本技術(shù)涉及藍(lán)寶石加工,具體涉及晶錠開方底面夾持工裝。
背景技術(shù):
1、人工合成的藍(lán)寶石與天然藍(lán)寶石有著很大的區(qū)別,人工合成藍(lán)寶石一般用于腕表鏡面、手機膜等的制作,具體生產(chǎn)時,將氧化鋁原料放置于長晶爐內(nèi),然后整個爐內(nèi)會被抽成真空,高溫使?fàn)t內(nèi)的氧化鋁原料完全融化,以進行晶體的生長,再經(jīng)過退火和冷卻,即生產(chǎn)出圓柱形的藍(lán)寶石晶錠,生產(chǎn)腕表鏡面時,需要對藍(lán)寶石晶錠進行掏棒工作,生產(chǎn)手機膜類的方形產(chǎn)品時,則需要按照尺寸將藍(lán)寶石晶錠切割成磚頭,將藍(lán)寶石晶錠切割成磚頭的過程即叫開方;
2、在對藍(lán)寶石晶錠開方時,需要將藍(lán)寶石晶錠的曲形面與切割平臺固定,方便后續(xù)的切割,現(xiàn)有技術(shù)中通常采用ab膠粘接的方式將藍(lán)寶石晶錠固定在切割平臺上,但是由于切割時設(shè)備會產(chǎn)生震動,且切割的受力點不在藍(lán)寶石晶錠的中部,藍(lán)寶石晶錠受力不平衡,易產(chǎn)生脫膠情況;
3、通過對現(xiàn)有技術(shù)的改進,目前人們通常采用夾持工裝固定藍(lán)寶石晶錠,現(xiàn)有的藍(lán)寶石晶錠的夾持工裝一般包括兩組夾持組件,每組夾持組件均對稱設(shè)置有兩個夾具,兩組夾持組件分別從藍(lán)寶石晶錠的兩個平側(cè)面、藍(lán)寶石晶錠的曲面的兩端夾持住藍(lán)寶石晶錠,而由于藍(lán)寶石晶錠的曲側(cè)面具有弧度,無論是采用平面夾板、曲面夾板均會對藍(lán)寶石晶錠的曲側(cè)面施加斜向上的力,易使藍(lán)寶石晶錠脫離切割平臺不僅夾持的效果不好,而且易損壞藍(lán)寶石晶錠表面。
4、綜上,目前需要一種固定更穩(wěn)固的晶錠開方底面夾持工裝。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了晶錠開方底面夾持工裝,解決了背景技術(shù)中提到的問題。
2、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
3、晶錠開方底面夾持工裝,包括底座,所述底座的頂端固設(shè)有平臺,平臺的頂端固設(shè)有置物座,置物座用于放置藍(lán)寶石晶錠,置物臺的頂端開設(shè)有與藍(lán)寶石晶錠底部配合的凹槽,還包括:
4、對稱設(shè)置的平面夾具,平面夾具位于藍(lán)寶石晶錠的平側(cè)面的外端,平面夾具用于從藍(lán)寶石晶錠的兩個平側(cè)面夾住藍(lán)寶石晶錠;
5、對稱設(shè)置的曲面夾具,曲面夾具位于藍(lán)寶石晶錠的曲側(cè)面的外端,曲面夾具包括氣盒,氣盒的側(cè)壁上均勻固定連通有若干個l型管,每個l型管的內(nèi)端均固定連通有真空吸盤,若干個真空吸盤用于從藍(lán)寶石晶錠的兩個曲側(cè)面吸住藍(lán)寶石晶錠。
6、進一步的,所述平臺的上表面對稱固設(shè)有第一固定座,平面夾具包括第一螺桿,第一螺桿的外端固定有第一手輪,第一螺桿的內(nèi)端轉(zhuǎn)動連接有夾板,第一螺桿穿過對應(yīng)位置的第一固定座并與第一固定座螺紋連接。
7、進一步的,所述平臺的上表面對稱固設(shè)有第二固定座,兩個第一固定座、兩個第二固定座分別位于置物座的四個邊的外側(cè)。
8、進一步的,所述氣盒的外端固定有轉(zhuǎn)頭,轉(zhuǎn)頭的外側(cè)設(shè)有第二螺桿,轉(zhuǎn)頭的外端伸入第二螺桿的內(nèi)端,轉(zhuǎn)頭的外端中部固設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動穿過第二螺桿的內(nèi)端,轉(zhuǎn)軸與第二螺桿之間設(shè)有若干個彈簧,彈簧的一端固定連接于第二螺桿的內(nèi)側(cè)壁上,彈簧的另一端固定連接于轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上。
9、進一步的,所述第二螺桿的外端固定有第二手輪,第二螺桿穿過對應(yīng)位置的第二固定座并與第二固定座螺紋連接。
10、進一步的,所述平臺的上表面設(shè)有微型真空泵,微型真空泵的進口端通過管道與氣盒固定連通。
11、進一步的,所述藍(lán)寶石晶錠的下方設(shè)有粘底組件,粘底組件包括膠盒,膠盒的頂端固定連通有若干個出膠管,若干個所述出膠管依次滑動穿過平臺、置物座,若干個所述出膠管的頂端均與藍(lán)寶石晶錠的底面配合。
