本技術(shù)涉及物料轉(zhuǎn)運(yùn)領(lǐng)域，特別涉及一種可移動的防滑移組件及懸挑式卸料平臺。

背景技術(shù)：

1、卸料平臺是設(shè)置在建筑外立面邊緣，用于施工材料運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置，傳統(tǒng)技術(shù)中，在卸料平臺與混凝土結(jié)構(gòu)件的接觸部為了防止卸料平臺滑動，會設(shè)置防滑移卡件；

2、防滑移卡件是與工字鋼主梁焊接的，無法移動，卸料平臺無法實(shí)現(xiàn)伸縮，在伸縮式外立面結(jié)構(gòu)中，為了滿足現(xiàn)場材料運(yùn)輸要求，需要制作多種類的卸料平臺，就會造成卸料平臺需求量加倍，導(dǎo)致施工成本增高；同時在焊接防滑移卡件時容易造成偏位，偏位后無法調(diào)整、重復(fù)利用率低，且焊接噪音大、污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于，針對上述不足之處提供一種可移動的防滑移組件及懸挑式卸料平臺，解決了現(xiàn)有技術(shù)中防滑移卡件無法移動，卸料平臺無法實(shí)現(xiàn)伸縮，為了滿足現(xiàn)場材料運(yùn)輸要求，需要制作多種類的卸料平臺，就會造成卸料平臺需求量加倍，導(dǎo)致施工成本增高的問題；同時解決了焊接防滑移卡件時容易造成偏位，偏位后無法調(diào)整、重復(fù)利用率低，焊接噪音大、污染環(huán)境的問題。

2、本實(shí)用新型是通過下述方案來實(shí)現(xiàn)的：

3、一種主次梁連接結(jié)構(gòu)，至少包括但不限于抵觸件、鎖緊件和主梁；所述抵觸件上設(shè)置有與鎖緊件配合的通孔，所述鎖緊件能夠套設(shè)在主梁上，并通過螺母組與抵觸件形成穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu)。

4、基于上述一種可移動的防滑移組件的結(jié)構(gòu)，所述抵觸件為l型結(jié)構(gòu)，所述抵觸件的至少一個端板上設(shè)置有2個平行設(shè)置的鎖緊孔，設(shè)置有鎖緊孔的端板與鎖緊件配合，另一端板與墻體結(jié)構(gòu)接觸形成支撐結(jié)構(gòu)。

5、基于上述一種可移動的防滑移組件的結(jié)構(gòu)，所述鎖緊件包括第一鎖緊桿、第二鎖緊桿和連接橫桿；所述第一鎖緊桿和第二鎖緊桿通過連接橫桿連接u型結(jié)構(gòu)；所述連接橫桿與第一鎖緊桿、第二鎖緊桿圓弧過渡。

6、基于上述一種可移動的防滑移組件的結(jié)構(gòu)，所述連接橫桿的長度不小于主梁上距離最大處的長度。

7、基于上述一種可移動的防滑移組件的結(jié)構(gòu)，所述第一鎖緊桿和第二鎖緊桿遠(yuǎn)離連接橫桿的端部上設(shè)置有螺紋部，所述螺紋部在第一鎖緊桿和第二鎖緊桿的端部設(shè)置為預(yù)定長度。

8、基于上述一種可移動的防滑移組件的結(jié)構(gòu)，所述第一鎖緊桿和第二鎖緊桿的長度相同，且端部均圓滑處理。

9、基于上述一種可移動的防滑移組件的結(jié)構(gòu)，所述主梁與連接橫桿的接觸面上設(shè)置有限位槽；所述限位槽沿主梁的長度方向均勻設(shè)為多個；所述限位槽弧度與連接橫桿的弧形相適配。

10、基于上述一種可移動的防滑移組件的結(jié)構(gòu)，所述主梁與抵觸件接觸的端面上設(shè)置多個卡位槽；所述抵觸件與主梁的接觸的端面上設(shè)置有多個卡位凸起，所述卡位槽與卡位凸起位置相匹配設(shè)置。

11、基于上述一種可移動的防滑移組件的結(jié)構(gòu)，所述主梁與抵觸件的接觸端面上可以設(shè)置有粗糙層。

12、本方案還提供一種懸挑式卸料平臺，包括卸料平臺、卸料主梁、鋼繩以及可移動的防滑移組件；所述可移動的防滑移組件設(shè)在卸料主梁上，所述卸料平臺設(shè)置在卸料主梁的端部，所述鋼繩與卸料平臺連接。

