專利名稱:復(fù)合屋面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型與屋面建筑材料有關(guān),尤其與輕質(zhì)屋面板有關(guān)。
現(xiàn)有的屋面板大體上有三種1.現(xiàn)場澆注的屋面板;2.鋼筋混凝土屋面板;3.預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋面板。
現(xiàn)場澆注的屋面板,施工不方便,需搭設(shè)大量腳手架,且重量大,使基礎(chǔ)負(fù)荷增加。并且不太適合網(wǎng)架工程。
鋼筋混凝土屋面板,同樣存在重量大的問題,不能滿足輕質(zhì)屋面的要求。
預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋面板,主要使用了預(yù)應(yīng)力鋼筋,使鋼筋截面減小了一些,但混凝土的重量仍很大。沒有滿足現(xiàn)代建筑要求輕質(zhì)屋面及要求屋面造型隨意的要求。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單,加工造型隨意性好,輕質(zhì)、高強(qiáng)度、制造容易,制作周期短,使用方便,成本低廉的新型屋面板。
本實(shí)用新型由鋼筋混凝土框架1和玻璃纖維增強(qiáng)水泥薄板2復(fù)合而成??蚣?和薄板2不同時澆注,兩者由水泥凝固粘結(jié)。四角固連有金屬連接件3。四周固連有吊環(huán)4。
本實(shí)用新型的框架1可為方格形,內(nèi)部有相仿形的雙層鋼筋骨架5,雙層骨架5由鉤件6連接。吊環(huán)4直接與鋼筋骨架固連。連接件3為角鋼。角鋼與抓鉤7焊接。抓鉤7與鋼筋骨架5固連。
本實(shí)用新型的薄板2由玻璃纖維,早強(qiáng)硫鋁酸鹽水泥,珍珠巖和添加劑制成。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作方便,制作周期短。玻璃纖維增強(qiáng)水泥薄板質(zhì)輕,韌性好,強(qiáng)度高,制造成本低。以鋼筋混凝土框架作為加強(qiáng)筋,能滿足輕質(zhì)屋面的強(qiáng)度要求,且造型和加工的隨意性好,并有使用方便,成本低廉,隔熱性好諸多優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為
圖1的(1)局部剖視圖圖3為
圖1的(2)局部剖視圖圖4為連接件和抓鉤結(jié)構(gòu)正視圖圖5為圖4的左視圖圖6為吊環(huán)結(jié)構(gòu)圖。
如下是本實(shí)用新型的實(shí)施例在??騼?nèi)預(yù)埋吊環(huán)4制作玻璃纖維增強(qiáng)薄板2。
在已制成的薄板2和??騼?nèi)鋪設(shè)雙層鋼筋骨架5,骨架5配置連接吊環(huán)4,構(gòu)件6,角鋼3,抓鉤7。澆注混凝土后凝固而成。
本實(shí)用新型薄板厚度為10cm,框架高度為110cm,框架筋間距為710cm左右。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合屋面板,其特征在于由鋼筋混凝土框架(1)和玻璃纖維增強(qiáng)水泥薄板(2)復(fù)合而成,框架和薄板由水泥凝固粘結(jié),四角固連有金屬連結(jié)件(3),四周連有吊環(huán)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述復(fù)合屋面板,其特征在于所說的框架為方格形,內(nèi)有相仿形的雙層鋼筋骨架(5),鋼質(zhì)吊環(huán)直接與鋼筋骨架固連,所說的連接件(3)為角鋼,角鋼與抓鉤(7)焊接,抓鉤(7)與鋼筋骨架(5)固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合屋面板,其特征在于玻璃纖維增強(qiáng)水泥薄板2由玻璃纖維,早強(qiáng)硫鋁酸鹽水泥,珍珠巖和添加劑制成。
專利摘要本實(shí)用新型由鋼筋混凝土框架1和玻璃纖維增強(qiáng)水泥薄板2復(fù)合構(gòu)成,框架和薄板由水泥凝固粘結(jié),四角固連有金屬連接件3,四周有吊環(huán)4。質(zhì)輕、強(qiáng)度高,加工容易,使用方便,成本低,適合輕質(zhì)屋面的要求。
文檔編號E04D3/02GK2197404SQ93239630
公開日1995年5月17日 申請日期1993年11月27日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月27日
發(fā)明者楊鵬程 申請人:楊鵬程