽73、下甩槽74的頂末端均開有細(xì)孔，該細(xì)孔直通每個的涂料噴腔76；

所述的涂料管夾持孔a4、涂料管夾持孔b5內(nèi)均夾持有涂料管，并且涂料管的末端置于離心筒6的底部。

所述的元寶架1固定于噴發(fā)涂料的機械上。

所述的轉(zhuǎn)軸3一端設(shè)有動力接入。

所述的離心筒6的筒壁透明，并且設(shè)有容量刻度。

所述的離心筒6容量為1.5-2.5升。

本發(fā)明的原理比較簡單，是采用了離心的方式將涂料噴射出去從而實現(xiàn)仿石漆的施工。具體的原理是：通過涂料管夾持孔a4、涂料管夾持孔b5將其內(nèi)均夾持有涂料管置于離心筒6的底部，注入涂料于離心筒6，啟動轉(zhuǎn)軸3使得整個離心筒6、噴涂盤7一起高速旋轉(zhuǎn)，由于離心筒6內(nèi)注入有涂料，一旦離心筒6高速旋轉(zhuǎn)，其筒內(nèi)的涂料勢必會向內(nèi)壁甩，由于離心筒6內(nèi)壁上設(shè)有孔洞，該孔洞直通每個的涂料噴腔76；因此涂料會先進(jìn)入涂料噴腔76，涂料噴腔76末端甩出涂料，而又由于上甩槽73、下甩槽74的頂末端均開有細(xì)孔，該細(xì)孔直通每個的涂料噴腔76；因此部分的涂料又會從上甩槽73、下甩槽74末端甩出。

在設(shè)計中，上甩槽73、下甩槽74的弧形彎曲方向一致；而上甩槽73、下甩槽74與弧形軌75的弧形彎曲方向正好相反。這個是本發(fā)明核心點所在，由于上甩槽73、下甩槽74與弧形軌75的弧形彎曲方向正好相反，也就是說，其涂料噴腔76末端甩出涂料與上甩槽73、下甩槽74末端甩出的涂料，其方向不同，因此兩者可以交織成一張噴涂網(wǎng)，從而實現(xiàn)在平面位置上的高強度噴涂。

本設(shè)計因為采用的是離心式甩液模式，區(qū)別于氣體的噴涂其有明顯的兩大優(yōu)勢：其一由于是用甩力，因此涂料觸碰到墻面的力度會比氣體噴涂大很多，這就提高了使用耐久性。其二由于采用離心方式，因此加注的涂料不會發(fā)生沉淀現(xiàn)象，因此使用效果。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種墻面仿石涂料的噴涂器具。所述的元寶架中心位置貫通焊接有轉(zhuǎn)軸套筒，轉(zhuǎn)軸套筒內(nèi)貫通有轉(zhuǎn)軸；所述的轉(zhuǎn)軸末端焊接固定于離心筒底部中心位置；所述的離心筒頂部開口一周設(shè)有噴涂盤；所述的噴涂盤構(gòu)成的方式是：上甩盤與下甩盤夾合弧形軌澆筑成一體，并且在上甩盤上銑有上甩槽，下甩盤下銑有下甩盤；本發(fā)明采用離心筒內(nèi)壁上設(shè)有孔洞，該孔洞直通每個的涂料噴腔；上甩槽、下甩槽的頂末端均開有細(xì)孔，該細(xì)孔直通每個的涂料噴腔；涂料管夾持孔a、涂料管夾持孔b內(nèi)均夾持有涂料管，并且涂料管的末端置于離心筒的底部的技術(shù)方案，實現(xiàn)了由傳統(tǒng)的氣體噴涂仿石漆，改進(jìn)成采用離心力的方式甩噴涂仿石漆。

技術(shù)研發(fā)人員：楊少卿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吳江笨鳥墻面科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.14
技術(shù)公布日：2017.10.20