一種預(yù)制裝配式剪力墻體及其對(duì)接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑墻體，尤其涉及一種預(yù)制裝配式剪力墻體及其對(duì)接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有預(yù)制裝配式剪力墻的豎向分布鋼筋連接技術(shù)主要有如下幾種:套筒灌漿連接、套筒機(jī)械連接、預(yù)留孔灌漿鋼筋搭接、現(xiàn)澆帶連接等。這些連接方式有著不同的特點(diǎn)，但同時(shí)也有著各自的缺點(diǎn)或不足:
[0003](I)套筒灌漿連接的優(yōu)點(diǎn)是連接性能好，能很好地傳遞鋼筋受力，屈服點(diǎn)較高，抗拉強(qiáng)度大，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的可靠連接，錨固長(zhǎng)度較短，可以減少灌漿料的使用，但是灌漿套筒單價(jià)比較高，制作難度大，而且套筒的數(shù)量又比較多，因此工程造價(jià)也會(huì)比較高。
[0004](2)套筒機(jī)械連接的優(yōu)點(diǎn)和套筒灌漿連接非常相似，采用這種方式連接的節(jié)點(diǎn)的抗彎強(qiáng)度幾乎等同于與現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)，而缺點(diǎn)就是操作空間小，需要特殊的機(jī)械連接設(shè)備，工程造價(jià)相對(duì)較高。
[0005](3)預(yù)留孔灌漿鋼筋搭接有預(yù)留金屬波紋管和預(yù)留螺旋箍筋兩種，它的優(yōu)點(diǎn)是成本低，操作簡(jiǎn)單，只是通過(guò)簡(jiǎn)單的預(yù)留孔洞現(xiàn)場(chǎng)插入和簡(jiǎn)單的灌漿過(guò)程，省去鋼筋焊接、套筒連接等復(fù)雜成本高的連接方式。但是對(duì)施工操作要求精度較高，由于鋼筋數(shù)量較多，往預(yù)留孔中穿入時(shí)比較困難，且后期灌漿前需要封閉預(yù)制構(gòu)件的拼接縫隙，灌漿操作需要特殊設(shè)備，施工操作起來(lái)比較困難，導(dǎo)致施工速度較慢。
[0006](4)現(xiàn)澆帶連接是一種比較傳統(tǒng)的連接方式，施工工藝簡(jiǎn)單，但是在施工中上層剪力墻施工時(shí)需要特殊的設(shè)備臨時(shí)吊住，難以固定，連接時(shí)為100%同截面搭接，這些都使得施工操作困難，影響施工進(jìn)度，同時(shí)使得裝配式剪力墻的優(yōu)越性能難以發(fā)揮。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是為了解決上述不足，提供了一種預(yù)制裝配式剪力墻體及其對(duì)接方法。
[0008]本發(fā)明的上述目的通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種預(yù)制裝配式剪力墻體，其特征在于:包括本體，本體內(nèi)部分布有本體豎向鋼筋和本體橫向鋼筋，本體豎向鋼筋和本體橫向鋼筋兩端設(shè)有露出本體的外露段，所述外露段末端設(shè)有彎勾;所述本體底部設(shè)有齒狀構(gòu)件，所述齒狀構(gòu)件內(nèi)部分布有齒狀構(gòu)件豎向鋼筋和箍筋。
[0009]—種預(yù)制裝配式剪力墻體的對(duì)接方法，其特征在于:包括以下步驟:
[0010](I)在已吊裝到位的下層預(yù)制裝配式剪力墻體上端面鋪設(shè)座漿層；
[0011](2)吊裝上層預(yù)制裝配式剪力墻體與下層預(yù)制裝配式剪力墻體對(duì)齊，并采用斜支撐對(duì)上層預(yù)制剪力墻墻體進(jìn)行固定；
[0012](3)將下層預(yù)制裝配式剪力墻體頂端預(yù)留外露的豎向鋼筋與上層預(yù)制裝配式剪力墻體底端預(yù)留外露的豎向鋼筋綁扎搭接；