12、進一步的,所述膠盒的下方設(shè)有加熱裝置,加熱裝置通過若干個支撐柱與底座固定,底座的底端內(nèi)壁上安裝有電動缸,電動缸的活塞桿滑動穿過加熱裝置,電動缸的活塞桿的端部與膠盒的底面固定。
13、本實用新型提供了晶錠開方底面夾持工裝。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具備以下有益效果:
14、對稱設(shè)置有平面夾具,平面夾具包括夾板,兩個夾板分別抵緊藍(lán)寶石晶錠的兩個平側(cè)面,對稱設(shè)有曲面夾具,曲面夾具包括氣盒,氣盒的側(cè)壁上固定連通有若干個l型管,l型管的內(nèi)端固定有真空吸盤,真空吸盤與藍(lán)寶石晶錠的曲側(cè)面接觸時,啟動微型真空泵,微型真空泵將真空吸盤與藍(lán)寶石晶錠的曲側(cè)面之間的空氣抽出后,兩個曲面夾具的真空吸盤分別從而藍(lán)寶石晶錠的去側(cè)面的兩端吸住藍(lán)寶石晶錠,使藍(lán)寶石晶錠穩(wěn)固的固定在置物座上,即不會損失藍(lán)寶石晶錠的表面,又使藍(lán)寶石晶錠固定的更加穩(wěn)固。
1.晶錠開方底面夾持工裝,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的頂端固設(shè)有平臺(2),平臺(2)的頂端固設(shè)有置物座(3),置物座(3)用于放置藍(lán)寶石晶錠(9),置物臺的頂端開設(shè)有與藍(lán)寶石晶錠(9)底部配合的凹槽(31),還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶錠開方底面夾持工裝,其特征在于:所述平臺(2)的上表面對稱固設(shè)有第一固定座(4),平面夾具(6)包括第一螺桿(61),第一螺桿(61)的外端固定有第一手輪(62),第一螺桿(61)的內(nèi)端轉(zhuǎn)動連接有夾板(63),第一螺桿(61)穿過對應(yīng)位置的第一固定座(4)并與第一固定座(4)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的晶錠開方底面夾持工裝,其特征在于:所述平臺(2)的上表面對稱固設(shè)有第二固定座(5),兩個第一固定座(4)、兩個第二固定座(5)分別位于置物座(3)的四個邊的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的晶錠開方底面夾持工裝,其特征在于:所述氣盒(74)的外端固定有轉(zhuǎn)頭(73),轉(zhuǎn)頭(73)的外側(cè)設(shè)有第二螺桿(71),轉(zhuǎn)頭(73)的外端伸入第二螺桿(71)的內(nèi)端,轉(zhuǎn)頭(73)的外端中部固設(shè)有轉(zhuǎn)軸(77),轉(zhuǎn)軸(77)的兩端轉(zhuǎn)動穿過第二螺桿(71)的內(nèi)端,轉(zhuǎn)軸(77)與第二螺桿(71)之間設(shè)有若干個彈簧(78),彈簧(78)的一端固定連接于第二螺桿(71)的內(nèi)側(cè)壁上,彈簧(78)的另一端固定連接于轉(zhuǎn)軸(77)的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的晶錠開方底面夾持工裝,其特征在于:所述第二螺桿(71)的外端固定有第二手輪(72),第二螺桿(71)穿過對應(yīng)位置的第二固定座(5)并與第二固定座(5)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的晶錠開方底面夾持工裝,其特征在于:所述平臺(2)的上表面設(shè)有微型真空泵(79),微型真空泵(79)的進口端通過管道與氣盒(74)固定連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶錠開方底面夾持工裝,其特征在于:所述藍(lán)寶石晶錠(9)的下方設(shè)有粘底組件(8),粘底組件(8)包括膠盒(81),膠盒(81)的頂端固定連通有若干個出膠管(82),若干個所述出膠管(82)依次滑動穿過平臺(2)、置物座(3),若干個所述出膠管(82)的頂端均與藍(lán)寶石晶錠(9)的底面配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的晶錠開方底面夾持工裝,其特征在于:所述膠盒(81)的下方設(shè)有加熱裝置(83),加熱裝置(83)通過若干個支撐柱(831)與底座(1)固定,底座(1)的底端內(nèi)壁上安裝有電動缸(84),電動缸(84)的活塞桿滑動穿過加熱裝置(83),電動缸(84)的活塞桿的端部與膠盒(81)的底面固定。