一種超細(xì)無機(jī)纖維噴涂樓板保溫施工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工噴涂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超細(xì)無機(jī)纖維噴涂樓板保溫施工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]無機(jī)纖維是以礦物質(zhì)為原料制成的化學(xué)纖維，具備良好的保溫、吸聲和超強(qiáng)的耐高溫性能。超細(xì)無機(jī)纖維噴涂時是將超細(xì)無機(jī)纖維與配套的膠粘劑經(jīng)過專用纖維噴涂設(shè)備噴涂于建筑表面，經(jīng)自然干燥后形成具有一定強(qiáng)度和厚度的無接縫、整體穩(wěn)定密閉的噴涂層。該噴涂層呈現(xiàn)彈性的自然紋理狀和纖維質(zhì)地，更具有抗菌不霉變、安全環(huán)保的等優(yōu)異特性。
[0003]傳統(tǒng)巖棉板保溫中板塊材料一般多存在接縫多、整體密閉性差、安裝工序復(fù)雜、后續(xù)質(zhì)量問題多、投入大、易老化變形等問題，再加上在施工過程中由于地下室頂板間隔多、梁為下翻梁、安裝中布置有明裝管道及預(yù)埋管線，增加了板塊狀巖棉板的鋪裝難度，也增大了鋪裝過程中脹管破壞預(yù)埋管線的幾率，變相增加了后期投入成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種超細(xì)無機(jī)纖維噴涂樓板保溫施工工
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[0005]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種超細(xì)無機(jī)纖維噴涂樓板保溫施工工藝，其特征在于，包括以下施工步驟:
[0006](I)、施工準(zhǔn)備:
[0007]對進(jìn)場的無機(jī)纖維棉及水基環(huán)保粘接劑進(jìn)行現(xiàn)場檢查并按規(guī)定取樣復(fù)試，所述無機(jī)纖維棉要干燥無結(jié)塊、潔白無污物，所述水基環(huán)保粘接劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色；
[0008](2)、成品保護(hù):
[0009]對現(xiàn)場已完成施工的給排水、消防管道，風(fēng)管及電纜橋架進(jìn)行苫蓋，對地下室頂板上預(yù)留的強(qiáng)電、弱電線盒進(jìn)行標(biāo)識保護(hù)；
[0010](3)、基層處理:
[0011]將基層表面的灰塵、污垢及殘留灰塊清理干凈，剔平基層表面高凸處，用1:2.5水泥砂漿對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分分層補(bǔ)平；
[0012](4)、材料配制:
[0013]將無機(jī)纖維棉打散，用潔凈水稀釋水基環(huán)保粘接劑原液，稀釋比例為10?13倍，然后用電動攪拌器攪拌均勻，攪拌時間不少于15分鐘，逐批調(diào)配，隨用隨配；
[0014](5)、噴涂施工:
[0015]a、分區(qū):
[0016]根據(jù)頂板噴涂面積的大小對頂板進(jìn)行分區(qū)，在下翻梁較多的頂板部位以下翻梁為分界線進(jìn)行逐塊噴涂；
[0017]b、基層預(yù)噴:
[0018]使用已配好的水基環(huán)保粘接劑對基層預(yù)噴膠處理；
[0019]C、無機(jī)纖維棉噴涂:
[0020]根據(jù)噴涂壓實后要求的實厚度進(jìn)行虛噴涂，噴涂表面與噴嘴的角度為45°?50°，噴嘴離噴涂表面保持50cm的距離，一次性噴涂厚度控制在30mm ；
