冷卻式螺旋鉸刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于螺旋鉸刀領(lǐng)域，尤其涉及一種冷卻式螺旋鉸刀。
【背景技術(shù)】
[0002]螺旋鉸刀是制磚機(jī)的重要組成部分，主要用于運(yùn)輸泥料，并將泥料壓緊至出料口。螺旋鉸刀具有構(gòu)造簡單、占地少和操作比較簡單等優(yōu)點(diǎn)。螺旋鉸刀由中心軸和螺旋葉片組成，包括擠壓段、輸送段和受料段，擠壓段、輸送段和受料段順次布置，擠壓段包括軸和擠壓葉片，擠壓葉片固定在軸上，受料段主要用于接受泥料，輸送段主要用于輸送泥料和擠壓，擠壓段主要用于將泥料壓緊，并推至出料口。在使用過程中，擠壓段受到的壓力最大，與泥料的摩擦也越重，溫度也就越高。溫度高的缺點(diǎn)有:1、高溫時(shí)，擠壓葉片的活性變高，變形量大，會(huì)加速擠壓葉片的磨損速度；2、過高的溫度會(huì)使泥料中的水分分布不均，最終導(dǎo)致制品的成型質(zhì)量不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種冷卻式螺旋鉸刀，以解決螺旋鉸刀溫度高的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種冷卻式螺旋鉸刀，包括中心軸、擠壓段、輸送段和受料段，擠壓段、輸送段和受料段順次布置，擠壓葉片位于擠壓段并固定在中心軸上，輸送段和受料段均設(shè)有螺旋葉片，其中，還包括散熱段，散熱段布置在受料段之后；散熱段包括散熱軸和散熱片，散熱片固定在散熱軸上，散熱軸、中心軸和擠壓葉片均設(shè)有腔體，且散熱軸、中心軸和擠壓葉片的腔體相通，腔體內(nèi)設(shè)有工質(zhì)。
[0005]實(shí)現(xiàn)熱能和機(jī)械能相互轉(zhuǎn)化的媒介物質(zhì)稱為工質(zhì)，依靠它在熱機(jī)中的狀態(tài)變化(如膨脹)才能獲得功，而做功通過工質(zhì)才能傳遞熱。工質(zhì)要有好的流動(dòng)性和受熱后有顯著的膨脹性，并有較大的熱容量及安全可靠，具有較好的穩(wěn)定性，環(huán)境污染小。
[0006]本發(fā)明的原理及有益效果在于，散熱軸、中心軸和擠壓葉片均設(shè)有腔體，且散熱軸和擠壓葉片的腔體相通，腔體內(nèi)設(shè)有工質(zhì)，工質(zhì)可在擠壓葉片、散熱軸和中心軸中流動(dòng)；擠壓葉片受摩擦發(fā)熱時(shí)，工質(zhì)吸熱汽化，螺旋鉸刀傾斜設(shè)置，汽化后的工質(zhì)帶著熱量向上移動(dòng)，工質(zhì)移動(dòng)至散熱段時(shí)，熱量從散熱片中散發(fā)出去，工質(zhì)溫度降低，冷凝成液體，在重力的作用下，順著中心軸的腔體內(nèi)壁流回?cái)D壓部。與傳統(tǒng)螺旋式鉸刀相比，通過工質(zhì)將熱量傳遞出去，降低了擠壓葉片的溫度，降低了擠壓葉片的活性和變形量，從而減少了擠壓葉片的磨損。同時(shí)，由于溫度降低，泥料中的水分能夠均勻分布，制品的成型效果好。
[0007]進(jìn)一步，工質(zhì)為丙酮，丙酮的沸點(diǎn)為56°C，有很好的流動(dòng)性，且受熱后有顯著的膨脹性。
[0008]進(jìn)一步，腔體內(nèi)的壓強(qiáng)低于大氣壓強(qiáng)，壓強(qiáng)越低工質(zhì)的沸點(diǎn)越低，氣體汽化的溫度降低，吸熱效果更好。
[0009]進(jìn)一步，腔體內(nèi)的壓強(qiáng)為1.1O-4Pa0此為優(yōu)選壓強(qiáng)范圍，過低容易導(dǎo)致軸受到的壓強(qiáng)過大，容易變形，過高則容易導(dǎo)致工質(zhì)的沸點(diǎn)減少不明顯。
[0010]進(jìn)一步，擠壓葉片上設(shè)有耐磨層。耐磨層能增加擠壓葉片的耐磨程度，提高擠壓葉片的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1為本發(fā)明冷卻式螺旋鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明冷卻式螺旋鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明冷卻式螺旋鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明冷卻式螺旋鉸刀中液體流向的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]【附圖說明】中的附圖標(biāo)記為:擠壓葉片1，中心軸2，散熱片3，丙酮4，擠壓段A，輸送段B，送料段C，散熱段D。
