砼泵用裝球裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種砼泵用裝球裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前，建筑行業(yè)所使用的砼泵輸送設(shè)備主要有兩種:一種是可移動(dòng)式泵車及車載泵；另外一種是固定式托泵(地泵)。前述兩種砼泵輸送設(shè)備，在砼泵輸送工序結(jié)束后，都需要對(duì)管道進(jìn)行清洗工作，目前建筑工地使用比較普遍的清洗方法有以下幾種:1、正泵直接水洗法:其工作過(guò)程大致如下:在泵送完混凝土后，再泵送砂漿，然后利用設(shè)備自身泵壓力將事先儲(chǔ)存在混凝土灰斗里的水沿混凝土管道泵送(托泵及泵車均利用正泵打水)至輸出管輸出為止，連續(xù)打水一段時(shí)間。此種洗管方法只能將管道中殘留混凝土的灰漿洗掉，并不能將管內(nèi)的沙粒及小石塊清洗干凈，管內(nèi)殘留物較多容易造成下次使用時(shí)堵管且如果有垂直向上的管道時(shí)，通常需拆除彎管。2、反吸混凝土法:其工作過(guò)程如下:在泵送完混凝土后打反泵，將管道內(nèi)殘留混凝土反吸入混凝土料斗里，然后打開(kāi)料斗底部的卸料門，將反吸回的混凝土從料斗中清理出，利用其它途徑送至澆筑地點(diǎn)，然后直接用水(托泵利用正泵打料斗里儲(chǔ)存的水，泵車?yán)谜么蛄隙防飪?chǔ)存的水或者反泵從儲(chǔ)水的池里吸水)洗輸送管。此種洗管方法雖然可以減少管內(nèi)殘留物但管道內(nèi)仍有大量的沙粒及小石塊積存，同時(shí)又會(huì)產(chǎn)生許多混凝土廢料。3、加清洗球法:3.1、托泵加清洗球清洗管道的工作過(guò)程如下:在泵送完混凝土后，利用面板操作，確定正在吸料的混凝土活塞至少已經(jīng)吸入了足夠量的混凝土后，停止泵送并切斷電源，清除料斗內(nèi)混凝土并沖洗干凈后，向最后吸料的混凝土活塞缸內(nèi)裝入清洗球，利用泵送壓力將球打入主管道內(nèi)，隨后向料斗內(nèi)注水并利用高壓水推送清洗球直至清洗球從輸出管端泵出為止；3.2、泵車加清洗球清洗管道的工作過(guò)程如下:在泵送完混凝土后，從輸出管端部加清洗球，然后利用泵送壓力反吸清洗球，讓清洗球推送管道內(nèi)殘留的混凝土至混凝土活塞缸，當(dāng)清洗球被反吸到膠力彎頭處時(shí)停泵，然后拆下膠力彎頭取出清洗球，對(duì)彎頭及分配閥等進(jìn)行清洗。此種方法解決了前述兩種問(wèn)題，但裝球困難且經(jīng)常在分配閥(S閥、閘板閥等)處將清洗球切碎，從而特別容易造成清洗球透水引起堵管；同時(shí)泵車反吸出的混凝土需要再經(jīng)過(guò)吊裝或者其它運(yùn)輸途徑運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)甚至有些工地直接將這部分混凝土作為肥料處理，造成資源與人力的浪費(fèi)。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種砼泵用裝球裝置，它能大大降低堵管的概率，節(jié)省原材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作安全簡(jiǎn)便，節(jié)省作業(yè)時(shí)間。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案:它包含殼體1、閥芯2、動(dòng)力傳動(dòng)裝置3，閥芯2安裝在殼體1內(nèi)，動(dòng)力傳動(dòng)裝置3與閥芯2連接，所述的殼體1由緊固件101、閥板102、連接標(biāo)準(zhǔn)管103、對(duì)接支撐板104、密封圈105、橫向擱板106組成；殼體1的下端設(shè)置有橫向擱板106，閥板102通過(guò)緊固件101與對(duì)接支撐板104及連接標(biāo)準(zhǔn)管103連接，密封圈105設(shè)置在閥板102上；所述的閥芯2由抱箍201、閥芯管202、連接件203、閥芯連接板204組成；閥芯連接板204上設(shè)置有閥芯管202，閥芯管202的一側(cè)設(shè)置有連接件203，閥芯連接板204的兩端均設(shè)置有抱箍201，動(dòng)力傳動(dòng)裝置3由螺母301、絲杠302組成；對(duì)接支撐板104上安裝有螺母301，動(dòng)力傳動(dòng)裝置3與閥芯2 —端的抱箍201連接形成轉(zhuǎn)動(dòng)副。
