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      螺旋玻璃直管自動彎管成型機的制作方法

      文檔序號:1828775閱讀:320來源:國知局
      專利名稱:螺旋玻璃直管自動彎管成型機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種彎管成型機,特別是一種螺旋玻璃直管自動彎管成型機,它主要適用于將玻璃管軟化后使其成為螺旋狀。
      現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋玻璃管成型機以手動為主,它主要由機架、加料架、下火頭及螺旋成型裝置組成,下火頭安裝在機架上,加料架及螺旋成型裝置分別位于機架兩旁;使用時,玻璃直管通過加料架用人工放置在下火頭上,進(jìn)行加溫軟化,此時的溫度控制僅憑經(jīng)驗,當(dāng)目測認(rèn)為達(dá)到溫度要求后,則用人工將該軟化的玻璃管放到螺旋成型裝置上,使其成為螺旋狀。這種成型機在實際使用中尚存在以下缺點1、結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理,只有下火頭,而沒有上火頭,且溫度控制憑目測,不易控制,導(dǎo)致成品率低、報廢率高,增加了生產(chǎn)成本;2、螺旋成型裝置中的成型模具與模具軸為固定連接,不能拆下,故其適用性較窄,通用性較差;3、自動化程度不高,上、下料靠人工完成,故勞動強度大;4、由于沒有設(shè)置罩蓋,使用時所產(chǎn)生的煤氣會污染環(huán)境,并易使加熱溫度散發(fā),導(dǎo)致工作環(huán)境差、熱效率低等后果的發(fā)生。
      本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、成品率高且自動化程度高的螺旋玻璃直管自動彎管成型機。
      本實用新型所提出的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)該自動彎管成型機包括機架、加料架、下火頭和螺旋成型裝置,其結(jié)構(gòu)特點是還設(shè)置有上火頭,該上火頭與下火頭的位置相對應(yīng),在上火頭上設(shè)有煤氣進(jìn)氣口及氧氣進(jìn)氣口,螺旋成型裝置中的成型模具與模具軸呈可拆式連接。
      本實用新型還可設(shè)置有傳動裝置和轉(zhuǎn)動機構(gòu),該傳動裝置包括電動機及傳送帶,而轉(zhuǎn)動機構(gòu)則由軸、轉(zhuǎn)動軸、調(diào)速電機、傳動鏈、張緊輪、主動輪及從動輪組成,軸及轉(zhuǎn)動軸安裝在傳動裝置上,轉(zhuǎn)動軸與傳動裝置為活動連接,調(diào)速電機分別與主動輪及傳動鏈相連,由此使得玻璃直管能自動地經(jīng)過整個加溫過程,直到進(jìn)入螺旋成型裝置的送料機械手中。
      本實用新型還設(shè)置有保溫架,該保溫架位于整機的上部,并與機架相連,使保溫架內(nèi)加熱玻璃直管的溫度不易散發(fā),玻璃軟化性能好,內(nèi)應(yīng)力消除均勻,并同時改善了工作環(huán)境。
      本實用新型還設(shè)置有送料機械手及卸料機械手,它們均安裝在成型機架上,由此使自動化程度提高,并減輕了工人的工作強度。
      本實用新型與現(xiàn)有的技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點及效果1、結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,由于設(shè)置有與下火頭相對應(yīng)的上火頭,從而使加熱溫度更為均勻,熱效率較高,并提高了產(chǎn)品的合格率;2、上、卸料可自動完成,減輕了工人的勞動強度;3、成型模具與模具軸為可拆式連接,故其通用性較好,適用范圍廣;4、設(shè)有保溫架,使機內(nèi)的加熱溫度不易散發(fā),玻璃軟化性能好,內(nèi)應(yīng)力消除均勻,合格率明顯提高,并改善了工作環(huán)境。


      如下圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為本實用新型的右視圖。
      圖3為本實用新型的成型模具剖視圖。
      圖4為本實用新型的成型模具俯視圖。
      下面本實用新型將結(jié)合附圖,并通過實施例來進(jìn)一步詳述。
      參見圖1、圖2,這是本實用新型的最佳實施例,它主要由機架1、火頭裝置I、傳動裝置II和轉(zhuǎn)動機構(gòu)III、加料裝置IV及螺旋成型裝置V組成?;痤^裝置I主要由上火頭14及下火頭13組成,在上、下火頭14、13上分別設(shè)有煤氣進(jìn)氣口17及氧氣進(jìn)氣口18,上火頭14與下火頭13的位置相對應(yīng),上火頭14設(shè)在保溫架16上,下火頭安裝在與機架1連成一體的支承架15上。在本實施例中,共有六對上、下火頭14、13,由此可分成三個溫度區(qū)間,第一溫度區(qū)間A為預(yù)熱區(qū),第二溫度區(qū)間B為加熱區(qū),第三溫度區(qū)間C為控溫區(qū),它們可以分別通過溫度控制儀VI來控制所需要的溫度。
      本實用新型的傳動裝置II包括傳送帶2及傳送電動機20,傳送帶2由傳送電動機20帶動;轉(zhuǎn)動機構(gòu)VII由轉(zhuǎn)動軸3、軸4、調(diào)速電機7、傳動鏈8、張緊輪9、主動輪10及從動輪19組成,轉(zhuǎn)動軸3及軸4安裝在傳動裝置II上,轉(zhuǎn)動軸3與傳動裝置II為活動連接,并可在其上轉(zhuǎn)動,調(diào)速電機7分別與主動輪10及傳動鏈8相連;傳動裝置II安裝在與機架1連接的傳動導(dǎo)向架1上,傳動電動機20、調(diào)速電機7、主動輪10、張緊輪9及從動輪19均固定在機架1上。