[0013](4)在預(yù)制裝配式剪力墻體的齒狀構(gòu)件之間，即上下層預(yù)制墻體鋼筋搭接部分支模澆筑與預(yù)制裝配式剪力墻體同等級(jí)的混凝土，完成上、下墻體對(duì)接。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明的預(yù)制裝配式剪力墻體及其對(duì)接方法，具有預(yù)制和施工程序簡(jiǎn)化、吊裝安裝方便，大大提高了施工進(jìn)度；同時(shí)，相比較套筒連接技術(shù)和灌漿連接技術(shù)而言，極大地降低了工程造價(jià)和施工成本，縮短了施工周期，而且豎向鋼筋搭接長(zhǎng)度滿足相關(guān)規(guī)范要求，連接效果佳。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明的頂部側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明的底部側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本發(fā)明預(yù)制裝配式剪力墻體的對(duì)接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳述。
[0020]如圖1、圖2及圖3所示，一種預(yù)制裝配式剪力墻體，包括本體I，本體I內(nèi)部分布有本體豎向鋼筋2和本體橫向鋼筋3，本體豎向鋼筋2和本體橫向鋼筋3兩端設(shè)有露出本體的外露段4，所述外露段4末端設(shè)有彎勾5;所述本體I底部設(shè)有齒狀構(gòu)件6，所述齒狀構(gòu)件6內(nèi)部分布有齒狀構(gòu)件豎向鋼筋7和箍筋8。
[0021]如圖4所示，一種預(yù)制裝配式剪力墻體的對(duì)接方法，包括以下步驟:
[0022](I)在已吊裝到位的下層預(yù)制裝配式剪力墻體9上端面鋪設(shè)座漿層；
[0023](2)吊裝上層預(yù)制裝配式剪力墻體與下層預(yù)制裝配式剪力墻體9對(duì)齊，并采用斜支撐對(duì)上層預(yù)制剪力墻墻體進(jìn)行固定；
[0024](3)將下層預(yù)制裝配式剪力墻體9頂端預(yù)留外露的豎向鋼筋與上層預(yù)制裝配式剪力墻體10底端預(yù)留外露的豎向鋼筋綁扎搭接；
[0025](4)在預(yù)制裝配式剪力墻體的齒狀構(gòu)件之間，即上下層預(yù)制墻體鋼筋搭接部分支模澆筑與預(yù)制裝配式剪力墻體同等級(jí)的混凝土 11，完成上、下墻體對(duì)接。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制裝配式剪力墻體，其特征在于:包括本體，本體內(nèi)部分布有本體豎向鋼筋和本體橫向鋼筋，本體豎向鋼筋和本體橫向鋼筋兩端設(shè)有露出本體的外露段，所述外露段末端設(shè)有彎勾;所述本體底部設(shè)有齒狀構(gòu)件，所述齒狀構(gòu)件內(nèi)部分布有齒狀構(gòu)件豎向鋼筋和箍筋。2.一種預(yù)制裝配式剪力墻體的對(duì)接方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)在已吊裝到位的下層預(yù)制裝配式剪力墻體上端面鋪設(shè)座漿層； (2)吊裝上層預(yù)制裝配式剪力墻體與下層預(yù)制裝配式剪力墻體對(duì)齊，并采用斜支撐對(duì)上層預(yù)制剪力墻墻體進(jìn)行固定； (3)將下層預(yù)制裝配式剪力墻體頂端預(yù)留外露的豎向鋼筋與上層預(yù)制裝配式剪力墻體底端預(yù)留外露的豎向鋼筋綁扎搭接； (4)在預(yù)制裝配式剪力墻體的齒狀構(gòu)件之間，即上下層預(yù)制墻體鋼筋搭接部分支模澆筑與預(yù)制裝配式剪力墻體同等級(jí)的混凝土，完成上、下墻體對(duì)接。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)制裝配式剪力墻體，包括本體，本體內(nèi)部分布有本體豎向鋼筋和本體橫向鋼筋，本體豎向鋼筋和本體橫向鋼筋兩端設(shè)有露出本體的外露段，所述外露段末端設(shè)有彎勾；所述本體底部設(shè)有齒狀構(gòu)件，所述齒狀構(gòu)件內(nèi)部分布有齒狀構(gòu)件豎向鋼筋和箍筋。其對(duì)接方法，包括以下步驟：(1)在下層墻體上端面鋪設(shè)座漿層；(2)對(duì)齊上層墻體與下層墻體；(3)將下層墻體頂端的豎向鋼筋與上層墻體底端的豎向鋼筋綁扎搭接；(4)澆筑混凝土。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：具有預(yù)制和施工程序簡(jiǎn)化、吊裝安裝方便，大大提高了施工進(jìn)度；降低了工程造價(jià)和施工成本，縮短了施工周期，連接效果佳。
【IPC分類(lèi)】E04B2/56
【公開(kāi)號(hào)】CN105544796
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510934416
【發(fā)明人】唐紅元, 胡軼煒, 王銳嬌
【申請(qǐng)人】西華大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日