[0005]所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置3既可以采用手動(dòng)裝置(如絲杠螺母機(jī)構(gòu))，也可以采用自動(dòng)裝置(如液壓、氣動(dòng)、電動(dòng)等裝置)使閥芯2產(chǎn)生平面往復(fù)運(yùn)動(dòng)，也可以采用其它各種手動(dòng)、自動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使閥芯2產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)圓周運(yùn)動(dòng)。
[0006]所述的閥芯2在殼體1的軌道上運(yùn)動(dòng)可采用滾動(dòng)(滾輪或其它滾動(dòng))形式，也可以采用滑動(dòng)(V型滑軌或其它類型滑軌)形式。
[0007]所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置3與閥芯2的連接形式可采用轉(zhuǎn)動(dòng)副連接，也可以采用固定連接。
[0008]所述的動(dòng)力傳動(dòng)裝置3既可以采用螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠固定的傳動(dòng)方式也可以采用絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母固定的傳動(dòng)方式進(jìn)行動(dòng)力傳遞。
[0009]所述的閥芯2中至少固接兩根與主管道材質(zhì)及規(guī)格相同的鋼管，在閥芯2運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，閥芯2中的鋼管交替與殼體1上的連接標(biāo)準(zhǔn)管及裝球孔相通。
[0010]本發(fā)明具有如下有益效果:
一、解決了利用清洗球清洗輸送管時(shí)裝球困難及切球問(wèn)題，同時(shí)大大降低了堵管的概率；
二、解決了砼泵洗管時(shí)管道內(nèi)殘留大量的沙粒及小石塊的問(wèn)題；
三、利用此閥清洗管道時(shí)，省去了面板操作工序；
四、減少了堵管時(shí)由于拆管帶來(lái)的時(shí)間及混凝土的額外浪費(fèi)；
五、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作方便，大大縮短了洗管時(shí)間并提高了洗管效率。
[0011]【附圖說(shuō)明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明中殼體的左視圖；
圖3為本發(fā)明中閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中動(dòng)力傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
參看圖1-圖4，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含殼體1、閥芯2、動(dòng)力傳動(dòng)裝置3，閥芯2安裝在殼體1內(nèi)，動(dòng)力傳動(dòng)裝置3與閥芯2連接，所述的殼體1由緊固件101、閥板102、連接標(biāo)準(zhǔn)管103、對(duì)接支撐板104、密封圈105、橫向擱板106組成；殼體1的下端設(shè)置有橫向擱板106，閥板102通過(guò)緊固件101與對(duì)接支撐板104及連接標(biāo)準(zhǔn)管103連接，密封圈105設(shè)置在閥板102上；所述的閥芯2由抱箍201、閥芯管202、連接件203、閥芯連接板204組成；閥芯連接板204上設(shè)置有閥芯管202，閥芯管202的一側(cè)設(shè)置有連接件203，閥芯連接板204的兩端均設(shè)置有抱箍201，動(dòng)力傳動(dòng)裝置3由螺母301、絲杠302組成；對(duì)接支撐板104上安裝有螺母301，動(dòng)力傳動(dòng)裝置3與閥芯2 —端的抱箍201連接形成轉(zhuǎn)動(dòng)副。