13、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、1、本方案中抵觸件在使用時與墻體結(jié)構(gòu)件接觸，對鎖緊件通過螺栓組件將抵觸件與主梁連接為固定結(jié)構(gòu)，使抵觸件對能夠?qū)π读掀脚_進(jìn)行限位，防止卸料平臺在工作時滑動，同時當(dāng)需要對不同位置進(jìn)行防滑動作時，解鎖鎖緊件上的螺栓組件，使鎖緊件沿主梁的長度方向移動，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際需求進(jìn)行鎖定，如此只需要一個可移動的防滑組件即可實(shí)現(xiàn)不同場景的調(diào)節(jié)。

15、2、本方案中所提供的一種可移動的防滑移裝置，在伸縮式外立面結(jié)構(gòu)中用于懸挑式卸料平臺，可減少卸料平臺的需求量，降低了施工成本。

16、附圖說明

17、圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1整體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

18、圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中卡位槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

19、圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中鎖緊件的結(jié)構(gòu)示意圖；

20、圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1中整體的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

21、圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1中粗糙層的位置示意圖；

22、圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1中卡位槽和卡位凸起的位置示意圖；

23、圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例2整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

技術(shù)特征：

1.一種可移動的防滑移組件，其特征在于，至少包括但不限于抵觸件、鎖緊件和主梁；所述抵觸件上設(shè)置有與鎖緊件配合的通孔，所述鎖緊件能夠套設(shè)在主梁上，并通過螺母組與抵觸件形成穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu)；所述抵觸件為l型結(jié)構(gòu)，所述抵觸件的至少一個端板上設(shè)置有2個平行設(shè)置的鎖緊孔，設(shè)置有鎖緊孔的端板與鎖緊件配合，另一端板與墻體結(jié)構(gòu)接觸形成支撐結(jié)構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種可移動的防滑移組件，其特征在于：所述鎖緊件包括第一鎖緊桿、第二鎖緊桿和連接橫桿；所述第一鎖緊桿和第二鎖緊桿通過連接橫桿連接u型結(jié)構(gòu)；所述連接橫桿與第一鎖緊桿、第二鎖緊桿圓弧過渡。

3.如權(quán)利要求2所述的一種可移動的防滑移組件，其特征在于：所述連接橫桿的長度不小于主梁上距離最大處的長度。

4.如權(quán)利要求3所述的一種可移動的防滑移組件，其特征在于：所述第一鎖緊桿和第二鎖緊桿遠(yuǎn)離連接橫桿的端部上設(shè)置有螺紋部，所述螺紋部在第一鎖緊桿和第二鎖緊桿的端部設(shè)置為預(yù)定長度。

5.如權(quán)利要求4所述的一種可移動的防滑移組件，其特征在于：所述第一鎖緊桿和第二鎖緊桿的長度相同，且端部均圓滑處理。

6.如權(quán)利要求5所述的一種可移動的防滑移組件，其特征在于：所述主梁與連接橫桿的接觸面上設(shè)置有限位槽；所述限位槽沿主梁的長度方向均勻設(shè)為多個；所述限位槽弧度與連接橫桿的弧形相適配。

7.如權(quán)利要求1～6任一所述的一種可移動的防滑移組件，其特征在于：所述主梁與抵觸件接觸的端面上設(shè)置多個卡位槽；所述抵觸件與主梁的接觸的端面上設(shè)置有多個卡位凸起，所述卡位槽與卡位凸起位置相匹配設(shè)置。

8.如權(quán)利要求1～6任一所述的一種可移動的防滑移組件，其特征在于：所述主梁與抵觸件的接觸端面上可以設(shè)置有粗糙層。

9.一種懸挑式卸料平臺，其特征在于：包括卸料平臺、卸料主梁、鋼繩以及如權(quán)利要求1所述的可移動的防滑移組件；所述可移動的防滑移組件設(shè)在卸料主梁上，所述卸料平臺設(shè)置在卸料主梁的端部，所述鋼繩與卸料平臺連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可移動的防滑移組件及懸挑式卸料平臺，至少包括但不限于抵觸件、鎖緊件和主梁；所述抵觸件上設(shè)置有與鎖緊件配合的通孔，所述鎖緊件能夠套設(shè)在主梁上，并通過螺母組與抵觸件形成穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu)；本方案中抵觸件在使用時與墻體結(jié)構(gòu)件接觸，對鎖緊件通過螺栓組件將抵觸件與主梁連接為固定結(jié)構(gòu)，使抵觸件對能夠?qū)π读掀脚_進(jìn)行限位，防止卸料平臺在工作時滑動，同時當(dāng)需要對不同位置進(jìn)行防滑動作時，解鎖鎖緊件上的螺栓組件，使鎖緊件沿主梁的長度方向移動，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際需求進(jìn)行鎖定，如此只需要一個可移動的防滑組件即可實(shí)現(xiàn)不同場景的調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：李松,許德祥,趙思遠(yuǎn),付家文,胡藝瀚
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國五冶集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/11/14