[0013]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例提供一種冷卻式螺旋鉸刀，包括中心軸2、擠壓段A、輸送段B、受料段C和散熱段D，擠壓段A、輸送段B、受料段C和散熱段D順次布置。擠壓段A上設(shè)有螺旋設(shè)置的擠壓葉片1，擠壓葉片I位于擠壓段A并固定在中心軸2上，擠壓葉片I上采用等離子噴涂的方式涂上碳化鎢涂層，散熱段D包括散熱軸和散熱片3，散熱片3焊接在散熱軸上，中心軸2和散熱軸一體成型。如圖4所示，中心軸2、散熱軸和擠壓葉片I均設(shè)有腔體，且中心軸2、散熱軸和擠壓葉片I的腔體相通，腔體內(nèi)設(shè)有丙酮4，螺旋鉸刀向左下傾斜設(shè)置。
[0014]安裝時(shí)，將螺旋鉸刀傾斜向下安裝固定好，將腔體進(jìn)行抽真空處理，當(dāng)腔體內(nèi)的壓力為1.3 X KT1?10 ^4Pa時(shí)，停止抽真空，往腔體內(nèi)注入液態(tài)的丙酮4，并密封好腔體。
[0015]具體工作時(shí)，擠壓葉片I擠壓泥料，并與泥料摩擦發(fā)熱，丙酮4吸熱汽化，汽化后的丙酮4帶著熱量向右上移動(dòng)，丙酮4移動(dòng)至散熱段D時(shí)，熱量從散熱片3中散發(fā)出去，丙酮4溫度降低，冷凝成液體，在重力的作用下，順著軸2的腔體內(nèi)壁流回?cái)D壓部A。與傳統(tǒng)螺旋式鉸刀相比，通過丙酮4將熱量傳遞出去，降低了擠壓葉片I的溫度，從而減少了擠壓葉片I的磨損。本方案中，可將丙酮4換為其他有很好的流動(dòng)性，且受熱后有顯著的膨脹性工質(zhì)，例如，氨氣、甲醇和氟利昂等。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷卻式螺旋鉸刀，包括中心軸、擠壓段、輸送段和受料段，擠壓段、輸送段和受料段順次布置，擠壓葉片位于擠壓段并固定在中心軸上，輸送段和受料段均設(shè)有螺旋葉片，其特征在于，還包括散熱段，散熱段布置在受料段之后；散熱段包括散熱軸和散熱片，散熱片固定在散熱軸上，散熱軸、中心軸和擠壓葉片均設(shè)有腔體，且散熱軸、中心軸和擠壓葉片的腔體相通，腔體內(nèi)設(shè)有工質(zhì)。2.如權(quán)利要求1所述的冷卻式螺旋鉸刀，其特征在于，工質(zhì)為丙酮。3.如權(quán)利要求1所述的冷卻式螺旋鉸刀，其特征在于，腔體內(nèi)的壓強(qiáng)低于大氣壓強(qiáng)。4.如權(quán)利要求1或2或3所述的冷卻式螺旋鉸刀，其特征在于，腔體內(nèi)的壓強(qiáng)為1.3 X KT1 ?1-4Pa05.如權(quán)利要求1或2或3所述的冷卻式螺旋鉸刀，其特征在于，擠壓葉片上設(shè)有耐磨層O
【專利摘要】本發(fā)明屬于螺旋鉸刀領(lǐng)域，具體公開了一種冷卻式螺旋鉸刀，包括中心軸、擠壓段、輸送段和受料段，擠壓段、輸送段和受料段順次布置，擠壓葉片位于擠壓段并固定在中心軸上，輸送段和受料段均設(shè)有螺旋葉片，其特征在于，還包括散熱段，散熱段布置在受料段之后；散熱段包括散熱軸和散熱片，散熱片固定在散熱軸上，散熱軸、中心軸和擠壓葉片均設(shè)有腔體，且散熱軸、中心軸和擠壓葉片的腔體相通，腔體內(nèi)設(shè)有工質(zhì)。與傳統(tǒng)螺旋式鉸刀相比，通過工質(zhì)將熱量傳遞出去，降低了擠壓葉片的溫度，從而減少了擠壓葉片的磨損。
【IPC分類】B28B3/22
【公開號(hào)】CN104985672
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510376789
【發(fā)明人】婁方銀
【申請(qǐng)人】重慶駿成機(jī)械配件有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月2日