[0013]本【具體實(shí)施方式】的工作過(guò)程如下:泵送混凝土前，利用動(dòng)力裝置3驅(qū)動(dòng)閥芯2，使得閥芯2內(nèi)的一根閥芯管202與主管道相通并利用管卡卡緊；閥芯2在軌道上的運(yùn)動(dòng)方式可以設(shè)計(jì)為平面運(yùn)動(dòng)，也可以設(shè)計(jì)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)力傳動(dòng)裝置3既可以采用人工操作也可以采用電機(jī)、液壓、氣壓等器械進(jìn)行拖動(dòng)，此時(shí)閥體作為輸送管使用，在閥芯2內(nèi)的其它閥芯管202中裝入用水浸透后的清洗球或者泵管配套柱塞，以待洗管時(shí)使用；2、當(dāng)泵送混凝土結(jié)束或者堵管時(shí)，停泵卸壓后拆除管卡并利用動(dòng)力傳動(dòng)裝置3將閥芯2移動(dòng)，使其已經(jīng)裝入清洗球的閥芯管202對(duì)準(zhǔn)殼體1上固結(jié)的連接標(biāo)準(zhǔn)管103，并利用砼泵配套膠圈及管卡卡緊，將灰料斗內(nèi)混凝土清除干凈后加滿水；3、準(zhǔn)備工作完成后開(kāi)啟正泵打水，利用水推送清洗球清洗管道內(nèi)殘留混凝土，直至清洗球從出料端泵出為止；使閥芯2保持此位置不動(dòng)，同時(shí)對(duì)剛剛作為輸送管用的閥芯管202進(jìn)行清洗并進(jìn)行裝球工序，待下次泵送混凝土?xí)r使用。每泵送一次混凝土，重復(fù)一次上述的工作過(guò)程即可，不僅簡(jiǎn)化了洗管的操作工序，同時(shí)還大大降低了堵管的概率。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.砼泵用裝球裝置，其特征在于它包含殼體(1)、閥芯(2)、動(dòng)力傳動(dòng)裝置(3)，閥芯(2)安裝在殼體(1)內(nèi)，動(dòng)力傳動(dòng)裝置(3)與閥芯(2)連接，所述的殼體(1)由緊固件(101)、閥板(102)、連接標(biāo)準(zhǔn)管(103)、對(duì)接支撐板(104)、密封圈(105)、橫向擱板(106)組成；殼體(1)的下端設(shè)置有橫向擱板(106)，閥板(102)通過(guò)緊固件(101)與對(duì)接支撐板(104)及連接標(biāo)準(zhǔn)管(103)連接，密封圈(105)設(shè)置在閥板(102)上；所述的閥芯(2)由抱箍(201)、閥芯管(202)、連接件(203)、閥芯連接板(204)組成；閥芯連接板(204)上設(shè)置有閥芯管(202)，閥芯管(202)的一側(cè)設(shè)置有連接件(203)，閥芯連接板(204)的兩端均設(shè)置有抱箍(201)，動(dòng)力傳動(dòng)裝置(3)由螺母(301)、絲杠(302)組成；對(duì)接支撐板(104)上安裝有螺母(301)，動(dòng)力傳動(dòng)裝置(3)與閥芯(2) —端的抱箍(201)連接形成轉(zhuǎn)動(dòng)副。
【專利摘要】砼泵用裝球裝置，它涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，閥芯安裝在殼體內(nèi)，動(dòng)力傳動(dòng)裝置與閥芯連接，殼體的下端設(shè)置有橫向擱板，閥板通過(guò)緊固件與連接標(biāo)準(zhǔn)管及對(duì)接支撐板連接，密封圈設(shè)置在閥板上；閥芯連接板上設(shè)置有閥芯管，閥芯管的一側(cè)設(shè)置有連接件，閥芯連接板的兩端均設(shè)置有抱箍，對(duì)接支撐板上安裝有螺母，動(dòng)力傳動(dòng)裝置與閥芯一端的抱箍連接形成轉(zhuǎn)動(dòng)副；它能大大降低堵管的概率，節(jié)省原材料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，操作安全簡(jiǎn)便，節(jié)省作業(yè)時(shí)間。
【IPC分類】E04G21/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105298129
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410347382
【發(fā)明人】王立平
【申請(qǐng)人】王立平
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2014年7月22日