[0021](6)、表面修整:
[0022]完成無機(jī)纖維棉的虛噴涂半小時后使用壓板、鋁合金杠尺進(jìn)行無機(jī)纖維棉的壓實修整；
[0023](7)、細(xì)部處理:
[0024]在噴涂完成后，對標(biāo)識定位過的線盒進(jìn)行復(fù)位返挖，根據(jù)線盒大小在纖維棉的完成面進(jìn)行開孔作業(yè)，同時對各管根部位、梁板相交的陰角部位進(jìn)行修整；
[0025](8)、場地清理:
[0026]噴涂后的施工現(xiàn)場進(jìn)行回彈料及垃圾的清理；
[0027](9)、質(zhì)量驗收:
[0028]在噴涂層干燥固化后進(jìn)行質(zhì)量驗收，檢查干燥固化后的噴涂層強(qiáng)度及噴涂厚度，整體平整度相關(guān)質(zhì)量參數(shù)。
[0029]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用超細(xì)無機(jī)纖維粒狀棉與水基環(huán)保粘接劑相結(jié)合的原理，通過專用纖維噴涂機(jī)將兩者同時噴涂至設(shè)計范圍內(nèi)的混凝土表面，經(jīng)自然干燥后形成無接縫、密閉、整體穩(wěn)定、有彈性、降噪吸聲、防火的隔熱保溫層，與傳統(tǒng)保溫技術(shù)相比較，更具有廣泛的適用性，針對機(jī)構(gòu)能量散失大、冷熱橋點(diǎn)多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、異形曲面等大型建筑及結(jié)構(gòu)形式更具優(yōu)勢，從根本上解決了傳統(tǒng)絕熱保溫施工(巖棉板、聚苯板等)接縫多、密閉性差、安裝工序復(fù)雜、易老化變形、后期質(zhì)量隱患多投入大等弊端。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖；
[0031]以下將結(jié)合本發(fā)明的實施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0033]實施例1 一種超細(xì)無機(jī)纖維噴涂樓板保溫施工工藝，包括以下施工步驟:
[0034](I)、施工準(zhǔn)備:
[0035]對進(jìn)場的無機(jī)纖維棉及水基環(huán)保粘接劑進(jìn)行現(xiàn)場檢查并按規(guī)定取樣復(fù)試，所述無機(jī)纖維棉要干燥無結(jié)塊、潔白無污物，所述水基環(huán)保粘接劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色；
[0036](2)、成品保護(hù):
[0037]對現(xiàn)場已完成施工的給排水、消防管道，風(fēng)管及電纜橋架進(jìn)行苫蓋，對地下室頂板上預(yù)留的強(qiáng)電、弱電線盒進(jìn)行標(biāo)識保護(hù)；
[0038](3)、基層處理:
[0039]將基層表面的灰塵、污垢及殘留灰塊清理干凈，剔平基層表面高凸處，用1:2.5水泥砂漿對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分分層補(bǔ)平；
[0040](4)、材料配制:
[0041]將無機(jī)纖維棉打散，用潔凈水稀釋水基環(huán)保粘接劑原液，稀釋比例為10倍，然后用電動攪拌器攪拌均勻，攪拌時間不少于15分鐘，逐批調(diào)配，隨用隨配；
[0042](5)、噴涂施工:
[0043]a、分區(qū):
[0044]根據(jù)頂板噴涂面積的大小對頂板進(jìn)行分區(qū)，在下翻梁較多的頂板部位以下翻梁為分界線進(jìn)行逐塊噴涂；
[0045]b、基層預(yù)噴:
[0046]使用已配好的水基環(huán)保粘接劑對基層預(yù)噴膠處理；
[0047]C、無機(jī)纖維棉噴涂:
[0048]根據(jù)噴涂壓實后要求的實厚度進(jìn)行虛噴涂，噴涂表面與噴嘴的角度為45°，噴嘴離噴涂表面保持50cm的距離，一次性噴涂厚度控制在30mm ；
[0049](6)、表面修整:
[0050]完成無機(jī)纖維棉的虛噴涂半小時后使用壓板、鋁合金杠尺進(jìn)行無機(jī)纖維棉的壓實修整；
[0051](7)、細(xì)部處理:
[0052]在噴涂完成后，對標(biāo)識定位過的線盒進(jìn)行復(fù)位返挖，根據(jù)線盒大小在纖維棉的完成面進(jìn)行開孔作業(yè)，同時對各管根部位、梁板相交的陰角部位進(jìn)行修整；
[0053](8)、場地清理:
[0054]噴涂后的施工現(xiàn)場進(jìn)行回彈料及垃圾的清理；
[0055](9)、質(zhì)量驗收:
[0056]在噴涂層干燥固化后進(jìn)行質(zhì)量驗收，檢查干燥固化后的噴涂層強(qiáng)度及噴涂厚度，整體平整度相關(guān)質(zhì)量參數(shù)。
[0057]實施例2 —種超細(xì)無機(jī)纖維噴涂樓板保溫施工工藝，其特征在于，包括以下施工步驟:
[0058](I)、施工準(zhǔn)備:
[0059]對進(jìn)場的無機(jī)纖維棉及水基環(huán)保粘接劑進(jìn)行現(xiàn)場檢查并按規(guī)定取樣復(fù)試，所述無機(jī)纖維棉要干燥無結(jié)塊、潔白無污物，所述水基環(huán)保粘接劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色；
[0060](2)、成品保護(hù):
[0061]對現(xiàn)場已完成施工的給排水、消防管道，風(fēng)管及電纜橋架進(jìn)行苫蓋，對地下室頂板上預(yù)留的強(qiáng)電、弱電線盒進(jìn)行標(biāo)識保護(hù)；
[0062](3)、基層處理:
[0063]將基層表面的灰塵、污垢及殘留灰塊清理干凈，剔平基層表面高凸處，用1:2.5水泥砂漿對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分分層補(bǔ)平；
[0064](4)、材料配制:
[0065]將無機(jī)纖維棉打散，用潔凈水稀釋水基環(huán)保粘接劑原液，稀釋比例為13倍，然后用電動攪拌器攪拌均勻，攪拌時間不少于15分鐘，逐批調(diào)配，隨用隨配；
[0066](5)、噴涂施工:
[0067]a、分區(qū):
[0068]根據(jù)頂板噴涂面積的大小對頂板進(jìn)行分區(qū)，在下翻梁較多的頂板部位以下翻梁為分界線進(jìn)行逐塊噴涂；
[0069]b、基層預(yù)噴:
[0070]使用已配好的水基環(huán)保粘接劑對基層預(yù)噴膠處理；
[0071]C、無機(jī)纖維棉噴涂:
[0072]根據(jù)噴涂壓實后要求的實厚度進(jìn)行虛噴涂，噴涂表面與噴嘴的角度為50°，噴嘴離噴涂表面保持50cm的距離，一次性噴涂厚度控制在30mm ；
[0073](6)、表面修整:
[0074]完成無機(jī)纖維棉的虛噴涂半小時后使用壓板、鋁合金杠尺進(jìn)行無機(jī)纖維棉的壓實修整；
[0075](7)、細(xì)部處理:
[0076]在噴涂完成后，對標(biāo)識定位過的線盒進(jìn)行復(fù)位返挖，根據(jù)線盒大小在纖維棉的完成面進(jìn)行開孔作業(yè)，同時對各管根部位、梁板相交的陰角部位進(jìn)行修整；
[0077](8)、場地清理:
[0078]噴涂后的施工現(xiàn)場進(jìn)行回彈料及垃圾的清理；
[0079](9)、質(zhì)量驗收:
[0080]在噴涂層干燥固化后進(jìn)行質(zhì)量驗收，檢查干燥固化后的噴涂層強(qiáng)度及噴涂厚度，整體平整度相關(guān)質(zhì)量參數(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種超細(xì)無機(jī)纖維噴涂樓板保溫施工工藝，其特征在于，包括以下施工步驟: (1)、施工準(zhǔn)備: 對進(jìn)場的無機(jī)纖維棉及水基環(huán)保粘接劑進(jìn)行現(xiàn)場檢查并按規(guī)定取樣復(fù)試，所述無機(jī)纖維棉要干燥無結(jié)塊、潔白無污物，所述水基環(huán)保粘接劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色； (2)、成品保護(hù): 對現(xiàn)場已完成施工的給排水、消防管道，風(fēng)管及電纜橋架進(jìn)行苫蓋，對地下室頂板上預(yù)留的強(qiáng)電、弱電線盒進(jìn)行標(biāo)識保護(hù)； (3)、基層處理: 將基層表面的灰塵、污垢及殘留灰塊清理干凈，剔平基層表面高凸處，用1:2.5水泥砂漿對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分分層補(bǔ)平； (4)、材料配制: 將無機(jī)纖維棉打散，用潔凈水稀釋水基環(huán)保粘接劑原液，稀釋比例為10?13倍，然后用電動攪拌器攪拌均勻，攪拌時間不少于15分鐘，逐批調(diào)配，隨用隨配； (5)、噴涂施工: a、分區(qū): 根據(jù)頂板噴涂面積的大小對頂板進(jìn)行分區(qū)，在下翻梁較多的頂板部位以下翻梁為分界線進(jìn)行逐塊噴涂； b、基層預(yù)噴: 使用已配好的水基環(huán)保粘接劑對基層預(yù)噴膠處理； C、無機(jī)纖維棉噴涂: 根據(jù)噴涂壓實后要求的實厚度進(jìn)行虛噴涂，噴涂表面與噴嘴的角度為45°?50°，噴嘴離噴涂表面保持50cm的距離，一次性噴涂厚度控制在30mm ； (6)、表面修整: 完成無機(jī)纖維棉的虛噴涂半小時后使用壓板、鋁合金杠尺進(jìn)行無機(jī)纖維棉的壓實修整； (7)、細(xì)部處理: 在噴涂完成后，對標(biāo)識定位過的線盒進(jìn)行復(fù)位返挖，根據(jù)線盒大小在纖維棉的完成面進(jìn)行開孔作業(yè)，同時對各管根部位、梁板相交的陰角部位進(jìn)行修整； (8)、場地清理: 噴涂后的施工現(xiàn)場進(jìn)行回彈料及垃圾的清理； (9)、質(zhì)量驗收: 在噴涂層干燥固化后進(jìn)行質(zhì)量驗收，檢查干燥固化后的噴涂層強(qiáng)度及噴涂厚度，整體平整度相關(guān)質(zhì)量參數(shù)。
【專利摘要】本發(fā)明是一種超細(xì)無機(jī)纖維噴涂樓板保溫施工工藝，包括以下施工步驟：(1)、施工準(zhǔn)備；(2)、成品保護(hù)；(3)、基層處理；(4)、材料配制；(5)、噴涂施工；(6)、表面修整；(7)、細(xì)部處理；(8)、場地清理；(9)、質(zhì)量驗收，本發(fā)明利用超細(xì)無機(jī)纖維粒狀棉與水基環(huán)保粘接劑相結(jié)合的原理，通過專用纖維噴涂機(jī)將兩者同時噴涂至設(shè)計范圍內(nèi)的混凝土表面，經(jīng)自然干燥后形成無接縫、密閉、整體穩(wěn)定、有彈性、降噪吸聲、防火的隔熱保溫層，與傳統(tǒng)保溫技術(shù)相比較，從根本上解決了傳統(tǒng)絕熱保溫施工接縫多、密閉性差、安裝工序復(fù)雜、易老化變形、后期質(zhì)量隱患多投入大等弊端。
【IPC分類】E04B1-88, E04B1-94, E04B1-76
【公開號】CN104712066
【申請?zhí)枴緾N201510130795
【發(fā)明人】宋照尚, 孫艷鋒, 余良勇, 谷海洋
【申請人】中交一航局第四工程有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月24日