專利名稱：Grc復(fù)合瓦布料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制瓦設(shè)備的布料裝置，特別是GRC復(fù)合的布料器。
隨著GRC瓦制品的推廣應(yīng)用、需求量的增加，傳統(tǒng)的手工制作方法已滿足不了質(zhì)量和數(shù)量的要求，迫切需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動連續(xù)生產(chǎn)GRC瓦的設(shè)備。GRC瓦制品的料片制作工藝復(fù)雜，目前的生產(chǎn)方法是采用簡單的設(shè)備與手工法來進(jìn)行，生產(chǎn)效率低，工藝方法粗糙導(dǎo)致成本高、質(zhì)量低，解決這一問題已成為急需。
本實(shí)用新型的任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計一種能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本，使料片的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)變?yōu)檫B續(xù)性的機(jī)械化生產(chǎn)的復(fù)合瓦布料器。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式實(shí)現(xiàn)的復(fù)合瓦布料器由漿料進(jìn)給機(jī)構(gòu)、料片成型機(jī)構(gòu)與雙側(cè)擋板構(gòu)成，漿料進(jìn)給機(jī)構(gòu)與料片成型機(jī)構(gòu)連成一體，雙側(cè)擋板在漿料進(jìn)給機(jī)構(gòu)與料片成型機(jī)構(gòu)兩側(cè)并與之相連，漿料進(jìn)給機(jī)構(gòu)由料槽、微調(diào)定位快提機(jī)構(gòu)與自調(diào)密封膠墊組成，料槽采用雙側(cè)提板定位與緊固結(jié)構(gòu)，安裝在微調(diào)定位快提機(jī)構(gòu)的定位板上，微調(diào)定位快提機(jī)構(gòu)由凸輪、架座、連桿、快提手柄、復(fù)位減震彈簧、微調(diào)定位快提導(dǎo)柱、導(dǎo)套構(gòu)成，自調(diào)密封墊安裝在料槽后壁底部，料片成型機(jī)構(gòu)由振板、刮板與微調(diào)定位快提機(jī)構(gòu)組成，振板與刮板用定位圓柱、定位緊固螺栓套連成一體，振板與微調(diào)定位快提機(jī)構(gòu)連成一體，雙側(cè)擋板由板體與支架組成，雙側(cè)擋板位于料槽與刮板兩側(cè)并與之連成一體，固定安裝在成帶輸送機(jī)上。
本實(shí)用新型由于采用機(jī)械振動給料、制片，因此自動化程度高，不但提高了生產(chǎn)效率，也提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本；由于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)易于裝配和拆卸，因此清洗方便、迅速，遇故障可迅速提起，維修方便。


圖1為本實(shí)用新型的安裝位置圖；圖2為漿料進(jìn)給機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為微調(diào)定位快提機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為料片成型機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，如圖，本實(shí)用新型由漿料進(jìn)給機(jī)構(gòu)1、料片成型機(jī)構(gòu)2、雙側(cè)擋板3構(gòu)成，安裝在成帶輸送機(jī)4上，進(jìn)給機(jī)構(gòu)1與料片成型機(jī)構(gòu)2連成一體，雙側(cè)擋板3位于進(jìn)給機(jī)構(gòu)1與料片成型機(jī)構(gòu)2的兩側(cè)并與之相連，如
圖1所示，漿料進(jìn)給機(jī)構(gòu)1由料槽6、微調(diào)定位快提機(jī)構(gòu)5、雙側(cè)定位緊固提板7與定位板8構(gòu)成，料槽采用雙側(cè)提板定位與緊固結(jié)構(gòu)，安裝在微調(diào)定位快提機(jī)構(gòu)的定位板上，微調(diào)定位快提機(jī)構(gòu)由凸輪11、架座、連桿12、快提手柄、復(fù)位減震彈簧13、微調(diào)快提導(dǎo)柱、調(diào)節(jié)彈簧彈力的導(dǎo)套14等組成，自調(diào)密封膠墊安裝在料槽后壁底部。料片成型機(jī)構(gòu)2由微調(diào)定位快提機(jī)構(gòu)5、振板10、刮板9構(gòu)成，振板10由無級可調(diào)振源與板體構(gòu)成，并與刮板用定位圓柱、定位緊固螺套連為一體，雙側(cè)擋板由PUC板體與支架組成，位于料槽與刮板兩側(cè)，并與之連成一體，安裝在成帶輸送機(jī)4上。
布料器的工作過程是a、在聚脂膜上涂敷一層漿凝料；b、在漿凝料上壓合一層玻璃纖維布；c、在玻璃纖維布上涂敷一層漿凝料。
權(quán)利要求1.一種GRC復(fù)合瓦布料器，包括料片成型機(jī)構(gòu)，其特征在于它還有一個漿料進(jìn)給機(jī)構(gòu)以及雙側(cè)擋板，漿料進(jìn)給機(jī)構(gòu)與料片成型機(jī)構(gòu)連成一體，雙側(cè)擋板在漿料進(jìn)給機(jī)構(gòu)與料片成型機(jī)構(gòu)兩側(cè)并與之相連，漿料進(jìn)給機(jī)構(gòu)由料槽、微調(diào)定位快提機(jī)構(gòu)、自調(diào)密封膠墊組成，所說的料槽采用雙側(cè)提板定位與緊固結(jié)構(gòu)，安裝在微調(diào)定位快提機(jī)構(gòu)的定位板上，微調(diào)定位快提機(jī)構(gòu)由凸輪、架座連桿、快提手柄、復(fù)位減震彈簧、微調(diào)定位快提導(dǎo)柱、導(dǎo)套構(gòu)成自調(diào)密封墊安裝在料槽后壁底部。
2.如權(quán)利要求1所述的布料器，其特征在于所說的料片成型機(jī)構(gòu)由振板、刮板與微調(diào)定位快提機(jī)構(gòu)組成，振板與刮板用定位圓柱、定位緊固螺栓套連成一體，振板與微調(diào)定位快提機(jī)構(gòu)連成一體。
3.如權(quán)利要求1、2所述的布料器，其特征在于所說的雙側(cè)擋板由板體與支架組成，雙側(cè)擋板位于料槽與刮板兩側(cè)，并與之連成一體，固定安裝在成帶輸送機(jī)上。
專利摘要一種GRC復(fù)合瓦布料器,由漿料進(jìn)給機(jī)構(gòu)、料片成型機(jī)構(gòu)與雙側(cè)擋板構(gòu)成,安裝在成帶輸送機(jī)上,這種新型的布料裝置采用機(jī)械振動給料、制片、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、成本低,解決了目前GRC制品采用手工制作工藝方法粗糙而帶來的產(chǎn)品質(zhì)量差、成本高、效率低等問題,可廣泛用作生產(chǎn)各類GRC制品。
文檔編號B28B13/00GK2306876SQ97216908
公開日1999年2月10日 申請日期1997年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月8日
發(fā)明者高福成, 楊慶理, 許繼昌, 于利民, 甄鑫, 史瑞華, 楊春華 申請人:黑龍江現(xiàn)代集團(tuán)