      本實用新型的加料裝置IV包括加料架5及料斗11,料斗11固定在加料架5上,加料裝置IV與機架5固定。
      本實用新型的螺旋成型裝置V位于機架1的一側(cè),它主要由成型機架28、電機29、電氣箱30、成型模具22、安裝有加熱器32的儲氣缸33及送、卸料機械手21、23組成,送、卸料機械手21、23、電機29、電氣箱30及變速箱27和儲氣缸33以及上、下觸動開關(guān)34、35均固定在成型機架28上,變速箱27固定在變速箱固定架31上,成型模具22外設(shè)有固定套24,成型模具22可在該固定套24內(nèi)沿軸線往復(fù)運動。成型模具22與成型軸25呈可拆式連接,在本實施例中它們?yōu)榭纵S連接,必要時,成型模具22可拆下。當(dāng)然,成型模具22與成型軸25也可作成固定式。
      參見圖3、圖4,成型模具22上開有頂尖槽36,以使玻璃直管12定位;該成型模具22也可根據(jù)需要從設(shè)計成其它形狀。
      工作時,開啟總電源開關(guān)6、傳送電動機20的開關(guān)、調(diào)速電機7的開關(guān),開啟加熱器32開關(guān),使火頭裝置I加熱加溫;溫度控制儀VI分別控制三個溫度區(qū)間A、B、C,當(dāng)上、下火頭14、13溫度達(dá)到技術(shù)設(shè)定要求時,使三個溫度區(qū)間A、B、C中的上、下火頭14、13的氣量得到相應(yīng)的溫度控制。同時,在傳動裝置II及轉(zhuǎn)動機構(gòu)III的作用下,料斗11中的玻璃直管12被觸動,從而落至轉(zhuǎn)動軸3上,并順著轉(zhuǎn)動軸3轉(zhuǎn)動,使玻璃直管12在三個溫度區(qū)間A、B、C中的上、下火頭14、13的溫度控制下運行,從而達(dá)到所需的軟化點。當(dāng)玻璃直管12被輸送到螺旋成型裝置V處時,其隨著轉(zhuǎn)動軸3而卸料,這時,由送料機械手21將其傳送到成型模具22的頂尖槽36內(nèi),并由送料機械手21啟動電機29的開關(guān),經(jīng)變速箱27變速,帶動皮帶輪26,從而帶動轉(zhuǎn)動軸3和成型模具22,使成型模具22順時針方向上升4至設(shè)定高度時觸到上觸動開關(guān)34后停下,然后開啟電機29逆時針方向下降至觸動開關(guān)35后停下,由此使得成型模具22轉(zhuǎn)動,并沿線性往復(fù)轉(zhuǎn)動,從而使軟化的玻璃直管12成為螺旋狀,最后由卸料機械手23將成型的螺旋玻璃管夾出。
      在此,需要說明的是,上、下火頭14、13可根據(jù)玻璃直管12成型的不同技術(shù)要求,設(shè)計成不同的結(jié)構(gòu),如上、下噴燃口14-1、14-2可以設(shè)計成多條密集孔徑或多條狹縫口;同時,上、下火頭14、13的型狀也可根據(jù)要求改變;此外,成型模具22的構(gòu)造也可根據(jù)玻璃管直徑及不同的形狀而設(shè)計。
      權(quán)利要求1.一種螺旋玻璃直管自動彎管成型機,包括機架、加料架、下火頭及螺旋成型裝置,其特征在于還設(shè)置有上火頭(14),該上火頭(14)與下火頭(13)的位置相對應(yīng),在上火頭(14)上設(shè)有煤氣進(jìn)氣口(17)及氧氣進(jìn)氣口中(8),螺旋成型裝置(V)中的成型模具(22)與模具軸(25)呈可拆式連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的自動彎管成型機,其特征在于還可以設(shè)置有傳動裝置(II)及轉(zhuǎn)動機構(gòu)(III),該轉(zhuǎn)動裝置(II)包括傳送電動機(20)及傳送帶(2),而轉(zhuǎn)動機構(gòu)(III)則由軸(4)、轉(zhuǎn)動軸(3)、傳動鏈(8)、張緊輪(9)、主動輪(10)及從動輪(19)組成,軸(4)及轉(zhuǎn)動軸(3)安裝在傳動裝置(II)上,轉(zhuǎn)動軸(3)與傳動裝置(II)為活動連接,調(diào)速電機(7)分別與主動輪(10)及傳動鏈(8)相連。
      3.如權(quán)利要求1所述的自動彎管成型機,其特征在于設(shè)置有保溫架(16),該保溫架(16)位于整機的上部,并與機架(1)相連。
      4.如權(quán)利要求1所述的自動彎管成型機,其特征在于設(shè)置有送料機械手(21)及卸料機械手)23),它們均安裝在成型機架(28)上。
      專利摘要本實用新型涉及一種螺旋玻璃直管自動彎管成型機,包括機架、加料架、下火頭及螺旋成型裝置,其結(jié)構(gòu)特點是還設(shè)置有上火頭,該上火頭與下火頭的位置相對應(yīng),在上火頭上設(shè)有煤氣進(jìn)氣口及氧氣進(jìn)氣口,螺旋成型裝置中的成型模具與模具軸呈可拆式連接,從而使本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、加熱溫度均勻、熱效率高及成品率高和工作環(huán)境好等優(yōu)點。
      文檔編號C03B23/02GK2359284SQ9920636
      公開日2000年1月19日 申請日期1999年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月18日
      發(fā)明者李勝興 申請人:李勝興
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