專利名稱：鋼架結(jié)構(gòu)之改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
目前鋼架工程非常普及，如一般廠房工程、頂樓加蓋、車庫(kù)、及庭院加頂?shù)鹊?。參閱圖八所示，傳統(tǒng)鋼架結(jié)構(gòu)為將隔熱板(50)置于石棉瓦(50)下方，此法須以螺釘或鐵釘將隔熱板(50)固定于桁梁(52)上方，故隔熱板(50)受到壓力，因此該隔熱板(50)較易損壞，且換裝隔熱板(50)也非常不容易。而且，整排桁梁(52)呈露于外，非常不美觀，且隔熱效果不佳，很不理想。
該已知鋼架在施工上與結(jié)構(gòu)上尚具有下列缺點(diǎn)1.所需人工操作之工作較多其所有焊接工作都須以人工操作，且每個(gè)操作員必須具備熟練的焊接技術(shù)。
2.該桁梁結(jié)構(gòu)力欠佳該桁梁本體系以鐵條焊接形成，其聯(lián)結(jié)為數(shù)個(gè)焊接點(diǎn)，而非整體構(gòu)成，故結(jié)構(gòu)力欠佳。
申請(qǐng)人從事鋼架工程數(shù)十年，深覺(jué)上述已知鋼架之缺陷，而精心研創(chuàng)本實(shí)用新型，其目的是除了可提高隔熱、隔音效果外，還可機(jī)械化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型主要以一片板材以折曲方式形成桁梁，該桁梁為一倒三角管體之本體，且于倒三角管下方連設(shè)一平板，該平板于倒三角管本體為一邊長(zhǎng)一邊短，且長(zhǎng)邊上設(shè)一凸墻。由于其以一片板材成形故結(jié)構(gòu)力佳，并可以機(jī)器成形，進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。
附圖部份


圖1為本實(shí)用新型的桁梁之立體圖。
圖2為本實(shí)用新型的桁梁之側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型的桁梁聯(lián)結(jié)之視圖。
圖4為本實(shí)用新型的桁梁與主梁聯(lián)結(jié)之透視圖。
圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖。
圖6為本實(shí)用新型的安裝隔熱板之示意圖。
圖7為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例之示意圖。
圖8為已知鋼架結(jié)構(gòu)之示意圖。
請(qǐng)參閱
圖1所示本實(shí)用新型的立體圖及圖2所示本實(shí)用新型的側(cè)視圖。該桁梁(1)之本體為一倒三角管體(10)，該倒三角管體(10)底端(11)連設(shè)一平板(12)，該平板(12)在倒三角管體(10)底端(11)兩側(cè)延伸的長(zhǎng)度不同，其長(zhǎng)邊上適當(dāng)位置處設(shè)有一凸墻(13)。
上述之桁梁(1)可以整片板材折曲成形，而于桁梁(1)下方平板(12)之底面以一片板材(14)在兩側(cè)反折包覆，以提高其成型之形狀的結(jié)構(gòu)力。另外，該倒三角管體(10)底端(11)可在數(shù)個(gè)選擇位置處點(diǎn)焊，以增加結(jié)構(gòu)力。
本實(shí)用新型所揭示之桁梁(1)與主梁(2)聯(lián)結(jié)的方式較簡(jiǎn)單。請(qǐng)參閱圖3及圖4所示，通過(guò)使一跨接件(3)之一半伸入桁梁(1)內(nèi)，一半跨于主梁(2)頂面，借助于跨接件(3)分別與桁梁(1)與主梁(2)之固接，而達(dá)到聯(lián)結(jié)目的。
圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例之示意圖。圖6為本實(shí)用新型的隔熱板(4)之架設(shè)示意圖。由于桁梁(1)在以片狀板材成形時(shí)，其倒三角管體(10)之兩邊未形成垂直，使得架組時(shí)相鄰兩桁梁(1)之相隔距離形成愈高愈小之狀態(tài)。故必須使其下方之平板(12)一邊長(zhǎng)一邊短，且長(zhǎng)邊設(shè)有凸墻(13)作為隔熱板(4)之固裝位置，以利安裝隔熱板(4)。另外，為美觀可令桁梁(52)長(zhǎng)度增加，使隔熱板遮住主梁，如圖7所示。
由以上陳述可知本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)1.其結(jié)構(gòu)力及強(qiáng)度均提高尤其以片狀板材彎折成型，使其形成整體性之支撐，較其原焊接鋼條之支撐，更具安全感。
2.其制造成本降低它可以機(jī)器加工方式成形，而不須以人工操作，達(dá)到自動(dòng)化生產(chǎn)，可提高產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本。
3.其易于架組桁梁它借助于跨接件而將桁梁與主梁跨接，使架組更為簡(jiǎn)易。
綜上所述，本實(shí)用新型能達(dá)到預(yù)期之提高結(jié)構(gòu)力、安全性以及方便組裝之特點(diǎn)，具有實(shí)用性與進(jìn)步性，實(shí)為一理想之設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求1.一種鋼架結(jié)構(gòu)之改進(jìn)，其主要由主梁與架組于主梁間之桁梁、以及隔熱板所構(gòu)成；其特征在于該桁梁之本體為一倒三角管體，該倒三角管體底端連設(shè)一平板，該平板在倒三角管體底端兩側(cè)延伸之長(zhǎng)度不同，其長(zhǎng)邊上適當(dāng)位置處設(shè)有一凸墻。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼架結(jié)構(gòu)之改進(jìn)，其特征在于該桁梁可以整片板材折曲成形，而于桁梁下方之平板底面以一片板材兩側(cè)反折包覆而形成更佳之結(jié)構(gòu)力。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼架結(jié)構(gòu)之改進(jìn)，其特征在于可借助于跨接件將桁梁聯(lián)結(jié)于主梁上，該跨接件以一半伸入桁梁內(nèi)固定，另一半跨于主梁頂面而固定。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種鋼架結(jié)構(gòu)之改進(jìn)，其主要系以整片板材折曲形成桁梁，具有倒三角管體以及底部平板之結(jié)構(gòu)體，且該平板于三角管體之兩側(cè)長(zhǎng)度不同，而長(zhǎng)邊適當(dāng)位置處設(shè)有一凸墻，以供隔熱板定位架設(shè)，而在屋頂浪板與隔熱板間形成一隔熱、阻音空間，另外，該桁梁通過(guò)跨接件而與主梁聯(lián)結(jié)。
文檔編號(hào)E04C3/04GK2136862SQ9223889
公開(kāi)日1993年6月23日 申請(qǐng)日期1992年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月27日
發(fā)明者陳正芳 申請(qǐng)人:陳正芳