本發(fā)明涉及uhpc護板模具，尤其涉及一種水波紋型uhpc超薄外圍護板生產(chǎn)用模具及生產(chǎn)工藝。

背景技術：

1、超高性能混凝土（uhpc）是一種新型混凝土，具有出色的流動性、自密實性和自增強性，以及非常高的抗壓強度和良好的耐久性，在建筑領域中得到廣泛應用，特別是在建筑幕墻和外墻掛板方面。

2、uhpc外圍護板的生產(chǎn)質(zhì)量受對應模具影響較大，而由于uhpc外圍護板的尺寸較大，在對其進行生產(chǎn)時，人們通常將多塊小模板拼接在一起使用，小模板相互拼接使用時，存在拼接不穩(wěn)影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，并且在使用模具之前需要手動對模具進行整體清潔，而這一操作會耗費較多時間，造成整體生產(chǎn)效率降低，因此需要設計一種水波紋型uhpc超薄外圍護板生產(chǎn)用模具及生產(chǎn)工藝。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種水波紋型uhpc超薄外圍護板生產(chǎn)用模具及生產(chǎn)工藝，解決了上述背景技術中提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

3、一種水波紋型uhpc超薄外圍護板生產(chǎn)用模具，包括兩個模具本體，兩個所述模具本體上均一體成型有多個水波紋凸起，兩個所述模具本體上還均一體成型有三個邊肋，兩個所述模具本體均采用uhpc混凝土制成，兩個所述模具本體底部均固定安裝有多個連接件，且每兩個前后位置相對應的連接件之間均固定安裝有固定梁，兩個所述模具本體底部的對應兩個固定梁之間均固定安裝有兩個安裝梁，每兩個左右位置相對應的所述安裝梁之間均安裝有插接組件，所述插接組件用于對左右相鄰兩個安裝梁之間進行插接定位；

4、其中一個所述插接組件上安裝有連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)用于對兩個模具本體進行緊密連接，所述連接機構(gòu)包括驅(qū)動齒圈，兩個所述模具本體上均安裝有清潔組件，且兩個清潔組件之間安裝有帶傳動結(jié)構(gòu)二，所述清潔組件用于對模具本體進行清潔處理，所述清潔組件包括固定安裝在模具本體上的安裝座，所述連接機構(gòu)與其中一個清潔組件之間安裝有傳動機構(gòu)。

5、進一步的，所述模具本體底部開設有多個預埋腔，且每個預埋腔分別與對應的連接件相配合，所述預埋腔以及連接件均為t型。

6、進一步的，所述插接組件由插接槽以及插接桿組成，所述插接槽開設在位于右側(cè)的安裝梁的左側(cè)壁上，所述插接桿固定安裝在位于左側(cè)的安裝梁的右側(cè)壁上，且插接桿與插接槽相配合。

7、進一步的，位于右側(cè)的所述安裝梁上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸上通過伸縮機構(gòu)與驅(qū)動齒圈連接，所述插接桿的側(cè)壁上固定安裝有與驅(qū)動齒圈相配合的固定齒條，所述插接槽的側(cè)壁上開設有與固定齒條相配合的通槽。

8、進一步的，所述安裝座上開設有滑槽，且滑槽內(nèi)滑動安裝有兩個前后對稱設置的l型桿，兩個所述l型桿底部均固定安裝有多個彈性刷毛，所述安裝座上轉(zhuǎn)動安裝有雙向絲桿，且雙向絲桿位于滑槽內(nèi)的一端與兩個l型桿均為螺紋連接。

9、進一步的，所述帶傳動結(jié)構(gòu)二安裝在兩個雙向絲桿之間。

10、進一步的，所述傳動機構(gòu)由支撐桿、轉(zhuǎn)桿、帶傳動結(jié)構(gòu)一以及連接齒圈組成，所述支撐桿固定安裝在安裝梁上，所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動安裝在支撐桿上，所述帶傳動結(jié)構(gòu)一安裝在轉(zhuǎn)桿與位于右側(cè)的雙向絲桿之間，所述連接齒圈固定安裝在轉(zhuǎn)桿上，且連接齒圈與驅(qū)動齒圈相配合。

11、進一步的，所述伸縮機構(gòu)由固定桿、導向槽以及導向桿組成，所述固定桿固定安裝在驅(qū)動齒圈靠近轉(zhuǎn)軸的一端，所述導向槽開設在轉(zhuǎn)軸上，所述導向桿固定安裝在固定桿上，且導向桿與導向槽相配合。

12、進一步的，所述導向槽的深度大于固定齒條與連接齒圈之間的最小水平間距，所述驅(qū)動齒圈遠離轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝有調(diào)節(jié)把手。

13、一種水波紋型uhpc超薄外圍護板生產(chǎn)用模具的生產(chǎn)工藝，包括上述的水波紋型uhpc超薄外圍護板生產(chǎn)用模具，還包括以下步驟：

14、s1：對建筑外立面造型進行研究，經(jīng)過反復試驗和設計圖紙的優(yōu)化以及各方的協(xié)調(diào)，決定使用石膏泥坯作為該模具的母模，根據(jù)該模具尺寸訂做好木架，用鐵釘固定好木架，以平整清潔的大理石為臺面，取一干凈容器并放入定量的水，均勻撒入石膏粉，靜置5-10分鐘，將浸泡透的石膏攪拌均勻后澆在臺面上，同時用刮板刮平臺面；

15、s2：根據(jù)uhpc表面肌理要求，用小刀等工具在s1成型后的母模表面人工雕刻出凹凸肌理，雕刻完畢后，用saw-750a金屬電鋸打磨母模的邊緣，磨去多余部分，在對母模拋光處理之后，對其表面涂刷界面劑使表面光滑；

16、s3：把制作好的母模平鋪在平臺上，四周用木板進行固定，向母模內(nèi)澆筑uhpc混凝土（uhpc混凝土的配合比粉料：水：纖維：外加劑=25：2.13：0.39：0.32），養(yǎng)護24h，拆模后，得到母模坯，隨后對母模坯進行拋光處理，并涂刷界面劑使其光滑，重復上述操作得到多塊母模坯；

17、s4：取多個連接件、兩個固定梁以及兩個安裝梁，在兩個固定梁上均焊接兩個連接件，之后在兩個固定梁之間焊接兩個安裝梁，并在安裝梁兩側(cè)分別開設插接槽、焊接插接桿，得到鋼架；

18、s5：以s3得到的其中一個母模坯為底模，在其四周采用另外的母模坯進行側(cè)模的組裝，側(cè)模組裝時，一側(cè)邊模緊貼中間的母模坯，另外三側(cè)母模坯與中間的母模坯預留約50mm間隙進行組裝固定，混凝土澆筑前，在組裝固定后的模具內(nèi)放置不與其直接接觸的由s4得到的鋼架，作為模具本體的支撐架；

19、s6：澆筑uhpc混凝土，養(yǎng)護24h后，待混凝土達到強度后，進行拆模處理，即可得到具有三邊邊肋以及鋼架的模具本體；

20、s7：在s6得到的模具本體上使用螺栓進行清潔組件的安裝，并將兩個模具本體不具有邊肋的一端相靠近，在其中兩個安裝梁之間設置連接機構(gòu)，最后在其中一個安裝梁上設置與連接機構(gòu)以及清潔組件相配合的傳動機構(gòu)，即可得到水波紋型uhpc超薄外圍護板生產(chǎn)用模具。

21、與現(xiàn)有的技術相比，本發(fā)明優(yōu)點在于：

22、1：利用多個母模坯組裝后作為模具，并采用澆筑得到的模具本體整體體積較大，因此進行水波紋型uhpc超薄外圍護板的生產(chǎn)時需要用到的拼接數(shù)量較少，可以有效降低因拼接效果不理想造成產(chǎn)品質(zhì)量不佳的問題。

23、2：通過插接組件與連接機構(gòu)的配合，可有效保證相互拼接的兩個模具本體之間的連接定位效果以及連接后的緊密性，避免二者拼接存在間隙或拼接不穩(wěn)的問題，有效保證了使用該模具生產(chǎn)的水波紋型uhpc超薄外圍護板的質(zhì)量。

24、3：通過清潔組件與傳動機構(gòu)的配合，可在使用該模具生產(chǎn)水波紋型uhpc超薄外圍護板之前，同時且快速的對兩個模具本體進行清潔處理，可有效降低清潔處理所需的時間，提高整體生產(chǎn)效率。

25、綜上所述，該模具使用時用到的拼接數(shù)量較少，僅需由兩塊模具本體進行拼接即可，且拼接后的緊密性以及定位效果均可得到保證，能有效確保生產(chǎn)的水波紋型uhpc超薄外圍護板的質(zhì)量，并且該模具使用前的清潔處理更加快速有效，可提高整體生產(chǎn)效率。

技術特征：

1.一種水波紋型uhpc超薄外圍護板生產(chǎn)用模具，包括兩個模具本體（1），其特征在于，兩個所述模具本體（1）上均一體成型有多個水波紋凸起（2），兩個所述模具本體（1）上還均一體成型有三個邊肋，兩個所述模具本體（1）均采用uhpc混凝土制成，兩個所述模具本體（1）底部均固定安裝有多個連接件（4），且每兩個前后位置相對應的連接件（4）之間均固定安裝有固定梁（5），兩個所述模具本體（1）底部的對應兩個固定梁（5）之間均固定安裝有兩個安裝梁（6），每兩個左右位置相對應的所述安裝梁（6）之間均安裝有插接組件，所述插接組件用于對左右相鄰兩個安裝梁（6）之間進行插接定位；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水波紋型uhpc超薄外圍護板生產(chǎn)用模具，其特征在于，所述模具本體（1）底部開設有多個預埋腔（3），且每個預埋腔（3）分別與對應的連接件（4）相配合，所述預埋腔（3）以及連接件（4）均為t型。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水波紋型uhpc超薄外圍護板生產(chǎn)用模具，其特征在于，所述插接組件由插接槽（7）以及插接桿（8）組成，所述插接槽（7）開設在位于右側(cè)的安裝梁（6）的左側(cè)壁上，所述插接桿（8）固定安裝在位于左側(cè)的安裝梁（6）的右側(cè)壁上，且插接桿（8）與插接槽（7）相配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水波紋型uhpc超薄外圍護板生產(chǎn)用模具，其特征在于，位于右側(cè)的所述安裝梁（6）上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸（11），且轉(zhuǎn)軸（11）上通過伸縮機構(gòu)與驅(qū)動齒圈（12）連接，所述插接桿（8）的側(cè)壁上固定安裝有與驅(qū)動齒圈（12）相配合的固定齒條（9），所述插接槽（7）的側(cè)壁上開設有與固定齒條（9）相配合的通槽（10）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水波紋型uhpc超薄外圍護板生產(chǎn)用模具，其特征在于，所述安裝座（13）上開設有滑槽，且滑槽內(nèi)滑動安裝有兩個前后對稱設置的l型桿（14），兩個所述l型桿（14）底部均固定安裝有多個彈性刷毛（15），所述安裝座（13）上轉(zhuǎn)動安裝有雙向絲桿（16），且雙向絲桿（16）位于滑槽內(nèi)的一端與兩個l型桿（14）均為螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水波紋型uhpc超薄外圍護板生產(chǎn)用模具，其特征在于，所述帶傳動結(jié)構(gòu)二（20）安裝在兩個雙向絲桿（16）之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種水波紋型uhpc超薄外圍護板生產(chǎn)用模具，其特征在于，所述傳動機構(gòu)由支撐桿（17）、轉(zhuǎn)桿（18）、帶傳動結(jié)構(gòu)一（19）以及連接齒圈（21）組成，所述支撐桿（17）固定安裝在安裝梁（6）上，所述轉(zhuǎn)桿（18）轉(zhuǎn)動安裝在支撐桿（17）上，所述帶傳動結(jié)構(gòu)一（19）安裝在轉(zhuǎn)桿（18）與位于右側(cè)的雙向絲桿（16）之間，所述連接齒圈（21）固定安裝在轉(zhuǎn)桿（18）上，且連接齒圈（21）與驅(qū)動齒圈（12）相配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種水波紋型uhpc超薄外圍護板生產(chǎn)用模具，其特征在于，所述伸縮機構(gòu)由固定桿（22）、導向槽（23）以及導向桿（24）組成，所述固定桿（22）固定安裝在驅(qū)動齒圈（12）靠近轉(zhuǎn)軸（11）的一端，所述導向槽（23）開設在轉(zhuǎn)軸（11）上，所述導向桿（24）固定安裝在固定桿（22）上，且導向桿（24）與導向槽（23）相配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種水波紋型uhpc超薄外圍護板生產(chǎn)用模具，其特征在于，所述導向槽（23）的深度大于固定齒條（9）與連接齒圈（21）之間的最小水平間距，所述驅(qū)動齒圈（12）遠離轉(zhuǎn)軸（11）的一端固定安裝有調(diào)節(jié)把手（25）。

10.一種水波紋型uhpc超薄外圍護板生產(chǎn)用模具的生產(chǎn)工藝，包括權(quán)利要求9所述的水波紋型uhpc超薄外圍護板生產(chǎn)用模具，其特征在于，還包括以下步驟：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種水波紋型UHPC超薄外圍護板生產(chǎn)用模具及生產(chǎn)工藝，涉及UHPC護板模具技術領域，本發(fā)明包括兩個模具本體，兩個所述模具本體上均一體成型有多個水波紋凸起，兩個所述模具本體上還均一體成型有三個邊肋；還包括以下步驟：S1：對建筑外立面造型進行研究，經(jīng)過反復試驗和設計圖紙的優(yōu)化以及各方的協(xié)調(diào)，決定使用石膏泥坯作為該模具的母模。優(yōu)點在于：該模具使用時用到的拼接數(shù)量較少，僅需由兩塊模具本體進行拼接即可，且拼接后的緊密性以及定位效果均可得到保證，能有效確保生產(chǎn)的水波紋型UHPC超薄外圍護板的質(zhì)量，并且該模具使用前的清潔處理更加快速有效，可提高整體生產(chǎn)效率。

技術研發(fā)人員：馮明水,潘永超,朱曉博,蘭皓翔
受保護的技術使用者：浙江省建材集團建筑產(chǎn)業(yè)化有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/10